CN117065619A - 一种保温材料制备用原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及保温材料制备技术领域，具体是一种保温材料制备用原料混合装置，包括：底座；支撑板；混合筒，所述混合筒设于两侧所述支撑板之间，且两端外侧均固定连接设置有与所述支撑板转动连接的转杆；搅动机构；转向组件，所述转向组件设于底座与转杆之间；其中，所述搅动机构包括：驱动组件，所述驱动组件与所述混合筒相连；支撑组件，所述支撑组件设于所述混合筒内侧，且与所述驱动组件相连；搅拌组件，所述搅拌组件设于所述混合筒内侧，与所述支撑组件相连，且与所述转向组件相连，通过设置转向组件，配合搅动机构，不仅能完成对原料的自动搅拌，而且能在搅拌的过程中实现混合筒内侧上下两端原料的移动，使得搅拌更加的均匀。
Description
技术领域
本发明涉及保温材料制备技术领域，具体是一种保温材料制备用原料混合装置。
背景技术
保温材料一般是指热系数小于或等于0.12的材料。保温材料发展很快，在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料，往往可以起到事半功倍的效果。建筑中每使用一吨矿物棉绝热制品，一年可节约一吨石油。在保温材料的生产过程中，需要使用混合装置将原材料混合在一起。
现有的搅拌装置在使用时对位于搅拌罐底部的物料无法通过搅拌叶进行有效的搅拌，进而会在搅拌罐底部位置形成死角，使得该位置的物料无法参与到搅拌中，进而会导致原料的混合效果差，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种保温材料制备用原料混合装置，以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种保温材料制备用原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种保温材料制备用原料混合装置，包括：
底座；
支撑板，所述支撑板对称设于所述底座外侧，与底座固定连接；
混合筒，所述混合筒设于两侧所述支撑板之间，且两端外侧均固定连接设置有与所述支撑板转动连接的转杆；
搅动机构，所述搅动机构与所述混合筒相连，用于配合所述混合筒实现对原料的搅拌；
转向组件，所述转向组件设于所述底座与一侧所述转杆之间，且与所述搅动机构相连，用于配合所述搅动机构实现混合筒的翻转；
其中，所述搅动机构包括：
驱动组件，所述驱动组件与所述混合筒相连；
支撑组件，所述支撑组件设于所述混合筒内侧，且与所述驱动组件相连，用于驱动所述支撑组件旋转；
搅拌组件，所述搅拌组件设于所述混合筒内侧，与所述支撑组件相连，且与所述转向组件相连，用于配合所述支撑组件的旋转实现对位于混合筒内侧原料的搅拌，并实现对转向组件的驱动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
装置运行时，原料沿进料管进入混合筒内侧，驱动组件驱动所述支撑组件，配合支撑组件实现对搅拌组件的驱动，搅拌组件能对位于混合筒内侧的原料进行搅拌，搅拌组件还能配合驱动组件的运行完成对转向组件的驱动，转向组件实现混合筒的翻转，使得位于混合筒内侧的原料上下不断进行翻滚，进而使得搅拌组件能对混合筒内侧的原料进行全面且充分的搅拌，本申请相对于现有技术中搅拌装置在使用时对位于搅拌罐底部的物料无法通过搅拌叶进行有效的搅拌，进而会在搅拌罐底部位置形成死角，使得该位置的物料无法参与到搅拌中，进而会导致原料的混合效果差，通过设置转向组件，配合搅动机构，不仅能完成对原料的自动搅拌，而且能在搅拌的过程中实现混合筒内侧上下两端原料的移动，可有效的避免混合筒内部出现搅拌不到的死角，使得搅拌更加的均匀，有效的提高了搅拌效果。
附图说明
图1为保温材料制备用原料混合装置的结构示意图。
图2为保温材料制备用原料混合装置中混合筒的内部结构示意图。
图3为保温材料制备用原料混合装置中搅动机构的结构示意图。
图4为保温材料制备用原料混合装置中驱动组件的结构示意图。
图5为保温材料制备用原料混合装置中搅动机构的剖视图。
图6为保温材料制备用原料混合装置中转向组件的结构示意图。
图7为图5中A处的放大结构示意图。
图中：1-底座，2-支撑板，3-混合筒，4-进料管，5-转杆，6-转向组件，7-出料管，8-搅动机构，9-驱动组件，10-支撑组件，11-搅拌组件，12-驱动箱，13-升降板，14-固定杆，15-滑杆，16-从动杆，17-凸轮，18-驱动件，19-驱动杆，20-控制杆，21-支撑杆，22-支撑块，23-限位块，24-传动杆，25-第一传动件，26-固定块，27-连接杆，28-连接组件，29-传动组件，30-连接管，31-活塞槽，32-第一活塞，33-搅拌杆，34-辅助杆，35-第二传动件，36-定位板，37-滑板，38-导向板，39-连接槽，40-通气孔，41-连接箱，42-活塞管，43-第二活塞件，44-齿条，45-调节板，46-套杆，47-刮板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
请参阅图1、图2和图3，本发明的一个实施例中，一种保温材料制备用原料混合装置，包括：底座1；支撑板2，所述支撑板2对称设于所述底座1外侧，与底座1固定连接；混合筒3，所述混合筒3设于两侧所述支撑板2之间，且两端外侧均固定连接设置有与所述支撑板2转动连接的转杆5；搅动机构8，所述搅动机构8与所述混合筒3相连，用于配合所述混合筒3实现对原料的搅拌；转向组件6，所述转向组件6设于所述底座1与一侧所述转杆5之间，且与所述搅动机构8相连，用于配合所述搅动机构8实现混合筒3的翻转；其中，所述搅动机构8包括：驱动组件9，所述驱动组件9与所述混合筒3相连；支撑组件10，所述支撑组件10设于所述混合筒3内侧，且与所述驱动组件9相连，用于驱动所述支撑组件10旋转；搅拌组件11，所述搅拌组件11设于所述混合筒3内侧，与所述支撑组件10相连，且与所述转向组件6相连，用于配合所述支撑组件10的旋转实现对位于混合筒3内侧原料的搅拌，并实现对转向组件6的驱动。
本实施例中，所述混合筒3顶端筒壁上固定连接设置有进料管4，所述混合筒3底端筒壁上固定连接设置有出料管7，其中，所述进料管4和出料管7内侧均固定连接设置有阀门，所述阀门为电磁阀，装置运行时，原料沿进料管4进入混合筒3内侧，驱动组件9驱动所述支撑组件10，配合支撑组件10实现对搅拌组件11的驱动，搅拌组件11能对位于混合筒3内侧的原料进行搅拌，搅拌组件11还能配合驱动组件9的运行完成对转向组件6的驱动，转向组件6实现混合筒3的翻转，使得位于混合筒3内侧的原料上下不断进行翻滚，进而使得搅拌组件11能对混合筒3内侧的原料进行全面且充分的搅拌，本申请相对于现有技术中搅拌装置在使用时对位于搅拌罐底部的物料无法通过搅拌叶进行有效的搅拌，进而会在搅拌罐底部位置形成死角，使得该位置的物料无法参与到搅拌中，进而会导致原料的混合效果差，通过设置转向组件6，配合搅动机构8，不仅能完成对原料的自动搅拌，而且能在搅拌的过程中实现混合筒3内侧上下两端原料的移动，可有效的避免混合筒3内部出现搅拌不到的死角，使得搅拌更加的均匀，有效的提高了搅拌效果。
本发明的一个实施例中，请参阅图4，所述驱动组件9包括：驱动箱12，所述驱动箱12设置在所述混合筒3外侧，与所述混合筒3固定连接；升降板13，所述升降板13设置在所述驱动箱12内侧，且通过弹性连接件与所述驱动箱12相连；驱动件18，所述驱动件18与所述升降板13固定连接，且输出端通过驱动杆19与所述支撑组件10相连；从动杆16，所述从动杆16设置在所述升降板13外侧，与所述驱动箱12转动连接，与所述支撑组件10相连，且外侧固定连接设置有与所述升降板13抵接的凸轮17，用于配合所述支撑组件10实现驱动杆19的往复运动。
本实施例中，所述驱动箱12与所述进料管4设置在同侧，所述弹性连接件包括固定连接设置在所述升降板13底端外侧的滑杆15，所述滑杆15在所述升降板13底端外侧呈对称设置，所述滑杆15外侧滑动连接设置有与所述驱动箱12固定连接的固定杆14，所述滑杆15与所述固定杆14之间固定连接设置有弹簧，所述升降板13底端还与所述驱动件18固定连接，所述驱动件18为驱动电机，所述驱动件18输出端与驱动杆19固定连接，所述从动杆16设置在所述升降板13远离所述驱动件18一端外侧，通过设置驱动组件9，驱动件18带动驱动杆19旋转，驱动杆19能完成对支撑组件10的驱动，利用支撑组件10实现对搅拌组件11的驱动，且支撑组件10运行过程中能实现从动杆16的旋转，从动杆16带动凸轮17旋转，配合设置在滑杆15与固定杆14之间的弹簧，能实现升降板13的往复运动，升降板13配合驱动件18带动驱动杆19移动，利用驱动杆19的移动配合所述搅拌组件11实现对转向组件6的驱动，可有效的避免混合筒3内部出现搅拌不到的死角，使得搅拌更加的均匀，有效的提高了搅拌效果。
本发明的一个实施例中，请参阅图5和图7，所述支撑组件10包括：连接组件28，所述连接组件28设于所述混合筒3内侧，与所述驱动杆19相连，且与所述从动杆16相连；传动组件29，所述传动组件29设于所述连接组件28与所述混合筒3之间，用于配合所述连接组件28的旋转驱动所述搅拌组件11实现对位于混合筒3内侧原料的搅拌。
本实施例中，驱动杆19对连接组件28进行驱动，连接组件28能带动搅拌组件11进行横向旋转，连接组件28配合传动组件29能实现搅拌组件11的纵向旋转，通过设置支撑组件10，不仅能完成对搅拌组件11的支撑，且能实现搅拌组件11的多方向旋转，进而对位于所述混合筒3内侧的原料进行全面的搅拌。
本发明的一个实施例中，所述连接组件28包括：支撑杆21，所述支撑杆21转动连接设置在所述混合筒3内侧，且与所述搅拌组件11相连；控制杆20，所述控制杆20设于所述支撑杆21内侧，与所述驱动杆19滑动连接，通过支撑块22与所述支撑杆21相连，且通过限位件与所述驱动杆19相连，用于配合所述驱动杆19实现支撑杆21的旋转；传动杆24，所述传动杆24设于所述驱动箱12内侧，一端与所述驱动箱12转动连接，另一端与所述支撑杆21相连，且通过第一传动件25与所述从动杆16相连，用于配合所述支撑杆21的旋转实现从动杆16的旋转。
本实施例中，所述控制杆20套设于所述驱动杆19外侧，所述支撑杆21套设于所述控制杆20外侧，所述支撑块22固定连接设置在所述支撑杆21与所述控制杆20之间，所述限位件包括固定连接设置在所述驱动杆19外侧的限位块23，所述限位块23与设置在所述控制杆20内壁上的限位槽滑动连接，所述传动杆24与所述支撑杆21之间通过锥齿轮啮合连接，所述第一传动件25包括固定连接设置在所述传动杆24和从动杆16外侧的第一带轮，所述第一带轮之间通过第一皮带相连，通过设置连接组件28，驱动杆19通过限位块23能带动控制杆20旋转，控制杆20通过支撑块22带动支撑杆21旋转，支撑杆21旋转过程中能实现传动杆24的旋转，传动杆24通过第一带轮和第一皮带带动从动杆16旋转，进而带动凸轮17旋转。
本发明的一个实施例中，所述传动组件29包括：固定块26，所述固定块26设于所述支撑杆21内侧，与驱动箱12固定连接；连接杆27，所述连接杆27设于所述搅拌组件11与所述固定块26之间，一端与固定块26固定连接，另一端与所述搅拌组件11相连，用于配合所述支撑杆21的旋转实现对搅拌组件11的驱动。
本实施例中，所述固定块26设于所述支撑杆21底端内侧，与驱动箱12内壁固定连接，且与所述支撑杆21转动连接，所述固定块26顶端外侧固定连接设置有连接杆27，所述连接杆27另一端与所述搅拌组件11内侧的搅拌杆33之间通过锥齿轮啮合连接，通过设置传动组件29，能配合所述连接组件28实现搅拌组件11的纵向旋转，从而进一步提升装置对原料的混合效果。
本发明的一个实施例中，所述搅拌组件11包括：连接管30，所述连接管30与所述支撑杆21转动连接，且一端与设置在所述控制杆20内侧的活塞槽31相连，另一端与所述转向组件6相连；第一活塞32，所述第一活塞32滑动连接设于所述活塞槽31内侧，且与所述驱动杆19固定连接，用于配合所述驱动杆19的移动实现对转向组件6的驱动；搅拌杆33，所述搅拌杆33对称设于所述连接管30外侧，与所述支撑杆21转动连接，且底端所述搅拌杆33与所述传动组件29相连；第二传动件35，所述第二传动件35设于所述连接管30与两侧所述搅拌杆33之间，用于实现搅拌杆33和连接管30的同步旋转；辅助杆34，所述辅助杆34固定连接设置在所述连接管30和搅拌杆33外侧，用于配合所述连接管30和搅拌杆33的旋转实现对原料的搅拌。
本实施例中，所述连接管30上下两侧均设置有与所述支撑杆21转动连接的搅拌杆33，底端所述搅拌杆33与所述连接杆27之间通过锥齿轮啮合连接，所述第二传动件35包括固定连接设置在所述连接管30和搅拌杆33外侧的第二带轮，所述第二带轮之间通过第二皮带相连，所述连接管30和搅拌杆33外侧均固定连接设置有若干辅助杆34，所述辅助杆34呈L型结构，通过设置搅拌组件11，支撑杆21能带动连接管30和搅拌杆33进行横向旋转，支撑杆21旋转过程中，连接杆27通过锥齿轮驱动底端搅拌杆33旋转，在第二带轮和第二皮带的传动下，连接管30和搅拌杆33进行同步旋转，连接管30和搅拌杆33带动辅助杆34进行纵向旋转，进而对位于混合筒3内侧的原料进行全面的搅拌，驱动杆19移动过程中会带动第一活塞32在活塞槽31内侧移动，位于活塞槽31内侧的空气沿连接管30进入转向组件6内侧，进而完成对转向组件6的驱动，实现混合筒3的翻转，从而避免物料在底部堆积造成的搅拌不均匀的情况。
本发明的一个实施例中，还包括：套杆46，所述套杆46套设于所述支撑杆21外侧，与所述支撑杆21固定连接；刮板47，所述刮板47一端与所述套杆46固定连接，另一端与所述混合筒3内壁抵接。
本实施例中，所述第二传动件35设于所述套杆46与所述支撑杆21之间，进而避免原料对传动过程造成影响，所述刮板47固定连接设置在所述套杆46外侧，且与所述混合筒3内壁抵接，支撑杆21带动套杆46旋转，套杆46带动刮板47旋转，刮板47将附着在混合筒3内壁上的原料刮落，并通过辅助杆34对被刮落的原料进行及时的搅拌，使得搅拌更加的均匀，有效的提高了搅拌效果。
本发明的一个实施例中，请参阅图2和图6，所述转向组件6包括：连接槽39，所述连接槽39设于一侧所述转杆5内侧，且与所述搅拌组件11相连；连接箱41，所述连接箱41设于转杆5外侧，与支撑板2固定连接；通气孔40，所述通气孔40设于所述连接箱41与所述转杆5之间，位于所述转杆5杆壁上，与所述连接槽39相连，用于实现对空气的导流；活塞管42，所述活塞管42与所述连接箱41固定连接；滑板37，所述滑板37设于所述活塞管42外侧，通过第二活塞件43与所述活塞管42相连，且通过导向件与所述底座1相连；调节板45，所述调节板45设于所述支撑板2外侧，与滑板37固定连接；齿条44，所述齿条44与所述调节板45固定连接，且与固定连接设置在转杆5外侧的齿轮啮合连接，用于配合所述滑板37的移动驱动所述转杆5旋转实现混合筒3的翻转。
本实施例中，连接管30与所述连接箱41和支撑板2连接处的管壁上均固定连接设置有密封圈，所述第二活塞件43包括滑动连接设置在所述活塞管42内侧的第二活塞，所述第二活塞与所述滑板37之间固定连接设置有推杆，所述导向件包括固定连接设置在所述滑板37底端外侧的导向板38，所述导向板38外侧滑动连接设置有与所述底座1固定连接的定位板36，随着第一活塞32在活塞槽31内侧的移动，位于活塞槽31内侧的空气沿连接管30进入连接槽39内侧，并沿通气孔40进入连接箱41内侧，驱动第二活塞在活塞管42内侧进行移动，第二活塞通过推杆驱动滑板37移动，滑板37带动齿条44移动，齿条44配合齿轮实现转杆5的旋转，转杆5带动混合筒3旋转，通过设置转向组件6，能配合所述搅动机构8实现混合筒3的翻转，可有效的避免混合筒3内侧的原料堆积在底部，进而避免出现搅拌不到的死角，使得搅拌更加的均匀，有效的提高了搅拌效果。
该保温材料制备用原料混合装置，通过设置转向组件6，配合搅动机构8，不仅能完成对原料的自动搅拌，而且能在搅拌的过程中实现混合筒3内侧上下两端原料的移动，可有效的避免混合筒3内部出现搅拌不到的死角，使得搅拌更加的均匀，有效的提高了搅拌效果，通过设置驱动组件9，驱动件18带动驱动杆19旋转，驱动杆19能完成对支撑组件10的驱动，利用支撑组件10实现对搅拌组件11的驱动，且支撑组件10运行过程中能实现从动杆16的旋转，从动杆16带动凸轮17旋转，配合设置在滑杆15与固定杆14之间的弹簧，能实现升降板13的往复运动，升降板13配合驱动件18带动驱动杆19移动，利用驱动杆19的移动配合所述搅拌组件11实现对转向组件6的驱动，通过设置支撑组件10，不仅能完成对搅拌组件11的支撑，且能实现搅拌组件11的多方向旋转，进而对位于所述混合筒3内侧的原料进行全面的搅拌，通过设置刮板47，支撑杆21带动套杆46旋转，套杆46带动刮板47旋转，刮板47将附着在混合筒3内壁上的原料刮落，并通过辅助杆34对被刮落的原料进行及时的搅拌，使得搅拌更加的均匀，有效的提高了搅拌效果，通过设置转向组件6，能配合所述搅动机构8实现混合筒3的翻转，可有效的避免混合筒3内侧的原料堆积在底部。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (8)
1.一种保温材料制备用原料混合装置，其特征在于，包括：
底座；
支撑板，所述支撑板对称设于所述底座外侧，与底座固定连接；
混合筒，所述混合筒设于两侧所述支撑板之间，且两端外侧均固定连接设置有与所述支撑板转动连接的转杆；
搅动机构，所述搅动机构与所述混合筒相连，用于配合所述混合筒实现对原料的搅拌；
转向组件，所述转向组件设于所述底座与一侧所述转杆之间，且与所述搅动机构相连，用于配合所述搅动机构实现混合筒的翻转；
其中，所述搅动机构包括：
驱动组件，所述驱动组件与所述混合筒相连；
支撑组件，所述支撑组件设于所述混合筒内侧，且与所述驱动组件相连，用于驱动所述支撑组件旋转；
搅拌组件，所述搅拌组件设于所述混合筒内侧，与所述支撑组件相连，且与所述转向组件相连，用于配合所述支撑组件的旋转实现对位于混合筒内侧原料的搅拌，并实现对转向组件的驱动。
2.根据权利要求1所述的保温材料制备用原料混合装置，其特征在于，所述驱动组件包括：
驱动箱，所述驱动箱设置在所述混合筒外侧，与所述混合筒固定连接；
升降板，所述升降板设置在所述驱动箱内侧，且通过弹性连接件与所述驱动箱相连；
驱动件，所述驱动件与所述升降板固定连接，且输出端通过驱动杆与所述支撑组件相连；
从动杆，所述从动杆设置在所述升降板外侧，与所述驱动箱转动连接，与所述支撑组件相连，且外侧固定连接设置有与所述升降板抵接的凸轮，用于配合所述支撑组件实现驱动杆的往复运动。
3.根据权利要求2所述的保温材料制备用原料混合装置，其特征在于，所述支撑组件包括：
连接组件，所述连接组件设于所述混合筒内侧，与所述驱动杆相连，且与所述从动杆相连；
传动组件，所述传动组件设于所述连接组件与所述混合筒之间，用于配合所述连接组件的旋转驱动所述搅拌组件实现对位于混合筒内侧原料的搅拌。
4.根据权利要求3所述的保温材料制备用原料混合装置，其特征在于，所述连接组件包括：
支撑杆，所述支撑杆转动连接设置在所述混合筒内侧，且与所述搅拌组件相连；
控制杆，所述控制杆设于所述支撑杆内侧，与所述驱动杆滑动连接，通过支撑块与所述支撑杆相连，且通过限位件与所述驱动杆相连，用于配合所述驱动杆实现支撑杆的旋转；
传动杆，所述传动杆设于所述驱动箱内侧，一端与所述驱动箱转动连接，另一端与所述支撑杆相连，且通过第一传动件与所述从动杆相连，用于配合所述支撑杆的旋转实现从动杆的旋转。
5.根据权利要求4所述的保温材料制备用原料混合装置，其特征在于，所述传动组件包括：
固定块，所述固定块设于所述支撑杆内侧，与驱动箱固定连接；
连接杆，所述连接杆设于所述搅拌组件与所述固定块之间，一端与固定块固定连接，另一端与所述搅拌组件相连，用于配合所述支撑杆的旋转实现对搅拌组件的驱动。
6.根据权利要求4所述的保温材料制备用原料混合装置，其特征在于，所述搅拌组件包括：
连接管，所述连接管与所述支撑杆转动连接，且一端与设置在所述控制杆内侧的活塞槽相连，另一端与所述转向组件相连；
第一活塞，所述第一活塞滑动连接设于所述活塞槽内侧，且与所述驱动杆固定连接，用于配合所述驱动杆的移动实现对转向组件的驱动；
搅拌杆，所述搅拌杆对称设于所述连接管外侧，与所述支撑杆转动连接，且底端所述搅拌杆与所述传动组件相连；
第二传动件，所述第二传动件设于所述连接管与两侧所述搅拌杆之间，用于实现搅拌杆和连接管的同步旋转；
辅助杆，所述辅助杆固定连接设置在所述连接管和搅拌杆外侧，用于配合所述连接管和搅拌杆的旋转实现对原料的搅拌。
7.根据权利要求4所述的保温材料制备用原料混合装置，其特征在于，还包括：
套杆，所述套杆套设于所述支撑杆外侧，与所述支撑杆固定连接；
刮板，所述刮板一端与所述套杆固定连接，另一端与所述混合筒内壁抵接。
8.根据权利要求1所述的保温材料制备用原料混合装置，其特征在于，所述转向组件包括：
连接槽，所述连接槽设于一侧所述转杆内侧，且与所述搅拌组件相连；
连接箱，所述连接箱设于转杆外侧，与支撑板固定连接；
通气孔，所述通气孔设于所述连接箱与所述转杆之间，位于所述转杆杆壁上，与所述连接槽相连，用于实现对空气的导流；
活塞管，所述活塞管与所述连接箱固定连接；
滑板，所述滑板设于所述活塞管外侧，通过第二活塞件与所述活塞管相连，且通过导向件与所述底座相连；
调节板，所述调节板设于所述支撑板外侧，与滑板固定连接；
齿条，所述齿条与所述调节板固定连接，且与固定连接设置在转杆外侧的齿轮啮合连接，用于配合所述滑板的移动驱动所述转杆旋转实现混合筒的翻转。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118005160A (zh) * | 2024-03-26 | 2024-05-10 | 中电建生态环境集团有限公司 | 污水处理用絮凝净化装置 |
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2023
- 2023-10-18 CN CN202311344305.XA patent/CN117065619A/zh not_active Withdrawn
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