CN117091972B - 一种电缆用热延伸试验箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电缆用热延伸试验箱，涉及电缆热延伸试验箱技术领域，包括试验箱和隔板，所述试验箱的左侧固定连接有控制器，所述试验箱的内部被隔板分为左右两个箱体，所述左箱体的前侧铰接有第一阀门，所述右箱体的前侧铰接有第二阀门，所述左箱体的内壁固定连接有固定板，所述固定板的前侧固定连接有若干加热管，所述第一滑槽的内部右方滑动连接有第一滑块，本发明通过设有第一激光发射器、第一激光接收器、第二激光发射器、第二激光接收器、第三激光发射器、第三激光接收器、第一铝条、第二铝条、第四推杆、第五推杆和控制器，从而自动读取样品的伸长数据，并对其伸长数据进行自动计算，从而得出此样品是否合格。

Description

一种电缆用热延伸试验箱

技术领域

本发明涉及电缆热延伸试验箱技术领域，具体为一种电缆用热延伸试验箱。

背景技术

电缆热延伸试验是考核橡皮绝缘和护套绝缘材料在热和负荷作用下塑性变形和永久变形的一种检验方法，采用比适用温度高得多的试验温度和一定负重的条件下，经过较短时间的热老化的延伸率的变化来体现塑性变形和永久变形的一种试验。如果热和负载作用下变形大，会丧失机械性能，直至导致短路，电缆无法正常使用。

一般电缆热延伸试验，需将电缆护套裁切出哑铃状的样品，量出样品的厚度和宽度，来计算出样品的横截面积，再通过横截面积算出此样品的机械应力，算出的机械应力减去砝码盘和下夹头的重量，便是需要放置砝码到砝码盘的重量，将样品从上夹头悬挂下来，用下夹头夹住，并在下夹头上加上适配的砝码，设置烤箱的温度为200度，在达到温度后保温半小时，之后人工悬挂在烤箱里，进行计时，在15分钟后读取伸长数据L1，此数据为负荷下该样品的伸长长度。如果烘箱中没有观察窗，要求打开烘箱后在30秒内完成读数L1，读数完成打开烘箱，将样品剪短在试样的下端，关闭烘箱，热延伸试验操作规程并让样品在烘箱中保留恢复，烘箱回至规定温度或样品保留在烘箱中5分钟后，打开烤箱，取出样品，放置冷却在室温下，样品完全冷却，再次读取伸长数据L2，该值为试样永久冷却，最后计算得出此样品的热延伸是否合格。

而现有的电缆护套在做热延伸试验前，需要人工做许多准备工作，包括计算需要放置砝码的重量，在合适时间将样品挂在烤箱内部，导致做电缆护套的热延伸试验效率变低，且在做热延伸试验阶段需要人员定时打开烤箱，量取样品的延伸长度，进行读数，且时间极短容易读取错误，因此设计一种自动添加适配砝码和自动量取样品延伸长度的电缆热延伸试验箱是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电缆用热延伸试验箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种电缆用热延伸试验箱，包括试验箱和隔板，所述试验箱的左侧固定连接有控制器；

所述试验箱的内部被隔板分为左右两个箱体，所述左箱体的前侧铰接有第一阀门，所述右箱体的前侧铰接有第二阀门，所述左箱体的内壁固定连接有固定板，所述固定板的前侧固定连接有若干加热管；

所述第一滑槽的内部右方滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的下侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块的内部设有第一夹槽，所述第一夹槽的内部设有第一夹板，所述第一固定块的前侧设有第一锁紧螺丝，所述第一锁紧螺丝中间为螺纹且末端为光滑的圆柱，所述第一锁紧螺丝中间与第一固定块螺纹连接且末端与第一夹板内部转动连接，所述第一夹槽的内部通过第一夹板夹住样品的上端，所述第一夹板的下侧设有第二固定块，所述第二固定块的内部设有第二夹槽，所述第二夹槽的内部设有第二夹板，所述第二固定块的前侧设有第二锁紧螺丝，所述第二锁紧螺丝和第一锁紧螺丝的形状相同，所述第二锁紧螺丝的中间与第二固定块螺纹连接且末端与第二夹板内部转动连接，所述第二夹槽的内部通过第二夹板夹住样品的下端；

所述样品的前侧设有第一铝条，所述第一铝条的下侧二十毫米处设有第二铝条，所述第一铝条和第二铝条的左右两端内部均固定连接有针头，所述第一铝条和第二铝条均通过针头插进样品内部，所述第一固定块的右侧固定连接有第一定位块，所述第一定位块的内部设有第三滑槽，所述第一定位块的前侧上方固定连接有第四推杆且前侧下方固定连接有第五推杆，所述第四推杆的输出端固定连接有第一移动块，所述第五推杆的输出端固定连接有第二移动块，所述第一移动块的后侧固定连接有第一定位架，所述第二移动块的后侧固定连接有第二定位架，所述第一定位架、第二定位架均与第三滑槽滑动连接，所述第一移动块的下侧固定连接有第三激光发射器，所述第三激光发射器的水平下方设有第三激光接收器，所述第三激光接收器与第二移动块固定连接，所述第一铝条的水平右侧设有第一激光发射器，所述第一铝条的水平左侧设有第一激光接收器，所述第一激光发射器与第一移动块固定连接，所述第一激光接收器与第一定位架固定连接，所述第二铝条的水平右侧设有第二激光发射器，所述第二铝条的水平左侧设有第二激光接收器，所述第二激光发射器与第二移动块固定连接，所述第二激光接收器与第二定位架固定连接。

本发明进一步说明，所述试验箱的左侧固定连接有第一推杆且输出端贯穿试验箱左壁，所述试验箱的右侧固定连接有第二推杆且输出端贯穿试验箱右壁，所述第二推杆的输出端固定连接有第二顶块，所述试验箱的内部设有传送管，所述传送管的内部设有第一滑槽，所述传送管的一端与试验箱左内壁固定连接且另一端贯穿隔板并伸出一段距离。

本发明进一步说明，所述传送管的右端上侧固定连接有固定柱，所述固定柱的上端与右箱体的上内壁固定连接，所述第一推杆的输出端固定连接有第一顶块，所述第一顶块与第一滑槽滑动连接，所述第一顶块的右侧固定连接有第一接触按钮，所述传送管的外侧固定连接有支架，所述支架的底部固定连接有温度传感器，所述支架的前侧设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有第三推杆，所述第三推杆的输出端固定连接有剪切机。

本发明进一步说明，所述传送管的最右端设有管口，所述传送管的右端上侧设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有限位板，所述限位板的右侧固定连接有第二接触按钮，所述限位板的上侧设有第六推杆，所述第六推杆与右箱体上壁固定连接且输出端与限位板固定连接。

本发明进一步说明，所述隔板的内部左右两侧均固定连接有第七推杆，所述隔板的中间设有第四滑槽，所述第四滑槽的内部左右两侧均滑动连接有滑板，所述第七推杆的输出端与滑板固定连接。

本发明进一步说明，两个所述滑板的高度等于第一固定块顶部到砝码箱底部的高度，两个所述滑块的宽度等于砝码箱的宽度。

本发明进一步说明，所述第二固定块的下侧固定连接有砝码箱，所述砝码箱的右侧设有四个不同大小的进料孔，每个所述进料孔的右侧设有砝码输送管，所述砝码输送管内部为空心，所述砝码输送管的安装角度为斜四十五度，所述砝码输送管的右端贯穿右箱体的后壁，所述右箱体的后侧固定连接有定位箱，所述定位箱的内部固定连接有四个砝码存放管，每个所述砝码存放管的内部均设有存放槽，每个所述存放槽大小均不同，每个所述砝码存放管的下侧均设有推料管，所述砝码存放管的下端伸进推料管的内部，每个所述推料管的内部均设有第五滑槽，每个所述第五滑槽大小均不相同，所述第五滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的右侧设有第八推杆，所述第八推杆与定位箱内部固定连接且输出端与第二滑块固定连接，所述第五滑槽的下侧固定连接有压力传感器，所述压力传感器位于存放槽的正下方。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

本发明通过设有第一激光发射器、第一激光接收器、第二激光发射器、第二激光接收器、第三激光发射器、第三激光接收器、第一铝条、第二铝条、第四推杆、第五推杆和控制器，从而自动读取样品的伸长数据，并对其伸长数据进行自动计算，从而得出此样品是否合格；

通过设置有定位箱、砝码存放管、推料管、第八推杆、第二滑块、砝码输送管、压力传感器，使定位箱能够自动输送出与此样品机械应力相匹配的砝码到砝码箱内部，达到了自动添加适配砝码的效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明整体的局部剖视图；

图3是本发明图2的A 区的放大示意图；

图4是本发明图2的B 区的放大示意图；

图5是本发明图4的C 区的放大示意图；

图6是本发明整体的半剖视图；

图7是本发明图6的D区的放大示意图；

图8是本发明隔板的半剖视图；

图9是本发明定位箱的局部剖视图；

图10是本发明定位箱的半剖视图；

图中：1、试验箱；2、控制器；3、第一阀门；4、第二阀门；5、第一推杆；6、第二推杆；7、固定板；8、加热管；9、传送管；10、支架；11、第三推杆；12、剪切机构；13、温度传感器；14、样品；15、第一固定块；16、第四推杆；17、第一定位块；18、第一锁紧螺丝；19、第一夹板；20、第二夹板；21、第二锁紧螺丝；22、第五推杆；23、第二固定块；24、砝码箱；25、第一铝条；26、第一定位架；27、第一激光接收器；28、第二定位架；29、第二激光接收器；30、第二铝条；31、第一激光发射器；32、第一移动块；33、第三激光发射器；34、第三激光接收器；35、第二移动块；36、第二激光发射器；37、固定柱；38、第六推杆；39、第一顶块；40、第一接触按钮；41、限位板；42、第二接触按钮；43、第一滑块；44、第二顶块；45、第七推杆；46、滑板；47、砝码输送管；48、压力传感器；49、第二滑块；50、第八推杆；51、推料管；52、砝码存放管。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供技术方案：一种电缆用热延伸试验箱，包括试验箱1和隔板，试验箱1的左侧固定连接有控制器2。

请参阅图2，试验箱1的内部被隔板分为左箱体和右箱体，左箱体的前侧铰接有第一阀门3，右箱体的前侧铰接有第二阀门4，左箱体的内壁固定连接有固定板7，固定板7的前侧固定连接有若干加热管8。

请参阅图3-6，试验箱1的左侧固定连接有第一推杆5且输出端贯穿试验箱1左壁，试验箱1的右侧固定连接有第二推杆6且输出端贯穿试验箱1右壁，第二推杆6的输出端固定连接有第二顶块44，试验箱1的内部设有传送管9，传送管9的内部设有第一滑槽，传送管9的一端与试验箱1左内壁固定连接且另一端贯穿隔板并伸出一段距离，传送管9的右端上侧固定连接有固定柱37，固定柱37的上端与右箱体的上内壁固定连接，第一推杆5的输出端固定连接有第一顶块39，第一顶块39与第一滑槽滑动连接，第一顶块39的右侧固定连接有第一接触按钮40，传送管9的外侧固定连接有支架10，支架10的底部固定连接有温度传感器13，支架10的前侧设有凹槽，凹槽的内壁固定连接有第三推杆11，第三推杆11的输出端固定连接有剪切机构12。

剪切机构12主要由切割刀具、切割驱动装置构成，其中切割驱动装置通常采用伺动电机或者液压马达，具有驱动力强、定位精度高的特点，是常见的现有结构，在此不作赘述。

请参阅图7，传送管9的最右端设有管口，传送管9的右端上侧设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动连接有限位板41，限位板41的右侧固定连接有第二接触按钮42，限位板41的上侧设有第六推杆38，第六推杆38与右箱体上壁固定连接且输出端与限位板41固定连接。

请参阅图4，第一滑槽的内部右方滑动连接有第一滑块43，第一滑块43的下侧固定连接有第一固定块15，第一固定块15的内部设有第一夹槽，第一夹槽的内部设有第一夹板19，第一固定块15的前侧设有第一锁紧螺丝18，第一锁紧螺丝18中间为一组相向设置的螺纹且末端为光滑的圆柱，第一锁紧螺丝18中间与第一固定块15螺纹连接且末端与第一夹板19内部转动连接，第一夹槽的内部通过第一夹板19夹住样品14的上端，第一夹板19的下侧设有第二固定块23，第二固定块23的内部设有第二夹槽，第二夹槽的内部设有第二夹板20，第二固定块23的前侧设有第二锁紧螺丝21，第二锁紧螺丝21和第一锁紧螺丝18的形状相同，第二锁紧螺丝21的中间与第二固定块23螺纹连接且末端与第二夹板20内部转动连接，第二夹槽的内部通过第二夹板20夹住样品14的下端。

请参阅图5，样品14的前侧设有第一铝条25，第一铝条25的下侧二十毫米处设有第二铝条30，第一铝条25和第二铝条30的左右两端内部均固定连接有针头，第一铝条25和第二铝条30均通过针头插进样品14内部，第一固定块15的右侧固定连接有第一定位块17，第一定位块17的内部设有第三滑槽，第一定位块17的前侧上方固定连接有第四推杆16且前侧下方固定连接有第五推杆22，第四推杆16的输出端固定连接有第一移动块32，第五推杆22的输出端固定连接有第二移动块35，第一移动块32的后侧固定连接有第一定位架26，第二移动块35的后侧固定连接有第二定位架28，第一定位架26、第二定位架28均与第三滑槽滑动连接，第一移动块32的下侧固定连接有第三激光发射器33，第三激光发射器33的水平下方设有第三激光接收器34，第三激光接收器34与第二移动块35固定连接，第一铝条25的水平右侧设有第一激光发射器31，第一铝条25的水平左侧设有第一激光接收器27，第一激光发射器31与第一移动块32固定连接，第一激光接收器27与第一定位架26固定连接，第二铝条30的水平右侧设有第二激光发射器36，第二铝条30的水平左侧设有第二激光接收器29，第二激光发射器36与第二移动块35固定连接，第二激光接收器29与第二定位架28固定连接。

请参阅图8，隔板的内部左右两侧均固定连接有第七推杆45，隔板的中间设有第四滑槽，第四滑槽的内部左右两侧均滑动连接有滑板46，第七推杆45的输出端与滑板46固定连接。

两个滑板46的高度等于第一固定块15顶部到砝码箱24底部的高度，两个滑块46的宽度等于砝码箱24的宽度。

请参阅图9和10，第二固定块23的下侧固定连接有砝码箱24，砝码箱24的右侧设有四个不同大小的进料孔，每个进料孔的右侧设有砝码输送管47，砝码输送管47内部为空心，砝码输送管47的安装角度为斜四十五度，砝码输送管47的右端贯穿右箱体的后壁，右箱体的后侧固定连接有定位箱，定位箱的内部固定连接有四个砝码存放管52，每个砝码存放管52的内部均设有存放槽，每个存放槽大小均不同，每个砝码存放管52的下侧均设有推料管51，砝码存放管52的下端伸进推料管51的内部，每个推料管51的内部均设有第五滑槽，每个第五滑槽大小均不相同，第五滑槽的内部滑动连接有第二滑块49，第二滑块49的右侧设有第八推杆50，第八推杆50与定位箱内部固定连接且输出端与第二滑块49固定连接，第五滑槽的下侧固定连接有压力传感器48，压力传感器48位于存放槽的正下方。

包括以下步骤：

S1：将电缆护套剪切成哑铃状样品14，并通过第一夹板19和第二夹板20分别夹住样品14的上端和下端；

具体的，工作人员通过裁切设备将电缆护套剪切成哑铃状样品14，将样品14的上下两端分别放入到第一夹槽和第二夹槽的内部，通过旋转第一锁紧螺丝18和第二锁紧螺丝21，进而推动第一夹板19和第二夹板20分别将样品14的上端和下端夹住；

S2：安装第一铝条25和第二铝条30到样品14前侧；

具体的，通过第一铝条25上的针头插入样品14上进行固定，在离第一铝条25二十厘米的下方插上第二铝条30；

S3：打开加热管8对左箱体内部进行加热；

具体的，通过控制器2打开加热管8，加热管8开始高功率工作开始散发大量热量，温度传感器13检测左箱体内部的温度值并将温度值转换成电信号发射给控制器2，当温度传感器13检测到温度达到200℃时，加热管8开始低功率工作，散发小部分热量，从而保持住箱体的温度为200℃，设加热箱内部温度为1℃~199℃时，加热管8的加热功率为100w，加热箱内部温度为200℃时，加热管8的加热功率转换位60w，实现了初始左箱体内部温度快速上升和后续温度稳定保持，达到了升温速度快和节能的效果；

S4：将样品14的厚度和宽度输入到控制器2内部；

具体的，工作人员通过量具量取样品14的厚度和宽度，并将量取的厚度值和宽度值输入到控制器2内部，控制器2通过公式F=0.20BH，计算出样品14的机械应力，F为机械应力，B为样品14的宽度，H为样品14的厚度；

S5：将第一滑块43塞入管口，定位箱自动输送出与此样品14机械应力相匹配的砝码到砝码箱24内部；

具体的，工作人员将第一滑块43塞入管口，并将第二接触按钮42压下，第二接触按钮42向控制器2发射信号，控制器2根据前面计算的样品14机械应力，减去夹板、第二固定块23、第二锁紧螺丝21和砝码箱24的重量，此重量通过工作人员输送到控制器2内部，最后得出所需要砝码的重量，控制器2控制第八推杆50输出端伸出，通过第二滑块49将砝码从推料管51内部顶出，并沿砝码输送管47进入到砝码箱24内部，每掉落一个砝码到砝码箱24内部，压力传感器48便检测到砝码存放管52的砝码重量减少，压力传感器48将检测的砝码重量值转换成电信号发送给控制器2，设四个砝码存放管52的内部分别有若干1g砝码、若干5g砝码、若干10g砝码、若干20g砝码，当所需要的砝码重量为22g，因为22g＞20g砝码，因此第八推杆50输出端先推出20g砝码，压力传感器48检测到所有20g砝码重量少了20g，第八推杆50输出端停止伸出，控制器2再次计算出22g-20g=2g，因为1g砝码＜2g＜5g砝码，控制器2再次计算出2g/1g＝2，因此第八推杆50输出端再推出2个1g砝码，第八推杆50输出端伸出两次，压力传感器48检测到所有1g砝码重量少了2g，第八推杆50输出端停止伸出；

S6：将样品14从右箱体内部输送到左箱体内部；

第六推杆38输出端伸出带动限位板41向上移动，第一推杆5输出端伸出带动第一顶块39移动到支架10的上方，第七推杆45输出端缩回，带动滑板46向外移动，从而打开通向左箱体的进口，第二推杆6输出端伸出，带动第二顶块44伸进传送管9内部，第二顶块44推动第一滑块43沿第一滑槽向左滑动，直到第一滑块43的左侧压到第一接触按钮40，第一接触按钮40向控制器2发射信号，控制器2控制第七推杆45输出端缩回，带动滑板46向内移动，从而关闭通向左箱体的进口，由于两个滑板46的高度等于第一固定块15顶部到砝码箱24底部的高度，两个滑块的宽度等于砝码箱24的宽度，进口开的适度，左箱体内部不会丢失太多热量，第二推杆6输出端缩回，带动第二顶块44缩回到滑板46上方，将第一滑槽的缺口堵住防止左箱体内部的热量流失到右箱体内部；

S7：对样品14进行加热，并自动读取十五分钟后第一铝条25到第二铝条30之间的距离；

具体的，加热管8产生的热量对样品14进行加热，第一激光发射器31初始对准第一铝条25发射激光，第二激光发射器36初始对准第二铝条30发射激光，样品14在加热过程中样品14开始延伸，第一铝条25和第二铝条30也随之向下移动，当第一激光接收器27检测到第一激光发射器31发射的激光，控制器2控制第四推杆16输出端伸出，带动第一激光发射器31和第一激光接收器27向下移动，直到第一激光接收器27检测不到激光，控制器2控制第四推杆16输出端停止伸出，当第二激光接收器29检测到第二激光发射器36发射的激光，控制器2控制第五推杆22输出端缩回，带动第二激光发射器36和第二激光接收器29向下移动，直到第二激光接收器29检测不到激光，控制器2控制第五推杆22输出端停止缩回，在十五分钟加热后，控制器2通过第三激光发射器33发射激光到第三激光接收器34的时间来计算出第一铝条25到第二铝条30的距离，从而得出样品14的伸长数据L1；

S8：通过剪切机构12剪切样品14的下端；

具体的，第五推杆22输出端每缩回一段距离，第三推杆11输出端便伸出相同的距离，使剪切机构12的刀片始终位于第二铝条30的下方，当控制器2得到样品14的伸出数据L1，控制器2控制剪切机构12将样品14下端进行剪切，砝码箱24掉落到左箱体下面，由于砝码装在了砝码箱24内部，起到了保护砝码的作用。

S9：关闭加热管8并将样品14从左箱体内部移动到右箱体内部，打开第二阀门4进行内部通风冷却；

具体的，控制器2控制第二推杆6输出端缩回，带动第二顶块44回位，第一推杆5输出端伸出，带动第一顶块39伸出，将第一滑块43顶到管口处，第一推杆5输出端缩回，带动第一顶块39回位，第六推杆38输出端伸出带动限位板41向下移动回位，打开第二阀门4对内部进行通风冷却；

S10：十分钟后再次读取第一铝条25到第二铝条30之间的距离，并通过计算，判断出此样品14热延伸是否合格；

具体的，当第一激光接收器27检测到第一激光发射器31发射的激光，控制器2控制第四推杆16输出端缩回，带动第一激光发射器31和第一激光接收器27向上移动，直到第一激光接收器27检测不到激光，控制器2控制第四推杆16输出端停止缩回，当第二激光接收器29检测到第二激光发射器36发射的激光，控制器2控制第五推杆22输出端伸出，带动第二激光发射器36和第二激光接收器29向上移动，直到第二激光接收器29检测不到激光，控制器2控制第五推杆22输出端停止伸出，十分钟后，样品14冷却缩回成原样，控制器2通过第三激光发射器33发射激光到第三激光接收器34的时间来计算出第一铝条25到第二铝条30的距离，从而得出样品14的伸长数据L2，控制器2通过公式(L1-20)÷20×100%计算出样品14的负荷伸长率，控制器2通过公式(L2-20)÷20×100%计算出样品14的冷却后永久变形伸长率，负荷伸长率小于175%，永久变形伸长率小于15%，控制器2则显示合格，负荷伸长率大于175%，永久变形伸长率大于15%，控制器2则显示不合格；

S11：最后取下样品14，打开第一阀门3取出砝码箱24。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“ 上”、“ 下”、“ 前”、“ 后”、“ 左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种电缆用热延伸试验箱，包括试验箱（1）和隔板，其特征在于：所述试验箱（1）的左侧固定连接有控制器（2）；

所述试验箱（1）的内部被隔板分为左箱体和右箱体，所述左箱体的前侧铰接有第一阀门（3），所述右箱体的前侧铰接有第二阀门（4），所述左箱体的内壁固定连接有固定板（7），所述固定板（7）的前侧固定连接有若干加热管（8）；

第一滑槽的内部右方滑动连接有第一滑块（43），所述第一滑块（43）的下侧固定连接有第一固定块（15），所述第一固定块（15）的内部设有第一夹槽，所述第一夹槽的内部设有第一夹板（19），所述第一固定块（15）的前侧设有第一锁紧螺丝（18），所述第一锁紧螺丝（18）中间为一组相向设置的螺纹且末端为光滑的圆柱，所述第一锁紧螺丝（18）中间与第一固定块（15）螺纹连接且末端与第一夹板（19）内部转动连接，所述第一夹槽的内部通过第一夹板（19）夹住样品（14）的上端，所述第一夹板（19）的下侧设有第二固定块（23），所述第二固定块（23）的内部设有第二夹槽，所述第二夹槽的内部设有第二夹板（20），所述第二固定块（23）的前侧设有第二锁紧螺丝（21），所述第二锁紧螺丝（21）和第一锁紧螺丝（18）的形状相同，所述第二锁紧螺丝（21）的中间与第二固定块（23）螺纹连接且末端与第二夹板（20）内部转动连接，所述第二夹槽的内部通过第二夹板（20）夹住样品（14）的下端；

所述样品（14）的前侧设有第一铝条（25），所述第一铝条（25）的下侧二十毫米处设有第二铝条（30），所述第一铝条（25）和第二铝条（30）的左右两端内部均固定连接有针头，所述第一铝条（25）和第二铝条（30）均通过针头插进样品（14）内部，所述第一固定块（15）的右侧固定连接有第一定位块（17），所述第一定位块（17）的内部设有第三滑槽，所述第一定位块（17）的前侧上方固定连接有第四推杆（16）且前侧下方固定连接有第五推杆（22），所述第四推杆（16）的输出端固定连接有第一移动块（32），所述第五推杆（22）的输出端固定连接有第二移动块（35），所述第一移动块（32）的后侧固定连接有第一定位架（26），所述第二移动块（35）的后侧固定连接有第二定位架（28），所述第一定位架（26）、第二定位架（28）均与第三滑槽滑动连接，所述第一移动块（32）的下侧固定连接有第三激光发射器（33），所述第三激光发射器（33）的水平下方设有第三激光接收器（34），所述第三激光接收器（34）与第二移动块（35）固定连接，所述第一铝条（25）的水平右侧设有第一激光发射器（31），所述第一铝条（25）的水平左侧设有第一激光接收器（27），所述第一激光发射器（31）与第一移动块（32）固定连接，所述第一激光接收器（27）与第一定位架（26）固定连接，所述第二铝条（30）的水平右侧设有第二激光发射器（36），所述第二铝条（30）的水平左侧设有第二激光接收器（29），所述第二激光发射器（36）与第二移动块（35）固定连接，所述第二激光接收器（29）与第二定位架（28）固定连接；

所述第二固定块（23）的下侧固定连接有砝码箱（24），所述砝码箱（24）的右侧设有四个不同大小的进料孔，每个所述进料孔的右侧设有砝码输送管（47），所述砝码输送管（47）内部为空心，所述砝码输送管（47）的安装角度为斜四十五度，所述砝码输送管（47）的右端贯穿右箱体的后壁，所述右箱体的后侧固定连接有定位箱，所述定位箱的内部固定连接有四个砝码存放管（52），每个所述砝码存放管（52）的内部均设有存放槽，每个所述存放槽大小均不同，每个所述砝码存放管（52）的下侧均设有推料管（51），所述砝码存放管（52）的下端伸进推料管（51）的内部，每个所述推料管（51）的内部均设有第五滑槽，每个所述第五滑槽大小均不相同，所述第五滑槽的内部滑动连接有第二滑块（49），所述第二滑块（49）的右侧设有第八推杆（50），所述第八推杆（50）与定位箱内部固定连接且输出端与第二滑块（49）固定连接，所述第五滑槽的下侧固定连接有压力传感器（48），所述压力传感器（48）位于存放槽的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种电缆用热延伸试验箱，其特征在于：所述试验箱（1）的左侧固定连接有第一推杆（5）且输出端贯穿试验箱（1）左壁，所述试验箱（1）的右侧固定连接有第二推杆（6）且输出端贯穿试验箱（1）右壁，所述第二推杆（6）的输出端固定连接有第二顶块（44），所述试验箱（1）的内部设有传送管（9），所述传送管（9）的内部设有第一滑槽，所述传送管（9）的一端与试验箱（1）左内壁固定连接且另一端贯穿隔板并伸出一段距离。

3.根据权利要求2所述的一种电缆用热延伸试验箱，其特征在于：所述传送管（9）的右端上侧固定连接有固定柱（37），所述固定柱（37）的上端与右箱体的上内壁固定连接，所述第一推杆（5）的输出端固定连接有第一顶块（39），所述第一顶块（39）与第一滑槽滑动连接，所述第一顶块（39）的右侧固定连接有第一接触按钮（40），所述传送管（9）的外侧固定连接有支架（10），所述支架（10）的底部固定连接有温度传感器（13），所述支架（10）的前侧设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有第三推杆（11），所述第三推杆（11）的输出端固定连接有剪切机构（12）。

4.根据权利要求3所述的一种电缆用热延伸试验箱，其特征在于：所述传送管（9）的最右端设有管口，所述传送管（9）的右端上侧设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有限位板（41），所述限位板（41）的右侧固定连接有第二接触按钮（42），所述限位板（41）的上侧设有第六推杆（38），所述第六推杆（38）与右箱体上壁固定连接且输出端与限位板（41）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种电缆用热延伸试验箱，其特征在于：所述隔板的内部左右两侧均固定连接有第七推杆（45），所述隔板的中间设有第四滑槽，所述第四滑槽的内部左右两侧均滑动连接有滑板（46），所述第七推杆（45）的输出端与滑板（46）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种电缆用热延伸试验箱，其特征在于：两个所述滑板（46）的高度等于第一固定块（15）顶部到砝码箱（24）底部的高度，两个所述滑块（46）的宽度等于砝码箱（24）的宽度。

7.根据权利要求6所述的一种电缆用热延伸试验箱的使用方法，其特征在于：

包括以下步骤：

S1：将电缆护套剪切成哑铃状样品（14），并通过第一夹板（19）和第二夹板（20）分别夹住样品（14）的上端和下端；

S2：安装第一铝条（25）和第二铝条（30）到样品（14）前侧；

S3：打开加热管（8）对左箱体内部进行加热；

S4：将样品（14）的厚度和宽度输入到控制器（2）内部；

S5：将第一滑块（43）塞入管口，定位箱自动输送出与此样品（14）机械应力相匹配的砝码到砝码箱（24）内部；

S6：将样品（14）从右箱体内部输送到左箱体内部；

S7：对样品（14）进行加热，并自动读取十五分钟后第一铝条（25）到第二铝条（30）之间的距离；

S8：通过剪切机构（12）剪切样品（14）的下端；

S9：关闭加热管（8）并将样品（14）从左箱体内部移动到右箱体内部，打开第二阀门（4）进行内部通风冷却；

S10：十分钟后再次读取第一铝条（25）到第二铝条（30）之间的距离，并通过计算，判断出此样品（14）热延伸是否合格；

S11：最后取下样品（14），打开第一阀门（3）取出砝码箱（24）。