CN214195321U - 一种新型铝单板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝单板技术领域，且公开了一种新型铝单板结构，包括安装板，安装板的外壁面上固定安装有四个安装接口，安装板的内部安装有铝板，安装板的内部壁面上开设有两个相互对应的卡接槽，安装板的内部底面开设有安装槽，安装槽的内部壁面上开设有防打滑固定槽，防打滑固定槽中活动安装有旋转轴，本实用新型中，通过设置橡胶层和海绵板，在将铝板固定安装在安装板中后，安装板的内部上壁面固定安装了橡胶层，在铝板紧固时，铝板会挤压橡胶层增大于橡胶层的摩擦力，使铝板不会晃动，铝板上还设置了海绵板安装完后，海绵板在铝板晃动时将晃动力减缓，使整个装置固定的更加稳定，避免了长时间使用时内部松动相互撞击从而产生噪音。

Description

一种新型铝单板结构

技术领域

本实用新型涉及铝单板技术领域，具体为一种新型铝单板结构。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，铝单板具有重量轻，钢性好，耐久性好，不易沾污和易清洁等优点，被普遍用于建筑外墙的装饰等方面。

但是目前市场上的铝单板结构复杂，安装比较繁琐，由于铝单板之间的安装大多靠焊接完成，工艺完成性差不易拆卸进行更换，而且工作人员对铝单板的定位安装速度过慢，使得铝单板实用性较差，且在发生振动时会产生噪音，为此提出一种新型铝单板结构。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型铝单板结构，具备容易安装拆卸，产生噪音低等优点，解决了上述的问题。

（二）技术方案

为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型铝单板结构，包括安装板，所述安装板的外壁面上固定安装有四个安装接口，所述安装板的内部安装有铝板，所述安装板的内部壁面上开设有两个相互对应的卡接槽，所述安装板的内部底面开设有安装槽，所述安装槽的内部壁面上开设有防打滑固定槽，所述防打滑固定槽中活动安装有旋转轴，所述旋转轴上套接有传动环，所述安装槽中设置有承托装置。

优选的，所述承托装置包括安装块和承托板，所述安装块的内部固定安装有连接板，所述连接板的下方设置有挤压弹簧，所述承托板固定安装在安装块的上壁面上，所述承托板对应两个卡接槽的壁面上均固定安装有一个卡接块，所述卡接块活动安装在对应的卡接槽中。

优选的，所述卡接块的上壁面上固定安装有固定弹簧，所述固定弹簧的上端与卡接槽的上壁面固定连接。

优选的，所述安装板的前壁面上开设有连通孔，所述旋转轴穿过连通孔延伸至安装槽的内部与防打滑固定槽固定连接。

优选的，所述传动环的外圆柱壁面上设置有齿轮，所述连接板上设置有与传动环上齿轮相互啮合的齿板，传动环与连接板啮合连接。

优选的，所述安装板的内部上壁面固定安装有橡胶层，所述铝板靠近安装板的一侧壁面上固定安装有海绵板。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型铝单板结构，具备以下有益效果：

1、该新型铝单板结构，通过设置有旋转轴、传动环和承托装置，安装板的内部底面上开设有安装槽，安装槽的内侧壁面开设有圆形的防打滑固定槽，安装板的前侧壁面上开设有连通孔，旋转轴穿过连通孔延伸到安装槽的内部与壁面上开设的防打滑固定槽活动连接，将旋转轴的位置固定使旋转轴在安装完毕后不会自己转动，旋转轴的外圆柱壁面上固定安装有传动环，安装块靠近旋转轴的一侧开设有凹槽，凹槽中固定安装有连接板，连接板上设置有与传动环上齿轮相对应的齿轮板，在传动环转动时，通过连接板与传动环的啮合带动承托装置在一定程度上下运动，在将铝板初步安装在安装板中时，转动旋转轴将带动旋转轴上套接的传动环一起转动，从而带动承托装置上下运动，承托板向上运动时，将铝板向上挤压，将铝板固定安装在安装板的内部，在需要拆卸时，只需反方向转动旋转轴即可带动承托板向下运动，释放挤压的铝板，使整个设备解除安装，通过将安装结构简单化，使安装拆卸过程变的更加简便，提高了设备的实用性

2、该新型铝单板结构，通过设置有卡接块、卡接槽、固定弹簧和防打滑固定槽，安装板的内部壁面上开设相互对应的卡接槽，承托板对应卡接槽的两侧壁面上均固定安装有卡接块，使承托板活动安装在卡接槽中，卡接槽的顶部壁面上固定安装有固定弹簧，两个固定弹簧向下挤压承托板，连接板底部设置的挤压弹簧向上挤压承托板，通过卡接槽与挤压弹簧的共同作用使承托板在安装后不会晃动，使整个装置安装的更加稳定，不会因为内部晃动而产生不必要的噪音。

3、该新型铝单板结构，通过设置橡胶层和海绵板，在将铝板固定安装在安装板中后，安装板的内部上壁面固定安装了橡胶层，在铝板紧固时，铝板会挤压橡胶层，增大于橡胶层的摩擦力，使铝板在安装完毕后不会晃动，铝板上还设置了海绵板安装完后，海绵板在铝板晃动时将晃动力减缓，使整个装置固定的更加稳定，避免了长时间使用时内部松动相互撞击从而产生噪音。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构拆分图；

图3为本实用新型安装板局部剖视示意图。

图中：1、安装板；2、安装接口；3、铝板；4、连通孔；5、旋转轴；6、海绵板；7、传动环；8、安装槽；9、挤压弹簧；10、连接板；11、安装块；12、承托板；13、卡接块；14、卡接槽；15、固定弹簧；16、承托装置；17、橡胶层；18、防打滑固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，一种新型铝单板结构，包括安装板1，安装板1为内部中空的矩形结构板，安装板1的外壁面上固定安装有四个安装接口2，四个安装接口2分布在安装板1的四个外壁面上，四个 安装接口2为内部中空的矩形块，安装板1的内部安装有铝板3，铝板3为现有结构在此不做赘述，安装板1的内部壁面上开设有两个相互对应的卡接槽14，两个卡接槽14为矩形结构的凹槽，两个卡接槽14用来限制承托板12的运动轨迹，安装板1的内部底面开设有安装槽8，安装槽8为矩形结构的槽，安装槽8的内部壁面上开设有防打滑固定槽18，防打滑固定槽18为圆形的槽，防打滑固定槽18中活动安装有旋转轴5，旋转轴5为现有结构在此不做赘述，旋转轴5上套接有传动环7，传动环7的外圆柱壁面上设置有突出的齿轮环，安装槽8中设置有承托装置16。

承托装置16包括安装块11和承托板12，承托板12为L型结构的板，安装块11为凹字形结构的矩形块，安装块11的内部固定安装有连接板10，连接板10为矩形结构的板，连接板10上设置有与传动环7表面设置的齿轮环相互啮合的齿板，连接板10的下方设置有挤压弹簧9，挤压弹簧9为现有结构在此不做赘述，挤压弹簧9的下方与安装槽8的下壁面固定连接，在安装过程中挤压弹簧9将向上挤压承托板12，承托板12固定安装在安装块11的上壁面上，承托板12在使用过程中将挤压铝板3使铝板3安装的更加稳定，承托板12对应两个卡接槽14的壁面上均固定安装有一个卡接块13，卡接块13为圆柱结构的块，卡接块13的上壁面上固定安装有固定弹簧15，固定弹簧15的上端与卡接槽14的上壁面固定连接，固定弹簧15为现有结构在此不做赘述，卡接块13活动安装在对应的卡接槽14中，在挤压过程中两个卡接块13将会受到对应的固定弹簧15的挤压，使整个承托装置16安装的更加稳定。

安装板1的前壁面上开设有连通孔4，连通孔4为圆形的通孔，旋转轴5穿过连通孔4延伸至安装槽8的内部与防打滑固定槽18固定连接，安装板1的内部上壁面固定安装有橡胶层17，橡胶层17为现有结构在此不做赘述，在铝板3安装在安装板1的内部时，铝板3将挤压顶部的橡胶层17，增大与橡胶层17的摩擦力，使铝板3固定更加稳定，铝板3靠近安装板1的一侧壁面上固定安装有海绵板6，海绵板6为矩形结构的板，在铝板3与安装板1挤压时，海绵板6首先与安装板1的内部接触，在产时间使用时，设置的海绵板6将配件相互触碰时的碰撞力减少，对设备起到了一定的保护作用，长时间使用也不出产生内部晃动的问题。

工作原理：

通过设置有旋转轴5、传动环7和承托装置16，安装板1的内部底面上开设有安装槽8，安装槽8的内侧壁面开设有圆形的防打滑固定槽18，安装板1的前侧壁面上开设有连通孔4，旋转轴5穿过连通孔4延伸到安装槽8的内部与壁面上开设的防打滑固定槽18活动连接，将旋转轴5的位置固定使旋转轴5在安装完毕后不会自己转动，旋转轴5的外圆柱壁面上固定安装有传动环7，安装块11靠近旋转轴5的一侧开设有凹槽，凹槽中固定安装有连接板10，连接板10上设置有与传动环7上齿轮相对应的齿轮板，在传动环7转动时，通过连接板10与传动环7的啮合带动承托装置16在一定程度上下运动，在将铝板3初步安装在安装板1中时，转动旋转轴5将带动旋转轴5上套接的传动环7一起转动，从而带动承托装置16上下运动，承托板12向上运动时，将铝板3向上挤压，将铝板3固定安装在安装板1的内部，在需要拆卸时，只需反方向转动旋转轴5即可带动承托板12向下运动，释放挤压的铝板3，使整个设备解除安装，通过将安装结构简单化，使安装拆卸过程变的更加简便，提高了设备的实用性。

通过设置有卡接块13、卡接槽14、固定弹簧15和防打滑固定槽18，安装板1的内部壁面上开设相互对应的卡接槽14，承托板12对应卡接槽14的两侧壁面上均固定安装有卡接块13，使承托板12活动安装在卡接槽14中，卡接槽14的顶部壁面上固定安装有固定弹簧15，两个固定弹簧15向下挤压承托板12，连接板10底部设置的挤压弹簧9向上挤压承托板12，通过卡接槽14与挤压弹簧9的共同作用使承托板12在安装后不会晃动，使整个装置安装的更加稳定，不会因为内部晃动而产生不必要的噪音。

通过设置橡胶层17和海绵板6，在将铝板3固定安装在安装板1中后，安装板1的内部上壁面固定安装了橡胶层17，在铝板3紧固时，铝板3会挤压橡胶层17，增大于橡胶层17的摩擦力，使铝板3在安装完毕后不会晃动，铝板3上还设置了海绵板6安装完后，海绵板6在铝板3晃动时将晃动力减缓，使整个装置固定的更加稳定，避免了长时间使用时内部松动相互撞击从而产生噪音。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型铝单板结构，包括安装板（1），所述安装板（1）的外壁面上固定安装有四个安装接口（2），所述安装板（1）的内部安装有铝板（3），所述安装板（1）的内部壁面上开设有两个相互对应的卡接槽（14），其特征在于：所述安装板（1）的内部底面开设有安装槽（8），所述安装槽（8）的内部壁面上开设有防打滑固定槽（18），所述防打滑固定槽（18）中活动安装有旋转轴（5），所述旋转轴（5）上套接有传动环（7），所述安装槽（8）中设置有承托装置（16）。

2.根据权利要求1所述的一种新型铝单板结构，其特征在于：所述承托装置（16）包括安装块（11）和承托板（12），所述安装块（11）的内部固定安装有连接板（10），所述连接板（10）的下方设置有挤压弹簧（9），所述承托板（12）固定安装在安装块（11）的上壁面上，所述承托板（12）对应两个卡接槽（14）的壁面上均固定安装有一个卡接块（13），所述卡接块（13）活动安装在对应的卡接槽（14）中。

3.根据权利要求2所述的一种新型铝单板结构，其特征在于：所述卡接块（13）的上壁面上固定安装有固定弹簧（15），所述固定弹簧（15）的上端与卡接槽（14）的上壁面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型铝单板结构，其特征在于：所述安装板（1）的前壁面上开设有连通孔（4），所述旋转轴（5）穿过连通孔（4）延伸至安装槽（8）的内部与防打滑固定槽（18）固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种新型铝单板结构，其特征在于：所述传动环（7）的外圆柱壁面上设置有齿轮，所述连接板（10）上设置有与传动环（7）上齿轮相互啮合的齿板，传动环（7）与连接板（10）啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型铝单板结构，其特征在于：所述安装板（1）的内部上壁面固定安装有橡胶层（17），所述铝板（3）靠近安装板（1）的一侧壁面上固定安装有海绵板（6）。

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