CN117067410A - 一种加气混凝土砌块表面压槽防滑处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建设材料预处理技术领域，且公开了一种加气混凝土砌块表面压槽防滑处理装置，包括支架，所述支架的顶部固定安装有支撑结构，所述支架的一侧固定安装有电机。本发明通过设置稳定结构和清洁组件等结构的配合，通过电机的输出轴以及履带带动横向轴进行旋转工作，在横向轴旋转的过程中，同时带动齿轮进行旋转，由于齿轮有两组，且分别分布于横向轴的外表面以及逆向滚轴的两侧，两组逆向滚轴相啮合，此时齿轮旋转，带动逆向滚轴以及开槽块进行旋转，且旋转的方向相反，此结构使得弹簧能够更加快速的将混凝土砌块的顶部与底部开设压槽，进一步的，使得装置提高了工作的效率，同时降低了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本发明属于建设材料预处理技术领域，具体是一种加气混凝土砌块表面压槽防滑处理装置。
背景技术
加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好的建筑材料，且具有一定程度的抗震能力，广泛使用于高层框架结构建筑中，是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等诸多优点，其主要由粉煤灰、生石灰、水泥、石膏、铝粉膏以及水，按照固定的比例进行混合化学反应而制作，在加气混凝土砌块砌筑前，应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图，在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相对砌块上边线间拉准线，依准线砌筑，通过水泥将两个砌块进行堆砌。
在对堆砌的过程中，如果堆砌高度较高时，还需要将其顶部与底部进行开槽处理，并使的水泥进入压槽内部，以此来防止堆砌的过程中出现滑落的可能性，在现有手段中，通常是由工人使用工具将其顶部与底部开设压槽，让水泥进入压槽内部，进而使得建筑能够更加的稳定且坚固，但这种开槽的手段较为落后，从而会间接导致工人的劳动强度增加，同时降低了施工的进度，为此我们提供了一种加气混凝土砌块表面压槽防滑处理装置。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种加气混凝土砌块表面压槽防滑处理装置，解决了现有手段中，在堆砌高度较高时，通常是由工人使用工具将加气混凝土砌块的顶部与底部进行开槽，这种开槽的手段较为落后，从而会间接导致工人的劳动强度增加，同时降低了施工进度的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加气混凝土砌块表面压槽防滑处理装置，包括支架，所述支架的顶部固定安装有支撑结构，所述支架的一侧固定安装有电机，所述支架内壁的前后两侧分别活动安装有两个稳定结构，所述支撑结构的外表面固定套接有传动结构，所述支撑结构的顶部固定安装有清洁组件，所述支撑结构的内部活动安装有开槽组件；
所述清洁组件包括波纹管，所述波纹管的一侧固定安装有连接板，所述连接板一侧的前后两端分别活动贯穿有两个往复圆轴，两个所述往复圆轴外表面的左右两端分别活动套接有两个支撑架，两个所述往复圆轴的左右两侧分别固定套接有两个斜齿轮。
优选地，所述稳定结构包括横板与卷轴，所述横板的一侧与支架的内壁活动安装，所述支架的内壁开设有活动槽，所述卷轴活动于活动槽的内部，所述活动槽的内部固定安装有弹簧伸缩杆，所述卷轴的一侧活动安装有滑块，所述滑块的外表面固定套接有履带，所述履带内壁的另一端与电机的输出轴固定套接。
优选地，所述支撑结构包括弹簧，所述弹簧与支架的底部固定安装，所述弹簧的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板一侧的前后两端分别活动贯穿有两个横向轴，两个所述横向轴的一侧分别与横板一侧的前后两端活动安装。
优选地，所述弹簧有四个且分别分布于支撑板底部的四角，所述支撑板有两个且分别分布于支架内部的上下两端，所述横向轴有四个且每两个为一组，每组所述横向轴分别分布于支架内壁的上下两端，上端所述横向轴与支架的内壁安装，下端所述横向轴与横板的一侧活动安装。
优选地，所述波纹管的底部与支撑板的顶部固定安装，两个所述往复圆轴的外表面分别开设有两个弯曲槽，所述连接板一侧的前后两端分别通过两个所述弯曲槽与两个所述往复圆轴的外表面活动套接，所述斜齿轮有八个且每两个为一组，每组所述斜齿轮的外表面呈相互啮合状。
优选地，所述传动结构包括外履带，所述外履带的外表面等距铰接有若干个锁止块，所述外履带的内壁固定套接有内履带，所述内履带的外表面等距固定安装有若干个强磁铁。
优选地，所述内履带内壁的前后两端分别与每组所述横向轴的外表面固定套接，所述锁止块的底部由磁铁制作，所述锁止块底部与强磁铁顶部的磁极相同，所述传动结构有四个且每两个为一组，每组所述传动结构分别与横向轴外表面的前后两端固定套接。
优选地，所述开槽组件包括逆向滚轴，所述逆向滚轴的外表面等距固定安装有若干个开槽块，所述逆向滚轴的前后两侧分别固定安装有两个齿轮。
优选地，所述支撑板的顶部开设有工作槽，所述齿轮有四个且每两个为一组，每组所述齿轮的另一侧与工作槽的内壁活动安装，每组所述齿轮的外表面相啮合。
优选地，所述开槽组件与工作槽有四个且每两个为一组，每组所述开槽组件与工作槽分别分布于两个所述支撑板的顶部，所述横向轴外表面的中部与工作槽的内部活动贯穿，所述齿轮的中部与横向轴的外表面固定安装。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明通过设置稳定结构和清洁组件等结构的配合，通过电机的输出轴以及履带带动横向轴进行旋转工作，在横向轴旋转的过程中，同时带动齿轮进行旋转，由于齿轮有两组，且分别分布于横向轴的外表面以及逆向滚轴的两侧，两组逆向滚轴相啮合，此时齿轮旋转，带动逆向滚轴以及开槽块进行旋转，且旋转的方向相反，此结构使得弹簧能够更加快速的将混凝土砌块的顶部与底部开设压槽，进一步的，使得装置提高了工作的效率，同时降低了工人的劳动强度。
本发明通过设置支撑结构和传动结构等结构的配合，当传动结构带动混凝土砌块进行移动时，通过横向轴外表面的斜齿轮同时带动往复圆轴进行旋转，由于往复圆轴开设有弯曲槽，且弯曲槽首尾相连，连接板通过弯曲槽与往复圆轴的外表面活动连接，此时通过往复圆轴的旋转，能够使得连接板呈往复移动状态，同时能够对波纹管整体造成挤压的目的，进而使得波纹管内部的水流通过其顶部得流通槽喷出，使得混凝土砌块顶部与底部的灰尘能够被水流清洗，进一步的，当灰尘被冲刷后，其整体的防滑性能提高，进而使得装置对于混凝土砌块防滑处理更好。
本发明通过设置支撑结构和支架等结构的配合，当混凝土砌块体积较高时，工人将混凝土砌块防止于底部传动结构的顶部时，通过弹簧的位置以及韧性，使得混凝土砌块以及传动结构能够向下移动，进一步的，使得装置能够对不同规格的混凝土砌块进行清理以及开槽工作，而从提高了装置的适用性。
附图说明
图1为本发明外观结构示意图；
图2为本发明电机与稳定结构结构配合示意图；
图3为本发明稳定结构与支撑结构结构配合示意图；
图4为本发明支撑结构与清洁组件大体结构配合示意图；
图5为本发明横向轴与清洁组件结构配合示意图；
图6为本发明稳定结构与清洁组件结构配合示意图；
图7为本发明连接板与往复圆轴结构配合示意图；
图8为本发明支撑结构与开槽组件结构配合示意图；
图9为本发明传动结构与支撑结构结构配合示意图；
图10为本发明传动结构主体结构配合示意图。
图中：1、支架；2、电机；3、稳定结构；301、滑块；302、弹簧伸缩杆；303、卷轴；304、履带；305、横板；4、传动结构；401、外履带；402、内履带；403、锁止块；404、强磁铁；5、支撑结构；501、支撑板；502、横向轴；503、弹簧；6、开槽组件；601、齿轮；602、逆向滚轴；603、开槽块；7、清洁组件；701、往复圆轴；702、支撑架；703、斜齿轮；704、连接板；705、波纹管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图10所示，本发明提供一种加气混凝土砌块表面压槽防滑处理装置，包括支架1，支架1的顶部固定安装有支撑结构5，支架1的一侧固定安装有电机2，支架1内壁的前后两侧分别活动安装有两个稳定结构3，支撑结构5的外表面固定套接有传动结构4，支撑结构5的顶部固定安装有清洁组件7，支撑结构5的内部活动安装有开槽组件6；
清洁组件7包括波纹管705，波纹管705的一侧固定安装有连接板704，连接板704一侧的前后两端分别活动贯穿有两个往复圆轴701，两个往复圆轴701外表面的左右两端分别活动套接有两个支撑架702，两个往复圆轴701的左右两侧分别固定套接有两个斜齿轮703，波纹管705的底部与支撑板501的顶部固定安装，两个往复圆轴701的外表面分别开设有两个弯曲槽，连接板704一侧的前后两端分别通过两个弯曲槽与两个往复圆轴701的外表面活动套接，斜齿轮703有八个且每两个为一组，每组斜齿轮703的外表面呈相互啮合状。
采用上述方案：当横向轴502旋转的同时，将会同时带动其外表面的斜齿轮703进行旋转，由于斜齿轮703有两个，另一个斜齿轮703与往复圆轴701的外表面固定套接，且两个斜齿轮703相啮合，此时往复圆轴701呈旋转状态，由于往复圆轴701开设有弯曲槽，且弯曲槽首尾相连，连接板704通过弯曲槽与往复圆轴701的外表面活动连接，此时通过往复圆轴701的旋转，能够使得连接板704呈往复移动状态，同时能够对波纹管705整体造成挤压的目的，而波纹管705的底部还开设有进水孔，可将外部的水管与其进行连接，使得波纹管705内部始终存在水，波纹管705内部的水流通过其顶部得流通槽喷出，而水管的接入使得波纹管705喷出的水压增大，使得混凝土砌块顶部与底部的灰尘能够更好的被水流清洗，而清洁组件7整体共有两个，分别分布于支架1内部的顶部与底部，进而使得混凝土砌块的顶部与底部均能够被清理，当混凝土切块顶部与底部的灰尘被清理后，在进行堆砌的过程中，其顶部与底部的连接更加紧密，从而使得防滑的效果更佳。
如图1、图2、图3所示，稳定结构3包括横板305与卷轴303，横板305的一侧与支架1的内壁活动安装，支架1的内壁开设有活动槽，卷轴303活动于活动槽的内部，活动槽的内部固定安装有弹簧伸缩杆302，卷轴303的一侧活动安装有滑块301，滑块301的外表面固定套接有履带304，履带304内壁的另一端与电机2的输出轴固定套接。
采用上述方案：工人将混凝土砌块放置于底部传动结构4的顶部时，如过混凝土砌块的尺寸过大时，通过弹簧503的韧性，使得混凝土砌块以及底部的传动结构4能够向下移动，在传动结构4被混凝土砌块压迫至向下时，将会同时带动横向轴502向下，横向轴502通过履带304与电机2的输出轴传动连接，当横向轴502下降的同时，通过履带304拉扯滑块301以及卷轴303向一侧进行移动，当混凝土砌块脱离装置时，通过弹簧503的韧性，使得传动结构4能够回到原本的位置，且弹簧伸缩杆302能够对滑块301与卷轴303进行拉扯，进而使得履带304的内壁仍旧能够贴合横向轴502与电机2输出轴的外表面，并进行动力的传输，进一步的，使得装置能够适用于不同尺寸的混凝土砌块。
如图1、图3、图4所示，支撑结构5包括弹簧503，弹簧503与支架1的底部固定安装，弹簧503的顶部固定安装有支撑板501，支撑板501一侧的前后两端分别活动贯穿有两个横向轴502，两个横向轴502的一侧分别与横板305一侧的前后两端活动安装，弹簧503有四个且分别分布于支撑板501底部的四角，支撑板501有两个且分别分布于支架1内部的上下两端，横向轴502有四个且每两个为一组，每组横向轴502分别分布于支架1内壁的上下两端，上端横向轴502与支架1的内壁安装，下端横向轴502与横板305的一侧活动安装。
采用上述方案：通过支撑结构5整体的支撑性，使其顶部的其余结构能够更好的进行工作，从而保证了工作的稳定性，以及对混凝土砌块的支撑性。
如图9、图10所示，传动结构4包括外履带401，外履带401的外表面等距铰接有若干个锁止块403，外履带401的内壁固定套接有内履带402，内履带402的外表面等距固定安装有若干个强磁铁404，内履带402内壁的前后两端分别与每组横向轴502的外表面固定套接，锁止块403的底部由磁铁制作，锁止块403底部与强磁铁404顶部的磁极相同，传动结构4有四个且每两个为一组，每组传动结构4分别与横向轴502外表面的前后两端固定套接。
采用上述方案：在横向轴502旋转的过程中，同时带动传动结构4进入工作状态，此时即可将混凝土砌块放置于底部传动结构4的顶部，此时传动结构4将会带动混凝土砌块向左移动，当混凝土砌块完全位于外履带401的顶部时，由于强磁铁404的顶部与锁止块403底部的磁极相同，此时位于混凝土砌块右侧的锁止块403将会呈突出状，由于开槽组件6进行开槽工作时，开槽组件6的旋转方向与混凝土砌块的行进方向相反，进而将混凝土砌块向另一侧推动，向此时锁止块403将会阻止混凝土砌块向右边移动，进一步的，使得装置能够更加稳定的对混凝土砌块进行夹持工作。
如图6、图8所示，开槽组件6包括逆向滚轴602，逆向滚轴602的外表面等距固定安装有若干个开槽块603，逆向滚轴602的前后两侧分别固定安装有两个齿轮601，支撑板501的顶部开设有工作槽，齿轮601有四个且每两个为一组，每组齿轮601的另一侧与工作槽的内壁活动安装，每组齿轮601的外表面相啮合，开槽组件6与工作槽有四个且每两个为一组，每组开槽组件6与工作槽分别分布于两个支撑板501的顶部，横向轴502外表面的中部与工作槽的内部活动贯穿，齿轮601的中部与横向轴502的外表面固定安装
采用上述方案：在横向轴502旋转时，带动齿轮601进行旋转，由于齿轮601有两组，且分别分布于横向轴502的外表面以及逆向滚轴602的两侧，两组逆向滚轴602相啮合，此时齿轮601旋转，带动逆向滚轴602以及开槽块603进行旋转，且旋转的方向相反进一步的，使得弹簧503能够更加快速的将混凝土砌块的顶部与底部开设压槽。
本发明的工作原理及使用流程：
通过电机2的输出轴以及履带304带动横向轴502进行旋转工作，在横向轴502旋转的过程中，同时带动传动结构4进入工作状态，此时即可将混凝土砌块放置于底部传动结构4的顶部，此时传动结构4将会带动混凝土砌块向左移动，当混凝土砌块完全位于外履带401的顶部时，由于强磁铁404的顶部与锁止块403底部的磁极相同，此时位于混凝土砌块右侧的锁止块403将会呈突出状，并阻止混凝土砌块向右边移动，当横向轴502旋转的同时，将会同时带动其外表面的斜齿轮703进行旋转，由于斜齿轮703有两个，另一个斜齿轮703与往复圆轴701的外表面固定套接，且两个斜齿轮703相啮合，此时往复圆轴701呈旋转状态，由于往复圆轴701开设有弯曲槽，且弯曲槽首尾相连，连接板704通过弯曲槽与往复圆轴701的外表面活动连接，此时通过往复圆轴701的旋转，能够使得连接板704呈往复移动状态，同时能够对波纹管705整体造成挤压的目的，而波纹管705的底部还开设有进水孔，可将外部的水管与其进行连接，使得波纹管705内部始终存在水，波纹管705内部的水流通过其顶部得流通槽喷出，而水管的接入使得波纹管705喷出的水压增大，使得混凝土砌块顶部与底部的灰尘能够更好的被水流清洗；
在横向轴502旋转时，带动齿轮601进行旋转，由于齿轮601有两组，且分别分布于横向轴502的外表面以及逆向滚轴602的两侧，两组逆向滚轴602相啮合，此时齿轮601旋转，带动逆向滚轴602以及开槽块603进行旋转，且旋转的方向相反，此结构使得弹簧503能够更加快速的将混凝土砌块的顶部与底部开设压槽，当混凝土砌块体积较高时，工人将混凝土砌块放置于底部传动结构4的顶部时，通过弹簧503的韧性，使得混凝土砌块以及传动结构4能够向下移动，且仍旧能够正常工作，在传动结构4被混凝土砌块压迫至向下时，将会同时带动横向轴502向下，横向轴502通过履带304与电机2的输出轴传动连接，履带304内壁的另一端还与滑块301固定套接，当横向轴502下降的同时，通过弹簧伸缩杆302的韧性，能够使得滑块301以及卷轴303向一侧进行移动，并使得履带304的内壁仍旧能够贴合横向轴502与电机2输出轴的外表面，并进行动力的传输。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种加气混凝土砌块表面压槽防滑处理装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶部固定安装有支撑结构(5)，所述支架(1)的一侧固定安装有电机(2)，所述支架(1)内壁的前后两侧分别活动安装有两个稳定结构(3)，所述支撑结构(5)的外表面固定套接有传动结构(4)，所述支撑结构(5)的顶部固定安装有清洁组件(7)，所述支撑结构(5)的内部活动安装有开槽组件(6)；
所述清洁组件(7)包括波纹管(705)，所述波纹管(705)的一侧固定安装有连接板(704)，所述连接板(704)一侧的前后两端分别活动贯穿有两个往复圆轴(701)，两个所述往复圆轴(701)外表面的左右两端分别活动套接有两个支撑架(702)，两个所述往复圆轴(701)的左右两侧分别固定套接有两个斜齿轮(703)。
2.根据权利要求1所述的加气混凝土砌块表面压槽防滑处理装置，其特征在于：所述稳定结构(3)包括横板(305)与卷轴(303)，所述横板(305)的一侧与支架(1)的内壁活动安装，所述支架(1)的内壁开设有活动槽，所述卷轴(303)活动于活动槽的内部，所述活动槽的内部固定安装有弹簧伸缩杆(302)，所述卷轴(303)的一侧活动安装有滑块(301)，所述滑块(301)的外表面固定套接有履带(304)，所述履带(304)内壁的另一端与电机(2)的输出轴固定套接。
3.根据权利要求2所述的加气混凝土砌块表面压槽防滑处理装置，其特征在于：所述支撑结构(5)包括弹簧(503)，所述弹簧(503)与支架(1)的底部固定安装，所述弹簧(503)的顶部固定安装有支撑板(501)，所述支撑板(501)一侧的前后两端分别活动贯穿有两个横向轴(502)，两个所述横向轴(502)的一侧分别与横板(305)一侧的前后两端活动安装。
4.根据权利要求3所述的加气混凝土砌块表面压槽防滑处理装置，其特征在于：所述弹簧(503)有四个且分别分布于支撑板(501)底部的四角，所述支撑板(501)有两个且分别分布于支架(1)内部的上下两端，所述横向轴(502)有四个且每两个为一组，每组所述横向轴(502)分别分布于支架(1)内壁的上下两端，上端所述横向轴(502)与支架(1)的内壁安装，下端所述横向轴(502)与横板(305)的一侧活动安装。
5.根据权利要求3所述的加气混凝土砌块表面压槽防滑处理装置，其特征在于：所述波纹管(705)的底部与支撑板(501)的顶部固定安装，两个所述往复圆轴(701)的外表面分别开设有两个弯曲槽，所述连接板(704)一侧的前后两端分别通过两个所述弯曲槽与两个所述往复圆轴(701)的外表面活动套接，所述斜齿轮(703)有八个且每两个为一组，每组所述斜齿轮(703)的外表面呈相互啮合状。
6.根据权利要求3所述的加气混凝土砌块表面压槽防滑处理装置，其特征在于：所述传动结构(4)包括外履带(401)，所述外履带(401)的外表面等距铰接有若干个锁止块(403)，所述外履带(401)的内壁固定套接有内履带(402)，所述内履带(402)的外表面等距固定安装有若干个强磁铁(404)。
7.根据权利要求6所述的加气混凝土砌块表面压槽防滑处理装置，其特征在于：所述内履带(402)内壁的前后两端分别与每组所述横向轴(502)的外表面固定套接，所述锁止块(403)的底部由磁铁制作，所述锁止块(403)底部与强磁铁(404)顶部的磁极相同，所述传动结构(4)有四个且每两个为一组，每组所述传动结构(4)分别与横向轴(502)外表面的前后两端固定套接。
8.根据权利要求6所述的加气混凝土砌块表面压槽防滑处理装置，其特征在于：所述开槽组件(6)包括逆向滚轴(602)，所述逆向滚轴(602)的外表面等距固定安装有若干个开槽块(603)，所述逆向滚轴(602)的前后两侧分别固定安装有两个齿轮(601)。
9.根据权利要求8所述的加气混凝土砌块表面压槽防滑处理装置，其特征在于：所述支撑板(501)的顶部开设有工作槽，所述齿轮(601)有四个且每两个为一组，每组所述齿轮(601)的另一侧与工作槽的内壁活动安装，每组所述齿轮(601)的外表面相啮合。
10.根据权利要求9所述的加气混凝土砌块表面压槽防滑处理装置，其特征在于：所述开槽组件(6)与工作槽有四个且每两个为一组，每组所述开槽组件(6)与工作槽分别分布于两个所述支撑板(501)的顶部，所述横向轴(502)外表面的中部与工作槽的内部活动贯穿，所述齿轮(601)的中部与横向轴(502)的外表面固定安装。
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