CN117080942A - 一种应用于电力系统构建中的电缆处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种应用于电力系统构建中的电缆处理设备，包括升降机构，支撑座的底端固定安装有方便支撑座移动的万向轮，升降机构的升降端由左到右依次连接有挤压定位机构和拉线机构，挤压定位机构包括U型架，U型架的内上下相对设置有挤压定位辊，U型架上设置有调节组件，拉线机构包括连接于升降机构的升降端上的拉线壳体，拉线壳体远离挤压定位机构的一端连接有动力传动组件，两圆柱轴在动力传动组件的驱动下可相互靠近或远离，并同时可在水平方向上向右或向左运动，本发明本发明可以对电缆边架设边拉紧，持续保持电缆的拉紧状态，并且大大减轻了人工劳动力，提高了电缆处理效率。适应于电缆处理技术领域。

Description

一种应用于电力系统构建中的电缆处理设备

技术领域

本发明属于电缆处理技术领域，具体地说，涉及一种应用于电力系统构建中的电缆处理设备。

背景技术

电力系统是由发电厂、送变电线路、供配电所和用电等环节组成的电能生产与消费系统，它的功能是将自然界的一次能源通过发电动力装置转化成电能，再经输电、变电和配电将电能供应到各用户，为实现这一功能，电力系统在各个环节和不同层次还具有相应的信息与控制系统，对电能的生产过程进行测量、调节、控制、保护、通信和调度，以保证用户获得安全、优质的电能，在构建电力系统并在室内对电缆在进行架设时，需要手动把电缆拉动架设在高处，而普通的架设手段，均是之间拉动电缆进行架设，没有过渡机构，这样在架设电缆的过程中，导线始终要处于拉扯状态，导致工作人员在接线时，还需要对电缆进行施加力，非常麻烦并且耗费大量的人工劳动力，为此，我们提出一种应用于电力系统构建中的电缆处理设备。

发明内容

本发明提供了一种应用于电力系统构建中的电缆处理设备，以解决上述背景技术中提出。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

一种应用于电力系统构建中的电缆处理设备，关键点在于，包括连接于支撑座上的升降机构，所述支撑座的底端固定安装有方便支撑座移动的万向轮，所述升降机构的升降端由左到右依次连接有用于对电缆进行挤压定位的挤压定位机构和用于拉紧电缆的拉线机构，所述挤压定位机构包括连接于升降机构的升降端上的U型架，所述U型架的内上下相对设置有与其转动连接的挤压定位辊，所述U型架上设置有用于调节两所述挤压定位辊之间间隙的调节组件，所述拉线机构包括连接于升降机构的升降端上的拉线壳体，所述拉线壳体内部上下相对设置有不可自转的圆柱轴，所述拉线壳体远离挤压定位机构的一端连接有与圆柱轴传动连接的动力传动组件，两所述圆柱轴在动力传动组件的驱动下可相互靠近或远离，并同时可在水平方向上向右或向左运动。

进一步的，所述拉线壳体内部的前后侧和上下侧对称设置有开设有挤压滑槽的调节块，所述挤压滑槽的左侧向上形成圆弧，且其右侧为水平滑槽，所述圆柱轴的前后两端分别固定连接有滑动连接于挤压滑槽内的滑柱，所述拉线壳体内前后侧分别设置有限位插块，所述圆柱轴前后侧活动插接在限位插块中部的限位槽口内，所述圆柱轴可在限位槽口上下位移；所述动力传动组件包括固定连接于拉线壳体端部的第一电机，两所述限位插块的底端通过拉动板固定连接，所述第一电机的输出轴同轴固定连接有与拉线壳体转动连接的调节螺杆，所述调节螺杆穿过拉动板并与其螺纹连接。

进一步的，所述调节块沿竖向滑动连接于拉线壳体内侧壁上，且所述拉线壳体右端的前后侧壁上分别转动连接有轴向为竖向的传动螺杆，所述传动螺杆沿竖向穿过两调节块并与其螺纹连接，所述拉线壳体的右端安装有与其一传动螺杆传动连接的第二电机，各所述传动螺杆的顶端从拉线壳体的上端伸出并同轴固定装配有第一带轮，两所述第一带轮之间通过第一传送带传动连接。

进一步的，所述拉线壳体的右端的中部贯穿有供电缆伸出的圆孔，于所述拉线壳体上且于圆孔的外侧转动连接有用于对电缆的外表面进行清洗的擦拭环组件，所述拉线壳体的底端水平滑动于安装板上，所述安装板连接于升降机构的升降端处，所述安装板上连接有与拉线壳体传动连接的驱动机构，所述驱动机构通过传动单元与擦拭环组件传动连接，所述驱动机构驱动拉线壳体往复运动，与此同时，驱动机构通过传动单元带动擦拭环组件转动，以构成对电缆外表面的全面清理。

进一步的，所述驱动机构包括连接于安装板上第三电机，所述安装板的前后对称设置有移动槽，所述拉线壳体的底端前后对称设置有与拉线壳体底端固定的移动块，其一所述移动槽内转动连接有传动丝杠，所述传动丝杠的一端从移动槽内伸出并与第三电机的输出轴同轴固定连接。

进一步的，所述擦拭环组件包括转动连接于拉线壳体右端的清理环，所述清理环的上下两侧分别螺纹连接有转动螺杆，所述转动螺杆靠近清理环圆心的一端通过轴承与弧形板连接，所述弧形板靠近清理环圆心的弧形面上均匀连接有用于擦拭电缆外表面的清理刷毛，所述弧形板远离清理环圆心的一端面的两侧分别固定连接有轴向为竖向的滑杆，所述滑杆沿竖向穿过清理环并与其滑动连接。

进一步的，所述传动单元包括同轴固定连接于清理环外侧的外齿圈，所述外齿圈啮合传动有固定装配于转轴上的传动齿轮，所述转轴转动连接于拉线壳体的端部，所述转轴远离拉线壳体的一端同轴固定连接有滑轴，所述滑轴上下两侧分别开设有水平槽，所述滑轴上同轴套接有第二带轮，所述第二带轮的内侧面上下两端分别固定连接有滑动连接于水平槽内的限位块，所述传动丝杠位于移动槽外侧的一端同轴固定装配有第三带轮，所述第二带轮和第三带轮之间通过第二传送带传动连接。

进一步的，于所述安装板上且位于第三电机的上方由下到上依次连接有清洗液存储盒和用于对清洗液存储盒内的清洗液进行抽吸的抽吸组件，所述擦拭环组件的右端斜上方设置有朝向清理环中心处的清洗板，所述清洗板内部形成喷淋腔，且清洗板靠近清理环的一端面上均匀开设有若干个与喷淋腔体相连通的喷淋孔，所述抽吸组件通过抽吸管与清洗液存储盒的内腔相连通，所述抽吸组件通过输送管与清洗板的喷淋腔相连通；所述抽吸组件包括适配于抽吸壳体的内腔的活塞块，所述第二带轮转动连接于抽吸壳体的端面上，所述滑轴伸入至抽吸壳体内并与其转动连接，且位于抽吸壳体内的滑轴的端部开设有环形槽，所述活塞块转动连接于环形槽内，所述抽吸管和输送管内分别安装有用于使得清洗液只能单向流通的单向阀。

进一步的，所述升降机构的升降端固定连接有水平板，所述安装板的前后两侧分别转动连接于支撑杆上，所述支撑杆的底端固定连接于固定板上，所述安装板的底端的左右两侧分别固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底端与固定板固定连接，所述固定板与挤压定位机构固定连接于水平板上。

进一步的，所述支撑座的数量为若干个，相邻的两支撑座首尾可拆卸连接为一个整体，所述支撑座的一端固定连接有卡接块，另一端开设有伸缩槽，所述伸缩槽内水平滑动连接有伸缩块，所述伸缩块远离支撑座的一端固定连接有固定块，所述固定块开设有与卡接块相互卡接的卡接槽，所述卡接块上沿竖向向下开设有螺纹孔，其一所述支撑座的一端的卡接块插入到另一支撑座的固定块的卡接槽内，一锁紧螺栓沿竖向穿过固定块并与卡接块上的螺纹孔螺纹连接，以构成相邻两支撑座的固定，所述支撑座的侧面连接有用于驱动伸缩块在伸缩槽内伸缩的伸缩机构。

本发明由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：本发明在需要在架设电缆时，把电缆插接在两个挤压定位辊之间，再穿插在两个圆柱轴之间；通过推动本发明对电缆进行架设作业，通过调节组件调节两个挤压定位辊之间的间隙，从而挤压插接在两个挤压定位辊之间的电缆，可以挤压不同粗细的电缆，这样电缆在架设的过程中，若停止电缆的拉扯架设，不会使得电缆顺着两个挤压定位辊落下位移，当继续对电缆进行架设时，可通过调节组件使得两个挤压定位辊复位，可继续推动本发明对电缆进行架设；通过设置升降机构，能够根据电缆架设的高度而调整挤压定位机构和拉线机构的高度，能够适应不同高度的电缆架设，并且通过升降机构可以一边升高一边对电缆进行架设；通过动力传动组件可以带动两个圆柱轴相互靠近并挤压插接在两个圆柱轴之间的电缆，并且然后圆柱轴继续水平向右位移，即可对架设的电缆进行拉紧，对电缆拉紧完成后，动力传动组件带动两个圆柱轴复位，即可继续对电缆进行抬升架线；由此可知，本发明可以对电缆边架设边拉紧，持续保持电缆的拉紧状态，并且大大减轻了人工劳动力，提高了电缆处理效率，避免了若停止电缆的拉扯架设，电缆会顺着两个挤压定位辊落下位移的问题。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的拉线机构的结构示意图；

图3为本发明的挤压定位机构的结构示意图；

图4为本发明的拉线机构的另一角度的结构示意图；

图5为图4中A处的放大图；

图6为本发明的拉线壳体的一侧与圆柱轴的爆炸图；

图7为图6中B处的放大图；

图8为本发明的拉线壳体与传动螺杆连接的结构示意图；

图9为本发明的抽吸壳体与滑轴连接的结构示意图；

图10为图9中C处的放大图；

图11为本发明的安装板与抽吸壳体连接的剖视图；

图12为图11中D处的放大图；

图13为本发明的伸缩块与支撑座连接的剖视图；

图14为图13中E处的放大图；

图15为本发明的支撑座与推拉架的爆炸图；

图16为本发明的升降机构的剖视图；

图17为本发明的充气机构的剖视图；

图18为本发明的挤压定位辊的剖视图。

标注部件：1、支撑座；2、万向轮；3、电缆；4、U型架；5、挤压定位辊；501、圆板；502、挤压腔；503、固定连接杆；504、挤压橡胶环；505、旋转接头；506、通孔；6、拉线壳体；7、圆柱轴；8、调节块；9、挤压滑槽；10、滑柱；11、限位插块；12、限位槽口；13、第一电机；14、拉动板；15、调节螺杆；16、传动螺杆；17、第二电机；18、第一带轮；19、第一传送带；20、安装板；21、第三电机；22、移动块；23、传动丝杠；24、清理环；25、转动螺杆；26、弧形板；27、清理刷毛；28、滑杆；29、外齿圈；30、传动齿轮；31、转轴；32、滑轴；33、水平槽；34、第二带轮；35、限位块；36、第三带轮；37、第二传送带；38、清洗液存储盒；39、清洗板；40、喷淋孔；41、抽吸管；42、输送管；43、抽吸壳体；44、活塞块；45、环形槽；46、水平板；47、支撑杆；48、固定板；49、支撑弹簧；50、卡接块；51、伸缩槽；52、伸缩块；53、固定块；54、卡接槽；55、锁紧螺栓；56、调节丝杠；57、蜗杆；58、蜗轮；59、转杆；60、第四电机；61、抽拉槽；62、滑动槽口；63、推拉架；64、螺纹杆；65、螺纹套；66、充气腔；67、出气管；68、活塞板；69、密封环；70、定位螺杆；71、第一手动盘；72、竖块；73、竖直螺杆；74、升降螺杆；75、主动齿轮；76、从动齿轮；77、支撑收纳板；78、升降板；80、定位板；81、第二手动盘；82、定位螺栓；83、支撑框；84、矩形块；85、转动板；86、竖板；87、缓冲弹簧；88、充气外壳。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明公开了一种应用于电力系统构建中的电缆处理设备，如图1-18所示，包括固定连接在支撑座1上的升降机构，支撑座1的底端固定安装有方便本发明移动的万向轮2，升降机构的升降端由左到右依次连接有挤压定位机构和拉线机构，挤压定位机构用于对电缆3进行挤压定位，拉线机构用于拉紧电缆3使其紧绷，挤压定位机构包括连接在升降机构的升降端上的U型架4，U型架4的内上下相对设置有挤压定位辊5，挤压定位辊5和U型架4两侧壁转动连接，U型架4上设置有调节组件，调节组件用于调节两个挤压定位辊5之间的间隙，拉线机构包括连接在升降机构的升降端上的拉线壳体6，拉线壳体6内部上下相对设置有不可自转的圆柱轴7，拉线壳体6远离挤压定位机构的一端连接有动力传动组件，动力传动组件和圆柱轴7传动连接，两个圆柱轴7在动力传动组件的驱动下可相互靠近或远离，并同时可在水平方向上向右或向左运动。本发明的工作原理及优势在于：在需要在架设电缆3时，把电缆3插接在两个挤压定位辊5之间，再穿插在两个圆柱轴7之间；通过推动本发明对电缆3进行架设作业，通过调节组件调节两个挤压定位辊5之间的间隙，从而挤压插接在两个挤压定位辊5之间的电缆，可以挤压不同粗细的电缆3，这样电缆3在架设的过程中，若停止电缆3的拉扯架设，不会使得电缆3顺着两个挤压定位辊5落下位移，当继续对电缆3进行架设时，可通过调节组件使得两个挤压定位辊5复位，可继续推动本发明对电缆3进行架设；通过设置升降机构，能够根据电缆3架设的高度而调整挤压定位机构和拉线机构的高度，能够适应不同高度的电缆3架设，并且通过升降机构可以一边升高一边对电缆3进行架设；通过动力传动组件可以带动两个圆柱轴7相互靠近并挤压插接在两个圆柱轴7之间的电缆3，并且然后圆柱轴7继续水平向右位移，即可对架设的电缆3进行拉紧，对电缆3拉紧完成后，动力传动组件带动两个圆柱轴7复位，即可继续对电缆3进行抬升架线；由此可知，本发明可以对电缆3边架设边拉紧，持续保持电缆3的拉紧状态，并且大大减轻了人工劳动力，提高了电缆3处理效率，避免了若停止电缆3的拉扯架设，电缆3会顺着两个挤压定位辊5落下位移的问题。

作为本发明一个优选的实施例，如图2-图8所示，拉线壳体6内部的前后侧和上下侧对称设置有调节块8，调节块8上开设有挤压滑槽9，挤压滑槽9的左侧向上形成圆弧，且挤压滑槽9的右侧为水平滑槽，圆柱轴7的前后两端分别固定连接滑柱10，滑柱10滑动连接在挤压滑槽9内，拉线壳体6内前后侧分别设置有限位插块11，圆柱轴7前后侧活动插接在限位插块11中部的限位槽口12内，圆柱轴7可在限位槽口12上下位移；动力传动组件包括固定连接在拉线壳体6端部的第一电机13，两个限位插块11的底端通过拉动板14固定连接，第一电机13的输出轴同轴固定连接有调节螺杆15，调节螺杆15和拉线壳体6转动连接，调节螺杆15穿过拉动板14并和拉动板14螺纹连接，本实施例通过第一电机13驱动调节螺杆15转动，可带动拉动板14向右位移，拉动板14带动限位插块11向右位移，由于圆柱轴7不可自转，在滑柱10和挤压滑槽9的迫使下，即可通过两个圆柱轴7相互靠近并挤压插接在两个圆柱轴7之间的电缆3，然后圆柱轴7继续向右位移时，即可对架设的电缆3进行拉紧，对电缆3拉线完成后，第一电机13反转，带动两个圆柱轴7复位，即可继续对电缆3进行抬升架线，本实施例可在移动的过程中对电缆3进行架设，通过间断启动第一电机13，可间断对电缆3进行拉紧。

作为本发明一个优选的实施例，如图2-图6所示，为了使得拉线机构可以拉动不同粗细的电缆3，调节块8沿竖直方向滑动连接在拉线壳体6内侧壁上，并且拉线壳体6右端的前后侧壁上分别转动连接有轴线方向为竖直方向的传动螺杆16，传动螺杆16沿竖直方向穿过两个调节块8并和调节块8螺纹连接，拉线壳体6的右端安装有与其中之一传动螺杆16传动连接的第二电机17，各个传动螺杆16的顶端从拉线壳体6的上端伸出并同轴固定装配有第一带轮18，两个第一带轮18之间通过第一传送带19传动连接；本实施例启动第二电机17，通过带动其中之一传动螺杆16转动，并带动传动螺杆16上端的第一带轮18转动，在第一传送带的19传动下，可带动另一个传动螺杆16转动，两个传动螺杆16均为正反牙螺杆，传动螺杆16的正反牙螺纹分别与上下对应的调节块8螺纹连接，从而传动螺杆16转动即可带动上下对应的调节块8相互远离或靠近，进而带动两个圆柱轴7相互远离或靠近，可以适应不同粗细的电缆3，再通过第一电机13对电缆3进行拉紧。

作为本发明一个优选的实施例，拉线壳体6的右端的中部贯穿有供电缆3伸出的圆孔，在拉线壳体6上并且在圆孔的外侧转动连接有擦拭环组件，擦拭环组件用于对电缆3的外表面进行清理，拉线壳体6的底端水平滑动在安装板20上，安装板20连接在升降机构的升降端处，安装板20上连接有驱动机构，驱动机构和拉线壳体6传动连接，驱动机构通过传动单元和擦拭环组件传动连接，驱动机构驱动拉线壳体6往复运动，与此同时，驱动机构通过传动单元带动擦拭环组件转动，从而实现对电缆3外表面的全面清理，在对电缆3架设完成后，为了对电缆3进行矫直和对电缆3外表面上粘附的灰尘进行清理，将电缆3的端部进行简单固定后，反向拉动本实施例，通过启动第二电机17，带动两个圆柱轴7运动，使得两个圆柱轴7贴紧电缆3的外表面，并不会完全夹紧电缆3，然后通过调节两个挤压定位辊5之间的间隙，使得挤压定位辊5夹住电缆3，启动驱动机构带动拉线壳体6往复运动，从而带动两个圆柱轴7往复运动，通过两个挤压定位辊5和两个圆柱轴7往复运动对电缆3进行矫直，并且同时通过传动单元带动擦拭环组件转动，擦拭环组件可对电缆3的外表面上粘附的灰尘进行擦拭清理，本实施例可以在对电缆3进行矫直的同时对电缆3表面粘附的杂质进行清理。

作为本发明一个优选的实施例，如图4和图11所示，驱动机构的具体结构为，包括连接在安装板20上第三电机21，安装板20的前后对称设置有移动槽，拉线壳体6的底端前后对称设置有移动块22，移动块22和拉线壳体6底端固定，其中之一移动槽内转动连接有传动丝杠23，传动丝杠23的一端从移动槽内伸出并和第三电机21的输出轴同轴固定连接，通过第三电机21正反转带动传动丝杠23转动，从而可以带动移动块22和拉线壳体6往复运动。

作为本发明一个优选的实施例，如图4-图10所示，擦拭环组件的具体结构为，擦拭环组件包括转动连接在拉线壳体6右端的清理环24，为了对不同粗细的电缆3进行清理，清理环24的上下两侧分别螺纹连接有转动螺杆25，转动螺杆25靠近清理环24圆心的一端通过轴承和弧形板26连接，弧形板26靠近清理环24圆心的弧形面上均匀连接有用于擦拭电缆3外表面的清理刷毛27，弧形板26远离清理环24圆心的一端面的两侧分别固定连接有轴线方向为竖直方向的滑杆28，滑杆28沿竖直方向穿过清理环24并和清理环24滑动连接；本实施例通过旋转转动螺杆25，在滑杆28的作用下，可带动弧形板26上下位移，可对不同粗细的电缆3进行夹持和清理。

作为本发明一个优选的实施例，传动单元的具体结构为，传动单元包括同轴固定连接在清理环24外侧的外齿圈29，外齿圈29啮合传动有传动齿轮30，传动齿轮30固定装配在转轴31上，转轴31转动连接在拉线壳体6的端部，转轴31远离拉线壳体6的一端同轴固定连接有滑轴32，滑轴32上下两侧分别开设有水平槽33，滑轴32上同轴套接有第二带轮34，第二带轮34的内侧面上下两端分别固定连接有限位块35，限位块35滑动连接在水平槽33内，传动丝杠23位于移动槽外侧的一端同轴固定装配有第三带轮36，第二带轮34和第三带轮36之间通过第二传送带37传动连接；本实施例通过第三电机21的正反转动，带动传动丝杠23转动，传动丝杠23带动第三带轮36转动，第三带轮36通过第二传送带37的传动带动第二带轮34转动，第二带轮34带动滑轴32转动，滑轴32带动转轴31转动，转轴31带动传动齿轮30转动，传动齿轮30带动外齿圈29往复转动，从而带动清理环24往复转动，进而带动两个弧形板26往复转动，对电缆3的外表面进行清理，并且传动丝杠23也带动移动块22和拉线壳体6往复运动，从而带动两个圆柱轴7往复运动，通过两个挤压定位辊5和两个圆柱轴7往复运动对电缆进行矫直，并且带动弧形板26往复转动和在水平方向上水平往复移动，可对电缆3的外表面上粘附的灰尘进行擦拭清理，本实施例可以在对电缆3进行矫直的同时对电缆3表面粘附的杂质进行清理。

作为本发明一个优选的实施例，在安装板20上并且位于第三电机21的上方由下到上依次连接有清洗液存储盒38和抽吸组件，抽吸组件用于对清洗液存储盒38内的清洗液进行抽吸，擦拭环组件的右端斜上方设置有朝向清理环24中心处的清洗板39，清洗板39内部形成喷淋腔，且清洗板39靠近清理环24的一端面上均匀开设有多个喷淋孔40，喷淋孔40和喷淋腔相连通，抽吸组件通过抽吸管41和清洗液存储盒38的内腔相连通，抽吸组件通过输送管42和清洗板39的喷淋腔相连通；抽吸组件包括适配在抽吸壳体43的内腔的活塞块44，活塞块44水平滑动连接于抽吸壳体43的内部，第二带轮34转动连接在抽吸壳体43的端面上，滑轴32伸入至抽吸壳体43内并和抽吸壳体43转动连接，位于抽吸壳体43内的滑轴32的端部开设有环形槽45，活塞块44转动连接在环形槽45内，抽吸管41和输送42管内分别安装有用于使得清洗液只能单向流通的单向阀；本实施例在对电缆3进行矫直和清理的过程中，通过第三电机21正反转带动移动块22和拉线壳体6往复运动的时候，拉线壳体6带动滑轴32水平往复滑动，滑轴32带动活塞块44在抽吸壳体43内往复滑动，从而可以将清洗液存储盒38内的清洗液通过抽吸管41抽和输送管42抽吸输送到清洗板39的喷淋腔内，通过喷淋孔40喷到电缆3外表面上，配合弧形板26往复转动，通过清洗刷毛27对电缆3外表面进行清洗。

作为本发明一个优选的实施例，如图1和图16所示，升降机构的升降端固定连接有水平板46，安装板20的前后两侧分别转动连接于支撑杆47上，支撑杆47的底端固定连接于固定板48上，安装板20的底端的左右两侧分别固定连接有支撑弹簧49，支撑弹簧49的底端和固定板48固定连接，固定板48和挤压定位机构固定连接在水平板46上，本实施例通过设置支撑弹簧49，当电缆3架设的轴线方向不是水平方向，为倾斜方向时，可以对安装板20和拉线壳体6两端的转动进行弹性支撑，从而使得拉线壳体6不会因为直线运动，圆柱轴7顶接电缆3的力经过支撑弹簧49的缓冲从而减小，大大减轻了电缆3的磨损。

作为本发明一个优选的实施例，如图1、图13和图14所示，支撑座1的数量可为多个，相邻的两个支撑座1首尾可拆卸连接为一个整体，根据实际电缆3架设的数量，可安装多个支撑座1，从而可以根据需要架设电缆3的数量进行调节，本实施例可对多个电缆3进行架设辅助，支撑座1的一端固定连接有卡接块50，另一端开设有伸缩槽51，伸缩槽51内水平滑动连接有伸缩块52，伸缩块52远离支撑座1的一端固定连接有固定块53，固定块53开设有卡接槽54，卡接槽54和卡接块50相互卡接，卡接块50上沿竖直方向向下开设有螺纹孔，其中之一支撑座1的一端的卡接块50插入到另一支撑座1的固定块53的卡接槽54内，一个锁紧螺栓55沿竖直方向穿过固定块53并和卡接块50上的螺纹孔螺纹连接，从而实现相邻两个支撑座1的固定；支撑座1的侧面连接有伸缩机构，伸缩机构用于驱动伸缩块52在伸缩槽51内伸缩，本实施例通过设置伸缩机构，可以调节伸缩块52进行伸缩，从而可以调节相邻两个支撑座1的距离，可以根据两个相邻需要架设的电缆3之间的距离来调节两个支撑座1的距离。

作为本发明一个优选的实施例，本实施例的伸缩机构包括设置在伸缩槽51内的调节丝杠56，伸缩块52内开设有螺纹孔，调节丝杠56伸入螺纹孔内并与螺纹孔螺纹连接，调节丝杠56远离伸缩块52的一端同轴固定连接有蜗杆57，蜗杆57的上侧啮合传动有蜗轮58，蜗轮58同轴固定连接在转杆59上，转杆59转动连接在伸缩槽51内，转杆59的一端伸出伸缩槽51并同轴固定连接有第四电机60，第四电机60固定连接在支撑座1上，本实施例通过驱动第四电机60正反转，从而带动转杆59转动，转杆59带动蜗轮58转动，蜗轮58带动蜗杆57转动，蜗杆57带动调节丝杠56转动，调节丝杠56带动伸缩块52在伸缩槽51内伸缩。

作为本发明一个优选的实施例，如图15所示，本实施例的支撑座1内开设有抽拉槽61，抽拉槽61设置在伸缩槽51的下端，抽拉槽61内的侧壁上贯穿有滑动槽口62，抽拉槽61内滑动连接有推拉架63，抽拉架63的侧壁上固定连接有穿过滑动槽口62的螺纹杆64，螺纹杆64上螺纹连接有螺纹套65，当不需要使用本实施例时，通过将推拉架63收纳在抽拉槽61内，当需要使用本实施例时，通过将推拉架63抽拉出来，并转动推拉架63使其位于方便人推拉的合适的角度，通过转动螺纹套65，从而可将推拉架63固定。

作为本发明一个优选的实施例，如图3和图18所示，本实施例的挤压定位辊5包括两端的圆板501、挤压腔502、固定连接杆503、挤压橡胶环504和旋转接头505，即两个圆板501之间通过固定连接杆503固定连接，两个圆板501之间形成有挤压腔502，在挤压腔502的外侧固定密封连接挤压橡胶环504，其中之一的圆板501上开设有通孔506，通孔506的外端连接有旋转接头505，旋转接头505通过软管507连接充气机构，充气机构固定连接升降机构的升降端，如图1和图17所示，充气机构包括充气外壳88、充气腔66、出气管67、活塞板68、密封环69、定位螺杆70和第一手动盘71；本实施例的调节组件包括开设于U型架4前后两侧的竖槽，各个竖槽内沿竖向滑动连接有竖块72，位于下方的挤压定位辊5的两端转动连接在U型架4上，位于上方的挤压定位辊5的两端转动连接于竖块72内，U型架4的上端的前后两侧分别螺纹连接有竖直螺杆73，竖直螺杆73的底端通过轴承与竖块72连接，通过转动竖直螺杆73，带动竖块72沿竖向移动，可以调节两个挤压定位辊5之间的间隙；本实施例通过手动转动第一手动盘71，即可使得定位螺杆70转动，从而带动活塞板68在充气腔66的内部左右位移，当活塞板68向左位移时，即可对挤压腔502的内部进行充气，从而使得相对的挤压橡胶环504之间的间隙减小，而挤压电缆3，通过设置充气机构，可以微调两个挤压定位辊5之间的间隙，并且通过充气原理对挤压橡胶环504进行挤压，不会因为挤压而使得电缆3的表面损坏。

作为本发明一个优选的实施例，如图1和图16所示，本实施例的升降机构包括升降螺杆74、主动齿轮75和从动齿轮76，支撑座1上设置有支撑收纳板77，支撑收纳板77内沿竖直方向滑动连接有升降板78，升降板78的顶端固定连接有水平板46，升降板78内螺纹连接有升降螺杆74，升降螺杆74转动连接于支撑收纳板77内，支撑收纳板77侧面固定连接有定位板80，定位板80上转动连接有第二手动盘81，第二手动盘81的下端同轴固定装配有主动齿轮75，主动齿轮75与从动齿轮76啮合传动，从动齿轮76同轴固定装配在升降螺杆74的底端，本实施例通过手动转动第二手动转盘81，即可使得主动齿轮75转动，而主动齿轮75带动从动齿轮76转动，而使得升降螺杆74转动，升降螺杆74的正反转动能够驱动升降板78上下位移，能够根据电缆3架设的高度而调整水平板46的高度。

作为本发明一个优选的实施例，如图1和图16所示，本实施例的支撑收纳板77的下端通过转轴和支撑座1上端转动连接，支撑收纳板77能够转动，定位板80的前后侧通过螺纹插接有定位螺栓82，定位螺栓82通过插接在支撑框83上端的螺孔内部，即可定位定位板80，从而固定支撑收纳板77的位置，支撑框83固定连接在支撑座1上，而使得支撑收纳板77能够保持竖直状态，在本实施例不使用时，拆卸下定位螺栓82，即可方向支撑收纳板77至水平状态，从而便于整体结构的位移。

作为本发明一个优选的实施例，如图6和图7所示，本实施例的圆柱轴7的两端分别固定连接有矩形块84，限位槽口12为矩形槽口，矩形块84的端部固定连接有滑柱10，矩形块84沿竖向滑动连接于限位槽口12内，本实施例通过设置矩形块84和矩形槽口，从而使得圆柱轴7不会自转。

作为本发明一个优选的实施例，如图3所示，本实施例的U型架4的底端固定连接有转动板85，转动板85的前后两侧分别转动连接于竖板86上，竖板86固定连接在水平板46上，转动板85的底端的左右两侧分别固定连接有缓冲弹簧87，缓冲弹簧87的底端与水平板46固定连接；通过设置缓冲弹簧87，当电缆3架设的轴线方向不是水平方向，为倾斜方向时，可以对U型架4两端的转动进行弹性支撑，从而使得U型架4不会因为直线运动，挤压定位辊5顶接电缆3的力经过缓冲弹簧87的缓冲从而减小，大大减轻了电缆3的磨损。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明权利要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种应用于电力系统构建中的电缆处理设备，其特征在于：包括连接于支撑座上的升降机构，所述支撑座的底端固定安装有方便支撑座移动的万向轮，所述升降机构的升降端由左到右依次连接有用于对电缆进行挤压定位的挤压定位机构和用于拉紧电缆的拉线机构，所述挤压定位机构包括连接于升降机构的升降端上的U型架，所述U型架的内上下相对设置有与其转动连接的挤压定位辊，所述U型架上设置有用于调节两所述挤压定位辊之间间隙的调节组件，所述拉线机构包括连接于升降机构的升降端上的拉线壳体，所述拉线壳体内部上下相对设置有不可自转的圆柱轴，所述拉线壳体远离挤压定位机构的一端连接有与圆柱轴传动连接的动力传动组件，两所述圆柱轴在动力传动组件的驱动下可相互靠近或远离，并同时可在水平方向上向右或向左运动。

2.根据权利要求1所述的一种应用于电力系统构建中的电缆处理设备，其特征在于：所述拉线壳体内部的前后侧和上下侧对称设置有开设有挤压滑槽的调节块，所述挤压滑槽的左侧向上形成圆弧，且其右侧为水平滑槽，所述圆柱轴的前后两端分别固定连接有滑动连接于挤压滑槽内的滑柱，所述拉线壳体内前后侧分别设置有限位插块，所述圆柱轴前后侧活动插接在限位插块中部的限位槽口内，所述圆柱轴可在限位槽口上下位移；所述动力传动组件包括固定连接于拉线壳体端部的第一电机，两所述限位插块的底端通过拉动板固定连接，所述第一电机的输出轴同轴固定连接有与拉线壳体转动连接的调节螺杆，所述调节螺杆穿过拉动板并与其螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种应用于电力系统构建中的电缆处理设备，其特征在于：所述调节块沿竖向滑动连接于拉线壳体内侧壁上，且所述拉线壳体右端的前后侧壁上分别转动连接有轴向为竖向的传动螺杆，所述传动螺杆沿竖向穿过两调节块并与其螺纹连接，所述拉线壳体的右端安装有与其一传动螺杆传动连接的第二电机，各所述传动螺杆的顶端从拉线壳体的上端伸出并同轴固定装配有第一带轮，两所述第一带轮之间通过第一传送带传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种应用于电力系统构建中的电缆处理设备，其特征在于：所述拉线壳体的右端的中部贯穿有供电缆伸出的圆孔，于所述拉线壳体上且于圆孔的外侧转动连接有用于对电缆的外表面进行清理的擦拭环组件，所述拉线壳体的底端水平滑动于安装板上，所述安装板连接于升降机构的升降端处，所述安装板上连接有与拉线壳体传动连接的驱动机构，所述驱动机构通过传动单元与擦拭环组件传动连接，所述驱动机构驱动拉线壳体往复运动，与此同时，驱动机构通过传动单元带动擦拭环组件转动，以构成对电缆外表面的全面清理。

5.根据权利要求4所述的一种应用于电力系统构建中的电缆处理设备，其特征在于：所述驱动机构包括连接于安装板上第三电机，所述安装板的前后对称设置有移动槽，所述拉线壳体的底端前后对称设置有与拉线壳体底端固定的移动块，其一所述移动槽内转动连接有传动丝杠，所述传动丝杠的一端从移动槽内伸出并与第三电机的输出轴同轴固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种应用于电力系统构建中的电缆处理设备，其特征在于：所述擦拭环组件包括转动连接于拉线壳体右端的清理环，所述清理环的上下两侧分别螺纹连接有转动螺杆，所述转动螺杆靠近清理环圆心的一端通过轴承与弧形板连接，所述弧形板靠近清理环圆心的弧形面上均匀连接有用于擦拭电缆外表面的清理刷毛，所述弧形板远离清理环圆心的一端面的两侧分别固定连接有轴向为竖向的滑杆，所述滑杆沿竖向穿过清理环并与其滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种应用于电力系统构建中的电缆处理设备，其特征在于：所述传动单元包括同轴固定连接于清理环外侧的外齿圈，所述外齿圈啮合传动有固定装配于转轴上的传动齿轮，所述转轴转动连接于拉线壳体的端部，所述转轴远离拉线壳体的一端同轴固定连接有滑轴，所述滑轴上下两侧分别开设有水平槽，所述滑轴上同轴套接有第二带轮，所述第二带轮的内侧面上下两端分别固定连接有滑动连接于水平槽内的限位块，所述传动丝杠位于移动槽外侧的一端同轴固定装配有第三带轮，所述第二带轮和第三带轮之间通过第二传送带传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种应用于电力系统构建中的电缆处理设备，其特征在于：于所述安装板上且位于第三电机的上方由下到上依次连接有清洗液存储盒和用于对清洗液存储盒内的清洗液进行抽吸的抽吸组件，所述擦拭环组件的右端斜上方设置有朝向清理环中心处的清洗板，所述清洗板内部形成喷淋腔，且清洗板靠近清理环的一端面上均匀开设有若干个与喷淋腔体相连通的喷淋孔，所述抽吸组件通过抽吸管与清洗液存储盒的内腔相连通，所述抽吸组件通过输送管与清洗板的喷淋腔相连通；所述抽吸组件包括适配于抽吸壳体的内腔的活塞块，所述第二带轮转动连接于抽吸壳体的端面上，所述滑轴伸入至抽吸壳体内并与其转动连接，且位于抽吸壳体内的滑轴的端部开设有环形槽，所述活塞块转动连接于环形槽内，所述抽吸管和输送管内分别安装有用于使得清洗液只能单向流通的单向阀。

9.根据权利要求8所述的一种应用于电力系统构建中的电缆处理设备，其特征在于：所述升降机构的升降端固定连接有水平板，所述安装板的前后两侧分别转动连接于支撑杆上，所述支撑杆的底端固定连接于固定板上，所述安装板的底端的左右两侧分别固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底端与固定板固定连接，所述固定板与挤压定位机构固定连接于水平板上。

10.根据权利要求9所述的一种应用于电力系统构建中的电缆处理设备，其特征在于：所述支撑座的数量为若干个，相邻的两支撑座首尾可拆卸连接为一个整体，所述支撑座的一端固定连接有卡接块，另一端开设有伸缩槽，所述伸缩槽内水平滑动连接有伸缩块，所述伸缩块远离支撑座的一端固定连接有固定块，所述固定块开设有与卡接块相互卡接的卡接槽，所述卡接块上沿竖向向下开设有螺纹孔，其一所述支撑座的一端的卡接块插入到另一支撑座的固定块的卡接槽内，一锁紧螺栓沿竖向穿过固定块并与卡接块上的螺纹孔螺纹连接，以构成相邻两支撑座的固定，所述支撑座的侧面连接有用于驱动伸缩块在伸缩槽内伸缩的伸缩机构。