CN220056492U - 一种污水处理厂间歇式污泥法处理池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污泥处理池技术领域,尤其是指一种污水处理厂间歇式污泥法处理池,包括外壳,所述外壳上端面固定连接有污泥池,所述外壳内部下方固定连接有底座,所述外壳内部右侧固定连接有排泥管,所述底座上端面固定连接有第三电机,所述第三电机右端面固定连接有螺旋杆,所述污泥池下端面固定连接有排泥管,所述污泥池内部上方固定连接有第二支撑杆,所述第二支撑杆后端固定连接有第二电机,通过设置的第三电机,螺旋杆,第二电机,第二支撑杆,连接杆和刮刀,使得装置不仅能加快污泥排出,同时会把污泥池里的污泥通过刮刀刮进第二连接管内,防止污泥在污泥池内积压。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥处理池技术领域,尤其涉及一种污水处理厂间歇式污泥法处理池。
背景技术
污水厂的污泥池主要用于分离水中颗粒细小的污泥,现有污泥池对水搅动大使污泥池中的水和泥重新混合在一起,分离效果差,通常情况下预处理会采用混凝沉淀工艺,传统的竖流式沉淀池处理垃圾渗滤液时存在污泥沉降缓慢、污泥易上浮、出水易带泥、排泥效果差等问题,为此我们提出了一种污水处理厂间歇式污泥法处理池。
公告号为CN 207483423 U的专利说明书公开了一种难沉降污泥间歇式静止处理沉淀池,包括上部的进水沉淀池和底部的储泥池,进水沉淀池与储泥池通过管道连接,连接管道上设有出水管和第一排泥管。通过间歇式进水,将进水过程与沉淀过程完全分开,有效防止进水水流对泥层的扰动,混凝反应后的泥水通过足够长的时间静止沉淀后,泥水分离更加彻底;同时通过控制电动阀使出水过程与排泥过程在两个单独的池内分别进行,避免排水时污泥对上清液水质的影响或出水带泥,也加强了沉淀池处理悬浮物的效果,保证出水水质。
然而在实施相关技术中发现上述一种难沉降污泥间歇式静止处理沉淀池存在以下问题:上述装置在进行排出污泥处理上,储泥池底部的污泥可能会有残留,一段时间后容易在储泥池底部堆积,由于在夏天的情况下长时间在储泥池堆积可能会因为干燥而慢慢变硬,同时在冬天的情况下可能会因为天气寒冷而造成污泥冻结,在进行污泥排放的时候会因为污泥下层污泥变硬而出现污泥堵塞排放管的问题,需要操作人员的手动清理,增加操作人员的劳动强度,鉴于此,提供一种污水处理厂间歇式污泥法处理池以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的进行排出污泥处理上,很难无法快速的将污泥池的污泥排出,而提出的快速排泥一种污水处理厂间歇式污泥法处理池。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种污水处理厂间歇式污泥法处理池,包括外壳,所述外壳上端面固定连接有污泥池,所述外壳内部下方固定连接有底座,所述外壳内部右侧固定连接有排泥管,所述底座上端面固定连接有第三电机,所述第三电机右端面固定连接有螺旋杆,所述污泥池下端面固定连接有排泥管,所述污泥池内部上方固定连接有第二支撑杆,所述第二支撑杆后端固定连接有第二电机,所述第二电机下端面固定连接有第二转动杆,所述第二转动杆下方两侧固定连接有连接杆,所述连接杆下端面固定连有接刮刀。
作为上述技术方案的进一步描述:所述第三电机右端面固定连接有螺旋杆,所述污泥池下端面固定连接有第二连接管,且污泥池下方的形状为漏斗状,所述第二连接管下端面固定连接有排泥管,且螺旋杆位于排泥管的内部,与排泥管内壁相贴合。
作为上述技术方案的进一步描述:所述污泥池内部上方固定连接有第二支撑杆,所述第二支撑杆后端固定连接有第二电机,所述第二支撑杆数量为4个,且第二支撑杆均匀分布在污泥池内部上方四周,所述第二电机下端面固定连接有第二转动杆,所述第二转动杆下方两侧固定连接有连接杆,所述连接杆下端面固定有连接刮刀,所述刮刀的数量为8个,且刮刀的形状为弧形,并贴合污泥池的内部下方的内壁。
作为上述技术方案的进一步描述:所述污泥池上方固定连接有第一连接管,所述第一连接管下方左侧固定连接有第二电磁阀,所述第一连接管上方右侧固定连接有排水管,所述第一排水管上方固定连接有第一电磁阀,所述沉淀池内壁上方固定连接有第一支撑杆,第一支撑杆后侧固定连接有第一电机,所述第一电机下方固定连接有第一转动杆,所述第一转动杆下方固定连接有搅拌叶,所述沉淀池下端面固定连接有曝气管,所述曝气管上方开设有曝气孔。
作为上述技术方案的进一步描述:所述沉淀池内壁上方固定连接有第一支撑杆,第一支撑杆后侧固定连接有第一电机,所述第一支撑杆数量为4个,且第一支撑杆均匀分布在沉淀池内部上方四周,所述第一支撑杆后侧固定连接有第一电机,所述第一电机下方固定连接有第一转动杆,所述第一转动杆下方固定连接有搅拌叶,所述搅拌叶的数量为8个,所述搅拌叶上下各4个均匀分布在第一转动杆外圈,且搅拌叶长度小于沉淀池内壁的半径,所述沉淀池下端面固定连接有曝气管,所述曝气管有四圈,且曝气管均匀分布在沉淀池底部外侧,所述曝气管上端面开设有数量若干的曝气孔,所述曝气管上方的曝气孔均匀分布在曝气管上方并且开设在沉淀池的底部。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型设计的污水处理厂间歇式污泥法处理池,通过设计配合,能够使得该方案的排污管使用时,能够加快污泥管的排放,通过第三电机和螺旋杆的配合设计,能够使污泥管加快污泥的排放,提高污泥池的利用效率。
本实用新型设计的污水处理厂间歇式污泥法处理池,通过设计配合,能够使得该方案的沉淀池使用时,能够加快污水的混凝,通过第一电机、第一转动杆和搅拌叶的配合设计,能够使得沉淀池内的污水加快混凝,满足加快混凝使用需求。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的侧面结构示意图;
图3为本实用新型侧面剖视结构示意图;
图4为本实用新型图2的A处结构示意图。
图例说明:
1、沉淀池;2、外壳;3、第一支撑杆;4、第一电机;5、第一转动杆;6、第一电磁阀;7、排水管;8、排泥管;9、曝气管;10、第二电磁阀;11、第一连接管;12、搅拌叶;13、曝气孔;14、污泥池;15、第二支撑杆;16、第二电机;17、第二转动杆;18、连接杆;19、刮刀;20、第二连接管;21、第三电磁阀;22、第三电机;23、底座;24、螺旋杆。
具体实施方式
参照图1-4,本实用新型提供的一种污水处理厂间歇式污泥法处理池:
作为上述技术方案进一步的实施方案:一种污水处理厂间歇式污泥法处理池,包括沉淀池1,和外壳2,外壳2内部上方固定连接有污泥池14,外壳2内部下方固定连接有底座23,外壳2内部右侧固定连接有排泥管8,底座23上端面固定连接有第三电机22,第三电机22右端面固定连接有螺旋杆24,污泥池14下端面固定连接有第二连接管20,第二连接管20中间左侧固定连接有第三电磁阀21第二连接管20下端面固定连接有排泥管8,污泥池14内部上方固定连接有第二支撑杆15,第二支撑杆15后端固定连接有第二电机16,第二电机16下端面固定连接有第二转动杆17,第二转动杆17下方两侧固定连接有连接杆18,连接杆18下端面固定连有接刮刀19。
作为上述技术方案进一步的实施方案:通过设计配合,能够使得该方案的排污管8使用时,能够加快污泥管8的排放,通过第三电机22和螺旋杆24的配合设计,第三电机22右端面固定连接有螺旋杆24,污泥池14下端面固定连接有第二连接管20,且污泥池14下方的形状为漏斗状,第二连接管20下端面固定连接有排泥管8,且螺旋杆24位于排泥管8的内部,与排泥管8内壁相贴合,污泥池14内部上方固定连接有第二支撑杆15,第二支撑杆15后端固定连接有第二电机16,第二支撑杆15数量为4个,且第二支撑杆15均匀分布在污泥池14内部上方四周,能够使污泥管加快污泥的排放,提高污泥池14的利用效率。
作为上述技术方案进一步的实施方案:污泥池14上方固定连接有第一连接管11,第一连接管11下方左侧固定连接有第二电磁阀10,第一连接管11上方右侧固定连接有排水管7,排水管7上方固定连接有第一电磁阀6,沉淀池1内壁上方固定连接有第一支撑杆3,第一支撑杆3后侧固定连接有第一电机4,第一电机4下方固定连接有第一转动杆5,第一转动杆5下方固定连接有搅拌叶12,沉淀池1下端面固定连接有曝气管9,曝气管9上方开设有曝气孔13。
作为上述技术方案进一步的实施方案:通过设计配合,能够使得该方案的沉淀池1使用时,能够加快污水的混凝,通过第一电机4、第一转动杆5和搅拌叶12的配合设计,沉淀池1内壁上方固定连接有第一支撑杆3,第一支撑杆3后侧固定连接有第一电机4,第一电机4下方固定连接有第一转动杆5,第一支撑杆3数量为4个,且第一支撑杆3均匀分布在沉淀池1内部上方四周,第一转动杆5下方固定连接有搅拌叶12,搅拌叶12的数量为8个,搅拌叶12上下各4个均匀分布在第一转动杆5外圈,且搅拌叶12长度小于沉淀池1内壁的半径,沉淀池1下端面固定连接有曝气管9,曝气管9有四圈,且曝气管9均匀分布在沉淀池1底部外侧,曝气管9上端面开设有数量若干的曝气孔13,曝气管9上方的曝气孔13均匀分布在曝气管9上方并且开设在沉淀池1的底部,能够使得沉淀池1内的污水加快混凝,满足加快混凝使用需求。
工作原理:
使用本实用新型时,由沉淀池1顶部进污水,进污水时排水管7上的第一电磁阀6和第二连接管20上的第三电磁阀21关闭,打开曝气管9,通过曝气孔13开始曝气,加入混凝剂,第一电机4启动,带动第一支撑杆3和搅拌叶12开始转动,加快混凝,混凝反应一段时间后加入助凝剂,在混凝剂和助凝剂反应完成后,关闭第一电机4和曝气管9停止曝气,让沉淀池1处于静止沉淀状态,絮状沉淀物形成的污泥通过第二连接管20沉积在污泥池14,沉淀完成后,关闭第一连接管11上的第二电磁阀10,打开排水管7上的第一电磁阀6和第二连接管20上的第三电磁阀21,同时打开第三电机22带动螺旋杆24在排泥管8内旋转,加快污泥的排放,再排放一段时间后打开第二电机16,带动第二转动杆17上的连接杆18连接的刮刀19,把污泥池14内壁底部的污泥刮下来,通过第二连接管20排入排泥管8内。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种污水处理厂间歇式污泥法处理池,包括沉淀池(1)和外壳(2),其特征在于:所述外壳(2)内部上方固定连接有污泥池(14),所述外壳(2)内部下方固定连接有底座(23),所述外壳(2)内部右侧固定连接有排泥管(8),所述底座(23)上端面固定连接有第三电机(22),所述第三电机(22)右端面固定连接有螺旋杆(24),所述污泥池(14)下端面固定连接有第二连接管(20),所述第二连接管(20)中间左侧固定连接有第三电磁阀(21)所述第二连接管(20)下端面固定连接有排泥管(8),所述污泥池(14)内部上方固定连接有第二支撑杆(15),所述第二支撑杆(15)后端固定连接有第二电机(16),所述第二电机(16)下端面固定连接有第二转动杆(17),所述第二转动杆(17)下方两侧固定连接有连接杆(18),所述连接杆(18)下端面固定连有接刮刀(19)。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理厂间歇式污泥法处理池,其特征在于:所述第三电机(22)右端面固定连接有螺旋杆(24),所述污泥池(14)下端面固定连接有第二连接管(20),且污泥池(14)下方的形状为漏斗状,所述第二连接管(20)下端面固定连接有排泥管(8),所述螺旋杆(24)位于排泥管(8)的内部,且螺旋杆(24)与排泥管(8)内壁相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种污水处理厂间歇式污泥法处理池,其特征在于:所述污泥池(14)内部上方固定连接有第二支撑杆(15),所述第二支撑杆(15)后端固定连接有第二电机(16),所述第二支撑杆(15)数量为4个,且第二支撑杆(15)均匀分布在污泥池(14)内部上方四周。
4.根据权利要求1所述的一种污水处理厂间歇式污泥法处理池,其特征在于:所述第二电机(16)下端面固定连接有第二转动杆(17),所述第二转动杆(17)下方两侧固定连接有连接杆(18),所述连接杆(18)下端面固定有连接刮刀(19),所述刮刀(19)的数量为8个,且刮刀(19)的形状为弧形并贴合污泥池(14)的内部下方的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种污水处理厂间歇式污泥法处理池,其特征在于:所述污泥池(14)上方固定连接有第一连接管(11),所述第一连接管(11)下方左侧固定连接有第二电磁阀(10),所述第一连接管(11)上方右侧固定连接有排水管(7),所述排水管(7)上方固定连接有第一电磁阀(6),所述沉淀池(1)内壁上方固定连接有第一支撑杆(3),第一支撑杆(3)后侧固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)下方固定连接有第一转动杆(5),所述第一转动杆(5)下方固定连接有搅拌叶(12),所述沉淀池(1)下端面固定连接有曝气管(9),所述曝气管(9)上方开设有曝气孔(13)。
6.根据权利要求5所述的一种污水处理厂间歇式污泥法处理池,其特征在于:所述沉淀池(1)内壁上方固定连接有第一支撑杆(3),所述第一支撑杆(3)后侧固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)下方固定连接有第一转动杆(5),所述第一支撑杆(3)数量为4个,且第一支撑杆(3)均匀分布在沉淀池(1)内部上方四周,所述第一转动杆(5)下方固定连接有搅拌叶(12),所述搅拌叶(12)的数量为8个,所述搅拌叶(12)上下各4个均匀分布在第一转动杆(5)外圈,且搅拌叶(12)长度小于沉淀池(1)内壁的半径。
7.根据权利要求5所述的一种污水处理厂间歇式污泥法处理池,其特征在于:所述沉淀池(1)下端面固定连接有曝气管(9),所述曝气管(9)有四圈,且曝气管(9)均匀分布在沉淀池(1)底部外侧,所述曝气管(9)上端面开设有数量若干的曝气孔(13),所述曝气管(9)上方的曝气孔(13)均匀分布在曝气管(9)上方并且开设在沉淀池(1)的底部。
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