CN117066798B - 一种建筑施工用钢结构焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及焊接技术领域，公开了一种建筑施工用钢结构焊接装置，包括底座，底座的顶部安装有门型结构的固定座，固定座的侧壁设置有提示器，所述固定座的顶部安装有焊接部件；所述底座的顶部两端均活动安装有活动座，活动座的顶部开设有第二穿孔，第二穿孔的内部滑动安装有转动壳体，转动壳体的内部设置有按压机构；还包括驱动机构，本发明在使用时，将待焊接的钢结构的一端插入转动壳体内，通过按压机构对钢结构进行按压固定，通过第四伸缩部件推动调节活动座的水平位置，使得两个钢结构的焊接端在焊接部件的底部对接，便于精确检测钢结构焊接端的对接情况，保证钢结构焊接的效果。
Description
技术领域
本发明涉及焊接技术领域，尤其涉及一种建筑施工用钢结构焊接装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。
在钢结构建筑的建设安装时需要对部分钢结构进行地面预焊接拼接，现有的建筑施工用钢结构焊接装置在使用时，不能对钢结构的对接情况进行有效检测，存在焊接错位、焊接不整齐的情况。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑施工用钢结构焊接装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种建筑施工用钢结构焊接装置，包括底座，底座的顶部安装有门型结构的固定座，固定座的侧壁设置有提示器，所述固定座的顶部安装有焊接部件；所述底座的顶部两端均活动安装有活动座，活动座的顶部开设有第二穿孔，第二穿孔的内部滑动安装有转动壳体，转动壳体的内部设置有按压机构，用于对插入转动壳体内的待焊接的钢结构进行按压固定；还包括驱动机构，用于驱动转动壳体转动；所述固定座的两侧内壁均开设有第三穿孔，第三穿孔的开口位置和第二穿孔的开口位置相对应；所述固定座的两侧内壁均设置有第四伸缩部件，用于推动活动座水平移动；所述底座的顶部设置有对接检测机构，用于对焊接的钢结构对接情况进行检测；所述对接检测机构包括安装在底座顶部的第一伸缩部件，第一伸缩部件活塞杆的一端安装有矩形结构的升降壳体，升降壳体的顶部开设有第一穿孔，第一穿孔的内部贯穿设置有延伸杆，所述升降壳体的底部内壁安装有第二伸缩部件，第二伸缩部件活塞杆的一端安装有升降板，升降板位于延伸杆的底部；所述升降壳体的两侧内壁分别安装有激光发射器和激光接收器。
优选的，所述延伸杆延伸至升降壳体内部的一端设置有限位部件，限位部件的外径大于第一穿孔的内径。
优选的，所述底座的顶部开设有导向槽，活动座的底部设置有导向块，导向块的外径和导向槽的内径相适配，用于对活动座的水平移动进行导向。
优选的，所述驱动机构包括开设在第二穿孔底部的安装凹槽，安装凹槽的内壁活动安装有驱动齿轮，所述转动壳体的圆周外壁设置有环形分布的从动齿，驱动齿轮的圆周与从动齿啮合；所述活动座的侧面设置有驱动部件，用于驱动驱动齿轮转动。
优选的，所述第二穿孔的圆周内壁开设有环形槽，转动壳体的圆周外壁设置有滑块，滑块的外径和环形槽的内径相适配，用于对转动壳体的转动进行导向。
优选的，所述按压机构包括安装在转动壳体内壁的第五伸缩部件，第五伸缩部件活塞杆的一端安装有弧形结构的按压部件。
优选的，所述转动壳体远离升降壳体的一端设置有延伸槽，延伸槽远离转动壳体的一端经第三穿孔延伸至固定座的外部。
优选的，所述固定座的顶部安装有第三伸缩部件，第三伸缩部件活塞杆的一端安装有安装座，安装座的底部与焊接部件的一端连接。
优选的，所述安装座的底部安装有环形结构的防护罩，焊接部件位于防护罩的内部；所述防护罩的侧壁开设有吸烟腔，吸烟腔靠近焊接部件的一侧壁开设有吸烟孔；所述安装座上安装有抽气泵，用于对吸烟腔的内部进行抽气。
本发明的有益效果为：
在使用时，将待焊接的钢结构的一端插入转动壳体内，通过按压机构对钢结构进行按压固定，通过第四伸缩部件推动调节活动座的水平位置，使得两个钢结构的焊接端在焊接部件的底部对接，焊接前，第二伸缩部件推动升降板向上移动，进而推动调节使得延伸杆的顶部位于同一水平面，通过第一伸缩部件推动调节升降壳体的高度，使得延伸杆的顶部与钢结构对接处的底部接触，再通过驱动机构驱动转动壳体转动，带动两个钢结构转动，当对接不整齐时，错开的钢结构在转动的过程中顶动延伸杆向下移动，此时激光接收器无法接收激光发射器发射的激光，提示器发出提示，工作人员对钢结构的对接进行调整，当两个钢结构随转动壳体转动时，延伸杆没有向下移动时，激光接收器能够接收激光发射器发射的激光，即说明钢结构对接完整，可通过焊接部件对钢结构的对接处进行焊接处理，便于精确检测钢结构焊接端的对接情况，保证钢结构焊接的效果。
附图说明
图1为本发明实施例提出的一种建筑施工用钢结构焊接装置的结构示意图；
图2为本发明实施例提出的一种建筑施工用钢结构焊接装置的对接检测机构结构示意图；
图3为本发明实施例提出的一种建筑施工用钢结构焊接装置的活动座、转动壳体结构剖视图；
图4为本发明实施例提出的一种建筑施工用钢结构焊接装置的防护罩、安装座结构剖视图。
图中：1-底座、2-活动座、3-导向槽、4-对接检测机构、41-第一伸缩部件、42-升降壳体、43-第二伸缩部件、44-升降板、45-限位部件、46-第一穿孔、47-延伸杆、48-激光发射器、49-激光接收器、5-焊接部件、6-防护罩、7-安装座、8-第三伸缩部件、9-抽气泵、10-固定座、11-第二穿孔、12-延伸槽、13-第四伸缩部件、14-转动壳体、15-安装凹槽、16-驱动齿轮、17-从动齿、18-环形槽、19-吸烟孔、20-驱动部件、21-第三穿孔、22-驱动机构、23-按压机构、231-第五伸缩部件、232-按压部件、24-提示器。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在一个实施例中，参照图1至图4，一种建筑施工用钢结构焊接装置，包括底座1，底座1的顶部安装有门型结构的固定座10，固定座10的侧壁设置有提示器24，所述固定座10的顶部安装有焊接部件5；所述底座1的顶部两端均活动安装有活动座2，活动座2的顶部开设有第二穿孔11，第二穿孔11的内部滑动安装有转动壳体14，转动壳体14的内部设置有按压机构23，用于对插入转动壳体14内的待焊接的钢结构进行按压固定；还包括驱动机构22，用于驱动转动壳体14转动；所述固定座10的两侧内壁均开设有第三穿孔21，第三穿孔21的开口位置和第二穿孔11的开口位置相对应；所述固定座10的两侧内壁均设置有第四伸缩部件13，用于推动活动座2水平移动；所述底座1的顶部设置有对接检测机构4，用于对焊接的钢结构对接情况进行检测；所述对接检测机构4包括安装在底座1顶部的第一伸缩部件41，第一伸缩部件41活塞杆的一端安装有矩形结构的升降壳体42，升降壳体42的顶部开设有第一穿孔46，第一穿孔46的内部贯穿设置有延伸杆47，所述升降壳体42的底部内壁安装有第二伸缩部件43，第二伸缩部件43活塞杆的一端安装有升降板44，升降板44位于延伸杆47的底部；所述升降壳体42的两侧内壁分别安装有激光发射器48和激光接收器49。
在使用时，将待焊接的钢结构的一端插入转动壳体14内，通过按压机构23对钢结构进行按压固定，通过第四伸缩部件13推动调节活动座2的水平位置，使得两个钢结构的焊接端在焊接部件5的底部对接，焊接前，第二伸缩部件43推动升降板44向上移动，进而推动调节使得延伸杆47的顶部位于同一水平面，通过第一伸缩部件41推动调节升降壳体42的高度，使得延伸杆47的顶部与钢结构对接处的底部接触，再通过驱动机构22驱动转动壳体14转动，带动两个钢结构转动，当对接不整齐时，错开的钢结构在转动的过程中顶动延伸杆47向下移动，此时激光接收器49无法接收激光发射器48发射的激光，提示器24发出提示，工作人员对钢结构的对接进行调整，当两个钢结构随转动壳体14转动时，延伸杆47没有向下移动时，激光接收器49能够接收激光发射器48发射的激光，即说明钢结构对接完整，可通过焊接部件5对钢结构的对接处进行焊接处理，便于精确检测钢结构焊接端的对接情况，保证钢结构焊接的效果。
作为本发明的一种优选实施例，第一伸缩部件41、第二伸缩部件43为电动伸缩杆、液压油缸等，在本实施例中第一伸缩部件41、第二伸缩部件43为电动伸缩杆。
作为本发明的一种优选实施例，延伸杆47延伸至升降壳体42内部的一端设置有限位部件45，限位部件45的外径大于第一穿孔46的内径，在升降板44推动延伸杆47向上移动复位时，限位部件45对延伸杆47的移动进行限位。
作为本发明的一种优选实施例，底座1的顶部开设有导向槽3，活动座2的底部设置有导向块，导向块的外径和导向槽3的内径相适配，用于对活动座2的水平移动进行导向。
作为本发明的一种优选实施例，驱动机构22包括开设在第二穿孔11底部的安装凹槽15，安装凹槽15的内壁活动安装有驱动齿轮16，所述转动壳体14的圆周外壁设置有环形分布的从动齿17，驱动齿轮16的圆周与从动齿17啮合；所述活动座2的侧面设置有驱动部件20，用于驱动驱动齿轮16转动，可通过驱动部件20驱动驱动齿轮16转动，通过驱动齿轮16和从动齿17的啮合驱动转动壳体14转动。
作为本发明的一种优选实施例，第二穿孔11的圆周内壁开设有环形槽18，转动壳体14的圆周外壁设置有滑块，滑块的外径和环形槽18的内径相适配，用于对转动壳体14的转动进行导向。
作为本发明的一种优选实施例，按压机构23包括安装在转动壳体14内壁的第五伸缩部件231，第五伸缩部件231活塞杆的一端安装有弧形结构的按压部件232，可通过第五伸缩部件231推动调节按压部件232的位置，通过按压部件232对钢结构进行按压固定。
作为本发明的一种优选实施例，按压部件232为橡胶、硅胶等材质，在本实施例中，按压部件232为橡胶材质。
作为本发明的一种优选实施例，转动壳体14远离升降壳体42的一端设置有延伸槽12，延伸槽12远离转动壳体14的一端经第三穿孔21延伸至固定座10的外部，在对长度较长的钢结构进行焊接时，用于对钢结构进行支撑。
作为本发明的一种优选实施例，固定座10的顶部安装有第三伸缩部件8，第三伸缩部件8活塞杆的一端安装有安装座7，安装座7的底部与焊接部件5的一端连接，可通过第三伸缩部件8调节焊接部件5升降移动，适用于不同外径钢结构的焊接。
作为本发明的一种优选实施例，安装座7的底部安装有环形结构的防护罩6，焊接部件5位于防护罩6的内部；所述防护罩6的侧壁开设有吸烟腔，吸烟腔靠近焊接部件5的一侧壁开设有吸烟孔19；所述安装座7上安装有抽气泵9，用于对吸烟腔的内部进行抽气，焊接时可通过抽气泵9对吸烟腔的内部进行抽气，通过吸烟孔19对焊接处的烟气进行抽吸，避免烟气弥漫至焊接处影响工作人员观察。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种建筑施工用钢结构焊接装置，包括底座（1），底座（1）的顶部安装有门型结构的固定座（10），固定座（10）的侧壁设置有提示器（24），其特征在于，所述固定座（10）的顶部安装有焊接部件（5）；
所述底座（1）的顶部两端均活动安装有活动座（2），活动座（2）的顶部开设有第二穿孔（11），第二穿孔（11）的内部滑动安装有转动壳体（14），转动壳体（14）的内部设置有按压机构（23），用于对插入转动壳体（14）内的待焊接的钢结构进行按压固定；
还包括驱动机构（22），用于驱动转动壳体（14）转动；
所述固定座（10）的两侧内壁均开设有第三穿孔（21），第三穿孔（21）的开口位置和第二穿孔（11）的开口位置相对应；
所述固定座（10）的两侧内壁均设置有第四伸缩部件（13），用于推动活动座（2）水平移动；
所述底座（1）的顶部设置有对接检测机构（4），用于对焊接的钢结构对接情况进行检测；
所述对接检测机构（4）包括安装在底座（1）顶部的第一伸缩部件（41），第一伸缩部件（41）活塞杆的一端安装有矩形结构的升降壳体（42），升降壳体（42）的顶部开设有第一穿孔（46），第一穿孔（46）的内部贯穿设置有延伸杆（47），所述升降壳体（42）的底部内壁安装有第二伸缩部件（43），第二伸缩部件（43）活塞杆的一端安装有升降板（44），升降板（44）位于延伸杆（47）的底部；
所述升降壳体（42）的两侧内壁分别安装有激光发射器（48）和激光接收器（49）。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢结构焊接装置，其特征在于，所述延伸杆（47）延伸至升降壳体（42）内部的一端设置有限位部件（45），限位部件（45）的外径大于第一穿孔（46）的内径。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢结构焊接装置，其特征在于，所述底座（1）的顶部开设有导向槽（3），活动座（2）的底部设置有导向块，导向块的外径和导向槽（3）的内径相适配，用于对活动座（2）的水平移动进行导向。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢结构焊接装置，其特征在于，所述驱动机构（22）包括开设在第二穿孔（11）底部的安装凹槽（15），安装凹槽（15）的内壁活动安装有驱动齿轮（16），所述转动壳体（14）的圆周外壁设置有环形分布的从动齿（17），驱动齿轮（16）的圆周与从动齿（17）啮合；
所述活动座（2）的侧面设置有驱动部件（20），用于驱动驱动齿轮（16）转动。
5.根据权利要求4所述的一种建筑施工用钢结构焊接装置，其特征在于，所述第二穿孔（11）的圆周内壁开设有环形槽（18），转动壳体（14）的圆周外壁设置有滑块，滑块的外径和环形槽（18）的内径相适配，用于对转动壳体（14）的转动进行导向。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢结构焊接装置，其特征在于，所述按压机构（23）包括安装在转动壳体（14）内壁的第五伸缩部件（231），第五伸缩部件（231）活塞杆的一端安装有弧形结构的按压部件（232）。
7.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢结构焊接装置，其特征在于，所述转动壳体（14）远离升降壳体（42）的一端设置有延伸槽（12），延伸槽（12）远离转动壳体（14）的一端经第三穿孔（21）延伸至固定座（10）的外部。
8.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢结构焊接装置，其特征在于，所述固定座（10）的顶部安装有第三伸缩部件（8），第三伸缩部件（8）活塞杆的一端安装有安装座（7），安装座（7）的底部与焊接部件（5）的一端连接。
9.根据权利要求8所述的一种建筑施工用钢结构焊接装置，其特征在于，所述安装座（7）的底部安装有环形结构的防护罩（6），焊接部件（5）位于防护罩（6）的内部；
所述防护罩（6）的侧壁开设有吸烟腔，吸烟腔靠近焊接部件（5）的一侧壁开设有吸烟孔（19）；
所述安装座（7）上安装有抽气泵（9），用于对吸烟腔的内部进行抽气。
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