CN117085399A - 一种过滤网自动清理装置、过滤箱及污水处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种过滤网自动清理装置、过滤箱及污水处理系统，包括设置在过滤网过滤侧的刮板、驱动组件及随着刮板移动而敲打过滤网的敲打组件；敲打组件包括平行于刮板的传动轴，传动轴分别连接联动件与偏心轮，联动件用于使传动轴随着刮板移动而自转；偏心轮带动敲打件做沿敲打过滤网方向的往复运动，敲打件上设有用于使敲打件紧贴偏心轮外沿的弹性件，弹性件的一端顶紧敲打件，弹性件的另一端固定连接刮板。本发明使用刮板沿滤网表面做往复运动，将过滤网上的物质向两侧推动，防止堵塞过滤网，使污水不能充分过滤，同时对过滤网上端面反复敲打，将卡在过滤网上端面内的物质敲打出来；搅拌组件能够将大块的物质搅碎，便于清理。

Description

一种过滤网自动清理装置、过滤箱及污水处理系统

技术领域

本发明实施例涉及液体过滤及污水处理技术领域，具体涉及一种过滤网自动清理装置、过滤箱及污水处理系统。

背景技术

污水处理是指污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

根据检索发现，专利号为CN103708687B的中国专利公开了一种组合式智能膜技术污水处理设备及工艺，包括依次连接的调节池、生化处理罐、MIBR膜生物反应器，所述的调节池、生化处理罐埋设于地下,还包括一污水再生房，所述的MBR膜生物反应器设于污水再生房内。本发明还包括采用上述的组合式智能模技术污水处理设备进行污水处理的污水处理工艺。本发明所述的组合式智能膜技术污水处理设备及采用该设备的污水处理工艺,具有的有益效果为:保温效果好，设备维护、观察方便、占地面积小等。

针对上述技术，本发明人认为上述装置在存在不足之处，传统的污水处理经过栅栏初步过滤后进入到调节池中，但是该过程中只能初步过滤大块物质，而且清理起来相对繁琐，在过滤过程中这些大块物质也极易对栅栏出水口造成堵塞，影响过滤效果。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种过滤网自动清理装置、过滤箱及污水处理系统，本发明中电机转动带动搅拌叶转动使混合液均匀的同时粉碎大块物质，同时带动刮板往复运动将物质向两侧推动，防止堵塞过滤网，另外也带动敲打杆对刮板两侧进行敲打，使物质脱离过滤网便于刮板推动，最终实现过滤网有效过滤，并将物质进行清理，从而解决了背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种过滤网自动清理装置，包括设置在过滤网过滤侧的刮板、驱动刮板贴近过滤网做往复运动的驱动组件及随着刮板移动而敲打过滤网的敲打组件；所述敲打组件包括平行于刮板的传动轴，所述传动轴分别连接联动件与偏心轮，所述联动件用于使传动轴随着刮板移动而自转；所述偏心轮带动敲打件做沿敲打过滤网方向的往复运动，所述敲打件上设有用于使敲打件紧贴偏心轮外沿的弹性件，所述弹性件的一端顶紧敲打件，所述弹性件的另一端固定连接刮板。

进一步的，所述联动件包括位于刮板上方且沿刮板移动方向分布的齿条，所述传动轴上设有与齿条相啮合的齿轮。

进一步的，所述敲打件包括连接体，所述连接体的一面与偏心轮滑动连接，所述连接体的另一面与弹性件相连接，所述连接体固定连接向过滤网延伸的敲打杆。

进一步的，所述连接体上设有深入弹性件的限位杆，所述刮板上设有与限位杆配合的限位孔。

进一步的，所述驱动组件包括沿刮板移动方向分布的丝杆，所述刮板上设有与丝杆相配合的丝孔，所述丝杆的一端设有驱动丝杆旋转的动力源。

进一步的，所述刮板滑动连接辅助杆，所述辅助杆贯穿刮板，所述辅助杆平行于丝杆。

一种使用过滤网自动清理装置的过滤箱，包括过滤箱，所述过滤箱上设有进水口，所述过滤箱的底部开口且开口处设有过滤网，所述过滤箱内位于过滤网的上面设有自动清理装置，所述自动清理装置的上方设有搅拌组件，所述搅拌组件与自动清理装置共用一个动力源，所述过滤箱的两侧位于过滤网上端面的位置设有出渣口，所述出渣口处设有自动闸门。

进一步的，所述搅拌组件的动力端与自动清理装置的动力端之间通过带传动或链传动。

进一步的，所述搅拌组件包括搅拌轴，所述搅拌轴上设有至少一个搅拌叶，所述搅拌轴的一端连接动力源。

进一步的，所述自动闸门包括闸门与控制闸门上下移动的闸门推拉装置。

进一步的，所述过滤箱上设有位于闸门两侧的滑道，所述闸门的两侧均嵌入滑道内。

一种使用过滤箱的污水处理系统，所述污水处理系统包括调节池、生化池及MBR膜生物反应器，所述调节池上设有内含滤网自动清理装置与搅拌组件的过滤箱，所述调节池的进液口与过滤箱的过滤口相配合，所述过滤箱的两侧出渣口设有防止滤渣落入调节池的滤渣引导组件，所述调节池通过第一管道连接生化池，所述第一管道连接第一水泵，所述生化池通过第二管道连接MBR膜生物反应器，所述第二管道上设有第二水泵。

进一步的，所述生化池内设有一挡板，将生化池分为厌氧区与好氧区，所述好氧区通过第二管道连接MBR膜生物反应器。

进一步的，所述好氧区内位于第二管道的进液端设有可伸缩软管，所述可伸缩软管上设有浮球。

进一步的，所述可伸缩软管上设有水平设置的横杆，所述生化池的两侧内壁上均设有供横杆滑动的滑槽，所述横杆的端部与滑槽之间设有防脱结构。

进一步的，所述横杆的端部设有在滑槽内滑动的滚轮。

本发明实施例具有如下优点：

本发明实施例所述的一种过滤网自动清理装置，在过滤网的上端面上设置一个刮板，启动动力源驱动丝杆旋转，使用丝杠作用带动刮板沿滤网表面做往复运动，将过滤网上的物质向两侧推动，防止堵塞过滤网，使污水不能充分过滤。与此同时，在刮板运动过程中，通过位于刮板端部的齿轮与齿条啮合，带动齿轮转动，齿轮转动通过转动轴带动两边的偏心轮转动，偏心轮转动带动滑板在垂直方向上下运动，进而通过推拉杆带动连接板两端的敲打杆在垂直方向往复运动，对过滤网上端面反复敲打，使的刮板在往复运动过程中，对刮板两侧反复敲打，将卡在过滤网上端面内的物质敲打出来，方便刮板向两侧推动，也是提高过滤网的过滤效果。

本发明实施例所述的过滤箱，在过滤箱内安装了滤网自动清理装置，还设有搅拌组件，将搅拌组件与滤网自动清理装置之间通过带传动或链传动共用一个动力源。当污水通过污水管进入到过滤箱内，启动动力源，动力源转动带动搅拌杆上的搅拌叶转动，对污水进行充分搅拌，使混合液均匀，利用搅拌叶对污水中的大块物质进行粉碎，同时滤网自动清理装置更容易将粉碎后的物质向两侧推动、堆叠，使其自动清理的效果更好。

等到过滤结束后，关闭电磁阀，控制电动伸缩杆输出端向下移动带动遮挡板向下移动，使出料口漏出，刮板继续向两侧推动，将堆积的物质从出料口向外推出，落入到导向梯内，便于工作人员清理，这样设计的目的是通过电机转动带动搅拌叶转动使混合液均匀的同时粉碎大块物质，同时带动刮板往复运动将物质向两侧推动，防止堵塞过滤网，另外也带动敲打杆对刮板两侧进行敲打，使物质脱离过滤网便于刮板推动，最终实现过滤网有效过滤，并将物质进行清理。

本发明提供的一种污水处理系统，包括调节池、生化池及MBR膜生物反应器，所述调节池上设有内含滤网自动清理装置与搅拌组件的过滤箱，生化池内划分为厌氧池与好氧池，其中好氧池设有出液平衡组件，实现不管好氧池内的水面处于任何高度，可伸缩软管与水面的相对距离不变，实现可伸缩软管进水端水压不变，所以进入到MBR膜生物反应器内的水压也不变，这样保持恒压的状态，使进入MBR膜生物反应器内的混合液能均匀被过滤，水压过小影响过滤效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明实施例1提供的一种过滤网自动清理装置的整体结构图；

图2为本发明实施例1提供的一种过滤网自动清理装置的局部放大图；

图3为本发明实施例2提供的一种过滤网自动清理装置的局部放大图；

图4为本发明实施例3提供的一种过滤网自动清理装置的局部放大图；

图5为本发明实施例4提供的一种过滤箱的内部结构图；

图6为图5中A向放大结构图；

图7为图5的侧视结构图；

图8为本发明实施例5提供的一种污水处理系统的系统结构图；

图9为图8中B向放大结构图；

图10为图8中生化池的内部结构图。

图中：

1、刮板；2、过滤网；3、丝杆；4、动力源；5、辅助杆；6、传动轴；7、齿条；8、齿轮；9、偏心轮；10、弹性件；11、连接体；12、限位杆；13、限位孔；14、空腔；15、卡板；16、敲打杆；

17、过滤箱；18、搅拌轴；19、搅拌叶；20、闸门；21、闸门推拉装置；22、L型板；23、出渣口；24、导向梯；

25、调节池；26、生化池；27、MBR膜生物反应器；28、厌氧区；29、好氧区；30、浮球；31、可伸缩软管；32、横杆；33、滑槽；34、第一管道；35、第二管道；36、第二水泵；37、进水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-2所示，一种过滤网2自动清理装置，包括设置在过滤网2过滤侧的刮板1、驱动刮板1贴近过滤网2做往复运动的驱动组件及随着刮板1移动而敲打过滤网2的敲打组件。所述刮板1通过沿过滤网2表面做往复运动，用于刮去过滤网2表面堆积的滤渣，将滤渣推向过滤网2两侧，可防止堵塞过滤网2。所述刮板1与过滤网2之间的夹角范围为30°-90°，本实施例中刮板1与过滤网2之间的夹角优选于90°。过滤网2的两侧与刮板1的连接处可设置一层薄板，使刮板1与过滤网2的两侧解除点率高于中心的过滤网2，使过滤网2与刮板1不接触，防止刮板1对过滤网2造成损害，而且该薄板与刮板1之间的摩擦力较小，可实现过滤网2与刮板1之间的滑动连接。

所述驱动组件用于驱动刮板1沿过滤网2表面做往复运动，其包括沿刮板1移动方向分布的丝杆3，所述刮板1上设有与丝杆3相配合的丝孔，所述丝杆3的一端设有驱动丝杆3旋转的动力源4。本实施例中的动力源4优选于伺服电机，动力源4控制丝杆3旋转，丝杆3的正向或反向旋转带动刮板1向前或向后移动，实现刮板1可做往复运动。所述刮板1滑动连接辅助杆5，所述辅助杆5贯穿刮板1，所述辅助杆5平行于丝杆3，辅助杆5用于平衡刮板1的整体受力，消除刮板1对丝杆3的弯曲力，提高丝杆3的使用寿命。所述刮板1的两侧最外端还可设有压力传感器，用于检测刮板1是否到达边缘侧壁，用于纠正伺服电机的控制程序。

所述敲打组件用于随着刮板1移动而敲打过滤网2，将过滤网2表面堆积的滤渣震松、刮除，可防止过滤网2堵塞，基于该功能，所述敲打组件包括平行于刮板1的传动轴6，传动轴6可位于刮板1的任意一侧或上方，本实施例中传动轴6位于刮板1的上方且与刮板1处于同一平面内，这种结构可平衡刮板1的两侧受力，保证系统稳定性最好。

所述传动轴6分别连接联动件与偏心轮9，所述联动件用于使传动轴6随着刮板1移动而自转。具体的，所述联动件包括位于刮板1上方且沿刮板1移动方向分布的齿条7，所述传动轴6上设有与齿条7相啮合的齿轮8。齿条7的数量为任意数量，齿轮8的数量随着齿条7的数量增加而增加，二者一一对应，本实施例中出于成本的考虑，齿条7的数量优选为1个，但为了平衡整个系统的受力，齿条7的数量可设置2个，对称设置在刮板1的两侧，相应的，齿轮8的数量也增加为2个。所述齿轮8固定在传动轴6的上，当刮板1移动时，传动轴6在齿轮8与齿条7的配合作用下进行自转，所述传动轴6的两端均通过轴承旋转连接刮板1。

所述传动轴6上固定连接偏心轮9，即偏心轮9与传动轴6之间同步转动。偏心轮9用于带动敲打件做沿敲打过滤网2方向的往复运动，由于传动轴6平行于刮板1设置，偏心轮9垂直于传动轴6设置，因此偏心轮9垂直于刮板1设置。所述敲打件上设有用于使敲打件紧贴偏心轮9外沿的弹性件10，如弹簧，所述弹性件10的一端顶紧敲打件，所述弹性件10的另一端固定连接刮板1。

所述敲打件包括连接体11，所述连接体11的一面与偏心轮9滑动连接，所述连接体11的另一面与弹性件10相连接，所述连接体11固定连接向过滤网2延伸的敲打杆16，偏心轮9的旋转带动连接体11沿弹性件10的伸缩方向往复移动，连接体11带动敲打杆16以固定频率敲打过滤网2，而且无论偏心轮9正向旋转或反向旋转，敲打杆16的敲打频率不会发生变化。具体的，本实施例中连接体11为一个横板，所述横板的上面与偏心轮9之间滑动接触，所述横板的底面上固定连接弹性件10，如焊接、金属胶等，或者限制横板的水平自由度，如所述连接体11上设有深入弹性件10的限位杆12，限位杆12可限制连接体11的水平自由度，使连接体11仅沿着弹性体的伸缩方向移动。

实施例2

如图3所示，为了加强连接体11的水平自由度的限制，所述刮板1上设有与限位杆12配合的限位孔13，使限位杆12插入限位孔13内，这样由弹性件10与限位杆12的连接变为刮板1与限位杆12的连接，提高系统的稳定性。

实施例3

如图4所示，为了限制弹性体的伸缩距离，防止弹性体过度挤压偏心轮9，则在刮板1上位于限位孔13的下方设置空腔14，空腔14内露出限位杆12的下端，所述限位杆12的下端固定连接卡板15，所述卡板15用于卡住限位孔13，防止限位杆12从限位孔13中抽出，从而实现对弹性件10最大长度的控制。而且可增加卡板15的长度，使卡板15与敲打杆16固定连接，这样可降低敲打杆16的长度，降低制作成本，节省用料。

上述结构的工作原理为：启动动力源4，驱动装置带动刮板1沿过滤网2做往复运动，刮板1在移动过程中，齿条7带动齿轮8旋转，齿轮8带动传动轴6旋转，传动轴6带动偏心轮9旋转，偏心轮9的旋转带动连接体11做上下往复运动，连接体11带动敲打杆16以固定频率敲打过滤网2表面，将滤渣震起，然后刮板1将滤渣拨向两侧，从而消除了堆积在过滤网2上的滤渣，防止过滤网2堵塞。

实施例4

如图5-7所示，一种使用实施例1-3中所述过滤网2自动清理装置的过滤箱17，包括过滤箱17，所述过滤箱17上设有进水口，在进水口处插入进水管37的进水端。所述过滤箱17的底部设有开口，并在底部开口处设有过滤网2，所述过滤箱17的内部位于过滤网2的上面设有自动清理装置，用于清理过滤网2上的滤渣。

所述过滤箱17的内部且位于自动清理装置的上方设有搅拌组件，用于将液体中的大颗粒物搅碎，将大颗粒物对过滤网2的损害降到最低。所述搅拌组件包括搅拌轴18，所述搅拌轴18上设有至少一个搅拌叶19，所述搅拌轴18的一端连接动力源4，本发明中对搅拌叶19的数量及形状不做限定，只要用于对大颗粒物进行搅碎的功能均落入本发明的保护范围之内。

所述搅拌组件与自动清理装置共用一个动力源4，即搅拌组件在搅拌过滤箱17内液体的同时，自动清理装置也在清理过滤网2上堆积的滤渣，该结构可简化系统结构，降低制作成本。所述搅拌组件的动力端与自动清理装置的动力端之间通过带传动或链传动，本实施例中所述脚板组件中的搅拌轴18平行于自动清理装置中的丝杆3，二者的动力端均通过带传动或链传动。

所述过滤箱17的两侧位于过滤网2上端面的位置设有出渣口23，所述出渣口23处设有自动闸门20，所述自动闸门20包括闸门20与控制闸门20上下移动的闸门推拉装置21，本实施例中闸门推拉装置21为气缸或液压缸。当过滤完成后，自动清理装置将滤渣堆积在过滤箱17的两侧，由于出渣口23位于过滤网2的上端面上，闸门推拉装置21控制闸门20打开，自动清理装置将堆积的滤渣从出渣口23推出，当自动清理装置往复运动几个轮回后，堆积的滤渣基本清理干净，然后在控制闸门推拉装置21将闸门20关闭。为了保证闸门20在启闭过程中的稳定性，所述过滤箱17上设有位于闸门20两侧的滑道，所述闸门20的两侧均嵌入滑道内，本实施例中在过滤箱17的两侧设有L型板22，L型板22与过滤箱17的箱壁之间形成了U型槽，闸门20的两侧侧边嵌入到U型槽内，形成了闸门20的滑道，消除了因闸门20受力不平衡而在闸门推拉装置21上产生的弯曲力，保证了结构的稳定性。

过滤箱17的外侧位于出渣口23处设有导向梯24，自动清理装置将堆积的滤渣从出渣口23向外推出，落入到导向梯24内，液体从导向梯24流下，但滤渣会留在导向梯24上，便于工作人员清理。

实施例5

如图8-10所示，一种使用过滤箱17的污水处理系统，所述污水处理系统包括调节池25、生化池26及MBR膜生物反应器27，所述调节池25的上方设有过滤箱17，所述调节池25的进液口与过滤箱17的过滤口相配合，所述过滤箱17的两侧出渣口23设有防止滤渣落入调节池25的滤渣引导组件，所述调节池25通过第一管道34连接生化池26，所述第一管道34连接第一水泵(图中未示出)，所述生化池26通过第二管道35连接MBR膜生物反应器27，所述第二管道35上设有第二水泵36。传统的调节池25对废水初步处理，提供稳定的水量和均匀的水质，大块杂质通过隔离栅栏直接进入到调节池25内，水质不均匀，生化池26是用微生物来降解污水中的生物化学垃圾，MBR膜生物反应器27实现对污水深度净化；通过过滤箱17将污水中的大块杂质粉碎清除再经过滤，使得进入到调节池25中的污水水质得到进一步均匀化，提高后续生化池26微生物来降解效率以及MBR膜生物反应器27净化效率，减少MBR膜表面的附着物。

所述生化池26内设有一挡板，将生化池26分为厌氧区28与好氧区29，所述好氧区29通过第二管道35连接MBR膜生物反应器27。其中，所述好氧区29内位于第二管道35的进液端设有可伸缩软管31，所述可伸缩软管31上设有浮球30，浮球30漂浮在好氧区29液面上，可伸缩软管31进水端相对浮球30位置不变，当液面下降或者上升时，可伸缩软管31进水端水压不变，所以进入到MBR膜生物反应器27内的水压也不变，这样保持恒压的状态，使进入MBR膜生物反应器27内的混合液能均匀被过滤，水压过小影响过滤效果；这里厌氧区28底部设置有潜水泵以及输送管(图中未示出)，将厌氧区28内的污水抽入到好氧区29内，好氧区29底端设置有曝气机(图中未示出)，向好氧区29内输送氧气，厌氧区28主要处理污水中的有机物，好氧区29主要是让活性污泥进行有氧呼吸，进一步把有机物分解成无机物。去除污染物的功能。

为了限制注浮球30的引导方向，使可伸缩软管31在好氧区29的中心处做上下竖直的移动，需要增加限定结构，本实施例中的限定结构为在可伸缩软管31上设有水平设置的横杆32，所述生化池26的两侧内壁上均设有供横杆32滑动的滑槽33，所述横杆32的端部与滑槽33之间设有防脱结构，防脱结构用于防止横杆32在随着浮球30移动时，因倾斜导致一端脱离滑槽33的问题，防脱结构如滑槽33的槽口处设有卡条，横杆32上设有对应的卡槽，又如滑槽33为圆柱状，横杆32的两端设有球状体等，只要能够防止横杆32在上下移动过程中脱离滑槽33的技术方案均落入本发明的保护范围之内。为了增加结构的稳定性，所述横杆32的端部设有在滑槽33内滑动的滚轮，用于最小化横杆32与滑槽33之间的摩擦力，使摩擦力对浮球30的影响最小。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种过滤网自动清理装置，其特征在于：包括设置在过滤网过滤侧的刮板、驱动刮板贴近过滤网做往复运动的驱动组件及随着刮板移动而敲打过滤网的敲打组件；

所述敲打组件包括平行于刮板的传动轴，所述传动轴分别连接联动件与偏心轮，所述联动件用于使传动轴随着刮板移动而自转；

所述偏心轮带动敲打件做沿敲打过滤网方向的往复运动，所述敲打件上设有用于使敲打件紧贴偏心轮外沿的弹性件，所述弹性件的一端顶紧敲打件，所述弹性件的另一端固定连接刮板。

2.根据权利要求1所述的一种过滤网自动清理装置，其特征在于：所述联动件包括位于刮板上方且沿刮板移动方向分布的齿条，所述传动轴上设有与齿条相啮合的齿轮。

3.根据权利要求1所述的一种过滤网自动清理装置，其特征在于：所述敲打件包括连接体，所述连接体的一面与偏心轮滑动连接，所述连接体的另一面与弹性件相连接，所述连接体固定连接向过滤网延伸的敲打杆。

4.根据权利要求3所述的一种过滤网自动清理装置，其特征在于：所述连接体上设有深入弹性件的限位杆，所述刮板上设有与限位杆配合的限位孔。

5.根据权利要求1所述的一种过滤网自动清理装置，其特征在于：所述驱动组件包括沿刮板移动方向分布的丝杆，所述刮板上设有与丝杆相配合的丝孔，所述丝杆的一端设有驱动丝杆旋转的动力源。

6.一种使用权利要求1-5所述过滤网自动清理装置的过滤箱，其特征在于：包括过滤箱，所述过滤箱上设有进水口，所述过滤箱的底部开口且开口处设有过滤网，所述过滤箱内位于过滤网的上面设有自动清理装置，所述自动清理装置的上方设有搅拌组件，所述搅拌组件与自动清理装置共用一个动力源，所述过滤箱的两侧位于过滤网上端面的位置设有出渣口，所述出渣口处设有自动闸门。

7.一种使用权利要求6所述过滤箱的污水处理系统，其特征在于：所述污水处理系统包括调节池、生化池及MBR膜生物反应器，所述调节池上设有内含滤网自动清理装置与搅拌组件的过滤箱，所述调节池的进液口与过滤箱的过滤口相配合，所述过滤箱的两侧出渣口设有防止滤渣落入调节池的滤渣引导组件，所述调节池通过第一管道连接生化池，所述第一管道连接第一水泵，所述生化池通过第二管道连接MBR膜生物反应器，所述第二管道上设有第二水泵。

8.根据权利要求4所述的一种污水处理系统，其特征在于：所述生化池内设有一挡板，将生化池分为厌氧区与好氧区，所述好氧区通过第二管道连接MBR膜生物反应器。

9.根据权利要求8所述的一种污水处理系统，其特征在于：所述好氧区内位于第二管道的进液端设有可伸缩软管，所述可伸缩软管上设有浮球。

10.根据权利要求9所述的一种污水处理系统，其特征在于：所述可伸缩软管上设有水平设置的横杆，所述生化池的两侧内壁上均设有供横杆滑动的滑槽，所述横杆的端部与滑槽之间设有防脱结构。