CN117078005A - 一种基于数据分析的电缆组件产线运转风险评估系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于数据分析的电缆组件产线运转风险评估系统，包括生产环境采集模块、人员信息采集模块、设备信息采集模块、防护信息采集模块、订单信息采集模块、生产效率采集模块、数据处理模块与信息发送模块；生产环境采集模块用于采集生产环境信息，人员信息采集模块用于采集生产人员信息，设备信息采集模块用于采集设备信息，防护信息采集模块用于采集生产车间防护设备信息，订单信息采集模块用于采集生产订单信息，生产效率信息采集模块用于采集生产效率信息，本发明是能够更加全面的进行电缆组件产线运转风险评估。

Description

一种基于数据分析的电缆组件产线运转风险评估系统
技术领域
本发明涉及数据库安防领域，具体涉及一种基于数据分析的电缆组件产线运转风险评估系统。
背景技术
电缆组件主要包括线、电磁线及电机电器用绝缘电线、电力电缆、通信电缆与光缆，电缆组件是指用于电力、通信及相关传输用途的材料，电缆组件产线在实际的电缆组件生产过程中，会使用到运转风险评估系统进行生产风险的评估；
但现有技术中的运转风险评估系统，风险评估类型单一，综合评估效果差，给运转风险评估系统的使用带来了一定的影响，因此提出一种基于数据分析的电缆组件产线运转风险评估系统是很有必要的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于：如何解决现有技术中的运转风险评估系统，风险评估类型单一，综合评估效果差，给运转风险评估系统的使用带来了一定的影响的问题，提供了一种基于数据分析的电缆组件产线运转风险评估系统。
本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的，本发明包括生产环境采集模块、人员信息采集模块、设备信息采集模块、防护信息采集模块、订单信息采集模块、生产效率采集模块、数据处理模块与信息发送模块；
所述生产环境采集模块用于采集生产环境信息，所述人员信息采集模块用于采集生产人员信息，所述设备信息采集模块用于采集设备信息，所述防护信息采集模块用于采集生产车间防护设备信息，所述订单信息采集模块用于采集生产订单信息，所述生产效率信息采集模块用于采集生产效率信息；
所述数据处理模块用于对生产环境信息进行处理获取到环境评估警示信息，对生产人员信息进行处理获取到人员评估警示信息，对设备信息进行处理获取到设备评估警示信息，对防护设备信息进行处理获取到防护评估警示信息，对生产订单信息与生产效率信息进行处理获取到生产评估警示信息；
所述环境评估警示信息、人员评估警示信息、设备评估警示信息、防护评估警示信息与生产评估警示信息生成后，信息发送模块将上述信息发送到预设接收终端。
进一步在于，所述环境评估警示信息的具体处理过程如下：提取出采集的生产环境信息，生产环境信息包括生产环境温度信息、生产环境湿度与生产环境腐蚀气体浓度信息；
当产环境温度信息大于预设值超过预设值时长，即生成环境评估警示信息；
当生产环境湿度大于预设值超过预设值时长，即生成环境评估警示信息；
当生产环境腐蚀气体浓度信息大于预设值超过预设值时长，即生成环境评估警示信息；
对生产环境温度信息、生产环境湿度与生产环境腐蚀气体浓度信息进行处理获取到评估参数，当评估参数大于预设值时，即生成环境评估警示信息。
进一步在于，所述评估参数的获取过程如下：提取出采集到的生产环境温度信息、生产环境湿度与生产环境腐蚀气体浓度信息，将生产环境温度信息标记为M1，生产环境湿度标记为M2，生产环境腐蚀气体浓度信息标记为M3；
赋予生产环境温度信息M一个修正值K1，生产环境湿度M2一个修正值K2，生产环境腐蚀气体浓度信息M3一个修正值K3，K3＞K1＞K2；
通过公式M1*K1+M2*K2+M3*K3＝Mk，即获取到评估参数Mk。
进一步在于，所述人员评估警示信息的具体处理过程如下：提取出采集到的生产人员信息，生产人员信息为预设时长内在生产车间采集到的生产人员影像信息，将人员防护设备模型信息导入到生产人员影像信息中，获取到预设时长内穿戴人员防护设备的人员数量信息，将其标记为P1，再对生产人员影像信息中出现的人员数量信息，将其标记为P2.计算出预设时长内穿戴人员防护设备的人员数量信息P1与人员数量信息P2的比值获取到评估系数Pp，评估系数Pp小于预设值时，即生成人员评估警示信息。
进一步在于，所述设备评估警示信息的具体处理过程如下：提取出采集到的设备信息，设备信息包括设备维护信息、设备故障信息与设备运行时长信息；
提取出设备维护信息，对设备维护信息进行处理获取到设备维护检修平均间隔信息，对设备故障信息进行处理获取到设备故障平均间隔信息；
设备运行时长信息为设备不停机运行时长，当设备运行时长信息大于预设值时长，即生成设备评估警示信息；
当设备维护检修平均间隔信息与设备故障平均间隔信息任意一个大于预设时，即生成设备评估警示信息。
进一步在于，所述防护评估警示信息的具体处理过程如下：提取出采集到的防护设备信息，防护设备信息包括防护设备的数量信息与单个防护设备的防护面积信息，将防护设备的数量信息标记为H1，将单个防护设备的防护面积信息标记为H2，通过H1*H2＝Hh，获取到防护评估参数Hh，当防护评估参数Hh小于预设值时，即生成防护评估警示信息。
进一步在于，所述生产评估警示信息的具体处理过程如下：提取出采集到的生产订单信息与生产效率信息，生产订单信息包括需求货量与交货日期信息，再采集仓库库存信息将其标记为T，将需求货量标记为F，将交货日期信息标记为D1，提取出当前时间信息将其标记为D2，将生产效率信息标记为G；
对仓库库存信息T、需求货量F、生产效率信息G、交货日期信息D1与前时间信息D2进行处理获取到综合评估参数的，当综合评估参数存在异常时，即生成生产评估警示信息。
进一步在于，所述综合评估参数的获取过程与异常判定过程如下：提取出仓库库存信息T、需求货量F、生产效率信息G、交货日期信息D1与前时间信息D2，通过公式[(F-T)/G]*α-(D2-D1)＝Fd，即获取到综合评估参数Fd，当综合评估参数Fd大于预设值，即表示其存在异常。
本发明相比现有技术具有以下优点：
该基于数据分析的电缆组件产线运转风险评估系统，通过对生产环境信息进行处理获取到环境评估警示信息，实现了对电缆组件产线的生产环境进行了评估，及时的发现异常并进行警报，对生产人员信息进行处理获取到人员评估警示信息，能够了解到生产人员是否按照要求进行防护用品的穿戴，对设备信息进行处理获取到设备评估警示信息，能够及时的发现电缆组件产线的设备存在的异常，对防护设备信息进行处理获取到防护评估警示信息，能够了解到电缆组件产线的生产车间的防护不足时，及时的进行警示，避免意外发生时，防护设备不足导致的意外，对生产订单信息与生产效率信息进行处理获取到生产评估警示信息，能够及时的发现生产效率的不足，及时警示避免不能按期交货的状况发生，实现更加全面的电缆组件产线运转风险评估，让该系统更加值得推广使用。
附图说明
图1是本发明的系统框图。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
如图1所示，本实施例提供一种技术方案：一种基于数据分析的电缆组件产线运转风险评估系统，包括生产环境采集模块、人员信息采集模块、设备信息采集模块、防护信息采集模块、订单信息采集模块、生产效率采集模块、数据处理模块与信息发送模块；
生产环境采集模块用于采集生产环境信息，人员信息采集模块用于采集生产人员信息，设备信息采集模块用于采集设备信息，防护信息采集模块用于采集生产车间防护设备信息，订单信息采集模块用于采集生产订单信息，生产效率信息采集模块用于采集生产效率信息；
数据处理模块用于对生产环境信息进行处理获取到环境评估警示信息，对生产人员信息进行处理获取到人员评估警示信息，对设备信息进行处理获取到设备评估警示信息，对防护设备信息进行处理获取到防护评估警示信息，对生产订单信息与生产效率信息进行处理获取到生产评估警示信息；
环境评估警示信息、人员评估警示信息、设备评估警示信息、防护评估警示信息与生产评估警示信息生成后，信息发送模块将上述信息发送到预设接收终端。
通过对生产环境信息进行处理获取到环境评估警示信息，实现了对电缆组件产线的生产环境进行了评估，及时的发现异常并进行警报，对生产人员信息进行处理获取到人员评估警示信息，能够了解到生产人员是否按照要求进行防护用品的穿戴，对设备信息进行处理获取到设备评估警示信息，能够及时的发现电缆组件产线的设备存在的异常，对防护设备信息进行处理获取到防护评估警示信息，能够了解到电缆组件产线的生产车间的防护不足时，及时的进行警示，避免意外发生时，防护设备不足导致的意外，对生产订单信息与生产效率信息进行处理获取到生产评估警示信息，能够及时的发现生产效率的不足，及时警示避免不能按期交货的状况发生。
进一步在于，环境评估警示信息的具体处理过程如下：提取出采集的生产环境信息，生产环境信息包括生产环境温度信息、生产环境湿度与生产环境腐蚀气体浓度信息；
当产环境温度信息大于预设值超过预设值时长，即生成环境评估警示信息；
当生产环境湿度大于预设值超过预设值时长，即生成环境评估警示信息；
当生产环境腐蚀气体浓度信息大于预设值超过预设值时长，即生成环境评估警示信息；
对生产环境温度信息、生产环境湿度与生产环境腐蚀气体浓度信息进行处理获取到评估参数，当评估参数大于预设值时，即生成环境评估警示信息；
通过上述过程，在生产环境存在异常的时候，及时的进行警示处理，实现了对电缆组件产线的环境的风险评估。
评估参数的获取过程如下：提取出采集到的生产环境温度信息、生产环境湿度与生产环境腐蚀气体浓度信息，将生产环境温度信息标记为M1，生产环境湿度标记为M2，生产环境腐蚀气体浓度信息标记为M3；
赋予生产环境温度信息M一个修正值K1，生产环境湿度M2一个修正值K2，生产环境腐蚀气体浓度信息M3一个修正值K3，K3＞K1＞K2；
通过公式M1*K1+M2*K2+M3*K3＝Mk，即获取到评估参数Mk；
通过上述过程，能够获取到更加准确的评估参数Mk，即保证了环境评估警示信息生成的准确性。
人员评估警示信息的具体处理过程如下：提取出采集到的生产人员信息，生产人员信息为预设时长内在生产车间采集到的生产人员影像信息，将人员防护设备模型信息导入到生产人员影像信息中，获取到预设时长内穿戴人员防护设备的人员数量信息，将其标记为P1，再对生产人员影像信息中出现的人员数量信息，将其标记为P2.计算出预设时长内穿戴人员防护设备的人员数量信息P1与人员数量信息P2的比值获取到评估系数Pp，评估系数Pp小于预设值时，即生成人员评估警示信息；
通过上述过程，对生产人员进行了综合化的评估，发现异常时，及时的进行了警示。
设备评估警示信息的具体处理过程如下：提取出采集到的设备信息，设备信息包括设备维护信息、设备故障信息与设备运行时长信息；
提取出设备维护信息，对设备维护信息进行处理获取到设备维护检修平均间隔信息，对设备故障信息进行处理获取到设备故障平均间隔信息；
设备运行时长信息为设备不停机运行时长，当设备运行时长信息大于预设值时长，即生成设备评估警示信息；
当设备维护检修平均间隔信息与设备故障平均间隔信息任意一个大于预设时，即生成设备评估警示信息；
防护评估警示信息的具体处理过程如下：提取出采集到的防护设备信息，防护设备信息包括防护设备的数量信息与单个防护设备的防护面积信息，将防护设备的数量信息标记为H1，将单个防护设备的防护面积信息标记为H2，通过H1*H2＝Hh，获取到防护评估参数Hh，当防护评估参数Hh小于预设值时，即生成防护评估警示信息；
通过上述过程，对电缆组件产线的生产设备进行了状态监测评估，发现异常时，及时的进行了警示处理。
生产评估警示信息的具体处理过程如下：提取出采集到的生产订单信息与生产效率信息，生产订单信息包括需求货量与交货日期信息，再采集仓库库存信息将其标记为T，将需求货量标记为F，将交货日期信息标记为D1，提取出当前时间信息将其标记为D2，将生产效率信息标记为G；
对仓库库存信息T、需求货量F、生产效率信息G、交货日期信息D1与前时间信息D2进行处理获取到综合评估参数的，当综合评估参数存在异常时，即生成生产评估警示信息，提取出仓库库存信息T、需求货量F、生产效率信息G、交货日期信息D1与前时间信息D2，通过公式[(F-T)/G]*α-(D2-D1)＝Fd，即获取到综合评估参数Fd，当综合评估参数Fd大于预设值，即表示其存在异常；
通过上述过，能够及时的发现生产效率的异常，从而生成生产评估警示信息来进行警示，减少到期无法交货的状况发生。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

Claims (8)

1.一种基于数据分析的电缆组件产线运转风险评估系统，其特征在于，包括生产环境采集模块、人员信息采集模块、设备信息采集模块、防护信息采集模块、订单信息采集模块、生产效率采集模块、数据处理模块与信息发送模块；
所述生产环境采集模块用于采集生产环境信息，所述人员信息采集模块用于采集生产人员信息，所述设备信息采集模块用于采集设备信息，所述防护信息采集模块用于采集生产车间防护设备信息，所述订单信息采集模块用于采集生产订单信息，所述生产效率信息采集模块用于采集生产效率信息；
所述数据处理模块用于对生产环境信息进行处理获取到环境评估警示信息，对生产人员信息进行处理获取到人员评估警示信息，对设备信息进行处理获取到设备评估警示信息，对防护设备信息进行处理获取到防护评估警示信息，对生产订单信息与生产效率信息进行处理获取到生产评估警示信息；
所述环境评估警示信息、人员评估警示信息、设备评估警示信息、防护评估警示信息与生产评估警示信息生成后，信息发送模块将上述信息发送到预设接收终端。
2.根据权利要求1所述的一种基于数据分析的电缆组件产线运转风险评估系统，其特征在于：所述环境评估警示信息的具体处理过程如下：提取出采集的生产环境信息，生产环境信息包括生产环境温度信息、生产环境湿度与生产环境腐蚀气体浓度信息；
当产环境温度信息大于预设值超过预设值时长，即生成环境评估警示信息；
当生产环境湿度大于预设值超过预设值时长，即生成环境评估警示信息；
当生产环境腐蚀气体浓度信息大于预设值超过预设值时长，即生成环境评估警示信息；
对生产环境温度信息、生产环境湿度与生产环境腐蚀气体浓度信息进行处理获取到评估参数，当评估参数大于预设值时，即生成环境评估警示信息。
3.根据权利要求2所述的一种基于数据分析的电缆组件产线运转风险评估系统，其特征在于：所述评估参数的获取过程如下：提取出采集到的生产环境温度信息、生产环境湿度与生产环境腐蚀气体浓度信息，将生产环境温度信息标记为M1，生产环境湿度标记为M2，生产环境腐蚀气体浓度信息标记为M3；
赋予生产环境温度信息M一个修正值K1，生产环境湿度M2一个修正值K2，生产环境腐蚀气体浓度信息M3一个修正值K3，K3＞K1＞K2；
通过公式M1*K1+M2*K2+M3*K3＝Mk，即获取到评估参数Mk。
4.根据权利要求1所述的一种基于数据分析的电缆组件产线运转风险评估系统，其特征在于：所述人员评估警示信息的具体处理过程如下：提取出采集到的生产人员信息，生产人员信息为预设时长内在生产车间采集到的生产人员影像信息，将人员防护设备模型信息导入到生产人员影像信息中，获取到预设时长内穿戴人员防护设备的人员数量信息，将其标记为P1，再对生产人员影像信息中出现的人员数量信息，将其标记为P2.计算出预设时长内穿戴人员防护设备的人员数量信息P1与人员数量信息P2的比值获取到评估系数Pp，评估系数Pp小于预设值时，即生成人员评估警示信息。
5.根据权利要求1所述的一种基于数据分析的电缆组件产线运转风险评估系统，其特征在于：所述设备评估警示信息的具体处理过程如下：提取出采集到的设备信息，设备信息包括设备维护信息、设备故障信息与设备运行时长信息；
提取出设备维护信息，对设备维护信息进行处理获取到设备维护检修平均间隔信息，对设备故障信息进行处理获取到设备故障平均间隔信息；
设备运行时长信息为设备不停机运行时长，当设备运行时长信息大于预设值时长，即生成设备评估警示信息；
当设备维护检修平均间隔信息与设备故障平均间隔信息任意一个大于预设时，即生成设备评估警示信息。
6.根据权利要求1所述的一种基于数据分析的电缆组件产线运转风险评估系统，其特征在于：所述防护评估警示信息的具体处理过程如下：提取出采集到的防护设备信息，防护设备信息包括防护设备的数量信息与单个防护设备的防护面积信息，将防护设备的数量信息标记为H1，将单个防护设备的防护面积信息标记为H2，通过H1*H2＝Hh，获取到防护评估参数Hh，当防护评估参数Hh小于预设值时，即生成防护评估警示信息。
7.根据权利要求1所述的一种基于数据分析的电缆组件产线运转风险评估系统，其特征在于：所述生产评估警示信息的具体处理过程如下：提取出采集到的生产订单信息与生产效率信息，生产订单信息包括需求货量与交货日期信息，再采集仓库库存信息将其标记为T，将需求货量标记为F，将交货日期信息标记为D1，提取出当前时间信息将其标记为D2，将生产效率信息标记为G；
对仓库库存信息T、需求货量F、生产效率信息G、交货日期信息D1与前时间信息D2进行处理获取到综合评估参数的，当综合评估参数存在异常时，即生成生产评估警示信息。
8.根据权利要求1所述的一种基于数据分析的电缆组件产线运转风险评估系统，其特征在于：所述综合评估参数的获取过程与异常判定过程如下：提取出仓库库存信息T、需求货量F、生产效率信息G、交货日期信息D1与前时间信息D2，通过公式[(F-T)/G]*α-(D2-D1)＝Fd，即获取到综合评估参数Fd，当综合评估参数Fd大于预设值，即表示其存在异常。
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