CN220514696U - 一种香精原料杂质自动分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及杂质分离技术领域，且公开了一种香精原料杂质自动分离设备，包括反应釜本体和进料斗，反应釜本体的一侧固定连接有支架，支架的上表面连接有外壳，外壳的另一端与进料斗连接，外壳的内部开设有筛腔，外壳的上表面贯穿开设有与筛腔连通的进料口，外壳靠近支架的一端贯穿开设有与筛腔连通的出料口，筛腔远离出料口的一端与进料斗连通，外壳的外壁固定连接有电机，电机的输出轴贯穿外壳并固定连接有连接杆。该种香精原料杂质自动分离设备，通过在进料斗的外部连接一个外壳，并在外壳内部设置一个筛网，最后通过电机带动连接杆和条形块对筛网进行击打，并通过弹性组件控制筛网持续的抖动，加速筛网上的杂质筛分速度，方便快捷。

Description

一种香精原料杂质自动分离设备

技术领域

本实用新型涉及杂质分离技术领域，具体为一种香精原料杂质自动分离设备。

背景技术

香精是一种由人工调配出来的含有两种以上乃至几十种香料（有时也含有合适的溶剂或载体），具有一定香气的混合物 [1] 。为了要能具有某种特定香气或香型，必须要经过调香过程。调香就是将数种乃至数十种香料，按照一定的比例调和成具有某种香气或香型和一定用途的调和香料的过程，而这种调和香料就称为香精。

香精在调香时，通常都会使用反应釜，在反应釜内进行各项原料之间的混合，因为香精原料含有的种类过多，而为了保证香精品质的保证，需要剔除香精原料中的一些杂质，这些杂质包括但不限于灰尘、小石子或者原料本身具有的一些小型粉末颗粒等，但是现有的反应釜进料口处并没有可以自动分离香精原料中杂质的功能，这样在将原料添加进反应釜内后，可能会导致香精的品质和香味被破坏。

经检索授权公告号CN215087078U的专利公开了一种自动下料反应釜，包括反应釜壳体，所述反应釜壳体顶部可拆卸安装有封头，所述反应釜壳体下端设有下料管，所述封头上设有进料管；所述封头上表面中央设置有驱动机构，所述反应釜壳体内竖直设置有转轴，所述转轴上端部驱动机构传动连接，其下端部与送料辊连接，所述送料辊上部设置有搅拌桨，所述送料辊中下部表面上安装有一级搅拌框，所述一级搅拌框上固定有至少一个一级螺旋叶片，所述送料辊中下部外表面绕设有至少一个三级螺旋叶片；在所述送料辊的底部安装有送料螺旋。本实用新型提供一种自动搅拌下料反应釜，通过搅拌桨多级搅拌框与多级螺旋叶片叠加作用，能够让流动性差、粘性强的物料搅拌反应完全并进行自动下料。

上述现有的反应釜中虽然通过搅拌桨多级搅拌框与多级螺旋叶片叠加作用，能够让流动性差、粘性强的物料搅拌反应完全并进行自动下料，但是仍然存在对于香精中固体原料的杂质不能剔除的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种香精原料杂质自动分离设备，如：使用者可在添加原料后，原料中的杂质自动与原料分离，减少单独分离杂质时的浪费的时间。

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种香精原料杂质自动分离设备，包括反应釜本体和安装在反应釜本体上的进料斗，反应釜本体的一侧固定连接有支架，支架的上表面连接有外壳，外壳的另一端与进料斗连接，外壳的内部开设有筛腔，外壳的上表面贯穿开设有与筛腔连通的进料口，外壳靠近支架的一端贯穿开设有与筛腔连通的出料口，筛腔远离出料口的一端与进料斗连通，外壳的外壁固定连接有电机，电机的输出轴贯穿外壳并固定连接有连接杆，连接杆的外壁固定连接有两个对称设置的条形块，连接杆远离电机的一端与筛腔的内壁转动连接，筛腔的内壁滑动连接有筛网，筛网的底面与两个条形块相抵并连接有弹性组件，筛网远离条形块的一端与进料斗连接。

进一步地，弹性组件包括两个支撑板和若干弹簧，两个支撑板的一侧均与筛腔的内壁固定连接，若干弹簧的两端分别与支撑板的上表面和筛网的底面固定连接，两个支撑板位于筛网的两侧。

进一步地，支架靠近外壳的一端连接有收集箱，收集箱的开口与出料口对齐。

进一步地，外壳与支架和进料斗均通过螺栓固定连接。

进一步地，筛网远离支架的一端与进料斗铰接，筛网的长宽均与筛腔匹配设置。

进一步地，外壳的横截面为梯形，靠近支架的一端大于靠近进料斗的一端，并且出料口的方向向下倾斜。

进一步地，支架靠近收集箱的一侧开设有两个对称设置的卡槽，收集箱靠近支架的一侧固定连接有两个对称设置的卡块，两个卡块分别与两个卡槽卡接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

该种香精原料杂质自动分离设备，通过在进料斗的外部连接一个外壳，并在外壳内部设置一个筛网，最后通过电机带动连接杆和条形块对筛网进行击打，并通过弹性组件控制筛网持续的抖动，加速筛网上的杂质筛分速度，从而在人工将香精原料通过进料口倒入在筛腔内后，其他步骤都不需要工人操作，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型整体外观示意图；

图2为本实用新型外壳内部示意图；

图3为本实用新型部分爆炸示意图；

图4为本实用新型另一视角的部分爆炸示意图。

图中：1、反应釜本体；2、支架；201、卡槽；3、收集箱；4、外壳；401、进料口；402、筛腔；403、出料口；5、进料斗；6、电机；7、筛网；8、条形块；9、连接杆；10、支撑板；11、弹簧；12、卡块。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

请参阅图1-图4，一种香精原料杂质自动分离设备，包括反应釜本体1和安装在反应釜本体1上的进料斗5，反应釜本体1的一侧固定连接有支架2，支架2的上表面连接有外壳4，外壳4的另一端与进料斗5连接，外壳4的内部开设有筛腔402，外壳4的上表面贯穿开设有与筛腔402连通的进料口401，外壳4靠近支架2的一端贯穿开设有与筛腔402连通的出料口403，筛腔402远离出料口403的一端与进料斗5连通，外壳4的外壁固定连接有电机6，电机6的输出轴贯穿外壳4并固定连接有连接杆9，连接杆9的外壁固定连接有两个对称设置的条形块8，连接杆9远离电机6的一端与筛腔402的内壁转动连接，筛腔402的内壁滑动连接有筛网7，筛网7的底面与两个条形块8相抵并连接有弹性组件，筛网7远离条形块8的一端与进料斗5连接。

本实用新型中的一种香精原料杂质自动分离设备与现有的杂质自动分离设备结构类似，如公开号为CN215087078U的专利公开的一种自动下料反应釜，本实用新型的主要改进点在于使用者可在添加原料后，原料中的杂质自动与原料分离，减少单独分离杂质时的浪费的时间，如图1至图4所示，本实用新型中的香精原料杂质自动分离设备在使用时，首先将需要进行加工生产的各种原料准备好，之后将各种原料通过进料口401倒入到筛腔402内部，倒入到筛腔402内后打开与外部电性连接的电机6，随着电机6启动后，电机6的输出轴开始转动，转动后的输出轴连带着连接杆9一起转动，而连接杆9转动后会将其表面连接着的两个条形块8带着一起旋转，随着条形块8旋转后，筛腔402内壁连接着的筛网7会在条形块8的转动下开始上下抖动，而并且筛网7在抖动的过程中会带动弹性组件一起上下摆动，从而可以加速筛网7的摆动幅度和速度，使得筛网7上方放入的香精原料可以筛分的更加快速有效，最后筛网7上的香精原料在抖动过程中，会逐渐朝向进料斗5的方向移动，直至最后掉入到进料斗5内部进行混合加工，而被筛网7筛选下来的原料渣或者混在原料的内部的小石子或者灰尘掉入到筛网7的下方后顺着外壳4的底面从出料口403的方向滑出，从而全程只需要人工或者机器将原料从进料口401内放入筛腔402内即可，其他的无需人工参与，简单便捷。

如图2-图4所示，弹性组件包括两个支撑板10和若干弹簧11，两个支撑板10的一侧均与筛腔402的内壁固定连接，若干弹簧11的两端分别与支撑板10的上表面和筛网7的底面固定连接，两个支撑板10位于筛网7的两侧。

更具体的来说，当电机6未启动时，筛网7下方的若干个弹簧11会保持着收缩状态，此时的筛网7被挤压在未转动的条形块8的外壁上，而当电机6启动后带动连接杆9和条形块8旋转时，此时的筛网7在弹簧11的拉伸下向下移动一段距离，之后当条形块8转回去时，筛网7被条形块8顶高，此时弹簧11被拉长，从而可以随着连接杆9的转动，可以带动着筛网7一直上下重复运动，从而将筛网7上的杂质掉落。

如图1-图4所示，支架2靠近外壳4的一端连接有收集箱3，收集箱3的开口与出料口403对齐。通过设置收集箱3可以对从出料口403掉落出的杂质等进行收集。

如图1-图4所示，外壳4与支架2和进料斗5均通过螺栓固定连接。可以在需要拆卸或者检修外壳4内部的设施时，松开螺栓将外壳4拆卸下来。

如图2-图4所示，筛网7远离支架2的一端与进料斗5铰接，筛网7的长宽均与筛腔402匹配设置。一端铰接可以使得筛网7在被条形块8抖动时不至于脱落。

如图2图4所示，外壳4的横截面为梯形，靠近支架2的一端大于靠近进料斗5的一端，并且出料口403的方向向下倾斜。出料口403的方向朝下，可以加快杂质的掉出。

如图3和图4所示，支架2靠近收集箱3的一侧开设有两个对称设置的卡槽201，收集箱3靠近支架2的一侧固定连接有两个对称设置的卡块12，两个卡块12分别与两个卡槽201卡接。通过卡块12和卡槽201可以在收集箱3内部杂质收集满了之后，更方便的取下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种香精原料杂质自动分离设备，包括反应釜本体(1)和安装在反应釜本体(1)上的进料斗(5)，其特征在于：反应釜本体(1)的一侧固定连接有支架(2)，支架(2)的上表面连接有外壳(4)，外壳(4)的另一端与进料斗(5)连接，外壳(4)的内部开设有筛腔(402)，外壳(4)的上表面贯穿开设有与筛腔(402)连通的进料口(401)，外壳(4)靠近支架(2)的一端贯穿开设有与筛腔(402)连通的出料口(403)，筛腔(402)远离出料口(403)的一端与进料斗(5)连通，外壳(4)的外壁固定连接有电机(6)，电机(6)的输出轴贯穿外壳(4)并固定连接有连接杆(9)，连接杆(9)的外壁固定连接有两个对称设置的条形块(8)，连接杆(9)远离电机(6)的一端与筛腔(402)的内壁转动连接，筛腔(402)的内壁滑动连接有筛网(7)，筛网(7)的底面与两个条形块(8)相抵并连接有弹性组件，筛网(7)远离条形块(8)的一端与进料斗(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种香精原料杂质自动分离设备，其特征在于：弹性组件包括两个支撑板(10)和若干弹簧(11)，两个支撑板(10)的一侧均与筛腔(402)的内壁固定连接，若干弹簧(11)的两端分别与支撑板(10)的上表面和筛网(7)的底面固定连接，两个支撑板(10)位于筛网(7)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种香精原料杂质自动分离设备，其特征在于：支架(2)靠近外壳(4)的一端连接有收集箱(3)，收集箱(3)的开口与出料口(403)对齐。

4.根据权利要求1所述的一种香精原料杂质自动分离设备，其特征在于：外壳(4)与支架(2)和进料斗(5)均通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种香精原料杂质自动分离设备，其特征在于：筛网(7)远离支架(2)的一端与进料斗(5)铰接，筛网(7)的长宽均与筛腔(402)匹配设置。

6.根据权利要求1所述的一种香精原料杂质自动分离设备，其特征在于：外壳(4)的横截面为梯形，靠近支架(2)的一端大于靠近进料斗(5)的一端，并且出料口(403)的方向向下倾斜。

7.根据权利要求3所述的一种香精原料杂质自动分离设备，其特征在于：支架(2)靠近收集箱(3)的一侧开设有两个对称设置的卡槽(201)，收集箱(3)靠近支架(2)的一侧固定连接有两个对称设置的卡块(12)，两个卡块(12)分别与两个卡槽(201)卡接。