CN117699995A - 一种承压一体化污水曝气处理系统及其处理工艺 - Google Patents

一种承压一体化污水曝气处理系统及其处理工艺 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种承压一体化污水曝气处理系统及其处理工艺，包括一体箱，一体箱的上端面固定有进水口；本发明通过设置的刺泡结构，实现了对曝气处理产生的气泡进行刺破处理，使气泡中的氧气与污水进行充分接触，提高曝气的效果；通过设置的分支管、发散座、滤套和输送管，实现了曝气气体与污水进行充分混合，还能够对污水中的沉淀物进行过滤；通过设置的滤框、滤网和过滤结构，实现了自动化对过滤出的杂质进行清理输送，无需人工进行清理，方便对后续的污水进行过滤处理。

Description

一种承压一体化污水曝气处理系统及其处理工艺
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，具体而言，涉及一种承压一体化污水曝气处理系统及其处理工艺。
背景技术
随着近年来国家对污染水体的治理力度越来越严，对生活污水的治理也受到了广泛重视，而传统土建设施因其施工周期长、隐蔽工程多、质量无法保证等问题，因此一体化污水处理设备显示出了显著的优越性。
经检索，现有技术中，专利发明号为CN202220615866.3的中国专利公开了一种承压一体化污水处理装置，包括一体箱，所述一体箱的内壁固定连接有第一隔板，第一隔板的表面嵌设有圆锥板，圆锥板的表面嵌设有环形滤网，所述一体箱的表面固定连接有固定板，固定板的表面设置有第一电机，第一电机的输出端固定连接有驱动杆，驱动杆的表面设置有清理板，清理板与环形滤网的表面搭接；但是仍然存在以下缺陷：
（1）现有技术当中在对污水进行曝气处理的过程中，注入水中的气体易出现大量的气泡，气泡中的氧气与污水不能充分接触到，进而导致污水处理效率较低，同时现有技术中的曝气孔还易出现堵塞的现象；
现有技术当中通过环形滤网对污水中杂质进行过滤，但是过滤出的杂质需要人工进行清理，使用不便。
因此我们对此做出改进，提出一种承压一体化污水曝气处理系统及其处理工艺。
发明内容
本发明的目的在于：针对目前存在的污水曝气处理时气泡中的氧气不便与污水进行充分的接触导致曝气效果较差和不便对过滤出的杂质进行清理的问题。
为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：
一种承压一体化污水曝气处理系统，包括一体箱，所述一体箱的上端面固定有进水口，所述一体箱内固定有滤框，所述滤框内固定有滤网，所述滤框内设有清理结构，所述滤框的下侧设有刺泡结构，所述一体箱内转动连接有两个搅拌轴，两个所述搅拌轴上均均匀固定连接有一组搅拌桨，两个所述搅拌轴的一端分别固定连接有啮合连接的传动齿轮，两个所述搅拌轴的另一端分别贯穿一体箱并固定连接有第一带轮和第一双槽带轮，所述一体箱底部内固定有支架，所述支架的上端面中心处固定有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定有连接管，所述连接管的顶端固定有分支管，所述分支管上均匀固定有一组发散座，所述发散座的顶端固定有滤套，所述分支管上固定有一组与发散座位置对应的输送管，且输送管的端部贯穿滤套并延伸至其内部，所述连接管上固定有从动锥齿轮，所述支架上固定有两个连接杆，两个所述连接杆之间转动连接有转轴，所述转轴的内端固定有与从动锥齿轮啮合连接的主动锥齿轮，所述转轴的外端固定有第二双槽带轮，所述第二双槽带轮通过第一皮带与第一双槽带轮传动连接，所述支架的底端固定有输气管，且输气管的顶端延伸至连接管的内部，所述一体箱的侧壁上安装有气泵，且气泵的输出端与输气管的外端固定连接。
作为本发明优选的技术方案，所述清理结构包括对称且固定在滤框内的两个衔接杆，两个所述衔接杆之间转动连接有清理轴，所述清理轴上均匀固定连接有三个固定杆，三个所述固定杆的底端固定连接有刮板，所述清理轴的一端贯穿一体箱并固定连接有往复齿轮，所述往复齿轮的一侧设有滑轨，且滑轨与一体箱固定连接，所述滑轨内滑动连接有滑条，所述滑条的侧壁上固定连接有与往复齿轮啮合连接的齿条，所述齿条的底端固定连接有往复杆，所述往复杆的底端固定连接有拨动环，所述拨动环内设有拨动柱，所述一体箱的外侧壁上固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定连接有连接轴，所述连接轴的外端固定连接有旋转板，且旋转板与拨动柱固定连接，所述连接轴上固定连接有蜗轮，所述一体箱的外侧壁上固定连接有两个安装块，两个所述安装块之间转动连接有传动轴，所述传动轴的内端固定连接有与蜗轮啮合连接的蜗杆，所述传动轴的外端固定连接有第二带轮，所述第二带轮通过第二皮带与第一带轮传动连接。
作为本发明优选的技术方案，所述刺泡结构包括固定在一体箱内的安装框，所述安装框的下端面均匀固定连接有一组安装座，前后相邻所述安装座之间均转动连接有刺泡辊，所述刺泡辊的一端轴端固定连接有第一锥齿轮，所述安装框的靠近第一锥齿轮一侧的下端面固定连接有两个固定片，两个所述固定片之间转动连接有配合轴，所述配合轴上固定连接有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述配合轴的一端固定连接有传动杆，所述传动杆的外端贯穿一体箱并固定连接有第三带轮，所述第三带轮通过第三皮带与第一双槽带轮传动连接。
作为本发明优选的技术方案，所述一体箱的外侧壁上固定连接有承载板，所述承载板的上端面固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有第四带轮，所述第四带轮通过第四皮带与第二双槽带轮传动连接。
作为本发明优选的技术方案，所述滤框上对称开设有两个排杂口，所述排杂口的外侧分别设有输送架，且输送架分别与滤框固定连接。
作为本发明优选的技术方案，所述一体箱的左右两侧侧壁上分别开设有与滤框对应的排出口，所述一体箱的左右侧壁上均固定连接有与排出口相匹配的导向框，所述导向框的下侧设有收集框，且收集框与一体箱固定连接，所述收集框的底端固定连接有排出管。
作为本发明优选的技术方案，所述一体箱的内部内对称且固定连接有两个导板，所述一体箱的底部侧壁上固定连接有排污管，且排污管上安装有电磁阀。
作为本发明优选的技术方案，所述一体箱的侧壁上固定连接有排水管，所述排水管上安装有电磁阀。
作为本发明优选的技术方案，所述输气管的直径与连接管的内径相同，所述分支管的长度小于一体箱的宽度。
本发明还提供一种承压一体化污水曝气处理系统的处理工艺，包括如下步骤：
S1：过滤：将污水通过进水口通入一体箱当中，污水在经过滤网时能够对污水当中的杂质进行过滤处理，经过滤网过滤后的水源向下进行输送；
S2：曝气处理：启动气泵向输气管当中输送气体，气体通过连接管输送至分支管当中，分支管通过输送管将气体输送至发散座当中向四周发散气体，同时滤套能够对污水的中的杂质进行过滤，同时启动电机使第四带轮进行转动，第四带轮的转动使第四皮带带动第二双槽带轮进行转动，第二双槽带轮带动转轴进行转动，从而使主动锥齿轮进行转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮和连接管进行转动，进而使发散座进行旋转，使气体均匀的发散至污水当中；
S3：在步骤二当中第二双槽带轮的转动带动第一皮带和第一双槽带轮进行转动，第一双槽带轮的转动使与其连接的搅拌轴进行转动，通过传动齿轮的传动，两个搅拌轴同步进行转动，进而使搅拌桨进行转动，使气体与污水进行充分的混合；
S4：在步骤三当中搅拌轴的转动带动第一带轮进行转动，进而使第二皮带带动第二带轮进行转动，从而使传动轴和蜗杆进行转动，蜗杆的转动使蜗轮和连接轴进行转动，连接轴带动旋转板和拨动柱进行转动，拨动柱带动拨动环和往复杆进行转动，往复杆的往复移动使齿条进行往复移动，进而使往复齿轮进行往复转动，往复齿轮的往复转动使清理轴和刮板进行往复转动，进而将过滤出的杂质拨向排杂口，杂质通过输送架和导向框流向收集框当中，再通过排出管向外排出；
S5：由于第一双槽带轮的转动带动第三皮带和第三带轮进行转动，进而使传动杆和配合轴进行转动，配合轴的转动使第二锥齿轮进行转动，进而带动第一锥齿轮和刺泡辊进行转动，刺泡辊的转动能够将水中的气泡进行刺破，增加气体与污水的接触，提高曝气的效果；
S6：曝气结束以后，静置一段时间污水中的沉淀物沉淀至一体箱的底部，通过排水管将污水排出，在通过排污管将聚合在一体箱底部的沉淀物排出。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
在本发明的方案中：
1.通过设置的刺泡结构，实现了对曝气处理产生的气泡进行刺破处理，使气泡中的氧气与污水进行充分接触，提高曝气的效果，还能够提高污水处理的效果，同时采用连动的方式进行驱动降低生产成本，解决了现有技术中曝气处理时气泡中的氧气不便与污水进行充分接触降低曝气效果的问题；
2.通过设置的分支管、发散座、滤套和输送管，实现了曝气气体与污水进行充分混合，还能够对污水中的沉淀物进行过滤，避免曝气孔出现堵塞的现象，解决了现有技术中曝气孔易出现堵塞的问题；
3.通过设置的滤框、滤网和过滤结构，实现了自动化对过滤出的杂质进行清理输送，无需人工进行清理，方便对后续的污水进行过滤处理，提高污水处理的效果，解决了现有技术中不便对过滤出的杂质进行清理的问题。
附图说明
图1为本发明提供的承压一体化污水曝气处理系统的整体结构示意图；
图2为本发明提供的承压一体化污水曝气处理系统的后侧结构示意图；
图3为本发明提供的承压一体化污水曝气处理系统的内部结构示意图；
图4为本发明提供的承压一体化污水曝气处理系统的曝气结构示意图；
图5为本发明提供的承压一体化污水曝气处理系统的清理结构示意图；
图6为本发明提供的图5中A处的放大图；
图7为本发明提供的承压一体化污水曝气处理系统的刺泡结构示意图；
图8为本发明提供的承压一体化污水曝气处理系统的侧视结构示意图。
图中标示：
1、一体箱；2、进水口；3、滤框；4、滤网；5、清理结构；501、衔接杆；502、清理轴；503、固定杆；504、刮板；505、往复齿轮；506、滑轨；507、滑条；508、齿条；509、往复杆；5010、拨动环；5011、拨动柱；5012、第二轴承；5013、连接轴；5014、旋转板；5015、蜗轮；5016、安装块；5017、传动轴；5018、蜗杆；5019、第二带轮；5020、第二皮带；6、刺泡结构；601、安装框；602、安装座；603、刺泡辊；604、第一锥齿轮；605、固定片；606、配合轴；607、第二锥齿轮；608、传动杆；609、第三带轮；6010、第三皮带；7、搅拌轴；8、搅拌桨；9、传动齿轮；10、第一带轮；11、第一双槽带轮；12、支架；13、第一轴承；14、连接管；15、分支管；16、发散座；17、滤套；18、输送管；19、从动锥齿轮；20、连接杆；21、转轴；22、主动锥齿轮；23、第二双槽带轮；24、第一皮带；25、输气管；26、气泵；27、承载板；28、电机；29、第四带轮；30、第四皮带；31、排杂口；32、输送架；33、排出口；34、导向框；35、收集框；36、排出管；37、导板；38、排污管；39、排水管。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，本实施方式提出一种承压一体化污水曝气处理系统，包括一体箱1，一体箱1的上端面固定有进水口2，一体箱1内固定有滤框3，滤框3内固定有滤网4，通过滤网4方便对污水中的杂质进行过滤，提高污水处理的效果，滤框3内设有清理结构5，方便自动化对滤网4过滤出的杂质进行清理排出，避免影响后续的污水处理效果，滤框3的下侧设有刺泡结构6，方便对曝气处理产生的气泡进行刺破处理，使气体中的氧气充分的与污水接触，提高曝气处理的效果，一体箱1内转动连接有两个搅拌轴7，两个搅拌轴7上均均匀固定连接有一组搅拌桨8，两个搅拌轴7的一端分别固定连接有啮合连接的传动齿轮9，通过传动齿轮9方便驱动两个搅拌轴7进行同时转动，进而能够对污水与气体进行充分的搅拌，能够使污水进行对流，使气体与污水混合的更加，两个搅拌轴7的另一端分别贯穿一体箱1并固定连接有第一带轮10和第一双槽带轮11，一体箱1底部内固定有支架12，支架12的上端面中心处固定有第一轴承13，第一轴承13的内圈固定有连接管14，连接管14的顶端固定有分支管15，分支管15上均匀固定有一组发散座16，通过发散座16能够将气体向四周进行发散，从而使气体充分与污水进行混合，发散座16的顶端固定有滤套17，通过滤套17能够对污水中的杂质进行过滤，与现有技术相比能够避免曝气孔堵塞，分支管15上固定有一组与发散座16位置对应的输送管18，且输送管18的端部贯穿滤套17并延伸至其内部，输送管18方便将气体输送至发散座16当中，从而能够使气体与污水进行充分的接触，连接管14上固定有从动锥齿轮19，支架12上固定有两个连接杆20，两个连接杆20之间转动连接有转轴21，转轴21的内端固定有与从动锥齿轮19啮合连接的主动锥齿轮22，转轴21的外端固定有第二双槽带轮23，通过转轴21的转动带动主动锥齿轮22进行转动，进而使从动锥齿轮19和连接管14进行转动，从而使发散座16和输送管18进行转动，使气体充分的与污水进行混合，第二双槽带轮23通过第一皮带24与第一双槽带轮11传动连接，支架12的底端固定有输气管25，且输气管25的顶端延伸至连接管14的内部，一体箱1的侧壁上安装有气泵26，且气泵26的输出端与输气管25的外端固定连接，通过气泵26能够向输气管25当中输送气体，从而方便对污水进行曝气处理。
如图1、图2、图3、图5和图6所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，清理结构5包括对称且固定在滤框3内的两个衔接杆501，两个衔接杆501之间转动连接有清理轴502，清理轴502上均匀固定连接有三个固定杆503，三个固定杆503的底端固定连接有刮板504，清理轴502的一端贯穿一体箱1并固定连接有往复齿轮505，往复齿轮505的一侧设有滑轨506，且滑轨506与一体箱1固定连接，滑轨506内滑动连接有滑条507，滑条507的侧壁上固定连接有与往复齿轮505啮合连接的齿条508，齿条508的底端固定连接有往复杆509，往复杆509的底端固定连接有拨动环5010，拨动环5010内设有拨动柱5011，一体箱1的外侧壁上固定连接有第二轴承5012，第二轴承5012的内圈固定连接有连接轴5013，连接轴5013的外端固定连接有旋转板5014，且旋转板5014与拨动柱5011固定连接，连接轴5013上固定连接有蜗轮5015，一体箱1的外侧壁上固定连接有两个安装块5016，两个安装块5016之间转动连接有传动轴5017，传动轴5017的内端固定连接有与蜗轮5015啮合连接的蜗杆5018，传动轴5017的外端固定连接有第二带轮5019，第二带轮5019通过第二皮带5020与第一带轮10传动连接；通过第二带轮5019带动传动轴5017和蜗杆5018进行转动，蜗杆5018的转动使蜗轮5015和连接轴5013进行转动，连接轴5013带动旋转板5014和拨动柱5011进行转动，拨动柱5011带动拨动环5010和往复杆509进行转动，往复杆509的往复移动使齿条508进行往复移动，进而使往复齿轮505进行往复转动，往复齿轮505的往复转动使清理轴502和刮板504进行往复转动，进而将过滤出的杂质拨向排杂口31，杂质通过输送架32和导向框34流向收集框35当中，再通过排出管36向外排出，方便对过滤出的杂质进行自动化清理，提高污水处理的效果。
如图3和图7所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，刺泡结构6包括固定在一体箱1内的安装框601，安装框601的下端面均匀固定连接有一组安装座602，前后相邻安装座602之间均转动连接有刺泡辊603，刺泡辊603的一端轴端固定连接有第一锥齿轮604，安装框601的靠近第一锥齿轮604一侧的下端面固定连接有两个固定片605，两个固定片605之间转动连接有配合轴606，配合轴606上固定连接有与第一锥齿轮604啮合连接的第二锥齿轮607，配合轴606的一端固定连接有传动杆608，传动杆608的外端贯穿一体箱1并固定连接有第三带轮609，第三带轮609通过第三皮带6010与第一双槽带轮11传动连接；通过第三带轮609使传动杆608和配合轴606进行转动，配合轴606的转动使第二锥齿轮607进行转动，进而带动第一锥齿轮604和刺泡辊603进行转动，刺泡辊603的转动能够将水中的气泡进行刺破，增加气体与污水的接触面积，提高曝气处理的效果。
如图1和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，一体箱1的外侧壁上固定连接有承载板27，承载板27的上端面固定连接有电机28，电机28的驱动端固定连接有第四带轮29，第四带轮29通过第四皮带30与第二双槽带轮23传动连接；通过电机28驱动第四带轮29进行转动，第四带轮29通过第四皮带30使第二双槽带轮23进行转动，能够提供动力源。
如图1、图3和图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，滤框3上对称开设有两个排杂口31，排杂口31的外侧分别设有输送架32，且输送架32分别与滤框3固定连接；通过排杂口31和输送架32方便将杂质向外进行排出。
如图1所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，一体箱1的左右两侧侧壁上分别开设有与滤框3对应的排出口33，一体箱1的左右侧壁上均固定连接有与排出口33相匹配的导向框34，导向框34的下侧设有收集框35，且收集框35与一体箱1固定连接，收集框35的底端固定连接有排出管36；通过导向框34、收集框35和排出管36方便将杂质向外进行排出。
如图1和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，一体箱1的内部内对称且固定连接有两个导板37，一体箱1的底部侧壁上固定连接有排污管38，且排污管38上安装有电磁阀；通过导板37方便对污水中的沉淀物进行聚合，通过排污管38方便将污水中的沉淀物向外进行排出。
如图1和图8所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，一体箱1的侧壁上固定连接有排水管39，排水管39上安装有电磁阀；通过排水管39方便将处理后的污水进行排出，电磁阀方便进行操控。
如图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，输气管25的直径与连接管14的内径相同，分支管15的长度小于一体箱1的宽度；方便连接管14进行转动，还方便分支管15在一体箱1当中进行旋转。
具体的，本承压一体化污水曝气处理系统及其处理工艺在工作时/使用时：首先将污水通过进水口2通入一体箱1当中，污水在经过滤网4时能够对污水当中的杂质进行过滤处理，经过滤网4过滤后的水源向下进行输送，然后启动气泵26向输气管25当中输送气体，气体通过连接管14输送至分支管15当中，分支管15通过输送管18将气体输送至发散座16当中向四周发散气体，同时滤套17能够对污水的中的杂质进行过滤，同时启动电机28使第四带轮29进行转动，第四带轮29的转动使第四皮带30带动第二双槽带轮23进行转动，第二双槽带轮23带动转轴21进行转动，从而使主动锥齿轮22进行转动，主动锥齿轮22带动从动锥齿轮19和连接管14进行转动，进而使发散座16进行旋转，使气体均匀的发散至污水当中，由于第二双槽带轮23的转动带动第一皮带24和第一双槽带轮11进行转动，第一双槽带轮11的转动使与其连接的搅拌轴7进行转动，通过传动齿轮9的传动，两个搅拌轴7同步进行转动，进而使搅拌桨8进行转动，使气体与污水进行充分的混合，同时搅拌轴7的转动带动第一带轮10进行转动，进而使第二皮带5020带动第二带轮5019进行转动，从而使传动轴5017和蜗杆5018进行转动，蜗杆5018的转动使蜗轮5015和连接轴5013进行转动，连接轴5013带动旋转板5014和拨动柱5011进行转动，拨动柱5011带动拨动环5010和往复杆509进行转动，往复杆509的往复移动使齿条508进行往复移动，进而使往复齿轮505进行往复转动，往复齿轮505的往复转动使清理轴502和刮板504进行往复转动，进而将过滤出的杂质拨向排杂口31，杂质通过输送架32和导向框34流向收集框35当中，再通过排出管36向外排出，通过第一双槽带轮11的转动带动第三皮带6010和第三带轮609进行转动，进而使传动杆608和配合轴606进行转动，配合轴606的转动使第二锥齿轮607进行转动，进而带动第一锥齿轮604和刺泡辊603进行转动，刺泡辊603的转动能够将水中的气泡进行刺破，增加气体与污水的接触，提高曝气的效果，然后静置一段时间污水中的沉淀物沉淀至一体箱1的底部，通过排水管39将污水排出，在通过排污管38将聚合在一体箱1底部的沉淀物排出。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种承压一体化污水曝气处理系统，包括一体箱（1），其特征在于，所述一体箱（1）的上端面固定有进水口（2），所述一体箱（1）内固定有滤框（3），所述滤框（3）内固定有滤网（4），所述滤框（3）内设有清理结构（5），所述滤框（3）的下侧设有刺泡结构（6），所述一体箱（1）内转动连接有两个搅拌轴（7），两个所述搅拌轴（7）上均均匀固定连接有一组搅拌桨（8），两个所述搅拌轴（7）的一端分别固定连接有啮合连接的传动齿轮（9），两个所述搅拌轴（7）的另一端分别贯穿一体箱（1）并固定连接有第一带轮（10）和第一双槽带轮（11），所述一体箱（1）底部内固定有支架（12），所述支架（12）的上端面中心处固定有第一轴承（13），所述第一轴承（13）的内圈固定有连接管（14），所述连接管（14）的顶端固定有分支管（15），所述分支管（15）上均匀固定有一组发散座（16），所述发散座（16）的顶端固定有滤套（17），所述分支管（15）上固定有一组与发散座（16）位置对应的输送管（18），且输送管（18）的端部贯穿滤套（17）并延伸至其内部，所述连接管（14）上固定有从动锥齿轮（19），所述支架（12）上固定有两个连接杆（20），两个所述连接杆（20）之间转动连接有转轴（21），所述转轴（21）的内端固定有与从动锥齿轮（19）啮合连接的主动锥齿轮（22），所述转轴（21）的外端固定有第二双槽带轮（23），所述第二双槽带轮（23）通过第一皮带（24）与第一双槽带轮（11）传动连接，所述支架（12）的底端固定有输气管（25），且输气管（25）的顶端延伸至连接管（14）的内部，所述一体箱（1）的侧壁上安装有气泵（26），且气泵（26）的输出端与输气管（25）的外端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种承压一体化污水曝气处理系统，其特征在于，所述清理结构（5）包括对称且固定在滤框（3）内的两个衔接杆（501），两个所述衔接杆（501）之间转动连接有清理轴（502），所述清理轴（502）上均匀固定连接有三个固定杆（503），三个所述固定杆（503）的底端固定连接有刮板（504），所述清理轴（502）的一端贯穿一体箱（1）并固定连接有往复齿轮（505），所述往复齿轮（505）的一侧设有滑轨（506），且滑轨（506）与一体箱（1）固定连接，所述滑轨（506）内滑动连接有滑条（507），所述滑条（507）的侧壁上固定连接有与往复齿轮（505）啮合连接的齿条（508），所述齿条（508）的底端固定连接有往复杆（509），所述往复杆（509）的底端固定连接有拨动环（5010），所述拨动环（5010）内设有拨动柱（5011），所述一体箱（1）的外侧壁上固定连接有第二轴承（5012），所述第二轴承（5012）的内圈固定连接有连接轴（5013），所述连接轴（5013）的外端固定连接有旋转板（5014），且旋转板（5014）与拨动柱（5011）固定连接，所述连接轴（5013）上固定连接有蜗轮（5015），所述一体箱（1）的外侧壁上固定连接有两个安装块（5016），两个所述安装块（5016）之间转动连接有传动轴（5017），所述传动轴（5017）的内端固定连接有与蜗轮（5015）啮合连接的蜗杆（5018），所述传动轴（5017）的外端固定连接有第二带轮（5019），所述第二带轮（5019）通过第二皮带（5020）与第一带轮（10）传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种承压一体化污水曝气处理系统，其特征在于，所述刺泡结构（6）包括固定在一体箱（1）内的安装框（601），所述安装框（601）的下端面均匀固定连接有一组安装座（602），前后相邻所述安装座（602）之间均转动连接有刺泡辊（603），所述刺泡辊（603）的一端轴端固定连接有第一锥齿轮（604），所述安装框（601）的靠近第一锥齿轮（604）一侧的下端面固定连接有两个固定片（605），两个所述固定片（605）之间转动连接有配合轴（606），所述配合轴（606）上固定连接有与第一锥齿轮（604）啮合连接的第二锥齿轮（607），所述配合轴（606）的一端固定连接有传动杆（608），所述传动杆（608）的外端贯穿一体箱（1）并固定连接有第三带轮（609），所述第三带轮（609）通过第三皮带（6010）与第一双槽带轮（11）传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种承压一体化污水曝气处理系统，其特征在于，所述一体箱（1）的外侧壁上固定连接有承载板（27），所述承载板（27）的上端面固定连接有电机（28），所述电机（28）的驱动端固定连接有第四带轮（29），所述第四带轮（29）通过第四皮带（30）与第二双槽带轮（23）传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种承压一体化污水曝气处理系统，其特征在于，所述滤框（3）上对称开设有两个排杂口（31），所述排杂口（31）的外侧分别设有输送架（32），且输送架（32）分别与滤框（3）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种承压一体化污水曝气处理系统，其特征在于，所述一体箱（1）的左右两侧侧壁上分别开设有与滤框（3）对应的排出口（33），所述一体箱（1）的左右侧壁上均固定连接有与排出口（33）相匹配的导向框（34），所述导向框（34）的下侧设有收集框（35），且收集框（35）与一体箱（1）固定连接，所述收集框（35）的底端固定连接有排出管（36）。
7.根据权利要求1所述的一种承压一体化污水曝气处理系统，其特征在于，所述一体箱（1）的内部内对称且固定连接有两个导板（37），所述一体箱（1）的底部侧壁上固定连接有排污管（38），且排污管（38）上安装有电磁阀。
8.根据权利要求1所述的一种承压一体化污水曝气处理系统，其特征在于，所述一体箱（1）的侧壁上固定连接有排水管（39），所述排水管（39）上安装有电磁阀。
9.根据权利要求1所述的一种承压一体化污水曝气处理系统，其特征在于，所述输气管（25）的直径与连接管（14）的内径相同，所述分支管（15）的长度小于一体箱（1）的宽度。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种承压一体化污水曝气处理系统的处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1：过滤：将污水通过进水口（2）通入一体箱（1）当中，污水在经过滤网（4）时能够对污水当中的杂质进行过滤处理，经过滤网（4）过滤后的水源向下进行输送；
S2：曝气处理：启动气泵（26）向输气管（25）当中输送气体，气体通过连接管（14）输送至分支管（15）当中，分支管（15）通过输送管（18）将气体输送至发散座（16）当中向四周发散气体，同时滤套（17）能够对污水的中的杂质进行过滤，同时启动电机（28）使第四带轮（29）进行转动，第四带轮（29）的转动使第四皮带（30）带动第二双槽带轮（23）进行转动，第二双槽带轮（23）带动转轴（21）进行转动，从而使主动锥齿轮（22）进行转动，主动锥齿轮（22）带动从动锥齿轮（19）和连接管（14）进行转动，进而使发散座（16）进行旋转，使气体均匀的发散至污水当中；
S3：在步骤二当中第二双槽带轮（23）的转动带动第一皮带（24）和第一双槽带轮（11）进行转动，第一双槽带轮（11）的转动使与其连接的搅拌轴（7）进行转动，通过传动齿轮（9）的传动，两个搅拌轴（7）同步进行转动，进而使搅拌桨（8）进行转动，使气体与污水进行充分的混合；
S4：在步骤三当中搅拌轴（7）的转动带动第一带轮（10）进行转动，进而使第二皮带（5020）带动第二带轮（5019）进行转动，从而使传动轴（5017）和蜗杆（5018）进行转动，蜗杆（5018）的转动使蜗轮（5015）和连接轴（5013）进行转动，连接轴（5013）带动旋转板（5014）和拨动柱（5011）进行转动，拨动柱（5011）带动拨动环（5010）和往复杆（509）进行转动，往复杆（509）的往复移动使齿条（508）进行往复移动，进而使往复齿轮（505）进行往复转动，往复齿轮（505）的往复转动使清理轴（502）和刮板（504）进行往复转动，进而将过滤出的杂质拨向排杂口（31），杂质通过输送架（32）和导向框（34）流向收集框（35）当中，再通过排出管（36）向外排出；
S5：由于第一双槽带轮（11）的转动带动第三皮带（6010）和第三带轮（609）进行转动，进而使传动杆（608）和配合轴（606）进行转动，配合轴（606）的转动使第二锥齿轮（607）进行转动，进而带动第一锥齿轮（604）和刺泡辊（603）进行转动，刺泡辊（603）的转动能够将水中的气泡进行刺破，增加气体与污水的接触，提高曝气的效果；
S6：曝气结束以后，静置一段时间污水中的沉淀物沉淀至一体箱（1）的底部，通过排水管（39）将污水排出，在通过排污管（38）将聚合在一体箱（1）底部的沉淀物排出。
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