CN117065674A - 一种负氧离子生成剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于环保材料领域，尤其涉及一种负氧离子生成剂及其制备方法。所述方法包括：1)取分散剂溶于水，加入原料粉末混合均匀，得到混合粉末，调节pH值至碱性后精磨混合粉末，得到悬浊液；2)酸洗悬浊液再冲洗，得到浆液，将多孔材料浸入浆液，高温处理得到负载材料，将其过滤、烘干；3)向负载材料中加入水凝胶搅拌后，得到预产物，加入负载材料混合均匀，再次加入水凝胶振荡3～5h，得到负氧离子释放剂。本发明所制得负氧离子释放剂符合日常使用标准，对人体无害，所制得负氧离子释放剂中载体稳定性强，负载量高，提升了负氧离子生成效率，所制得负氧离子释放剂释放机制可控，避光可保存。

Description

一种负氧离子生成剂及其制备方法

技术领域

本发明属于环保材料领域，尤其涉及一种负氧离子生成剂及其制备方法。

背景技术

带有负电荷的氧气离子被称为“负氧离子”，负氧离子享有“空气纤维素”的美誉，不仅能净化空气，还具有改善肺功能、促进血液循环、促进新陈代谢、缓解呼吸道疾病的功能。室内不通风导致人出现头晕、缺氧等症状，危害人体健康，随着现代建筑封闭性的加强，室内自然存在的负氧离子无法满足人呼吸的需求，因此人们掌握了一些生成负氧离子的方法。

负氧离子的产生方式有很多种，比如通过高压电场将氧分子电离成为带负电荷的离子，从而形成负氧离子，虽然可以快速生成大量的负氧离子，通过选择电极材料和电压大小可以调节生成负氧离子的数量，但是高压放电通常使用直流或交流高压电源，将电压升高到数千伏或数万伏，形成电弧放电，不仅设备成本高，而且电弧放电会将氧分子电离成为带一定负电荷的氧离子和带一定正电荷的氧离子，正氧离子会与空气中的其他分子结合形成臭氧等有害物质；人工电离类似于高压放电，是一种通过强电场使气体分子电离的方法，通常使用电离针、电离丝等电极形式，通过施加高电压，将氧分子电离成为带负电荷的氧离子，从而形成负氧离子，优点在于设备简单、容易操作，且不会产生臭氧等有害物质，缺点在于其产生的负氧离子数量比高压放电少，且电极易受污染和老化；还有利用人工水流的撞击力，将水分子中的电子撞出，产生自由电子，自由电子与分子结合，形成负氧离子，但是此法需要高速流动的水流，以产生足够的撞击力，以及适当的温度和湿度。

由于以上生成方式条件不方便控制，不适用建筑物内，所以亟需开发能产生一定浓度的负氧离子的人造负氧离子生成剂。

发明内容

基于上述内容，针对应用条件不便、负氧离子转化效率不足、容易产生有害物质等问题，本发明提出了一种负氧离子生成剂及其制备方法。

本发明的目的在于：

一、保证负氧离子释放剂催化活性以及稳定性，提升其负氧离子转化效率；

二、实现负氧离子释放时受光照激发的机制；

三、控制缓慢释放负氧离子，同时能够吸附环境中的甲醛。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案。

一种负氧离子生成剂的制备方法，

所述方法包括：

1)取分散剂溶于水，加入原料粉末混合均匀，得到混合粉末，调节pH值至碱性后精磨混合粉末，得到悬浊液；

2)酸洗悬浊液再冲洗，得到浆液，将多孔材料浸入浆液，高温处理得到负载材料，将其过滤、烘干；

3)向负载材料中加入水凝胶搅拌后，得到预产物，加入负载材料混合均匀，再次加入水凝胶振荡3～5h，得到负氧离子释放剂。

作为优选，

步骤1)所述分散剂为HH 2018水性润湿分散剂，按照每毫升水加入0.1～0.3g的比例加入分散剂。

作为优选，

步骤1)所述原料粉末由黑磷、电气石、铁盐、光触媒和甲醛吸附剂构成；

所述黑磷、电气石、铁盐、光触媒、甲醛吸附剂的质量比为(8～16)：(5～10)：(4～8)：(3～5)：(10～20)。

作为优选，

所述原料粉末和水的用量质量比为(45～65)：40。

作为优选，

所述黑磷为单层黑磷；

所述铁盐为硫酸铁和/或硝酸铁；

所述光触媒为锐钛矿相二氧化钛；

所述甲醛吸附剂为咪唑烷酮。

作为优选，

步骤1)所述调节pH值至碱性为调节pH值至8～9；

步骤1)所述精磨为溶液高速胶体磨，精磨至混合粉末细度≤1；

所述细度即为细度模数。

作为优选，

步骤2)所述酸洗悬浊液再冲洗的具体过程为：

先以浓度为0.2～0.8mol/L的硫酸和/或硝酸，酸洗悬浊液至pH值为4～5，再以乙醇和/或水中和冲洗悬浊液至pH值为6.9～7.1。

作为优选，

步骤2)所述多孔材料为分子筛，按照每毫升浆液加入0.3～0.8g的比例加入多孔材料；

步骤2)所述高温处理是以200～240℃的温度恒温处理多孔材料22～26h。

作为优选，

步骤3)所述水凝胶为2-脲基-4-嘧啶酮改性水凝胶；

第一次加入水凝胶时按照每克负载材料加入2～6g的比例加入水凝胶，充分混合对负载材料进行包覆；

再以每克预产物加入0.1～0.5g的比例加入载体材料；

第二次加入水凝胶时所用水凝胶含水量为50～60％，按照每克预产物加入1～3g的比例加入水凝胶。

一种负氧离子生成剂。

在本发明技术方案中，负氧离子的释放的机制为光照，为了改善禁带宽度，本发明添加了单层黑磷和二氧化钛。黑磷是具有各向异性面内褶皱的直接带隙半导体，带隙随厚度变化，独特的电子结构使其带隙可以是0.3～1.7eV，广泛的带隙范围覆盖了中红外到可见光波段，根据本领域技术人员的研究，激子吸收随着黑磷层数变薄而越强，配合具有较高的载流子迁移率的锐钛矿相二氧化钛，催化促进负氧离子的转化，过低的电气石添加量会影响其释放负氧离子的效果，过高的添加量虽然催化活性高，但是导致黑磷附着力差，即使负载也容易发生流失或被非活性组分覆盖，从而导致分子筛上电气石的负载量不均匀甚至不足量，因此，需要严格控制电气石添加量。而黑磷有2个价电子不能配对形成共价键，这导致了黑磷极易被氧化，而其氧化物易溶解，进一步与水分子电离产生的氢离子发生反应，形成了循环过程，能够实现长期释放负氧离子，但是同时破坏了黑磷的结构，由于其吸收峰位对气体环境十分敏感，吸收峰位随着能带结构变化而移动，以导带变化为例，黑磷形成氧化层使得阱底产生了一种额外的势垒，从而导致黑磷量子阱有效宽度减小，能级出现蓝移，相应的吸收峰也随之蓝移。因此，本发明需要提升释放剂的稳定性。

负氧离子需要电气石对氧气和水的共同作用才能产生，而空气中的水含量成为制约负氧离子产生量的重要因素。一方面，本发明通过加入HH 2018亲水性分散剂，将空气中的水分子聚集于释放剂表面，提高了负氧离子的生成效率，另外如果ZETA电位绝对值小，那么释放剂会发生聚集和沉降，从而影响释放剂的稳定性，因此本发明通过氨水调节体系的pH值，使得ZETA电位同为负值，减小ZETA电位，即增加ZETA电位绝对值，从而提升释放剂稳定性，确保释放剂稳定地发挥作用。另一方面，本发明使用了水凝胶，水凝胶是由化学键交联形成的三维网络聚合物，由于分子结构交联，分子网络所吸水分不能用一般物理方法挤出而起到保水作用，而多价金属离子与高分子链上配体的配位键可以发生可逆断裂并很容易重建，该键被用作水凝胶中的牺牲键实现能量耗散，根据本领域技术人员的研究，Fe³⁺交联到水凝胶网络中与羧基形成多价配位键，随着Fe³⁺含量的增加，水凝胶的断裂应力和韧性增大，说明Fe³⁺与羧酸基团的配位作用对水凝胶的增韧起到了关键作用。本发明使用了2-脲基-4-嘧啶酮改性水凝胶，自互补的脲基嘧啶酮单元通过四重氢键形成了稳定的结构，结构表面的羟胺与聚乙二醇链通过肟键简单连接，协同其构象，诱导水凝胶自组装，从而使得释放剂既具有韧性又具有自恢复性，由于长时间释放负氧离子，水凝胶干燥而体积收缩，暴露下一层载体，能够使负氧离子长效地释放。

本发明所用分子筛具有丰富、规整的亚纳米孔道结构，吸附能力强，分子筛表面存在的羟基等极性基团，对污染空气或烟气中的极性分子有害物质如甲醛、烟尘、焦油、氨气和有机胺等有良好的吸附作用，可有效除去臭味、异味等。负载物以极小的纳米团簇形式负载于分子筛的微孔孔道，由于密集、大比表面积的微孔孔道使其具有很强的吸附能力，所以能与含有杂质、细菌、灰尘等物质的气体充分接触，这些气体接触微孔孔道时即被吸附，从而起到净化作用。而常规的甲醛吸附剂能与甲醛反应，促进体系中产生稳定性极强的聚合物，防止逆反应，从而有效吸附甲醛，负氧离子释放剂受光照触发，负氧离子浓度增加，协同保水性好的水凝胶实现了负氧离子的持续释放，由亲水性材料包覆的载体可以实现可逆转变，递送负氧离子至空气，同时与外界的气体进行交换，吸附了对人体有害的甲醛。

现有制负氧离子机只能对离机器30～60cm远的空气进行作用，应用性受限，而在应用负氧离子释放剂时，协同具有润湿效果的乳化剂(例如烷基酚聚氧乙烯醚)和乳液(例如醋丙乳液)制备成涂料或喷剂，以便释放剂作用于家具、墙面表面，可以实现“全屋负氧化”。另外，植物提取液中单宁类物质可以同异味分子发生酯化或酯交换反应，从而去除异味或生成具有芳香的物质，与本发明复合配制，不仅可以很好地附着在分子筛上除异味，还可以缓慢释放其有效组分，避免其损失速度指数性增长而导致除异味效果变差。

本发明的有益效果如下：

(1)本发明所制得负氧离子释放剂符合日常使用标准，对人体无害；

(2)本发明所制得负氧离子释放剂中载体稳定性强，负载量高，提升了负氧离子生成效率；

(3)本发明所制得负氧离子释放剂释放机制可控，避光可保存。

附图说明

图1为实施例1～3和对比例1～3所得负氧离子释放剂负氧离子释放量变化示意图。

具体实施方式

以下结合具体实施例和说明书附图对本发明作出进一步清楚详细的描述说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本发明。此外，下述说明中涉及到的本发明的实施例通常仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

如无特殊说明，本发明实施例所用原料均为市售或本领域技术人员可获得的原料；如无特殊说明，本发明实施例所用方法均为本领域技术人员所掌握的方法。

如无特殊说明，本发明实施例所用2-脲基-4-嘧啶酮改性水凝胶定制自DOWSIL^TM公司(陶熙^TM)，基体水凝胶为明胶水凝胶，全称为2-脲基-4-嘧啶酮改性明胶水凝胶，如无特殊说明所用改性水凝胶的含水量≤10wt％。

如无特殊说明，本发明实施例所用分子筛为KIT-6立方结构介孔分子筛。

实施例1

一种负氧离子释放剂及其制备方法，所述方法包括：

1)取16g的HH 2018分散剂溶于80mL水，加入原料粉末混合均匀，得到混合粉末，加入1.2mol/L的氨水，调节pH至8.4，溶液高速胶体磨混合物至细度≤1，得到悬浊液；

上述原料粉末组分为质量比为8：10：8：5：20的单层黑磷、电气石、硝酸铁、锐钛矿相二氧化钛、咪唑烷酮，原料粉末与水的用量质量比为51：40；

2)用浓度为0.5mol/L的硝酸酸洗悬浊液至pH值为4.5，再用水冲洗至pH值为7，得到浆液，将5g分子筛浸入10mL浆液，搅拌4h，以220℃的温度恒温24h，得到负载材料，将其过滤、烘干；

3)按比例向4g负载材料中加入15g的2-脲基-4-嘧啶酮改性水凝胶搅拌3h后，得到预产物，加入1.5g负载材料混合均匀，再次加入3g含水量为50％的2-脲基-4-嘧啶酮改性水凝胶振荡4h，得到负氧离子释放剂。

对实施例1所得的负氧离子释放剂进行性能检测，检测如下。

1.释放负氧离子能力检测：

向20g负氧离子释放剂中加入100mL水并搅拌，喷涂于1m³的透明密闭空间，另设置无释放剂的透明密闭空间为空白组，密闭48h，在室温条件下，以500Lux强度的光照射，根据JC/T 2110-2012《室内空气离子浓度测试方法》，检测密闭空间的负氧离子浓度。

2.甲醛吸附能力检测：

向20g负氧离子释放剂中加入100mL水并搅拌，喷涂于1m³的透明密闭空间，将甲醛释放源置于密闭空间中心，开启风扇以确保甲醛充满此空间，此时甲醛浓度为初始浓度，浓度通过GW多功能公共场所空气质量监测系统(北京森馥科技股份有限公司)，再次密闭48h，在室温条件下，以500Lux强度的光照射，检测密闭空间的甲醛浓度，计算其清除率。

3.长效释放效果检测：

在检测1的基础上，每隔2h检测一次密闭空间负氧离子浓度，当负氧离子浓度降至500个/cm³以下，记录其释放时间，结合附图说明负氧离子释放量变化。

4.去除烟味能力检测：

向20g负氧离子释放剂中加入100mL水并搅拌，喷涂于1m³的透明密闭空间，将一只点燃的全新的市售香烟置于密闭空间中心，开启风扇以确保烟味充满此空间，此时空气中焦油浓度为初始浓度，浓度通过GW多功能公共场所空气质量监测系统(北京森馥科技股份有限公司)，再次密闭48h，在室温条件下，以500Lux强度的光照射，检测密闭空间的焦油浓度，计算其清除率。如48h内，焦油浓度下降99％，记为PASS，否则记为FAIL。

5.微生物检测：

采用毒理检测金黄色葡萄球菌、耐热大肠杆菌、白色念珠菌，在检测1的基础上，每隔12h，用采样设备收集环境样本，用已浸润过的棉拭在选定的被测表面旋转涂抹约10cm²的面积，将棉拭放回涂抹试管并盖紧，按照标准检测，根据菌落是否存在，结果记为检出或者未检出。

6.除臭能力检测：

(i)向20g负氧离子释放剂中加入100mL水并搅拌，喷涂于1m³的透明密闭空间，将硫化氢释放源置于密闭空间中心，开启风扇以确保硫化氢气体充满此空间，此时空气中硫化氢浓度为初始浓度，浓度通过GW多功能公共场所空气质量监测系统(北京森馥科技股份有限公司)，再次密闭48h，在室温条件下，以500Lux强度的光照射，检测密闭空间的硫化氢浓度，计算其清除率。

(ii)向20g负氧离子释放剂中加入100mL水并搅拌，喷涂于1m³的透明密闭空间，将氨气释放源置于密闭空间中心，开启风扇以确保氨气气体充满此空间，此时空气中氨气浓度为初始浓度，浓度通过GW多功能公共场所空气质量监测系统(北京森馥科技股份有限公司)，再次密闭48h，在室温条件下，以500Lux强度的光照射，检测密闭空间的氨气浓度，计算其清除率。

由附图1可以看出负氧离子浓度增长速度先趋于平缓，此时负氧离子中和空气中的灰尘、细菌等物质，沉降这些物质，释放剂持续释放，使得负氧离子达到动态平衡。当第二层材料暴露于空气中，释放剂继续释放，负氧离子浓度升至峰值，由于空气不流通且释放剂慢慢失效，负氧离子浓度快速下降。

结果如下。

根据上表结果，可以推断出本实施例成功地制备了能长效释放负氧离子且能够吸附甲醛的负氧离子释放剂，本例所得的负氧离子释放剂能使封闭空间达到“清新空气”(1000～1500个/cm³)，相较于空白组负氧离子浓度，显然可以看出其负氧离子转化率高。

实施例2

一种负氧离子释放剂及其制备方法，所述方法包括：

1)取16g的HH 2018分散剂溶于80mL水，加入原料粉末混合均匀，得到混合粉末，加入1.2mol/L的氨水，调节pH至8.4，溶液高速胶体磨混合物至细度≤1，得到悬浊液；上述原料粉末组分为质量比为12：8：8：4：15的单层黑磷、电气石、硝酸铁、锐钛矿相二氧化钛、咪唑烷酮，原料粉末与水的用量质量比为47：40；

2)用浓度为0.5mol/L的硝酸酸洗悬浊液至pH值为4.5，再用水冲洗至pH值为7，得到浆液，将5g分子筛浸入10mL浆液，搅拌4h，以220℃的温度恒温24h，得到负载材料，将其过滤、烘干；

3)向4g负载材料中加入15g的2-脲基-4-嘧啶酮改性水凝胶搅拌3h后，得到预产物，加入1.5g负载材料混合均匀，再次加入3g含水量为50％的2-脲基-4-嘧啶酮改性水凝胶振荡4h，得到负氧离子释放剂。

对本例所得的负氧离子释放剂进行同实施例1的性能检测，结果如下。

根据上表结果，可以推断出本发明中对转化负氧离子起到主要作用的组分是电气石，本例增加了电气石的添加量，相较于实施例1，48h后其负氧离子浓度提升了约15.1％，效果明显增强。

实施例3

一种负氧离子释放剂及其制备方法，所述方法包括：

1)取16g的HH 2018分散剂溶于80mL水，加入原料粉末混合均匀，得到混合粉末，加入1.2mol/L的氨水，调节pH至8.4，溶液高速胶体磨混合物至细度≤1，得到悬浊液；上述原料粉末组分为质量比为16：5：8：3：10的单层黑磷、电气石、硝酸铁、锐钛矿相二氧化钛、咪唑烷酮，原料粉末与水的用量质量比为42：40；

2)用浓度为0.5mol/L的硝酸酸洗悬浊液至pH值为4.5，再用水冲洗至pH值为7，得到浆液，将5g分子筛浸入10mL浆液，搅拌4h，以220℃的温度恒温48h，得到负载材料，将其过滤、烘干；

3)向4g负载材料中加入15g的2-脲基-4-嘧啶酮改性水凝胶搅拌3h后，得到预产物，加入1.5g负载材料混合均匀，再次加入3g含水量为50％的2-脲基-4-嘧啶酮改性水凝胶振荡4h，得到负氧离子释放剂。

对本例所得的负氧离子释放剂进行同实施例1的性能检测，结果如下。

根据上表结果，可以推断出过低的电气石添加量附着力差，负载效果差，在制备时发生一定的流失或被非活性组分覆盖，从而导致其负氧离子释放效果降低，同时咪唑烷酮并未完全暴露于空气中，吸附甲醛的效果也有一定的下降。

对比例1

一种负氧离子释放剂及其制备方法，所述方法包括：

1)取16g的HH 2018分散剂溶于80mL水，加入原料粉末混合均匀，得到混合粉末，溶液高速胶体磨混合物至细度≤1，得到悬浊液；

上述原料粉末组分为质量比为12：8：8：4：15的单层黑磷、电气石、硝酸铁、锐钛矿相二氧化钛、咪唑烷酮，原料粉末与水的用量质量比为47：40；

2)用浓度为0.5mol/L的硝酸酸洗悬浊液至pH值为4.5，再用水冲洗至pH值为7，得到浆液，将5g分子筛浸入10mL浆液，搅拌4h，以220℃的温度恒温24h，得到负载材料，将其过滤、烘干；

3)向4g负载材料中加入15g的2-脲基-4-嘧啶酮改性水凝胶搅拌3h后，得到预产物，加入1.5g负载材料混合均匀，再次加入3g含水量为50％的2-脲基-4-嘧啶酮改性水凝胶振荡4h，得到负氧离子释放剂。

对本例所得的负氧离子释放剂进行同实施例1的性能检测，结果如下。

根据上表结果，本发明通过加入HH 2018亲水性分散剂，将空气中的水分子聚集于释放剂表面，提高了负氧离子的生成效率，但是本例并未使用氨水，由于ZETA电位绝对值小，所以释放剂会发生聚集和沉降，导致其稳定性差，因此本例负氧离子浓度有所减少，释放时间也缩短了。

对比例2

一种负氧离子释放剂及其制备方法，所述方法包括：

1)取16g的HH 2018分散剂溶于80mL水，加入原料粉末混合均匀，得到混合粉末，加入1.2mol/L的氨水，调节pH至8.4，溶液高速胶体磨混合物至细度≤1，得到悬浊液；上述原料粉末组分为质量比为12：8：4：15的单层黑磷、电气石、锐钛矿相二氧化钛、咪唑烷酮，原料粉末与水的用量质量比为47：40；

2)用浓度为0.5mol/L的硝酸酸洗悬浊液至pH值为4.5，再用水冲洗至pH值为7，得到浆液，将5g分子筛浸入10mL浆液，搅拌4h，以220℃的温度恒温24h，得到负载材料，将其过滤、烘干；

3)向4g负载材料中加入15g的2-脲基-4-嘧啶酮改性水凝胶搅拌3h后，得到预产物，加入1.5g负载材料混合均匀，再次加入3g含水量为50％的2-脲基-4-嘧啶酮改性水凝胶振荡4h，得到负氧离子释放剂。

对本例所得的负氧离子释放剂进行同实施例1的性能检测，结果如下。

根据上表结果，相较于实施例2，本例不使用铁盐进行交联，释放剂表层的水凝胶断裂应力和韧性差，从而导致应用时释放剂快速暴露下一层载体，负氧离子释放时间明显缩短。

对比例3

市售某品牌高效释放负氧离子喷剂。

对本例选用的负氧离子喷剂进行同实施例1的性能检测，结果如下。

以本发明产品对比市售负氧离子喷剂可以看出，本发明负氧离子释放剂在48h后负氧离子浓度略高于市售负氧离子喷剂，而市售负氧离子喷剂也能使封闭空间达到“清新空气”，但是吸附甲醛的效果明显不如本发明，持续释放时间也明显短。

Claims (10)

1.一种负氧离子生成剂的制备方法，其特征在于，

所述方法包括：

1)取分散剂溶于水，加入原料粉末混合均匀，得到混合粉末，调节pH值至碱性后精磨混合粉末，得到悬浊液；

2)酸洗悬浊液再冲洗，得到浆液，将多孔材料浸入浆液，高温处理得到负载材料，将其过滤、烘干；

3)向负载材料中加入水凝胶搅拌后，得到预产物，加入负载材料混合均匀，再次加入水凝胶振荡3～5h，得到负氧离子释放剂。

2.根据权利要求1所述的一种负氧离子生成剂的制备方法，其特征在于，

步骤1)所述分散剂为HH 2018水性润湿分散剂，按照每毫升水加入0.1～0.3g的比例加入分散剂。

3.根据权利要求1所述的一种负氧离子生成剂的制备方法，其特征在于，

步骤1)所述原料粉末由黑磷、电气石、铁盐、光触媒和甲醛吸附剂构成；

所述黑磷、电气石、铁盐、光触媒、甲醛吸附剂的质量比为(8～16)：(5～10)：(4～8)：(3～5)：(10～20)。

4.根据权利要求1或3所述的一种负氧离子生成剂的制备方法，其特征在于，

所述原料粉末和水的用量质量比为(45～55)：40。

5.根据权利要求3所述的一种负氧离子生成剂的制备方法，其特征在于，

所述黑磷为单层黑磷；

所述铁盐为硫酸铁和/或硝酸铁；

所述光触媒为锐钛矿相二氧化钛；

所述甲醛吸附剂为咪唑烷酮。

6.根据权利要求1所述的一种负氧离子生成剂的制备方法，其特征在于，

步骤1)所述调节pH值至碱性为调节pH值至8～9；

步骤1)所述精磨为溶液高速胶体磨，精磨至混合粉末细度≤1。

7.根据权利要求1所述的一种负氧离子生成剂的制备方法，其特征在于，

步骤2)所述酸洗悬浊液再冲洗的具体过程为：

先以浓度为0.2～0.8mol/L的硫酸和/或硝酸，酸洗悬浊液至pH值为4～5，再以乙醇和/或水中和冲洗悬浊液至pH值为6.9～7.1。

8.根据权利要求1所述的一种负氧离子生成剂的制备方法，其特征在于，

步骤2)所述多孔材料为分子筛，按照每毫升浆液加入0.3～0.8g的比例加入多孔材料；

步骤2)所述高温处理是以200～240℃的温度恒温处理多孔材料22～26h。

9.根据权利要求1所述的一种负氧离子生成剂的制备方法，其特征在于，

步骤3)所述水凝胶为2-脲基-4-嘧啶酮改性水凝胶；

第一次加入水凝胶时按照每克负载材料加入2～6g的比例加入水凝胶，充分混合对负载材料进行包覆；

再以每克预产物加入0.1～0.5g的比例加入载体材料；

第二次加入水凝胶时所用水凝胶含水量为50～60％，按照每克预产物加入1～3g的比例加入水凝胶。

10.一种由权利要求1至9任一方法所制得的负氧离子生成剂。