CN215598323U - 一种孔位超差指示机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种孔位超差指示机构，包括工作台，所述工作台上设置有第一平台与第二平台，所述第二平台设置在第一平台的下方，所述第二平台上设置有推动装置，所述推动装置上设置有放置台，所述第一平台上设置有支撑架，所述支撑架上在放置台的上方、左侧、右侧均设置有推动气缸，所述推动气缸的输出端上均设置有安装架，所述安装架上设置有多个用于检测在放置台待测工件的检测装置，提高检测的效率与检测的准确性，减少劳动强度。

Description

一种孔位超差指示机构

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种孔位超差指示机构。

背景技术

随着汽车技术的不断发展，对生产制造质量要求也越来越高，而在质量控制方面，仪器检测肩负着重任。在大批量生产中，当需要对有些工件进行100％检验时，效率和精度更是一种矛盾的冲突和挑战。

现有技术在进行飞轮壳等工件上孔的位置度检测时，多采用人工搬运工件的方式，而且在进行检测时，需要反复调整飞轮壳的位置以便飞轮壳能被准确定位在检具上，而后在进行位置度检测，不但增加了劳动强度，还极大的影响了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中在检测工件时需要不断调整工件位置的不足，提供一种孔位超差指示机构。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种孔位超差指示机构，包括工作台，所述工作台上设置有第一平台与第二平台，所述第二平台设置在第一平台的下方，所述第二平台上设置有推动装置，所述推动装置上设置有放置台，所述第一平台上设置有支撑架，所述支撑架上在放置台的上方、左侧、右侧均设置有推动气缸，所述推动气缸的输出端上均设置有安装架，所述安装架上设置有多个用于检测放置台上待测工件的检测装置。

优选地，所述检测装置包括检测头，所述检测头包括固定板，所述固定板上设置有导套，所述导套内部中空且从上至下设置有光电开关、弹簧，所述弹簧在远离光电开关的一端套接有检测销，所述固定板上设置有通孔，所述检测销贯穿且下部突出于固定板，所述检测销的上部与弹簧连接，所述弹簧在远离检测销的一端设置有光电开关，所述光电开关固定在导套上。

优选地，所述推动装置为无杆气缸，所述无杆气缸在第二平台上平行设置有两个，所述放置台设置在所述无杆气缸的活动块上。

优选地，所述放置台上设置有与待测工件卡合的定位销。

优选地，所述第二平台上方的安装架上设置有滑块，所述滑块与设置在支撑架上的导轨滑动连接，所述第二平台左侧及右侧的支撑架的底部设置有滑块与水平设置在第一平台上的导轨滑动连接。

优选地，所述第一平台上设置有用于检测第二平台上放置台移动位置的位置传感器。

优选地，所述第一平台上设置有吹气喷头。

本实用新型的有益效果在于：支撑架上在放置台的上方、左侧、右侧均设置有推动气缸，推动气缸的输出端上均设置有安装架。第二平台上方的安装架上设置有滑块，滑块与设置在支撑架上的导轨衔接，第二平台左侧及右侧的支撑架的底部设置有滑块与水平设置在第一平台上的导轨衔接。设置推动气缸在推动安装架行进时滑块与导轨减少了摩擦阻力，还使得行进方向保持稳定，实现多次的往复运动。放置台在无杆气缸的作用下能够将待测工件实现监测与回收动作，使用无杆气缸作为推动装置减少定位装置的设置，并且使用的效果更加灵活，控制更加的简单，提高检测的效率与检测的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构俯视图；

图3为本实用新型的检测探头的剖视结构示意图；

其中：1、工作台；101、第一平台；102、第二平台；2、支撑架；201、推动气缸；202、安装架；3、检测头；301、固定板；302、导套；303、光电开关；304、弹簧；305、检测销；4、吹气喷头；5、位置传感器；6、导轨；601、滑块；7、无杆气缸；701、放置台；702、定位销。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-3所示：一种孔位超差指示机构，包括工作台1，工作台1上设置有第一平台101与第二平台102，第二平台102设置在第一平台101的下方，第一平台101上设置有支撑架2，支撑架2与第一平台101呈几字状，设置几字状第二平台102设置在几字支撑架2正下方，设置支撑架2提供了较多的安装空间，便于操作调整使用。支撑架2上在放置台701的上方、左侧、右侧均设置有推动气缸201，推动气缸201的输出端上均设置有安装架202。第二平台102上方的安装架202上设置有滑块601，滑块601与设置在支撑架2上的导轨6衔接，第二平台102左侧及右侧的支撑架2的底部设置有滑块601与水平设置在第一平台101上的导轨6衔接。设置推动气缸201在推动安装架202行进时滑块601与导轨6减少了摩擦阻力，还使得行进方向保持稳定，实现多次的往复运动。使用推动气缸201作为动力源在使用时每次的行程都是一致的，可实现多次重复行进，在使用时更加的可靠，不需要过多的调节。在安装架202上设置有多个用于检测在放置台701待测工件的检测装置。设置检测装置便于在对待测工件的顶面、左侧面、右侧面多个面同时检测，设置的安装架202可根据待测工件的形状制造为非标零件，在确保在使用时根据多个不同位置的孔位都能够使得检测头3检测到，加快了检测速率，保证了检测的准确性。检测装置包括检测头3，检测头3包括固定板301，固定板301上设置有导套302，导套302内部中空且从上至下设置有光电开关303、弹簧304，其中光电开关303可以使用品牌为德力西，型号为1A12AN的光电开关303，在弹簧304在远离光电开关303的一端套接有检测销305，检测销305贯穿且突出于固定板301，检测销305突出的部分在检测时可以插入到待测工件的孔内，若待测工件上的各个孔位加工的位置准确，大小合适，检测销305在推动气缸201及安装架202的带动下向待测工件行进，在使用时就能插入到孔位内，不会触发光电开关303的警报，若孔的大小或者位置不准确，检测销305就会作用到待测工件上，进而弹簧304受到检测销305的挤压，检测销305在导套302内的另一侧会向光电开关303靠近，进而触发光电开关303产生报警，可在每个光电开关303上与相对应的孔位进行编号，在报警时能够根据编号快速的确定孔的位置，提高检测的效率与检测的准确性。在使用时，待测工件到达第一平台101处时，第一平台101上设置有用于检测第二平台102上放置台701移动位置的位置传感器5，位置传感器5可以使用品牌为BANGTOS旗下的型号为120型的位置传感器5。在不同位置设置位置传感器5可以检测到放置台701移动的行进位置，在使用时可以通过不同位置传感器5设置相应的命令，如经过第一个位置传感器5时发出对放置台701减速的命令，到达第二个位置传感器5时放置台701停止，第三个位置传感器5可以是一个延时传感器，待放置台701停止后延时一段时间后，位置传感器5发出命令进而促使推动气缸201带动检测头3向待测工件运行进而完成对待测工件上孔位的检测。在第一平台101上设置有吹气喷头4，在待测工件加工时在孔内可能会留有铁屑，在设置吹起喷头能够将对孔内的铁屑吹出，减少测量误差，提高检测效率。

设置第二平台102水平向第一平台101外侧延伸，使得在第二平台102在第一平台101外部至少留有一个工件位置，在第二平台102上设置有推动装置，推动装置上设置有放置台701，推动装置为无杆气缸7，无杆气缸7在第二平台102上平行设置有两个，放置台701设置在无杆气缸7的活动块上，放置台701上设置有与待测工件卡合的定位销702。在使用时先将放置台701上放置待测工件，待测工件底部的安装孔可以与定位销702卡合，使得在使用时能够快速的将待测工件定位到正确位置，使得在每次跟换工件时更加的快速，减少了对位时间，提高了检测速率。待位置确定好后启动推动装置将放置台701推送至第一平台101下方进行检测，待检测完成后反向启动推动装置将待测工件退出，人工进行更换待测工件。使用无杆气缸7作为推动装置减少定位装置的设置，并且使用的效果更加灵活，控制更加的简单。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种孔位超差指示机构，包括工作台，其特征在于：所述工作台上设置有第一平台与第二平台，所述第二平台设置在第一平台的下方，所述第二平台上设置有推动装置，所述推动装置上设置有放置台，所述第一平台上设置有支撑架，所述支撑架上在放置台的上方、左侧、右侧均设置有推动气缸，所述推动气缸的输出端上均设置有安装架，所述安装架上设置有多个用于检测放置台上待测工件的检测装置。

2.根据权利要求1所述的一种孔位超差指示机构，其特征在于：所述检测装置包括检测头，所述检测头包括固定板，所述固定板上设置有导套，所述导套内部中空且从上至下设置有光电开关、弹簧，所述弹簧在远离光电开关的一端套接有检测销，所述固定板上设置有通孔，所述检测销贯穿且下部突出于固定板，所述检测销的上部与弹簧连接，所述弹簧在远离检测销的一端设置有光电开关，所述光电开关固定在导套上。

3.根据权利要求1所述的一种孔位超差指示机构，其特征在于：所述推动装置为无杆气缸，所述无杆气缸在第二平台上平行设置有两个，所述放置台设置在所述无杆气缸的活动块上。

4.根据权利要求1所述的一种孔位超差指示机构，其特征在于：所述放置台上设置有与待测工件卡合的定位销。

5.根据权利要求1所述的一种孔位超差指示机构，其特征在于：所述第二平台上方的安装架上设置有滑块，所述滑块与设置在支撑架上的导轨滑动连接，所述第二平台左侧及右侧的支撑架的底部设置有滑块与水平设置在第一平台上的导轨滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种孔位超差指示机构，其特征在于：所述第一平台上设置有用于检测第二平台上放置台移动位置的位置传感器。

7.根据权利要求1所述的一种孔位超差指示机构，其特征在于：所述第一平台上设置有吹气喷头。

Images