CN117087147B - 正交薄膜横向拉伸装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于塑料成型技术领域，具体公开一种正交薄膜横向拉伸装置，包括两个相对设置的拉伸单元，拉伸单元包括支架、预热段直导轨、拉伸段直导轨、链条、第一导轨、第二导轨和多个夹具单元，预热段直导轨和拉伸段直导轨安装在支架上，拉伸段直导轨位于预热段直导轨的前方并向外倾斜，链条设置在预热段直导轨和拉伸段直导轨上并沿预热段直导轨和拉伸段直导轨前移，第一导轨设置在支架上并与预热段直导轨平行，第二导轨设置在支架上并与拉伸段直导轨平行，夹具单元包括夹座和夹子，夹子的后端的上侧和下侧分别设有上轴承和下轴承。本发明的正交薄膜横向拉伸装置能减少应力，有效地保证了薄膜拉伸的质量。
Description
技术领域
本发明涉及塑料成型技术领域，具体涉及一种正交薄膜横向拉伸装置。
背景技术
薄膜横向拉伸装置是塑料薄膜成型的重要设备之一，广泛应用于薄膜生产领域等。现有的薄膜横向拉伸装置大多数包括两个相对设备的拉伸单元，拉伸单元包括支架、预热段直导轨、拉伸段直导轨、链条和多个夹具单元，所述预热段直导轨和所述拉伸段直导轨安装在所述支架上，所述拉伸段直导轨位于所述预热段直导轨的前方并向外倾斜，所述链条设置在所述预热段直导轨和所述拉伸段直导轨上并沿所述预热段直导轨和所述拉伸段直导轨前移，夹具单元安装在链条上并将进入拉伸段的薄膜进行横向拉伸。这种薄膜横向拉伸装置虽然在一定程度上能满足使用需要，但其缺点是：夹子进行拉伸段直导轨后，夹子的前进方向与拉伸段直导轨平行，夹子对薄膜的作用力与薄膜的前进方向形成夹角，这使薄膜在横向拉伸过程中产生应力，影响薄膜拉伸的质量。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种正交薄膜横向拉伸装置。
本发明的技术方案如下：
一种正交薄膜横向拉伸装置，包括两个相对设置的拉伸单元，所述拉伸单元包括支架、预热段直导轨、拉伸段直导轨、链条、第一导轨、第二导轨和多个夹具单元，所述预热段直导轨和所述拉伸段直导轨安装在所述支架上，所述拉伸段直导轨位于所述预热段直导轨的前方并向外倾斜，所述链条设置在所述预热段直导轨和所述拉伸段直导轨上并沿所述预热段直导轨和所述拉伸段直导轨前移，所述第一导轨设置在所述支架上并与所述预热段直导轨平行，所述第二导轨设置在所述支架上并与所述拉伸段直导轨平行，所述夹具单元包括夹座和夹子，所述夹子的后端的上侧和下侧分别设有两个上轴承和两个下轴承，所述上轴承位于所述下轴承的外侧，两个所述上轴承在所述夹子的后端的上侧错位设置，两个所述下轴承在所述夹子的后端的下侧并排设置，所述夹座安装在所述链条上，所述夹子的底部转动设置在所述夹座上，位于所述预热段直导轨上的所述夹子的下轴承滚动压在所述第一导轨上的内侧，位于所述拉伸段直导轨上的所述夹子的上轴承滚动压在所述第二导轨上的外侧，当所述链条带动所述夹具单元从所述预热段直导轨过渡至所述拉伸段直导轨时，该夹子的所述下轴承离开所述第一导轨且该夹子上的上轴承滚动压在所述第二导轨上。
优选的是，所述夹具单元还包括连接板、底板、外辅助轴承和内辅助轴承，所述底板安装在所述链条的底部，所述连接板连接在所述夹座与所述底板之间，所述夹座的外侧延伸至所述预热段直导轨或所述拉伸段直导轨的顶部的外侧，所述底板的外侧延伸至所述预热段直导轨或所述拉伸段直导轨的底部的外侧，所述外辅助轴承安装在所述夹座的外侧和所述底板的外侧上并滚动压在所述预热段直导轨或所述拉伸段直导轨的外侧上，所述内辅助轴承安装在所述链条上并滚动压在所述预热段直导轨或所述拉伸段直导轨的内侧上。
优选的是，所述夹具单元还包括导向轴承，所述导向轴承竖向安装在所述夹座上并滚动压在所述预热段直导轨或所述拉伸段直导轨的顶部。
优选的是，两个所述拉伸单元设置在同一支撑座上。
优选的是，多个所述夹具单元在所述预热段直导轨或所述拉伸段直导轨上呈等距离分布。
优选的是，所述夹子的底部通过螺栓转动设置在所述夹座上，所述夹子与所述螺栓之间设有铜套。
相对于现有技术，本发明的有益效果在于：本发明在夹子的后端的上侧和下侧分别设有上轴承和下轴承，当链条带动夹具单元从预热段直导轨过渡至拉伸段直导轨时，该夹子的下轴承离开第一导轨且该夹子上的上轴承滚动压在第二导轨上，利用上轴承在第二导轨滚动前移并带动夹子在夹座上转动使夹子对拉伸段的薄膜的作用力保持与薄膜的前进方向垂直，减少了传统夹子作用力与薄膜前进方向不垂直产生的应力，有效地保证了薄膜拉伸的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的正交薄膜横向拉伸装置的整体结构示意图；
图2为本发明的拉伸单元的整体结构图；
图3为本发明的拉伸单元的内部结构示意图；
图4为本发明的拉伸单元的另一内部结构示意图；
图5为本发明的夹具单元的整体结构示意图；
图6为本发明的夹具单元与导轨配合的结构示意图；
其中，1-拉伸单元、11-支架、12-预热段直导轨、13-拉伸段直导轨、14-链条、15-第一导轨、16-第二导轨、17-夹具单元、171-夹座、172-夹子、173-上轴承、174-下轴承、175-连接板、176-底板、177-外辅助轴承、178-内辅助轴承、179-导向轴承。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
为了说明本发明所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
实施例1
如图1至图6所示，本实施例的正交薄膜横向拉伸装置包括两个相对设置的拉伸单元1，所述拉伸单元1包括支架11、预热段直导轨12、拉伸段直导轨13、链条14、第一导轨15、第二导轨16和多个夹具单元17，所述预热段直导轨12和所述拉伸段直导轨13安装在所述支架11上，所述拉伸段直导轨13位于所述预热段直导轨12的前方并向外倾斜，所述链条14设置在所述预热段直导轨12和所述拉伸段直导轨13上并沿所述预热段直导轨12和所述拉伸段直导轨13前移，所述第一导轨15设置在所述支架11上并与所述预热段直导轨12平行，所述第二导轨16设置在所述支架11上并与所述拉伸段直导轨13平行，所述夹具单元17包括夹座171和夹子172，所述夹子172的后端的上侧和下侧分别设有两个上轴承173和两个下轴承174，所述上轴承173于所述下轴承174的外侧，两个所述上轴承173在所述夹子172的后端的上侧错位设置，其中，位于前端的上轴承173设置在位于后端的上轴承173的外侧，两个所述下轴承174在所述夹子172的后端的下侧并排设置，所述夹座171安装在所述链条14上，所述夹子172的底部转动设置在所述夹座171上，夹子172与夹座171的转动点位于两个上轴承之间，位于所述预热段直导轨12上的所述夹子172的下轴承174滚动压在所述第一导轨15的内侧，位于所述拉伸段直导轨13上的所述夹子172的上轴承173滚动压在所述第二导轨16上的外侧，当所述链条14带动所述夹具单元17从所述预热段直导轨12过渡至所述拉伸段直导轨13时，该夹子172的所述下轴承174离开所述第一导轨15且该夹子172上的上轴承173滚动压在所述第二导轨16上。其中，链条14由外部牵引结构带动循环移动。
工作时，夹子172夹住薄膜，链条14带动夹座171沿预热段直导轨12向前移动，夹子172随之向前移动，此时，夹子172的两个下轴承174滚动压在第一导轨15上，使夹子172能平稳地沿预热段直导轨12向前移动，当该夹子172从预热段直导轨12进行拉伸段直导轨13时，夹子172上的两个下轴承174离开第一导轨15，夹子172的两个上轴承173滚动压在第二导轨16上，由于夹座171是沿拉伸段直导轨13前移的，且第二导轨16与拉伸段直导轨13平行，夹子172的两个上轴承173在第二导轨16的反作用力下沿夹座171转动，使夹子172对薄膜的横向伸拉力始终与薄膜的前进方向垂直，不会发生角度偏转，夹子172沿第二导轨16前移并对薄膜进行横向拉伸。本实施例的正交薄膜横向拉伸装置利用上轴承在第二导轨滚动前移并带动夹子在夹座上转动使夹子对拉伸段的薄膜的作用力保持与薄膜的前进方向垂直，减少了传统夹子作用力与薄膜前进方向不垂直产生的应力，有效地保证了薄膜拉伸的质量。
在本实施例中，所述夹具单元17还包括连接板175、底板176、外辅助轴承177和内辅助轴承178，所述底板176安装在所述链条14的底部，所述连接板175连接在所述夹座171与所述底板176之间，所述夹座171的外侧延伸至所述预热段直导轨12或所述拉伸段直导轨13的顶部的外侧，所述底板176的外侧延伸至所述预热段直导轨12或所述拉伸段直导轨13的底部的外侧，所述外辅助轴承177安装在所述夹座171的外侧和所述底板176的外侧上并滚动压在所述预热段直导轨12或所述拉伸段直导轨13的外侧上，所述内辅助轴承178安装在所述链条14上并滚动压在所述预热段直导轨12或所述拉伸段直导轨13的内侧上，利用外辅助轴承177和内辅助轴承178夹在预热段直导轨12或所述拉伸段直导轨13的两侧，使链条14带动夹具单元17前移时更顺畅。
在本实施例中，所述夹具单元17还包括导向轴承179，所述导向轴承179竖向安装在所述夹座171上并滚动压在所述预热段直导轨12或所述拉伸段直导轨13的顶部，使夹具单元17与预热段直导轨12或所述拉伸段直导轨13之间滚动更顺畅。
在本实施例中，两个所述拉伸单元1设置在同一支撑座上，方便设备固定和运行。多个所述夹具单元17在所述预热段直导轨12或所述拉伸段直导轨13上呈等距离分布，使薄膜在横向拉伸过程中受力更均匀。所述夹子172的底部通过螺栓转动设置在所述夹座171上，所述夹子172与所述螺栓之间设有铜套，利用螺栓与铜套配合，使夹子172更容易在夹座171上转动。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种正交薄膜横向拉伸装置，其特征在于：包括两个相对设置的拉伸单元，所述拉伸单元包括支架、预热段直导轨、拉伸段直导轨、链条、第一导轨、第二导轨和多个夹具单元，所述预热段直导轨和所述拉伸段直导轨安装在所述支架上，所述拉伸段直导轨位于所述预热段直导轨的前方并向外倾斜，所述链条设置在所述预热段直导轨和所述拉伸段直导轨上并沿所述预热段直导轨和所述拉伸段直导轨前移，所述第一导轨设置在所述支架上并与所述预热段直导轨平行，所述第二导轨设置在所述支架上并与所述拉伸段直导轨平行，所述夹具单元包括夹座和夹子，所述夹子的后端的上侧和下侧分别设有两个上轴承和两个下轴承，所述上轴承位于所述下轴承的外侧，两个所述上轴承在所述夹子的后端的上侧错位设置，两个所述下轴承在所述夹子的后端的下侧并排设置，所述夹座安装在所述链条上，所述夹子的底部转动设置在所述夹座上，位于所述预热段直导轨上的所述夹子的下轴承滚动压在所述第一导轨上的内侧，位于所述拉伸段直导轨上的所述夹子的上轴承滚动压在所述第二导轨上的外侧，当所述链条带动所述夹具单元从所述预热段直导轨过渡至所述拉伸段直导轨时，该夹子的所述下轴承离开所述第一导轨且该夹子上的上轴承滚动压在所述第二导轨上，所述夹子在所述第二导轨的反作用力下沿所述夹座转动，使所述夹子对薄膜的横向伸拉力始终与薄膜的前进方向垂直。
2.根据权利要求1所述的正交薄膜横向拉伸装置，其特征在于：所述夹具单元还包括连接板、底板、外辅助轴承和内辅助轴承，所述底板安装在所述链条的底部，所述连接板连接在所述夹座与所述底板之间，所述夹座的外侧延伸至所述预热段直导轨或所述拉伸段直导轨的顶部的外侧，所述底板的外侧延伸至所述预热段直导轨或所述拉伸段直导轨的底部的外侧，所述外辅助轴承安装在所述夹座的外侧和所述底板的外侧上并滚动压在所述预热段直导轨或所述拉伸段直导轨的外侧上，所述内辅助轴承安装在所述链条上并滚动压在所述预热段直导轨或所述拉伸段直导轨的内侧上。
3.根据权利要求2所述的正交薄膜横向拉伸装置，其特征在于：所述夹具单元还包括导向轴承，所述导向轴承竖向安装在所述夹座上并滚动压在所述预热段直导轨或所述拉伸段直导轨的顶部。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的正交薄膜横向拉伸装置，其特征在于：两个所述拉伸单元设置在同一支撑座上。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的正交薄膜横向拉伸装置，其特征在于：多个所述夹具单元在所述预热段直导轨或所述拉伸段直导轨上呈等距离分布。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的正交薄膜横向拉伸装置，其特征在于：所述夹子的底部通过螺栓转动设置在所述夹座上，所述夹子与所述螺栓之间设有铜套。
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