CN218961917U - 一体化城市生活污水污泥处理设备 - Google Patents

一体化城市生活污水污泥处理设备 Download PDF

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CN218961917U CN202320030724.5U CN202320030724U CN218961917U CN 218961917 U CN218961917 U CN 218961917U CN 202320030724 U CN202320030724 U CN 202320030724U CN 218961917 U CN218961917 U CN 218961917U
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刘敏
伍贤伟
黄鼎越
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Abstract

本实用新型公开了一体化城市生活污水污泥处理设备,包括:处理设备主体,所述处理设备主体一侧的顶端设置有进水口,且所述处理设备主体内部的底端设置有输送机构,所述滤网设置于处理设备主体内部的中央位置处,且所述滤网的顶部设置有固定框架,所述处理设备主体一侧的中央位置处固定有第一旋转驱动机构,且所述第一旋转驱动机构的输出端通过转轴与固定框架连接。本实用新型通过安装有处理设备主体、进水口、滤网、固定框架、第一旋转驱动机构以及输送机构,当滤网内的杂质堆积时,第一旋转驱动机构通过转轴带动滤网上的固定框架转动,使得滤网翻转,杂质在重力作用下落入输送机构内,便于将杂质导出,无需人工拆换滤网,方便快捷,省时省力。

Description

一体化城市生活污水污泥处理设备
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为一体化城市生活污水污泥处理设备。
背景技术
城市生活污水是居民日常生活中排出的废水,主要来源于居住建筑和公共建筑,如住宅、机关、学校、医院、商店、公共场所及工业企业卫生间等,随着人们生活水平的提高,生活污水排放越来越严重,存在于生活污水中的有机物极不稳定,容易腐化而产生恶臭,细菌和病原体以生活污水中有机物为营养而大量繁殖,还会导致传染病蔓延流行,因此生活污水排放前必须进行处理。
城市生活污水一般通过收集进入污水处理厂,之后通过一体化的污水处理设备进行集中处理,处理时将污水导入一体化污水处理设备内,首先需要通过滤网将污水中的漂浮物进行拦截过滤,而滤网通常是固定于污水处理设备内部的,当滤网内的杂质积累到一定数量时,需要人工取出滤网进行清洁或更换方可继续使用,不仅费时费力,而且容易造成污水的处理效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一体化城市生活污水污泥处理设备,以解决上述背景技术中提出的不易清洁滤网的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一体化城市生活污水污泥处理设备,包括:处理设备主体,所述处理设备主体一侧的顶端设置有进水口,且所述处理设备主体内部的底端设置有输送机构,所述输送机构的内部设置有滚轴,且所述滚轴上均匀分布有螺旋叶片,所述处理设备主体顶部的一侧设置有出料口,且所述出料口的顶部与输送机构相连通;
滤网,所述滤网设置于处理设备主体内部的中央位置处,且所述滤网的顶部设置有固定框架,所述处理设备主体一侧的中央位置处固定有第一旋转驱动机构,且所述第一旋转驱动机构的输出端通过转轴与固定框架连接;
曝气室,所述曝气室设置于处理设备主体的一侧,且所述曝气室的一侧通过导水通道与处理设备主体相连通,所述曝气室内部的底端设置有水泵,且所述水泵的输出端设置有导水管;
沉淀室,所述沉淀室设置于曝气室远离处理设备主体的一侧,且所述沉淀室的一侧与导水管相连通,所述沉淀室远离曝气室的一侧设置有过滤池,所述沉淀室内部的顶端通过导水槽与过滤池相连通,且所述沉淀室内部的底端设置有收集斗。
优选的,所述处理设备主体一侧的底端固定有第二旋转驱动机构,且所述第二旋转驱动机构的输出端与滚轴连接。
优选的,所述固定框架两侧的两端均设置有导向块,所述导向块外侧的处理设备主体上均开设有环形槽。
优选的,所述曝气室的内部设置有曝气管,且所述曝气室顶部固定有曝气风机,所述曝气风机的输出端与曝气管连接,且所述曝气管的两侧均匀分布有曝气头。
优选的,所述沉淀室内部的一侧设置有导向板,所述导向板一侧的沉淀室内均匀设置有斜板。
优选的,所述沉淀室内部的中央位置处固定有固定杆,且所述固定杆的下方设置有活动杆,所述斜板的顶端均通过转动轴与固定杆转动连接,且所述斜板的底端均与活动杆连接。
优选的,所述曝气头上均设置有硅橡胶膜片,且所述硅橡胶膜片的表面孔隙均呈菱形结构分部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一体化城市生活污水污泥处理设备通过安装有处理设备主体、进水口、滤网、固定框架、第一旋转驱动机构以及输送机构,污水通过进水口进入处理设备主体内,污水中的漂浮物等杂质被滤网拦截过滤,当滤网内的杂质堆积时,第一旋转驱动机构通过转轴带动滤网上的固定框架转动,使得滤网翻转,杂质在重力作用下落入输送机构内,第二旋转驱动机构可带动滚轴和螺旋叶片旋转,将杂质往出料口方向推送,便于将杂质导出,无需人工拆换滤网,方便快捷,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的斜板俯视结构示意图;
图4为本实用新型的曝气管侧视结构示意图。
图中:1、处理设备主体;101、第一旋转驱动机构;2、进水口;3、滤网;301、固定框架;4、输送机构;5、第二旋转驱动机构;6、出料口;7、滚轴;8、螺旋叶片;9、曝气室;10、曝气管;11、水泵;12、收集斗;13、斜板;14、过滤池;15、导水槽;16、沉淀室;17、导向板;18、导水管;19、曝气风机;20、导向块;21、环形槽;22、活动杆;23、固定杆;24、曝气头;25、硅橡胶膜片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一体化城市生活污水污泥处理设备,包括:处理设备主体1,处理设备主体1一侧的顶端设置有进水口2,污水通过进水口2进入处理设备主体1内;
滤网3,滤网3设置于处理设备主体1内部的中央位置处,污水中的漂浮物等杂质被滤网3拦截过滤;
滤网3的顶部设置有固定框架301,处理设备主体1一侧的中央位置处固定有第一旋转驱动机构101,且第一旋转驱动机构101的输出端通过转轴与固定框架301连接,且处理设备主体1内部的底端设置有输送机构4;
当滤网3内的杂质堆积时,第一旋转驱动机构101通过转轴带动滤网3上的固定框架301转动,使得滤网3翻转,杂质在重力作用下落入输送机构4内;
固定框架301两侧的两端均设置有导向块20,导向块20外侧的处理设备主体1上均开设有环形槽21,在翻转滤网3时进行导向和限位;
输送机构4的内部设置有滚轴7,且滚轴7上均匀分布有螺旋叶片8,处理设备主体1顶部的一侧设置有出料口6,且出料口6的顶部与输送机构4相连通;
处理设备主体1一侧的底端固定有第二旋转驱动机构5,且第二旋转驱动机构5的输出端与滚轴7连接;
第二旋转驱动机构5可带动滚轴7和螺旋叶片8旋转,将杂质往出料口6方向推送,便于将杂质导出,无需人工拆换滤网3进行清洁,方便快捷,省时省力;
曝气室9设置于处理设备主体1的一侧,且曝气室9的一侧通过导水通道与处理设备主体1相连通;
述曝气室9的内部设置有曝气管10,且曝气室9顶部固定有曝气风机19,曝气风机19的输出端与曝气管10连接,且曝气管10的两侧均匀分布有曝气头24;
由滤网3进行初步过滤后的污水进入曝气室9,曝气风机19通入气体到曝气管10内,由曝气头24喷出,可向污水中的好氧微生物提供氧气,提高水中溶解氧,使得污水中的有机物被活性污泥吸附、氧化分解,消除污水中的黑臭现象;
曝气头24上均设置有硅橡胶膜片25,且硅橡胶膜片25的表面孔隙均呈菱形结构分部,能产生微气泡以达到较高的充氧能力;
曝气室9内部的底端设置有水泵11,且水泵11的输出端设置有导水管18,沉淀室16设置于曝气室9远离处理设备主体1的一侧,且沉淀室16的一侧与导水管18相连通;
水泵11将污水吸入沉淀室16内,与沉淀室16中的絮凝剂混合,沉淀室16内部的一侧设置有导向板17,导向板17一侧的沉淀室16内均匀设置有斜板13;
均匀分布的斜板13采用“浅层沉淀”原理,缩短颗粒沉降距离,从而缩短了沉淀时间,并且增加了沉淀室16的沉淀面积,从而提高了处理效率,利于缩短污水的沉淀时间;
沉淀室16内部的中央位置处固定有固定杆23,且固定杆23的下方设置有活动杆22,斜板13的顶端均通过转动轴与固定杆23转动连接,且斜板13的底端均与活动杆22连接;
斜板13能够沿水流方向作来回自由摆动,在沉淀室16水量变化的情况下作适应性机械活动,避免斜板13之间产生堵塞;
沉淀室16远离曝气室9的一侧设置有过滤池14,沉淀室16内部的顶端通过导水槽15与过滤池14相连通,且沉淀室16内部的底端设置有收集斗12;
与絮凝剂混合后,污水中的污泥沉淀在收集斗12内,收集斗12内的污泥最后通过泥浆泵输送到污泥处理车间,而清水通过导水槽15进入过滤池14进行最终过滤之后导出;
第一旋转驱动机构101、第二旋转驱动机构5、曝气风机19以及水泵11的具体型号规格需根据该装置的规格参数等选型计算确定,其选型计算方法为现有技术,故不再详细赘述。
工作原理:本申请实施例在使用时,污水通过进水口2进入处理设备主体1内,污水中的漂浮物等杂质被滤网3拦截过滤,当滤网3内的杂质堆积时,第一旋转驱动机构101通过转轴带动滤网3上的固定框架301转动,使得滤网3翻转,杂质在重力作用下落入输送机构4内,第二旋转驱动机构5可带动滚轴7和螺旋叶片8旋转,将杂质往出料口6方向推送,便于将杂质导出,无需人工拆换滤网3进行清洁,方便快捷,省时省力,由滤网3进行初步过滤后的污水进入曝气室9,曝气风机19通入气体到曝气管10内,由曝气头24喷出,可向污水中的好氧微生物提供氧气,提高水中溶解氧,使得污水中的有机物被活性污泥吸附、氧化分解,消除污水中的黑臭现象,之后水泵11将污水吸入沉淀室16内,与沉淀室16中的絮凝剂混合,均匀分布的斜板13采用“浅层沉淀”原理,缩短颗粒沉降距离,从而缩短了沉淀时间,并且增加了沉淀室16的沉淀面积,从而提高了处理效率,利于缩短污水的沉淀时间,此外斜板13能够沿水流方向作来回自由摆动,在沉淀室16水量变化的情况下作适应性机械活动,避免斜板13之间产生堵塞,之后污泥沉淀在收集斗12内,收集斗12内的污泥最后通过泥浆泵输送到污泥处理车间,污泥处理成营养土,营养土再加工成生物有机肥,而清水通过导水槽15进入过滤池14进行最终过滤之后导出。
显然,上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一体化城市生活污水污泥处理设备,其特征在于,包括:
处理设备主体(1),所述处理设备主体(1)一侧的顶端设置有进水口(2),且所述处理设备主体(1)内部的底端设置有输送机构(4),所述输送机构(4)的内部设置有滚轴(7),且所述滚轴(7)上均匀分布有螺旋叶片(8),所述处理设备主体(1)顶部的一侧设置有出料口(6),且所述出料口(6)的顶部与输送机构(4)相连通;
滤网(3),所述滤网(3)设置于处理设备主体(1)内部的中央位置处,且所述滤网(3)的顶部设置有固定框架(301),所述处理设备主体(1)一侧的中央位置处固定有第一旋转驱动机构(101),且所述第一旋转驱动机构(101)的输出端通过转轴与固定框架(301)连接;
所述处理设备主体(1)的一侧设置有曝气室(9),且所述曝气室(9)的一侧通过导水通道与处理设备主体(1)相连通,所述曝气室(9)内部的底端设置有水泵(11),且所述水泵(11)的输出端设置有导水管(18);
所述曝气室(9)远离处理设备主体(1)的一侧设置有沉淀室(16),且所述沉淀室(16)的一侧与导水管(18)相连通,所述沉淀室(16)远离曝气室(9)的一侧设置有过滤池(14),所述沉淀室(16)内部的顶端通过导水槽(15)与过滤池(14)相连通,且所述沉淀室(16)内部的底端设置有收集斗(12)。
2.根据权利要求1所述的一体化城市生活污水污泥处理设备,其特征在于:所述处理设备主体(1)一侧的底端固定有第二旋转驱动机构(5),且所述第二旋转驱动机构(5)的输出端与滚轴(7)连接。
3.根据权利要求1所述的一体化城市生活污水污泥处理设备,其特征在于:所述固定框架(301)两侧的两端均设置有导向块(20),所述导向块(20)外侧的处理设备主体(1)上均开设有环形槽(21)。
4.根据权利要求1所述的一体化城市生活污水污泥处理设备,其特征在于:所述曝气室(9)的内部设置有曝气管(10),且所述曝气室(9)顶部固定有曝气风机(19),所述曝气风机(19)的输出端与曝气管(10)连接,且所述曝气管(10)的两侧均匀分布有曝气头(24)。
5.根据权利要求1所述的一体化城市生活污水污泥处理设备,其特征在于:所述沉淀室(16)内部的一侧设置有导向板(17),所述导向板(17)一侧的沉淀室(16)内均匀设置有斜板(13)。
6.根据权利要求5所述的一体化城市生活污水污泥处理设备,其特征在于:所述沉淀室(16)内部的中央位置处固定有固定杆(23),且所述固定杆(23)的下方设置有活动杆(22),所述斜板(13)的顶端均通过转动轴与固定杆(23)转动连接,且所述斜板(13)的底端均与活动杆(22)连接。
7.根据权利要求4所述的一体化城市生活污水污泥处理设备,其特征在于:所述曝气头(24)上均设置有硅橡胶膜片(25),且所述硅橡胶膜片(25)的表面孔隙均呈菱形结构分部。
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