CN117065831A - 一种稻米加工一体机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种稻米加工一体机，包括加工一体机本体，所述加工一体机本体包括箱体，所述箱体的一侧焊接有固定架，所述固定架的一端固定安装有第一动力机构，所述第一动力机构上转动安装有支撑架，所述支撑架上焊接有支撑柱，所述支撑柱的一端焊接有转动筒，所述箱体的一侧焊接有固定管，所述转动筒转动安装在固定管的内部，所述转动筒的内部固定安装有出料管。该一种稻米加工一体机，在使用时锥形座在分离桶的内部上下晃动，晃动将米粒向上扬起，扬起时将米粒之间碰撞，碰撞将米粒上粘附的糠皮进行脱落，锥形座上下移动时，通过活动柱使拨动杆在进料斗的出口位置上下拨动，避免前期向下进料时米粒之间发生堵塞造成的影响。

Description

一种稻米加工一体机

技术领域

本发明涉及稻米加工设备领域，具体为一种稻米加工一体机。

背景技术

在稻米加工一体机过程中，每一道工序均由单独的设备完成，如砻谷机是将稻谷脱去颖壳，制成糙米的粮食加工机器，碾米机是将糙米经高速运动的金刚砂粒锋刃削除米粒表皮以达到碾白效果的机器，米糠碎米分离设备是将米糠和碎米分离的机器，每一工序都是由一台设备单独完成，每一工序的产物被收集后再投入至下一台设备中，导致加工周期延长，操作繁复。

根据现有公开号为CN217911396U的专利文献公开的一种新鲜稻米加工用装置，其包括底座和设置在其上端的支撑板，所述支撑板上端设有用于存储新米的存储箱，所述存储箱底部出料管处设有下料阀，所述下料阀下方设有用于承接米粒的分散斗，所述分散斗的导料面设有用于将米粒分散的分散件，所述分散斗下端设有将米粒流引导成线状的矩形粉料管，该技术方案在使用时，构建了瀑布状的米粒流体，降低了传统装置中米粒叠加的问题，提高了筛分效果和筛分效率，另外通过构建锥形筛选面，避免杂质堵塞的问题，针对上述技术方案，该方案虽然避免米粒的叠加问题，但是在前期存储箱向下下料时容易发生堵塞，另外锥形座自动通过米粒自身重力在上面移动，无法将米粒再次扬起，对内部的灰尘及糠皮再次过滤分离，在使用时存在不便。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种稻米加工一体机，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构新颖，在使用时，锥形座在分离桶的内部上下晃动，晃动将米粒向上扬起，扬起时将米粒之间碰撞，碰撞将米粒上粘附的糠皮进行脱落，锥形座上下移动时，通过活动柱使拨动杆在进料斗的出口位置上下拨动，避免前期向下进料时米粒之间发生堵塞造成的影响。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种稻米加工一体机，包括加工一体机本体，所述加工一体机本体包括箱体，所述箱体的一侧焊接有固定架，所述固定架的一端固定安装有第一动力机构，所述第一动力机构上转动安装有支撑架，所述支撑架上焊接有支撑柱，所述支撑柱的一端焊接有转动筒，所述箱体的一侧焊接有固定管，所述转动筒转动安装在固定管的内部，所述转动筒的内部固定安装有出料管。

进一步的，所述箱体的顶部固定安装有进料斗，所述箱体的一侧固定安装有第二动力机构。

进一步的，所述出料管的一端固定安装有固定筒，所述固定筒固定安装在箱体的内部，所述出料管的内部转动安装有螺旋桨，所述螺旋桨的一端固定安装有第三动力机构，所述第三动力机构安装在箱体的另一侧。

进一步的，所述箱体的内部固定安装有分离桶，所述分离桶安装在进料斗的一端，所述分离桶的内部活动安装有活动柱，所述活动柱的一端安装在进料斗的内部，所述活动柱的一端焊接有拨动杆。

进一步的，所述分离桶的底部固定有吹风桶，所述吹风桶的内部固定安装有吹风机，所述分离桶的一侧固定有排渣筒，所述排渣筒的内部固定安装有抽风机。

进一步的，所述分离桶的内部活动安装有锥形座，所述锥形座通过支撑机构安装在吹风桶的顶部，所述锥形座的边侧固定安装有缓冲垫，所述锥形座上开有开孔。

进一步的，所述分离桶的一侧开有弧形开口，所述弧形开口的边侧焊接有出料口，所述出料口的一端与固定筒的一端相配合。

进一步的，所述输出轴上固定安装有凸轮，所述凸轮与锥形座的底部相配合。

进一步的，所述出料管之间固定有固定环，所述固定环之间通过连接块焊接在一起，所述转动筒的内壁上焊接有凸柱，所述凸柱转动安装在固定环之间。

进一步的，所述转动筒上开有通孔，所述固定管的底部焊接有排料管，所述通孔与排料管相配合。

本发明的有益效果：本发明的一种稻米加工一体机，包括箱体；进料斗；固定架；第一动力机构；支撑架；支撑柱；转动筒；排料管；固定管；出料管；第二动力机构；固定筒；第三动力机构；螺旋桨；分离桶；出料口；输出轴；排渣筒；吹风桶；活动柱；拨动杆；锥形座；开孔；支撑机构；缓冲垫；凸轮；抽风机；吹风机；固定环；连接块；凸柱；通孔。

1.该一种稻米加工一体机，在使用时锥形座在分离桶的内部上下晃动，晃动将米粒向上扬起，扬起时将米粒之间碰撞，碰撞将米粒上粘附的糠皮进行脱落，锥形座上下移动时，通过活动柱使拨动杆在进料斗的出口位置上下拨动，避免前期向下进料时米粒之间发生堵塞造成的影响。

2.该一种稻米加工一体机，锥形座带动米粒向上推动扬起后，启动底部的吹风机向上吹风，吹风带动米粒中的糠皮和灰尘向上吹动，再次启动抽风机为吹风机提供辅助功能，将上升的糠皮和灰尘向外通过排渣筒排出，实现米粒的清理使用。

3.该一种稻米加工一体机，米粒后期进入到出料管的内部后，在螺旋桨的推动下米粒在出料筒的内部移动，移动至固定环位置处，对破碎的米粒通过固定环之间的间隙分离，在分离时启动转动筒旋转，转动筒旋转后凸柱在固定环间隙中移动，对卡在间隙中的米粒推出，从而便于对破碎的米粒过滤筛选使用。

附图说明

图1为本发明一种稻米加工一体机的结构示意图；

图2为本发明一种稻米加工一体机的出料口与固定筒配合的结构示意图；

图3为本发明一种稻米加工一体机的分离桶的结构示意图；

图4为本发明一种稻米加工一体机的拨动杆的结构示意图；

图5为本发明一种稻米加工一体机的分离桶剖面结构示意图；

图6为本发明一种稻米加工一体机的固定管剖面结构示意图；

图中：1、箱体；2、进料斗；3、固定架；4、第一动力机构；5、支撑架；6、支撑柱；7、转动筒；8、排料管；9、固定管；10、出料管；11、第二动力机构；12、固定筒；13、第三动力机构；14、螺旋桨；15、分离桶；16、出料口；17、输出轴；18、排渣筒；19、吹风桶；20、活动柱；21、拨动杆；22、锥形座；23、开孔；24、支撑机构；25、缓冲垫；26、凸轮；27、抽风机；28、吹风机；29、固定环；30、连接块；31、凸柱；32、通孔。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种稻米加工一体机，包括加工一体机本体，所述加工一体机本体包括箱体1，所述箱体1的一侧焊接有固定架3，所述固定架3的一端固定安装有第一动力机构4，第一动力机构4为直流电机，直流电机为支撑架5的旋转提供动力，所述第一动力机构4上转动安装有支撑架5，所述支撑架5上焊接有支撑柱6，所述支撑柱6的一端焊接有转动筒7，所述箱体1的一侧焊接有固定管9，所述转动筒7转动安装在固定管9的内部，所述转动筒7的内部固定安装有出料管10，转动筒7在固定管9的内部旋转，对固定环29之间的间隙进行清理。

本实施例，所述箱体1的顶部固定安装有进料斗2，所述箱体1的一侧固定安装有第二动力机构11，所述出料管10的一端固定安装有固定筒12，所述固定筒12固定安装在箱体1的内部，所述出料管10的内部转动安装有螺旋桨14，所述螺旋桨14的一端固定安装有第三动力机构13，第二动力机构11和第三动力机构13均为电机，电机为设备的旋转提供所需的动力，所述第三动力机构13安装在箱体1的另一侧，所述箱体1的内部固定安装有分离桶15，所述分离桶15安装在进料斗2的一端，所述分离桶15的内部活动安装有活动柱20，所述活动柱20的一端安装在进料斗2的内部，所述活动柱20的一端焊接有拨动杆21，活动柱带动拨动杆21在进料斗2内部上下移动，上下移动便于后期的排料，避免在排料时发生堵塞。

本实施例，所述分离桶15的底部固定有吹风桶19，所述吹风桶19的内部固定安装有吹风机28，所述分离桶15的一侧固定有排渣筒18，所述排渣筒18的内部固定安装有抽风机27，所述分离桶15的内部活动安装有锥形座22，所述锥形座22通过支撑机构24安装在吹风桶19的顶部，所述锥形座22的边侧固定安装有缓冲垫25，所述锥形座22上开有开孔23，所述分离桶15的一侧开有弧形开口，所述弧形开口的边侧焊接有出料口16，所述出料口16的一端与固定筒12的一端相配合，支撑机构24为支撑弹簧，支撑弹簧为锥形座22上下晃动后的归位，从而通过锥形座22对米粒碰撞使用。

本实施例，所述输出轴17上固定安装有凸轮26，所述凸轮26与锥形座22的底部相配合，所述出料管10之间固定有固定环29，所述固定环29之间通过连接块30焊接在一起，所述转动筒7的内壁上焊接有凸柱31，所述凸柱31转动安装在固定环29之间，所述转动筒7上开有通孔32，所述固定管9的底部焊接有排料管8，所述通孔32与排料管8相配合，通孔32将破碎的米粒掉落在排料管8中排出，便于实现米粒的分类使用。

该装置通过外接电源为本装置内部的用电器提供所需的电能，当使用本装置时，首先将没有完全脱皮的米粒放置在进料斗2的内部，米粒在进料斗2的内部向下移动，向下移动使米粒掉落在分离桶15的内部，启动第二动力机构11带动输出轴17旋转，输出轴17旋转时带动凸轮26旋转，凸轮26旋转后一端与锥形座22相接触，凸轮26推动锥形座22向上移动，向上移动后将米粒随着向上移动，凸轮26与锥形座22分离后，锥形座22通过支撑机构24产生的拉力向下移动，使米粒悬空，悬空下降再上升，从而将米粒之间上下碰撞摩擦，将米粒上没有完全脱离的糠皮进行分离，当糠皮脱离后启动吹风机28向上吹风，风流通过开孔23向上移动，向上移动后米粒随着锥形座22的上下移动而悬空飘起，将米粒中的糠皮和灰尘向上移动，再启动抽风机27，抽风机27将糠皮和灰尘向外排出，在锥形座22上下晃动时拨动杆21在进料斗2的内部移动，移动避免进料时的堵塞，在米粒堆积后通过出料口16进入到固定筒12的内部，启动第三动力机构13带动螺旋桨14旋转，螺旋桨14推动米粒在出料管10的内部移动，在螺旋桨14的推动下米粒移动至固定环29位置处，对破碎的米粒通过固定环29之间的间隙分离，在分离时启动第一动力机构4通过支撑架5和支撑柱6带动转动筒7旋转，转动筒7旋转后凸柱31在固定环29间隙中移动，对卡在间隙中的米粒推出，从而便于对破碎的米粒过滤筛选使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种稻米加工一体机，包括加工一体机本体，其特征在于：所述加工一体机本体包括箱体(1)，所述箱体(1)的一侧焊接有固定架(3)，所述固定架(3)的一端固定安装有第一动力机构(4)，所述第一动力机构(4)上转动安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)上焊接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的一端焊接有转动筒(7)，所述箱体(1)的一侧焊接有固定管(9)，所述转动筒(7)转动安装在固定管(9)的内部，所述转动筒(7)的内部固定安装有出料管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种稻米加工一体机，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有进料斗(2)，所述箱体(1)的一侧固定安装有第二动力机构(11)，动力机构(11)上安装有输出轴(17)。

3.根据权利要求1所述的一种稻米加工一体机，其特征在于：所述出料管(10)的一端固定安装有固定筒(12)，所述固定筒(12)固定安装在箱体(1)的内部，所述出料管(10)的内部转动安装有螺旋桨(14)，所述螺旋桨(14)的一端固定安装有第三动力机构(13)，所述第三动力机构(13)安装在箱体(1)的另一侧。

4.根据权利要求2所述的一种稻米加工一体机，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定安装有分离桶(15)，所述分离桶(15)安装在进料斗(2)的一端，所述分离桶(15)的内部活动安装有活动柱(20)，所述活动柱(20)的一端安装在进料斗(2)的内部，所述活动柱(20)的一端焊接有拨动杆(21)。

5.根据权利要求4所述的一种稻米加工一体机，其特征在于：所述分离桶(15)的底部固定有吹风筒(19)，所述吹风桶(19)的内部固定安装有吹风机(28)，所述分离桶(15)的一侧固定有排渣筒(18)，所述排渣筒(18)的内部固定安装有抽风机(27)。

6.根据权利要求5所述的一种稻米加工一体机，其特征在于：所述分离桶(15)的内部活动安装有锥形座(22)，所述锥形座(22)通过支撑机构(24)安装在吹风桶(19)的顶部，所述锥形座(22)的边侧固定安装有缓冲垫(25)，所述锥形座(22)上开有开孔(23)。

7.根据权利要求4所述的一种稻米加工一体机，其特征在于：所述分离桶(15)的一侧开有弧形开口，所述弧形开口的边侧焊接有出料口(16)，所述出料口(16)的一端与固定筒(12)的一端相配合。

8.根据权利要求6所述的一种稻米加工一体机，其特征在于：所述输出轴(17)上固定安装有凸轮(26)，所述凸轮(26)与锥形座(22)的底部相配合。

9.根据权利要求1所述的一种稻米加工一体机，其特征在于：所述出料管(10)之间固定有固定环(29)，所述固定环(29)之间通过连接块(30)焊接在一起，所述转动筒(7)的内壁上焊接有凸柱(31)，所述凸柱(31)转动安装在固定环(29)之间。

10.根据权利要求9所述的一种稻米加工一体机，其特征在于：所述转动筒(7)上开有通孔(32)，所述固定管(9)的底部焊接有排料管(8)，所述通孔(32)与排料管(8)相配合。