CN117082740A - 印刷电路板线路的补偿方法、补偿装置及制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种印刷电路板线路的补偿方法、补偿装置及制作方法,补偿方法包括:根据印刷电路板线路的线距,确定密集区线路和空旷区线路;根据印刷电路板铜厚和线距确定第一初始蚀刻补偿量和第二初始蚀刻补偿量;并根据第一初始蚀刻补偿量和第二初始蚀刻补偿量对密集区线路和空旷区线路进行初始蚀刻补偿;根据密集区线路的线距确定第一蚀刻补偿量,根据空旷区线路的线距确定第二蚀刻补偿量;根据第一蚀刻补偿量对密集区线路中最边缘的线路进行第一次动态补偿;根据第二蚀刻补偿量和线距对密集区线路中最边缘的线路和所有的空旷区线路进行第二次动态补偿,确定所有的印刷电路板线路的线距和线宽。本发明可以提高线路制作效率和线路品质。
Description
技术领域
本发明涉及印刷电路板技术领域,尤其涉及一种印刷电路板线路的补偿方法、补偿装置及制作方法。
背景技术
随着印刷电路板(PCB)行业发展,产品线路设计也越来越精细,普通曝光机或激光直接成像技术曝光机(LDI)线路设计的解析能力已不能满足产品需求。在目前印刷电路板线路分析中,通过计算机辅助制造软件即Genesis软件分析,确认线路的最小线宽线距是否满足生产能力;如线宽线距不足,线宽不足则加大;线距不足则减少基础补偿或手动移线保证最小线距,图1是现有技术中的一种印刷电路板线路的示意图,参考图1,图1为非直线设计线路,手动移线需要花费大量时间制作,线路制作效率很低;如果线距不足通过减少基础补偿进行线路设计,在蚀刻工艺需减少蚀刻量控制线宽大小做到客户规格内,但这样蚀刻因子会降低,线路的品质表现也会更差。
发明内容
本发明提供了一种印刷电路板线路的补偿方法、补偿装置及制作方法,可以提高线路制作效率和线路品质。
根据本发明的一方面,提供了一种印刷电路板线路的补偿方法,包括:
根据印刷电路板线路的线距,确定密集区线路和空旷区线路;其中,密集区线路的线距小于或等于预设线距,空旷区线路大于预设线距;
根据印刷电路板铜厚和线距确定第一初始蚀刻补偿量和第二初始蚀刻补偿量;其中,第一初始蚀刻补偿量为密集区线路的线宽补偿量,第二初始蚀刻补偿量为空旷区线路的线宽补偿量,第一初始蚀刻补偿量小于第二初始蚀刻补偿量;
根据第一初始蚀刻补偿量对密集区线路进行初始蚀刻补偿,根据第二初始蚀刻补偿量对空旷区线路进行初始蚀刻补偿;
根据密集区线路的线距确定第一蚀刻补偿量,根据空旷区线路的线距确定第二蚀刻补偿量;
根据第一蚀刻补偿量对密集区线路中最边缘的线路进行第一次动态补偿;
根据第二蚀刻补偿量和线距对密集区线路中最边缘的线路和所有的空旷区线路进行第二次动态补偿,确定所有的印刷电路板线路的线距和线宽。
可选的,第二初始蚀刻补偿量与第一初始蚀刻补偿量的差值范围为2.54-7.62μm。
可选的,预设线距为76.2μm。
可选的,密集区线路的线距为25.4-76.2μm。
可选的,第一蚀刻补偿量为2.54-12.7μm。
可选的,根据第一蚀刻补偿量对密集区线路中最边缘的线路进行第一次动态补偿包括:
根据第一蚀刻补偿量对密集区线路中最边缘的线路远离相邻线路的一侧进行第一次动态补偿。
可选的,根据第二蚀刻补偿量和线距对密集区线路中最边缘的线路和所有的空旷区线路进行第二次动态补偿,确定所有的印刷电路板线路的线距和线宽,包括:
根据第二蚀刻补偿量和线距对密集区线路中最边缘的线路远离相邻线路的一侧和所有的空旷区线路的两侧进行第二次动态补偿。
可选的,根据印刷电路板线路的线距,确定密集区线路和空旷区线路之前,还包括:
根据印刷电路板铜厚确定初始蚀刻补偿量;其中,初始蚀刻补偿量为所有的印刷电路板线路的线宽补偿量;
根据初始蚀刻补偿量对印刷电路板线路进行初始蚀刻补偿。
可选的,当铜厚为17μm时,初始蚀刻补偿量为10-15μm;当铜厚为34μm时,初始蚀刻补偿量为17-25μm;当铜厚为68μm时,初始蚀刻补偿量为40-60μm。
根据本发明的另一方面,提供了一种印刷电路板线路的补偿装置,包括:
线路确定模块,用于根据印刷电路板线路的线距,确定密集区线路和空旷区线路;其中,密集区线路的线距小于或等于预设线距,空旷区线路大于预设线距;
第一补偿量确定模块,用于根据印刷电路板铜厚和线距确定第一初始蚀刻补偿量和第二初始蚀刻补偿量;其中,第一初始蚀刻补偿量为密集区线路的线宽补偿量,第二初始蚀刻补偿量为空旷区线路的线宽补偿量,第一初始蚀刻补偿量小于第二初始蚀刻补偿量;
初始补偿模块,用于根据第一初始蚀刻补偿量对密集区线路进行初始蚀刻补偿,根据第二初始蚀刻补偿量对空旷区线路进行初始蚀刻补偿;
第二补偿量确定模块,用于根据密集区线路的线距确定第一蚀刻补偿量,根据空旷区线路的线距确定第二蚀刻补偿量;
动态补偿模块,用于根据第一蚀刻补偿量对密集区线路中最边缘的线路进行第一次动态补偿;
数据确定模块,用于根据第二蚀刻补偿量和线距对密集区线路中最边缘的线路和所有的空旷区线路进行第二次动态补偿,确定所有的印刷电路板线路的线距和线宽。
根据本发明的另一方面,提供了一种印刷电路板的制作方法,根据本发明任意实施例的印刷电路板线路的补偿方法确定的印刷电路板线路的线距和线宽进行印刷电路板的制作。
本发明实施例技术方案提供的印刷电路板线路的补偿方法,包括:根据印刷电路板线路的线距,确定密集区线路和空旷区线路;其中,密集区线路的线距小于或等于预设线距,空旷区线路大于预设线距;根据印刷电路板铜厚和线距确定第一初始蚀刻补偿量和第二初始蚀刻补偿量;其中,第一初始蚀刻补偿量为密集区线路的线宽补偿量,第二初始蚀刻补偿量为空旷区线路的线宽补偿量,第一初始蚀刻补偿量小于第二初始蚀刻补偿量;根据第一初始蚀刻补偿量对密集区线路进行初始蚀刻补偿,根据第二初始蚀刻补偿量对空旷区线路进行初始蚀刻补偿;根据密集区线路的线距确定第一蚀刻补偿量,根据空旷区线路的线距确定第二蚀刻补偿量;根据第一蚀刻补偿量对密集区线路中最边缘的线路进行第一次动态补偿;根据第二蚀刻补偿量和线距对密集区线路中最边缘的线路和所有的空旷区线路进行第二次动态补偿,确定所有的印刷电路板线路的线距和线宽。本发明实施例通过对密集区线路中最边缘的线路增加一次动态补偿,再对密集区线路中最边缘的线路和所有的空旷区线路进行第二次动态补偿,可以减小密集区线路与空旷区线路的线宽差距,保证密集区线路与空旷区线路的线宽的一致性。并且通过对所有密集区线路进行第一次动态补偿,避免因线距不足减少补偿量或增加手动移线工作量,可以提高线路制作效率和线路品质。
应当理解,本部分所描述的内容并非旨在标识本发明的实施例的关键或重要特征,也不用于限制本发明的范围。本发明的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术中的一种印刷电路板线路的示意图;
图2是本发明实施例一提供的一种印刷电路板线路的补偿方法的流程图;
图3是本发明实施例二提供的一种印刷电路板线路的补偿装置的示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是,本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
实施例一
本发明实施例提供了一种印刷电路板线路的补偿方法,图2是本发明实施一例提供的一种印刷电路板线路的补偿方法的流程图,参考图2,补偿方法包括:
S110、根据印刷电路板线路的线距,确定密集区线路和空旷区线路;其中,密集区线路的线距小于或等于预设线距,空旷区线路大于预设线距。
其中,印刷电路板线路的线距为印刷电路版相邻线路间的距离,当印刷电路板线路的线距小于或等于预设线距时,印刷电路板中的线路为密集区线路,当印刷电路板的线路大于预设线距时,印刷电路板的线路为空旷区线路,示例性的预设线距可以为76.2μm。
S120、根据印刷电路板铜厚和线距确定第一初始蚀刻补偿量和第二初始蚀刻补偿量;其中,第一初始蚀刻补偿量为密集区线路的线宽补偿量,第二初始蚀刻补偿量为空旷区线路的线宽补偿量,第一初始蚀刻补偿量小于第二初始蚀刻补偿量。
其中,可以根据印刷电路板中的待蚀刻的线路的底铜厚度、密集区线路线距和空旷区线路的线距确定第一初始蚀刻补偿量和第二初始蚀刻补偿量。通过第一初始蚀刻补偿量对密集区线路进行初始蚀刻补偿,需要加大的密集区的线宽为第一初始蚀刻补偿量;通过第二初始蚀刻补偿量对空旷区线路进行初始蚀刻补偿,需要加大的空旷区的线宽为第二初始蚀刻补偿量,因为第一初始蚀刻补偿量小于第二初始蚀刻补偿量,可以提高印刷电路板上的各线路线宽的一致性。
S130、根据第一初始蚀刻补偿量对密集区线路进行初始蚀刻补偿,根据第二初始蚀刻补偿量对空旷区线路进行初始蚀刻补偿。
其中,根据第一初始蚀刻补偿量对密集区线路进行初始蚀刻补偿,根据第二初始蚀刻补偿量对空旷区线路进行初始蚀刻补偿,可以提高印刷电路板上的各线路线宽的一致性。
S140、根据密集区线路的线距确定第一蚀刻补偿量,根据空旷区线路的线距确定第二蚀刻补偿量。
其中,当密集区线路的线距≤50.8μm时,不对密集区线路的线宽进行补偿;当50.8μm<密集区线路的线距≤76.2μm时,对密集区线路的线宽进行补偿,可以在现有的密集区线路的线宽的基础上增加线宽,增加的线宽为第一蚀刻补偿量,示例性的,第一蚀刻补偿量可以为2.54-12.7μm;当空旷区线路>76.2μm时,对空旷区线路的线宽进行补偿,可以在现有的空旷区线路的线宽的基础上增加线宽,增加的线宽为第二蚀刻补偿量。
S150、根据第一蚀刻补偿量对密集区线路中最边缘的线路进行第一次动态补偿。
其中,可以通过生产制作指示(MI制作)提前识别出密集区线路,并对密集区线路中最边缘的线路进行第一次动态补偿。密集区线路最边缘的线路将内侧线路夹在中间,内侧线路的线间距较小,为了保证最小线距满足生产能力,因此仅对最边缘的线路进行动态补偿,由于最边缘的线路远离相邻线路的一侧线距充足,因此根据第一蚀刻补偿量对密集区线路中最边缘的线路远离相邻线路的一侧进行第一次动态补偿。为保证最小线距,需要根据设计要求按不同线距进行线宽的不同的线宽的补加,即线距越小补加越少或不加,线距越大补加越多。根据第一蚀刻补偿量对密集区线路中最边缘的线路进行第一次动态补偿,可以通过Genesis软件对所有密集区线路进行第一次动态补偿,避免因线距不足减少补偿量或增加手动移线工作量,提高线路制作效率和线路品质,保证线宽补偿量的一致性。
S160、根据第二蚀刻补偿量和线距对密集区线路中最边缘的线路和所有的空旷区线路进行第二次动态补偿,确定所有的印刷电路板线路的线距和线宽。
其中,通过不同线距对密集区线路中最边缘的线路和所有的空旷区线路进行不同补偿量补加,避免在印刷电路板流程生产蚀刻工艺中空旷区线路蚀刻量大,密集区线路蚀刻量小。由于空旷区线路的线距足够,因此可以对所有空旷区线路的两侧进行动态补偿。根据设计要求按不同线距对密集区线路中最边缘的线路和所有的空旷区线路的线宽进行不同的线宽的补加;由于密集区线路线距较小,根据密集区线路线距确定的线宽的补加较少,无法按照第二蚀刻补偿量进行补加,密集区线路在第二次动态补偿的线宽为低于第二蚀刻补偿量的中间值;由于空旷区线路线距较大,根据空旷区线路线距确定的线宽的补加较大,空旷区线路的第二次动态补偿可以按照第二蚀刻补偿量进行补加,若未根据第一蚀刻补偿量对密集区线路中最边缘的线路进行第一次动态补偿,会导致密集区线路与空旷区线路线宽不一致。通过对密集区线路中最边缘的线路进行第一次动态补偿,对密集区线路中最边缘的线路和所有的空旷区线路进行第二次动态补偿,可以提高线路制作效率和线路品质,保证线宽的一致性。
本发明实施例技术方案提供的印刷电路板线路的补偿方法,包括:根据印刷电路板线路的线距,确定密集区线路和空旷区线路;其中,密集区线路的线距小于或等于预设线距,空旷区线路大于预设线距;根据印刷电路板铜厚和线距确定第一初始蚀刻补偿量和第二初始蚀刻补偿量;其中,第一初始蚀刻补偿量为密集区线路的线宽补偿量,第二初始蚀刻补偿量为空旷区线路的线宽补偿量,第一初始蚀刻补偿量小于第二初始蚀刻补偿量;根据第一初始蚀刻补偿量对密集区线路进行初始蚀刻补偿,根据第二初始蚀刻补偿量对空旷区线路进行初始蚀刻补偿;根据密集区线路的线距确定第一蚀刻补偿量,根据空旷区线路的线距确定第二蚀刻补偿量;根据第一蚀刻补偿量对密集区线路中最边缘的线路进行第一次动态补偿;根据第二蚀刻补偿量和线距对密集区线路中最边缘的线路和所有的空旷区线路进行第二次动态补偿,确定所有的印刷电路板线路的线距和线宽。本发明实施例通过对密集区线路中最边缘的线路增加一次动态补偿,再对密集区线路中最边缘的线路和所有的空旷区线路进行第二次动态补偿,可以减小密集区线路与空旷区线路的线宽差距,保证密集区线路与空旷区线路的线宽的一致性。并且通过对所有密集区线路进行第一次动态补偿,避免因线距不足减少补偿量或增大手动移线工作量,可以提高线路制作效率和线路品质。
可选的,第二初始蚀刻补偿量与第一初始蚀刻补偿量的差值范围为2.54-7.62μm。
其中,第一初始蚀刻补偿量小于第二初始蚀刻补偿量,通过在初始蚀刻补偿使得第一初始蚀刻补偿量比第二初始蚀刻补偿量少2.54-7.62μm,可以提高密集区线路与空旷区线路的一致性。
可选的,预设线距为76.2μm。
其中,通过印刷电路板线路的线距与预设线距进行比较,可以确定密集区线路和空旷区线路。密集区线路的线距小于或等于76.2μm,空旷区线路大于76.2μm。
可选的,密集区线路的线距为25.4-76.2μm。
其中,密集区线路的线距为25.4-76.2μm,可以通过生产制作指示(MI制作)提前识别出密集区线路,并对密集区线路中最边缘的线路进行第一次动态补偿,避免因线距不足减少补偿量或增加手动移线工作量,提高线路制作效率和线路品质,保证线宽补偿量的一致性。
可选的,第一蚀刻补偿量为2.54-12.7μm。
其中,根据密集区线路的线距确定第一蚀刻补偿量,示例性的,当密集区线路的线距≤50.8μm时,不对密集区线路的线宽进行补偿;当50.8μm<密集区线路的线距≤63.5μm时,对密集区线路的线宽进行补偿,第一蚀刻补偿量可以为2.54μm;当63.5μm<密集区线路的线距≤76.2μm时,对密集区线路的线宽进行补偿,第一蚀刻补偿量可以为5.08μm。
可选的,根据第一蚀刻补偿量对密集区线路中最边缘的线路进行第一次动态补偿包括:根据第一蚀刻补偿量对密集区线路中最边缘的线路远离相邻线路的一侧进行第一次动态补偿。
其中,密集区线路最边缘的线路将内侧线路夹在中间,内侧线路的线间距较小,为了保证最小线距满足生产能力,因此仅对最边缘的线路进行动态补偿,由于最边缘的线路远离相邻线路的一侧线距充足,因此根据第一蚀刻补偿量对密集区线路中最边缘的线路远离相邻线路的一侧进行第一次动态补偿,避免因线距不足减少补偿量或增加手动移线工作量,提高线路制作效率和线路品质,保证线宽补偿量的一致性。
可选的,根据第二蚀刻补偿量和线距对密集区线路中最边缘的线路和所有的空旷区线路进行第二次动态补偿,确定所有的印刷电路板线路的线距和线宽,包括:根据第二蚀刻补偿量和线距对密集区线路中最边缘的线路远离相邻线路的一侧和所有的空旷区线路的两侧进行第二次动态补偿。
其中,由于密集区最边缘的线路远离相邻线路的一侧线距充足,因此仅对密集区线路中最边缘的线路远离相邻线路的一侧进行线宽补偿;由于空旷区线路的线距足够,因此可以对所有空旷区线路的两侧进行线宽补偿。由于密集区线路线距较小,根据密集区线路线距确定的蚀刻补偿量线宽的补加较少,无法按照第二蚀刻补偿量进行补加,密集区线路在第二次动态补偿的蚀刻补偿量线宽要为低于第二蚀刻补偿量的中间值;由于空旷区线路线距较大,根据空旷区线路线距确定的蚀刻补偿量线宽的补加较大,空旷区线路的第二次动态补偿可以按照第二蚀刻补偿量进行蚀刻补偿补加;由于已经对密集区线路中最边缘的线路进行第一次动态补偿,因此可以降低密集区线路与空旷区线路的线宽差距,保证线宽补偿量的一致性,可以提高线路制作效率和线路品质,从而可以提高CAM资料制作效率。
可选的,铜厚为17μm时,初始蚀刻补偿量为10-15μm;当铜厚为34μm时,初始蚀刻补偿量为17-25μm;当铜厚为68μm时,初始蚀刻补偿量为40-60μm。
其中,当印刷电路板中的待蚀刻的线路的底铜厚度为17μm时,印刷电路板线路的线宽可以加大10-15μm;当印刷电路板中的待蚀刻的线路的底铜厚度为34μm时,印刷电路板线路的线宽可以加大17-25μm;当印刷电路板中的待蚀刻的线路的底铜厚度为68μm时,印刷电路板线路的线宽可以加大40-60μm,再通过Genesis软件对密集区线路的线宽进行第一次动态补偿,再对密集区线路和空旷区线路进行第二次动态补偿,可以减小密集区线路与空旷区线路的线宽差距,保证密集区线路与空旷区线路的线宽的一致性,避免了因线距不足减少补偿量或增加手动移线工作量。
实施例二
本发明实施例在上述实施例的基础上提供了一种印刷电路板线路的补偿装置,图3是本发明实施例二提供的一种印刷电路板线路的补偿装置的示意图,参考图3,补偿装置包括:
线路确定模块210,用于根据印刷电路板线路的线距,确定密集区线路和空旷区线路;其中,密集区线路的线距小于或等于预设线距,空旷区线路大于预设线距;
第一补偿量确定模块220,用于根据印刷电路板铜厚和线距确定第一初始蚀刻补偿量和第二初始蚀刻补偿量;其中,第一初始蚀刻补偿量为密集区线路的线宽补偿量,第二初始蚀刻补偿量为空旷区线路的线宽补偿量,第一初始蚀刻补偿量小于第二初始蚀刻补偿量;
初始补偿模块230,用于根据第一初始蚀刻补偿量对密集区线路进行初始蚀刻补偿,根据第二初始蚀刻补偿量对空旷区线路进行初始蚀刻补偿;
第二补偿量确定模块240,用于根据密集区线路的线距确定第一蚀刻补偿量,根据空旷区线路的线距确定第二蚀刻补偿量;
动态补偿模块250,用于根据第一蚀刻补偿量对密集区线路中最边缘的线路进行第一次动态补偿;
数据确定模块260,用于根据第二蚀刻补偿量和线距对密集区线路中最边缘的线路和所有的空旷区线路进行第二次动态补偿,确定所有的印刷电路板线路的线距和线宽。
本发明实施例提供的印刷电路板线路的补偿装置与本发明实施例提供的印刷电路板线路的补偿方法属于相同的发明构思,具有相同的有益效果,未在本实施例详尽的技术细节详见本发明任意实施例所述的印刷电路板线路的补偿方法。
本发明实施例在上述实施例的基础上还提供了一种印刷电路板的制作方法,根据本发明任意实施例所述的印刷电路板线路的补偿方法确定的印刷电路板线路的线距和线宽进行印刷电路板的制作。
其中,本发明实施例提供的印刷电路板的制作方法,可以提高印刷电路板线路制作效率和线路品质,保证线宽的一致性。
应该理解,可以使用上面所示的各种形式的流程,重新排序、增加或删除步骤。例如,本发明中记载的各步骤可以并行地执行也可以顺序地执行也可以不同的次序执行,只要能够实现本发明的技术方案所期望的结果,本文在此不进行限制。
上述具体实施方式,并不构成对本发明保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是,根据设计要求和其他因素,可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明保护范围之内。
Claims (10)
1.一种印刷电路板线路的补偿方法,其特征在于,包括:根据印刷电路板线路的线距,确定密集区线路和空旷区线路;其中,所述密集区线路的线距小于或等于预设线距,所述空旷区线路大于预设线距;
根据印刷电路板铜厚和线距确定第一初始蚀刻补偿量和第二初始蚀刻补偿量;其中,所述第一初始蚀刻补偿量为密集区线路的线宽补偿量,所述第二初始蚀刻补偿量为空旷区线路的线宽补偿量,所述第一初始蚀刻补偿量小于所述第二初始蚀刻补偿量;
根据所述第一初始蚀刻补偿量对密集区线路进行初始蚀刻补偿,根据所述第二初始蚀刻补偿量对空旷区线路进行初始蚀刻补偿;
根据密集区线路的线距确定第一蚀刻补偿量,根据空旷区线路的线距确定第二蚀刻补偿量;
根据所述第一蚀刻补偿量对所述密集区线路中最边缘的线路进行第一次动态补偿;
根据所述第二蚀刻补偿量和线距对所述密集区线路中最边缘的线路和所有的所述空旷区线路进行第二次动态补偿,确定所有的印刷电路板线路的线距和线宽。
2.据权利要求1所述的印刷电路板线路的补偿方法,其特征在于,所述第二初始蚀刻补偿量与所述第一初始蚀刻补偿量的差值范围为2.54-7.62μm。
3.根据权利要求1所述的印刷电路板线路的补偿方法,其特征在于,所述预设线距为76.2μm。
4.根据权利要求3所述的印刷电路板线路的补偿方法,其特征在于,所述密集区线路的线距为25.4-76.2μm。
5.根据权利要求4所述的印刷电路板线路的补偿方法,其特征在于,所述第一蚀刻补偿量为2.54-12.7μm。
6.根据权利要求1所述的印刷电路板线路的补偿方法,其特征在于,根据所述第一蚀刻补偿量对所述密集区线路中最边缘的线路进行第一次动态补偿包括:
根据所述第一蚀刻补偿量对所述密集区线路中最边缘的线路远离相邻线路的一侧进行第一次动态补偿。
7.根据权利要求1所述的印刷电路板线路的补偿方法,其特征在于,根据所述第二蚀刻补偿量和线距对所述密集区线路中最边缘的线路和所有的所述空旷区线路进行第二次动态补偿,确定所有的印刷电路板线路的线距和线宽,包括:
根据所述第二蚀刻补偿量和线距对所述密集区线路中最边缘的线路远离相邻线路的一侧和所有的所述空旷区线路的两侧进行第二次动态补偿。
8.根据权利要求1所述的印刷电路板线路的补偿方法,其特征在于,当所述铜厚为17μm时,所述初始蚀刻补偿量为10-15μm;当铜厚为34μm时,所述初始蚀刻补偿量为17-25μm;当铜厚为68μm时,所述初始蚀刻补偿量为40-60μm。
9.一种印刷电路板线路的补偿装置,其特征在于,包括:
线路确定模块,用于根据印刷电路板线路的线距,确定密集区线路和空旷区线路;其中,所述密集区线路的线距小于或等于预设线距,所述空旷区线路大于预设线距;
第一补偿量确定模块,用于根据印刷电路板铜厚和线距确定第一初始蚀刻补偿量和第二初始蚀刻补偿量;其中,所述第一初始蚀刻补偿量为密集区线路的线宽补偿量,所述第二初始蚀刻补偿量为空旷区线路的线宽补偿量,所述第一初始蚀刻补偿量小于所述第二初始蚀刻补偿量;
初始补偿模块,用于根据所述第一初始蚀刻补偿量对密集区线路进行初始蚀刻补偿,根据所述第二初始蚀刻补偿量对空旷区线路进行初始蚀刻补偿;
第二补偿量确定模块,用于根据密集区线路的线距确定第一蚀刻补偿量,根据空旷区线路的线距确定第二蚀刻补偿量;
动态补偿模块,用于根据所述第一蚀刻补偿量对所述密集区线路中最边缘的线路进行第一次动态补偿;
数据确定模块,用于根据所述第二蚀刻补偿量和线距对所述密集区线路中最边缘的线路和所有的所述空旷区线路进行第二次动态补偿,确定所有的印刷电路板线路的线距和线宽。
10.一种印刷电路板的制作方法,其特征在于,根据权利要求1-8任一所述的印刷电路板线路的补偿方法确定的印刷电路板线路的线距和线宽进行印刷电路板的制作。
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CN202311048559.7A CN117082740A (zh) | 2023-08-18 | 2023-08-18 | 印刷电路板线路的补偿方法、补偿装置及制作方法 |
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