CN117098946A - 配管构件 - Google Patents

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Abstract

本发明提供即使对手柄施加较大的冲击而手柄机构的轴部也难以破损的配管构件。该配管构件的手柄机构(14)具备:内侧构件(30),其能够转动地安装于配管主体(12)并在配管主体(12)的流体通路内与阀构件连接;外侧构件(32),其能够在配管主体(12)的外侧转动地进行配置;以及连结销(48),其将内侧构件(30)的第一连结端部(42)与外侧构件(32)的第二连结端部(46)在转动方向上连结。配管主体(12)具有位于第二连结端部(46)的周围的支承面(60a)。当使外侧构件(32)绕枢转轴线(N1)枢转的方向的力作用于外侧构件(32)时,第二连结端部(46)与支承面(60a)卡合而外侧构件(32)在枢转方向上支承于配管主体(12)。

Description

配管构件
技术领域
本发明涉及具备用于对配置于配管的流体通路内的阀构件进行开闭操作的手柄机构的配管构件。
背景技术
存在具备用于对配置于流体通路内的阀构件进行开闭操作的手柄机构的配管构件。例如,在专利文献1所示的配管构件中,通过转动配置于配管主体的外侧的手柄从而对在配管主体的流体通路内配置为能够沿流体通路的长度轴线的方向位移的阀构件进行开闭操作。具体而言,手柄固定于沿着将流体通路横穿的旋转轴线延伸的轴部,阀构件经由连杆构件而与该轴部连接。当使手柄绕旋转轴线转动时,与手柄一起轴部也转动,连接于连杆构件的前端的阀构件在流体通路的长度轴线的方向上位移。通过阀构件在长度轴线的方向上位移从而使流体通路开闭。
在专利文献1所示的配管构件中,手柄机构的轴部由以将流体通路横穿的方式延伸并能够转动地安装于配管主体的内侧轴部、以及在配管主体的外侧由连结销固定于内侧轴部的端部的外侧轴部构成。外侧轴部的端部具有呈同轴状接收内侧轴部的端部的凹部。在该凹部接收内侧轴部的端部的状态下以连结销贯通外侧轴部与内侧轴部的各端部的方式进行安装。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2021-21469号公报
发明内容
发明要解决的课题
上述那样的手柄机构的手柄为了容易地进行阀构件的开闭操作而大多成为比较大的尺寸。另外,这种手柄机构在比较大的配管中使用的情况较多,配管构件整体的重量也具有变重的倾向。因此,在运输时、向配管的安装时等使配管构件失误地落下的情况下,有时从由配管主体大幅突出的手柄向地面落下等而对手柄施加较大的冲击。如此一来,向固定于手柄的轴部传递该冲击,存在轴构件弯曲或者破损的风险。特别是,在如上述那样轴构件由通过连结销连接的内侧轴部与外侧轴部构成的情况下,比较细且强度弱的内侧构件破损的可能性较高。
因此,本发明鉴于上述的现有技术的课题,其目的在于提供即使对手柄施加较大的冲击而手柄机构的轴部也难以破损的配管构件。
用于解决课题的方案
即本发明提供一种配管构件,其具备:
配管主体,其具有流体通路;
阀构件,其配置于该流体通路内;以及
手柄机构,其用于对该阀构件进行开闭操作,
其中,
该手柄机构具备:
轴状的内侧构件,其以能够绕将该流体通路横穿的旋转轴线转动的方式安装于该配管主体,并在该流体通路内与该阀构件连接,且所述内侧构件具有向该配管主体的外侧突出的第一连结端部;
外侧构件,其以能够在该配管主体的外侧绕该旋转轴线转动的方式配置,所述外侧构件具有手柄以及形成接收该第一连结端部的凹部的第二连结端部;以及
连结部,其以该外侧构件能够绕与该旋转轴线正交的枢转轴线相对于该内侧构件枢转的方式将该第一连结端部与该第二连结端部在该内侧构件的转动方向上连结,
该配管主体具有位于该第二连结端部的周围的支承面,
在使该外侧构件绕该枢转轴线枢转的方向的力作用到该外侧构件时,该第二连结端部与该支承面卡合而该外侧构件在枢转方向上支承于该配管主体。
在该配管构件中,在使手柄机构的外侧构件绕枢转轴线枢转的方向的力进行了作用时,外侧构件的第二连结端部与配管主体的支承面卡合而外侧构件在枢转方向上支承于配管主体。因此,上述的力能够被配管构件承接,且实质上不作用于内侧构件。由此,能够防止在手柄机构的特别是内侧构件作用较大的力而内侧构件弯曲或者破损。
另外,能够设为,该连结部以该外侧构件能够在该枢转轴线的方向上相对于该内侧构件位移的方式将该第一连结端部与该第二连结端部连结,在该外侧构件相对于该内侧构件在该枢转轴线的方向上位移时,该外侧构件的该第二连结端部与该支承面卡合而被支承。
根据这种结构,也能够在枢转轴线的方向上的力作用到外侧构件时避免该力作用于内侧构件。
具体而言,能够设为,该连结部是通过该第一连结端部与该第二连结端部并沿着该枢转轴线延伸的连结销。
另外,能够设为,该第一连结端部具有使该连结销穿过的第一插通孔,该第二连结端部具有使该连结销穿过的第二插通孔,该第一插通孔与该第二插通孔中的一方具有在该旋转轴线的方向上比该连结销的外径大的第一内径,该外侧构件也能够绕与该旋转轴线以及该连结销的长度轴线正交的轴线相对于该内侧构件位移。
根据这种结构,不论在使外侧构件以连结部的附近为中心枢转的向哪个方向的力进行了作用的情况下,都能够使该力实质上不作用于内侧构件。
另外,能够设为,该第一插通孔与该第二插通孔中的该一方是具有在与该旋转轴线以及该长度轴线正交的方向上与该连结销的外径大致相同的第二内径的截面长圆形的孔。
而且,能够设为,该第一连结端部具备具有第一直径的截面圆形的外周面,该第二连结端部具备具有第二直径的截面圆形的内周面以及具有第三直径的截面圆形的外周面,该支承面是具有第四直径的截面圆形的内周面,该第一直径与该第二直径之差比该第三直径与该第四直径之差大,在该外侧构件相对于该内侧构件位移时该第一连结端部的外周面与该第二连结端部的内周面相互不接触。
另外,能够设为,该外侧构件具有第一轴向支承部,该配管主体具有第二轴向支承部,该第一轴向支承部与该第二轴向支承部在该旋转轴线的方向上卡合从而该外侧构件在该旋转轴线的方向上支承于该配管构件。
具体而言,能够设为,该配管主体具有从该配管主体的外周面在该旋转轴线的方向上向外侧突出的筒状保持部,该支承面形成于该筒状保持部的内周面,该第二轴向支承部形成于该筒状保持部的端面。
以下,基于附图对本发明的配管构件的实施方式进行说明。
附图说明
图1是表示本发明的一实施方式的配管构件以及与其连结的接头构件的立体图。
图2是图1的配管构件以及接头构件的剖视图。
图3是图2的A-A线的配管构件的剖视图。
图4是在配管构件连结接头构件而将阀构件设为开位置的状态的剖视图。
图5A是图2的手柄机构的内侧构件与外侧构件连结的连结部分的放大剖视图。
图5B是表示手柄机构的外侧构件相对于内侧构件绕枢转轴线N1枢转的状态的放大剖视图。
图6A是图5A的B-B线的放大剖视图。
图6B是表示手柄机构的外侧构件相对于内侧构件绕枢转轴线N2枢转的状态的放大剖视图。
图6C是示出手柄机构的外侧构件相对于内侧构件沿连结销的长度轴线M的方向位移的状态的放大剖视图。
图7是另一实施方式的配管构件的手柄机构的内侧构件与外侧构件连结的连结部分的放大剖视图。
具体实施方式
如图1所示,本发明的一实施方式的配管构件10具备配管主体12、以及安装于配管主体12的手柄机构14。在配管主体12以能够装卸的方式连结有所对应的接头构件1。
如图2以及图3所示,配管主体12具有前方主体构件16、后方主体构件18、以及内侧主体构件20,通过这些构件对流体通路22进行划分。在流体通路22内配置有阀构件24,该阀构件24在配管主体12的长度轴线L的方向上位移而将流体通路22开闭。配管主体12还具有在图中观察时为下侧的轴承构件26以及上侧的轴承构件28。
手柄机构14具有以将流体通路22横穿的方式安装于配管主体12的内侧构件30、以及配置于配管主体12的外侧的外侧构件32。内侧构件30是沿着将流体通路22横穿的旋转轴线R延伸的轴状的构件,并被配管主体12的下侧的轴承构件26与上侧的轴承构件28保持为能够绕旋转轴线R转动。另外,内侧构件30经由连杆构件34而与阀构件24连接。外侧构件32具有环状的手柄36、从手柄36起在旋转轴线R的方向上朝向内侧构件30延伸的外侧轴部38、以及被夹在手柄36与外侧轴部38之间并固定的圆板状构件40。内侧构件30具有向配管主体12的外侧突出的圆柱状的第一连结端部42,外侧构件32具有筒状的第二连结端部46,该第二连结端部46形成有呈同轴状接收第一连结端部42的凹部44。第一连结端部42与第二连结端部46被圆柱状的连结销(连结部)48在转动方向上连结。
当向该配管构件10的配管主体12的流体通路22内插入所对应的接头构件1时,如图4所示那样接头构件1与配管构件10连结。在该连结状态下,配管构件10的上锁件50与接头构件1的环状卡止槽52卡合,上锁件50被套筒54保持在卡合到环状卡止槽52的位置。由此接头构件1成为与配管构件10连结并被保持的状态。当在连结状态下转动手柄36时,被连结销48连结的内侧构件30也一同转动。而且,当内侧构件30转动时,经由连杆构件34而与内侧构件30连接的阀构件24沿着长度轴线L向前方(在图中观察为右方)位移。此时,接头构件1的阀构件56也被按压而进行位移。由此,如图示那样,配管构件10的流体通路22与接头构件1的流体通路58开放并成为相互连通的状态。
如图5A以及图6A所示,配管主体12的上侧的轴承构件28构成从配管主体12的外周面12a在旋转轴线R的方向上向外侧突出的筒状保持部60。第二连结端部46位于该筒状保持部60的内侧。另外,作为圆板状构件40的下表面的第一轴向支承部62与作为筒状保持部60的端面的第二轴向支承部64在旋转轴线R的方向上卡合,从而外侧构件32在旋转轴线R的方向上支承于配管构件10。内侧构件30的第一连结端部42具有使连结销48穿过的第一插通孔66,外侧构件32的第二连结端部46具有使连结销48穿过的第二插通孔68。第一插通孔66形成为供连结销48嵌合的大小,连结销48压入并固定于第一插通孔66。另一方面,第二插通孔68具有比连结销48的外径大的内径。当外侧构件32转动时,第二插通孔68与连结销48卡合,外侧构件32经由连结销48而与内侧构件30在转动方向上连结。
第一连结端部42具备具有第一直径D1的截面圆形的外周面42a。第二连结端部46具备具有第二直径D2的截面圆形的内周面46a以及具有第三直径D3的截面圆形的外周面46b。筒状保持部60具备具有截面圆形的第四直径D4的截面圆形的内周面60a。第一连结端部42与第二连结端部46以第一直径D1与第二直径D2之差Δ1比第三直径D3与第四直径D4之差Δ2大的方式被设计形状以及尺寸。即,第一连结端部42与第二连结端部46之间的间隙比第二连结端部46与筒状保持部60之间的间隙大。由此,如后述那样,第一连结端部42的外周面42a与第二连结端部46的内周面46a相互不接触。
外侧构件32如上述那样通过连结销48而与内侧构件30在转动方向上连结,并能够绕同与旋转轴线R正交的连结销48的长度轴线M大致一致的枢转轴线N1相对于内侧构件30枢转。另外,第二连结端部46的第二插通孔68比连结销48大,因此外侧构件32能够相对于内侧构件30以及连结销48也绕与旋转轴线R以及长度轴线M正交的枢转轴线N2枢转。而且,外侧构件32也能够在长度轴线M的方向上相对于内侧构件30位移。
当在外侧构件32的手柄36作用力等而外侧构件32绕连结销48的长度轴线M(枢转轴线N1)枢转时,如图5B所示那样,第二连结端部46的外周面46b与位于其周围的筒状保持部60的内周面(支承面)60a卡合而外侧构件32成为在枢转方向上支承于配管主体12的状态。更详细地说,在相对于通过旋转轴线R以及枢转轴线N1的假想平面相互为相反侧的位置P1与位置P2,第二连结端部46与内周面60a卡合,从而阻止外侧构件32进一步枢转。此时,外侧构件32也在第一轴向支承部62的图5B中观察时的左方的位置与第二轴向支承部64卡合。因此,外侧构件在绕连结销48枢转的同时向图中观察时的上方稍微位移。
当在外侧构件32的手柄36作用力等而外侧构件32绕与旋转轴线R以及长度轴线M正交的枢转轴线N2枢转时,如图6B所示那样,第二连结端部46的外周面46b与筒状保持部60的内周面60a卡合而外侧构件32成为在枢转方向上支承于配管主体12的状态。与绕连结销48的长度轴线M(枢转轴线N1)枢转时相同,在相对于通过旋转轴线R以及枢转轴线N2的假想平面相互为相反侧的位置P3和位置P4,第二连结端部46与内周面(支承面)60a卡合,从而阻止外侧构件32进一步枢转。
当在外侧构件32的手柄36作用力等而外侧构件32与连结销48的长度轴线M的方向平行地位移时,如图6C所示那样第二连结端部46的外周面46b在一方侧与筒状保持部60的内周面60a卡合而外侧构件32成为在长度轴线M的方向上支承于配管主体12的状态。需要说明的是,不论在向哪个方向枢转或者位移的情况下,第一连结端部42的外周面42a与第二连结端部46的内周面46a都不直接接触。
如此在该配管构件10中,在对手柄机构14的手柄36作用了与旋转轴线R相交的方向上的力时,包括手柄36的外侧构件32在配管主体12的筒状保持部60中被支承。因此,手柄36所受到的与旋转轴线R相交的方向上的力被配管主体12承接,从而实质上不作用于内侧构件30。因此,即使在使该配管构件10落下等而对手柄36施加了较大的冲击的情况下,也不对直径比较细且强度较小的内侧构件30作用较大的力,能够防止内侧构件30弯曲或者破损。
在图7所示的另一实施方式的配管构件中,形成于外侧构件132的第二连结端部146的第二插通孔168成为具有在旋转轴线R的方向上较长的长圆形的截面的孔。该第二插通孔168的旋转轴线R的方向上的第一内径d1比连结销148的外径大,该第二插通孔168的与旋转轴线R以及长度轴线M正交的方向上的第二内径d2成为与连结销148的外径大致相同的大小。第一内径d1比连结销148大,从而外侧构件32能够绕与旋转轴线R以及长度轴线M正交的枢转轴线N2枢转。另一方面,第二内径d2为与连结销148大致相同的大小,从而外侧构件132与内侧构件130之间的转动方向上的游隙消失或者极小,由此手柄的操作通过内侧构件130以及其前端的阀构件直接传递,手柄的操作性良好。
以上对本发明的实施方式进行了说明,但本发明并不限定于这些实施方式。例如,用于将内侧构件的第一连结端部与外侧构件的第二连结端部在转动方向上连结的连结部也能够代替连结销,设为从第一连结端部向外侧延伸的突起部、从第二连结端部向内侧延伸的突起部等其他结构。另外,也可以将连结销固定于第二连结端部而连结销能够与外侧构件一起相对于内侧构件枢转或者位移。而且,在上述实施方式中,在第二连结端部的外周面与筒状保持部的内周面(支承面)之间形成有间隙,但并不一定必须形成有那样的间隙。在构成为没有间隙的情况下,外侧构件相对于内侧构件以及接头主体实质上不枢转以及位移,但外侧构件与内侧构件如上述那样能够相对枢转以及位移地进行连结,从而能够在产生那样的枢转以及位移那样的方向的力作用到外侧构件时,外侧构件被配管主体的支承面支承,其力被配管主体承接而实质上不作用于内侧构件。
附图标记说明
1 接头构件
10 配管构件
12 配管主体
12a 外周面
14 手柄机构
16 前方主体构件
18 后方主体构件
20 内侧主体构件
22 流体通路
24 阀构件
26 下侧的轴承构件
28 上侧的轴承构件
30 内侧构件
32 外侧构件
34 连杆构件
36 手柄
38 外侧轴部
40 圆板状构件
42 第一连结端部
42a 外周面
44 凹部
46 第二连结端部
46a 内周面
46b 外周面
48 连结销(连结部)
50 上锁件
52 环状卡止槽
54 套筒
56 阀构件
58 流体通路
60 筒状保持部
60a 内周面(支承面)
62 第一轴向支承部
64 第二轴向支承部
66 第一插通孔
68 第二插通孔
130 内侧构件
132 外侧构件
146 第二连结端部
148 连结销
168 第二插通孔
d1 第一内径
d2 第二内径
D1 第一直径
D2 第二直径
D3 第三直径
D4 第四直径
L(配管主体的) 长度轴线
M(连结销的) 长度轴线
N1 枢转轴线
N2 枢转轴线
P1 位置
P2 位置
P3 位置
P4 位置
R 旋转轴线。

Claims (8)

1.一种配管构件,其具备:
配管主体,其具有流体通路;
阀构件,其配置于该流体通路内;以及
手柄机构,其用于对该阀构件进行开闭操作,
其中,
该手柄机构具备:
轴状的内侧构件,其以能够绕将该流体通路横穿的旋转轴线转动的方式安装于该配管主体,并在该流体通路内与该阀构件连接,且所述内侧构件具有向该配管主体的外侧突出的第一连结端部;
外侧构件,其以能够在该配管主体的外侧绕该旋转轴线转动的方式配置,所述外侧构件具有手柄以及形成接收该第一连结端部的凹部的第二连结端部;以及
连结部,其以该外侧构件能够绕与该旋转轴线正交的枢转轴线相对于该内侧构件枢转的方式将该第一连结端部与该第二连结端部在该内侧构件的转动方向上连结,
该配管主体具有位于该第二连结端部的周围的支承面,
在使该外侧构件绕该枢转轴线枢转的方向的力作用到该外侧构件时,该第二连结端部与该支承面卡合而该外侧构件在枢转方向上支承于该配管主体。
2.根据权利要求1所述的配管构件,其中,
该连结部以该外侧构件能够在该枢转轴线的方向上相对于该内侧构件位移的方式将该第一连结端部与该第二连结端部连结,在该外侧构件相对于该内侧构件在该枢转轴线的方向上位移时,该外侧构件的该第二连结端部与该支承面卡合而被支承。
3.根据权利要求1或2所述的配管构件,其中,
该连结部是通过该第一连结端部与该第二连结端部并沿着该枢转轴线延伸的连结销。
4.根据权利要求3所述的配管构件,其中,
该第一连结端部具有使该连结销穿过的第一插通孔,该第二连结端部具有使该连结销穿过的第二插通孔,该第一插通孔与该第二插通孔中的一方具有在该旋转轴线的方向上比该连结销的外径大的第一内径,该外侧构件也能够绕与该旋转轴线以及该连结销的长度轴线正交的轴线相对于该内侧构件位移。
5.根据权利要求4所述的配管构件,其中,
该第一插通孔与该第二插通孔中的该一方是具有在与该旋转轴线以及该长度轴线正交的方向上与该连结销的外径大致相同的第二内径的截面长圆形的孔。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的配管构件,其中,
该第一连结端部具备具有第一直径的截面圆形的外周面,该第二连结端部具备具有第二直径的截面圆形的内周面以及具有第三直径的截面圆形的外周面,该支承面是具有第四直径的截面圆形的内周面,该第一直径与该第二直径之差比该第三直径与该第四直径之差大,在该外侧构件相对于该内侧构件位移时该第一连结端部的外周面与该第二连结端部的内周面相互不接触。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的配管构件,其中,
该外侧构件具有第一轴向支承部,该配管主体具有第二轴向支承部,该第一轴向支承部与该第二轴向支承部在该旋转轴线的方向上卡合从而该外侧构件在该旋转轴线的方向上支承于该配管构件。
8.根据权利要求7所述的配管构件,其中,
该配管主体具有从该配管主体的外周面在该旋转轴线的方向上向外侧突出的筒状保持部,该支承面形成于该筒状保持部的内周面,该第二轴向支承部形成于该筒状保持部的端面。
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