CN117065159A - 雾化器及雾化器的工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例提供了一种雾化器及雾化器的工作方法;该雾化器包括雾化头和雾化器主体,雾化头包括形成有药液仓的壳体、通气孔、设置在壳体的第一侧壁的第一电极触点、设置在壳体的第二侧壁的第二电极触点及雾化片;第一侧壁和第二侧壁位于药液仓的不同侧,雾化片与第二电极触点电连接;雾化器主体包括雾化驱动电路;该电路分别电连接第一电极触点和第二电极触点,用于基于药液仓内的药液量,向第一电极触点和第二电极触点供电。本申请将第一电极触点与雾化片分开设置,这样利用溶液导电的特性,在第一电极触点与雾化片之间存在药液时可以导电雾化,而在第一电极触点与雾化片之间没有药液时两者不能导电进而停止雾化,实现防干烧功能及雾化功能。
Description
技术领域
本发明涉及雾化器技术领域,具体涉及一种雾化器及雾化器的工作方法。
背景技术
医用雾化器主要用于各种上下呼吸系统疾病,其将药液雾化成微小颗粒,使得药物通过呼吸吸入的方式进入呼吸道和肺部沉积,从而达到无痛、迅速有效治疗的目的。
目前的手持式雾化器采用网式雾化方式,利用雾化片上的微孔将药杯里的药液喷出,当无水时,需要在雾化头的底部增加水位监测器才能实现防干烧功能。
综上,当前雾化器技术存在不能实现自检防干烧的技术问题。
发明内容
为缓解当前技术存在的不能实现自检防干烧的技术问题,本发明实施例提供一种雾化器及雾化器的工作方法。
第一方面,本发明实施例提供一种雾化器,包括:
雾化头,包括形成有药液仓的壳体、通气孔、设置在所述壳体的第一侧壁的第一电极触点、设置在所述壳体的第二侧壁的第二电极触点、设置在所述第二侧壁的雾化片;所述第一侧壁和所述第二侧壁位于所述药液仓的不同侧,所述雾化片与所述第二电极触点电连接;
雾化器主体,包括雾化驱动电路;所述雾化驱动电路分别电连接所述第一电极触点和所述第二电极触点,用于基于所述药液仓内的药液量,向所述第一电极触点和所述第二电极触点供电。
在一些实施例中,所述雾化片包括:
第一压电陶瓷片;
第二压电陶瓷片,与所述第一压电陶瓷片绝缘贴合,与所述第二电极触点电连接;
导电单元,与所述第一压电陶瓷片导电贴合;
雾化单元,用于在所述第一压电陶瓷片和所述第二压电陶瓷片的带动下雾化药液。
在一些实施例中,所述雾化片包括微孔区域以及围绕所述微孔区域的绝缘区域;所述第一压电陶瓷片和所述第二压电陶瓷片设置在所述绝缘区域,并在所述绝缘区域内绝缘贴合;所述导电单元在所述绝缘区域内与所述第一压电陶瓷片导电贴合;所述雾化单元设置在所述微孔区域。
在一些实施例中,所述雾化片包括金属片,所述金属片在所述微孔区域内设置有微孔,所述金属片在所述绝缘区域内与所述第一压电陶瓷片导电贴合。
在一些实施例中,所述雾化器还包括呼吸罩,所述呼吸罩设置在所述雾化头上,且与所述雾化片对应设置。
在一些实施例中,所述雾化器主体与所述雾化头可拆卸固定,所述雾化器主体包括与所述第一电极触点对应设置的第一供电端子、以及与所述第二电极触点对应设置的第二供电端子。
在一些实施例中,所述雾化驱动电路包括:
开关;
供电电路,所述供电电路的输出端与所述第一电极触点电连接;
电流检测电路;
液位检测电路,所述液位检测电路的输入端与所述第二电极触点电连接;
控制芯片,所述控制芯片的第一输入端与所述开关电连接,所述控制芯片的第二输入端与所述电路检测电路的输出端电连接,所述控制芯片的第三输入端与所述液位检测电路的输出端电连接,脉冲信号输出端与所述供电电路电连接。
在一些实施例中,所述供电电路包括:
电源Ui;
第一限流电阻R1,所述第一限流电阻R1的第一端与所述脉冲信号输出端电连接;
第二限流电阻R2,所述第二限流电阻R2的第一端接地;
开关晶体管Q1,所述开关晶体管Q1的栅极与所述第一限流电阻R1的第二端以及所述第二限流电阻R2的第二端电连接;
第一二极管D3,所述第一二极管D3的第一端与所述开关晶体管Q1的第一信号端电连接,所述第一二极管D3的第二端与所述开关晶体管Q1的第二信号端电连接;
电感L,所述电感L的第一端与所述开关晶体管Q1的第二信号端电连接,所述电感L的第二端与所述电源电连接;
隔直电容C3,所述隔直电容C3的第一端与所述电感L的第一端电连接,所述隔直电容C3的第二端与所述第一电极触点电连接。
在一些实施例中,所述电流检测电路包括:
第一采样电阻R3,所述第一采样电阻R3的第一端接地,所述第一采样电阻R3的第二端与所述开关晶体管Q1的采样端电连接;
第一滤波电容C2,所述第一滤波电容C2的第一端接地,所述第一滤波电容C2的第二端与所述第一采样电阻R3的第二端电连接;
电流检测输出端,与所述第一采样电阻R3的第二端电连接,并连接至所述控制芯片的第二输入端。
在一些实施例中,所述液位检测电路包括:
第二采样电阻R4,所述第二采样电阻R4的第一端接地,所述第二采样电阻R4的第二端与所述第二电极触点电连接;
第一分压电阻R5,所述第一分压电阻R5的第一端与所述第二电极触点电连接;
第二分压电阻R6,所述第二分压电阻R6的第一端接地,所述二分压电阻R6的第二端与所述第一分压电阻R5的第二端电连接;
第二滤波电容C4,所述第二滤波电容C4的第一端接地,所述第二滤波电容C4的第二端与所述第一分压电阻R5的第二端电连接;
液位检测输出端,与所述第二滤波电容C4的第二端电连接,并连接至所述控制芯片的第三输入端。
在一些实施例中,所述液位检测电路包括:
第二采样电阻R4,所述第二采样电阻R4的第一端接地,所述第二采样电阻R4的第二端与所述第二电极触点电连接;
第一分压电阻R5,所述第一分压电阻R5的第一端与所述第二电极触点电连接;
第二二极管D1,所述第二二极管D1的第一端与所述第一分压电阻R5的第二端电连接;
第三二极管D2,所述第三二极管D2的第一端与所述第一分压电阻R5的第二端电连接,所述第三二极管D2的第二端接地;
第二分压电阻R6,所述第二分压电阻R6的第一端接地,所述二分压电阻R6的第二端与所述第二二极管D1的第二端电连接;
第二滤波电容C4,所述第二滤波电容C4的第一端接地,所述第二滤波电容C4的第二端与所述第二二极管D1的第二端电连接;
液位检测输出端,与所述第二滤波电容C4的第二端电连接,并连接至所述控制芯片的第三输入端。
第二方面,本发明实施例提供一种雾化器的工作方法,所述雾化器包括雾化头以及雾化器主体;所述雾化头包括形成有药液仓的壳体、通气孔、设置在所述壳体的第一侧壁的第一电极触点、设置在所述壳体的第二侧壁的第二电极触点、设置在所述第二侧壁的雾化片,所述第一侧壁和所述第二侧壁位于所述药液仓的不同侧,所述雾化片与所述第二电极触点电连接;所述雾化器主体包括雾化驱动电路;所述雾化驱动电路分别电连接所述第一电极触点和所述第二电极触点;所述工作方法包括:
所述雾化器通过所述雾化驱动电路基于所述药液仓内的药液量,向所述第一电极触点和所述第二电极触点供电,以对所述药液仓内的药液进行雾化。
与现有技术相比,本发明的一个或多个实施例至少能带来如下有益效果:
本发明实施例提供了一种雾化器及雾化器的工作方法;该雾化器包括雾化头和雾化器主体,雾化头包括形成有药液仓的壳体、通气孔、设置在所述壳体的第一侧壁的第一电极触点、设置在所述壳体的第二侧壁的第二电极触点、设置在所述第二侧壁的雾化片;所述第一侧壁和所述第二侧壁位于所述药液仓的不同侧,所述雾化片与所述第二电极触点电连接;雾化器主体包括雾化驱动电路;所述雾化驱动电路分别电连接所述第一电极触点和所述第二电极触点,用于基于所述药液仓内的药液量,向所述第一电极触点和所述第二电极触点供电。在本申请提供的方案中,将第一电极触点与雾化片分开设置,这样利用溶液导电的特性,在第一电极触点与雾化片之间存在药液时可以导电雾化,而在第一电极触点与雾化片之间没有药液时两者不能导电进而停止雾化,实现防干烧功能及雾化功能;进一步的,药液位于雾化片的第一电极片与第一电极触点之间,在雾化时,药液中的离子在第一电极片与第一电极触点之间往返运动,不会仅单一方向移动,解决了雾化金属片电解腐蚀现象。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明实施例提供的雾化器示意图;
图2是本发明实施例提供的雾化头示意图;
图3是本发明实施例提供的雾化片示意图;
图4是本发明实施例提供的雾化驱动电路的一种示意图;
图5是本发明实施例提供的雾化驱动电路的另一种示意图;
图6是本发明实施例提供的雾化器的工作方法的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下面将结合图1至图5对本发明实施例提供的雾化器进行详细说明。
图1示出了本发明实施例提供的雾化器示意图,如图1所示,本申请提供的雾化器,包括:雾化头10、雾化器主体11。
图2示出了本发明实施例提供的雾化头示意图,如图2所示,所述雾化头10包括形成有药液仓20的壳体21、通气孔25、设置在所述壳体21的第一侧壁211的第一电极触点22(即雾化正极触点)、设置在所述壳体21的第二侧壁212的第二电极触点23(即雾化负极触点)、设置在所述第二侧壁212的雾化片24;所述第一侧壁211和所述第二侧壁212位于所述药液仓20的不同侧,所述雾化片24与所述第二电极触点23电连接;所述药液仓20用于盛放雾化所需的药液。
雾化器主体11,包括雾化驱动电路(如图4或图5所示);所述雾化驱动电路分别电连接所述第一电极触点22和所述第二电极触点23,用于基于所述药液仓20内的药液量,向所述第一电极触点22和所述第二电极触点23供电。此外,所述雾化器主体11还包括按键开关13。
本发明实施例将第一电极触点与雾化片分开设置,这样利用溶液导电的特性,在第一电极触点与雾化片之间存在药液时可以导电雾化,而在第一电极触点与雾化片之间没有药液时两者不能导电进而停止雾化,实现防干烧功能及雾化功能;进一步的,药液位于雾化片的第一电极片与第一电极触点之间,在雾化时,药液中的离子在第一电极片与第一电极触点之间往返运动,不会仅单一方向移动,解决了雾化金属片电解腐蚀现象。
在一些实施例中,请参阅图3,图3为发明实施例提供的雾化片示意图;其中,图3左侧为雾化片的正视示意图,图3右侧为雾化片的剖面示意图;如图3所示,所述雾化片24包括:第一压电陶瓷片311;第二压电陶瓷片312,与所述第一压电陶瓷片311绝缘贴合,与所述第二电极触点电连接;导电单元,与所述第一压电陶瓷片311导电贴合;雾化单元,用于在所述第一压电陶瓷片311和所述第二压电陶瓷片312的带动下雾化药液。其中,第一压电陶瓷片311和第二压电陶瓷片312统称为压电陶瓷片31。
在一些实施例中,如图3所示,所述雾化片24包括微孔区域32以及围绕所述微孔区域32的绝缘区域33;所述第一压电陶瓷片311和所述第二压电陶瓷片312设置在所述绝缘区域33,并在所述绝缘区域33内绝缘贴合;所述导电单元在所述绝缘区域33内与所述第一压电陶瓷片311导电贴合;所述雾化单元设置在所述微孔区域32。
在一些实施例中,如图3所示,所述雾化片24包括金属片34,所述金属片34在所述微孔区域32内设置有微孔,该微孔作为所述雾化单元,所述金属片34在所述绝缘区域33内与所述第一压电陶瓷片311导电贴合,以作为导电单元。所述金属片34为不锈钢材质或涂有钛涂层不锈钢,其中心区域的微孔区域32内设置的微孔大小为um级,微孔用以在雾化器工作时将药液仓内的药液喷出。此外,所述雾化片24还包括负极焊接点35。
在一些实施例中,如图1所示,所述雾化器还包括呼吸罩12,所述呼吸罩12设置在所述雾化头10上,且与所述雾化片24对应设置。
在一些实施例中,如图1所示,所述雾化器主体11与所述雾化头10可拆卸固定,所述雾化器主体11包括与所述第一电极触点对应设置的第一供电端子(图中未示出)、以及与所述第二电极触点对应设置的第二供电端子(图中未示出)。
在一些实施例中,如图4或图5所示,所述雾化驱动电路包括:开关;供电电路,所述供电电路的输出端与所述第一电极触点电连接;电流检测电路;液位检测电路,所述液位检测电路的输入端与所述第二电极触点电连接;控制芯片(即主控芯片),所述控制芯片的第一输入端与所述开关电连接,所述控制芯片的第二输入端与所述电路检测电路的输出端(即电流检测口1)电连接,所述控制芯片的第三输入端与所述液位检测电路的输出端(即水位检测口)电连接,脉冲信号(即PWM)输出端与所述供电电路电连接。
在一些实施例中,如图4或图5所示,所述供电电路包括:电源Ui;第一限流电阻R1,所述第一限流电阻R1的第一端与所述脉冲信号输出端电连接;第二限流电阻R2,所述第二限流电阻R2的第一端接地;开关晶体管Q1,所述开关晶体管Q1的栅极与所述第一限流电阻R1的第二端以及所述第二限流电阻R2的第二端电连接;第一二极管D3,所述第一二极管D3的第一端与所述开关晶体管Q1的第一信号端电连接,所述第一二极管D3的第二端与所述开关晶体管Q1的第二信号端电连接;电感L,所述电感L的第一端与所述开关晶体管Q1的第二信号端电连接,所述电感L的第二端与所述电源电连接;隔直电容C3,所述隔直电容C3的第一端与所述电感L的第一端电连接,所述隔直电容C3的第二端与所述第一电极触点电连接。
在一些实施例中,如图4或图5所示,所述电流检测电路包括:第一采样电阻R3,所述第一采样电阻R3的第一端接地,所述第一采样电阻R3的第二端与所述开关晶体管Q1的采样端电连接;第一滤波电容C2,所述第一滤波电容C2的第一端接地,所述第一滤波电容C2的第二端与所述第一采样电阻R3的第二端电连接;电流检测输出端,与所述第一采样电阻R3的第二端电连接,并连接至所述控制芯片的第二输入端。本实施例中,所述开关晶体管Q1(即Q1nmos管)可替代为IGBT、NPN三极管、光耦等带有开关功能的开关器件。该实施例中的电流检测口1(即电流检测输出端)用于检测流过开关晶体管Q1的电流来保护Q1,并且通过算法调节PWM的频率以及Ui的电压来实现恒功率输出。
在一些实施例中,如图4所示,所述液位检测电路包括:第二采样电阻R4,所述第二采样电阻R4的第一端接地,所述第二采样电阻R4的第二端与所述第二电极触点电连接;第一分压电阻R5,所述第一分压电阻R5的第一端与所述第二电极触点电连接;第二分压电阻R6,所述第二分压电阻R6的第一端接地,所述二分压电阻R6的第二端与所述第一分压电阻R5的第二端电连接;第二滤波电容C4,所述第二滤波电容C4的第一端接地,所述第二滤波电容C4的第二端与所述第一分压电阻R5的第二端电连接;液位检测输出端,与所述第二滤波电容C4的第二端电连接,并连接至所述控制芯片的第三输入端。本实施例中的液位检测电路用于检测雾化片负极压电陶瓷的电压,当药液仓内有液体时,液位检测输出端(即水位检测口)有电压波形,当药液仓内无液体时,液位检测输出端(即水位检测口)无电压波形。其原理为:当药液仓内有液体时,电压通过液体传导到雾化片正极压电陶瓷,由于正、负压电陶瓷片间有寄生电容,于是负极压电陶瓷的电压与正极压电陶瓷电压同步;当药液仓内无液体时,电压传导不到雾化片的正极压电陶瓷,正、负极压电陶瓷无电压。因此,当未检测到水位检测口的电压时,则说明药液仓内无液体,即药液仓内缺水,那么停止雾化驱动,并且做出缺水提示功能。
在另一些实施例中,如图5所示,所述液位检测电路包括:第二采样电阻R4,所述第二采样电阻R4的第一端接地,所述第二采样电阻R4的第二端与所述第二电极触点电连接;第一分压电阻R5,所述第一分压电阻R5的第一端与所述第二电极触点电连接;第二二极管D1,所述第二二极管D1的第一端与所述第一分压电阻R5的第二端电连接;第三二极管D2,所述第三二极管D2的第一端与所述第一分压电阻R5的第二端电连接,所述第三二极管D2的第二端接地;第二分压电阻R6,所述第二分压电阻R6的第一端接地,所述第二分压电阻R6的第二端与所述第二二极管D1的第二端电连接;第二滤波电容C4,所述第二滤波电容C4的第一端接地,所述第二滤波电容C4的第二端与所述第二二极管D1的第二端电连接;液位检测输出端,与所述第二滤波电容C4的第二端电连接,并连接至所述控制芯片的第三输入端。本实施例的原理与上述实施例相同,此处不再赘述。
即,在本发明提供的雾化器,将第一电极触点与雾化片分开设置,这样利用溶液导电的特性,在第一电极触点与雾化片之间存在药液时可以导电雾化,而在第一电极触点与雾化片之间没有药液时两者不能导电进而停止雾化,实现防干烧功能及雾化功能;进一步的,药液位于雾化片的第一电极片与第一电极触点之间,在雾化时,药液中的离子在第一电极片与第一电极触点之间往返运动,不会仅单一方向移动,解决了雾化金属片电解腐蚀现象。
相应的,本发明实施例还提供了一种雾化器的工作方法;本实施例中,雾化器包括雾化头以及雾化器主体;所述雾化头包括形成有药液仓的壳体、通气孔、设置在所述壳体的第一侧壁的第一电极触点、设置在所述壳体的第二侧壁的第二电极触点、设置在所述第二侧壁的雾化片,所述第一侧壁和所述第二侧壁位于所述药液仓的不同侧,所述雾化片与所述第二电极触点电连接;所述雾化器主体包括雾化驱动电路;所述雾化驱动电路分别电连接所述第一电极触点和所述第二电极触点;所述雾化器的工作方法包括:
所述雾化器通过所述雾化驱动电路基于所述药液仓内的药液量,向所述第一电极触点和所述第二电极触点供电,以对所述药液仓内的药液进行雾化。
下面结合具体场景,对本发明实施例提供的雾化器的工作方法进行说明。图6示出了雾化器的工作方法的流程示意图;如图6所示,所述雾化器的工作方法包括:
步骤S610:开启PWM驱动,Q1mos管(对应上文中的开关晶体管Q1)以频率为f0的高频开关。
在本实施例中,当雾化器开机,雾化片启动后,PWM输出频率为f0(f0为雾化片的最佳谐振频率)的方波信号,Q1mos管以频率为f0的高频开关。
步骤S620:雾化正极触点(对应上文中的第一电极触点)产生频率为f0的交流脉冲电压。
步骤S630:药液仓内是否有药液。
在本步骤中,若药液仓内有药液,则执行步骤S6301a至步骤S6301d,即:
步骤S6301a:雾化正极触点通过药液的导电性将脉冲电压传递到雾化金属片上,正极压电陶瓷片(对应上文中的第一压电陶瓷片)得电。
在本实施例中,若药液仓内有药液,则雾化正极触点浸入药液中,由于雾化正极触点交变的电势差,药液中的离子形成交变定向移动,将脉冲信号传递到雾化片的金属片上,由于雾化片与正极压电陶瓷相互导电,正极压电陶瓷片得到脉冲电压信号。
步骤S6301b:由于雾化片的负极压电陶瓷片(对应上文中的第二压电陶瓷片)连接地,正负极压电陶瓷片间形成压差,产生同f0的频率的振荡。
在本实施例中,承接步骤S6301a,正极压电陶瓷片得到脉冲电压信号后,由于雾化片的负极压电陶瓷片连接地,正负极压电陶瓷片间形成压差,压电陶瓷相互产生形变,产生同f0的频率的振动。
步骤S6301c:检测到水位检测口有电压。
在本实施例中,液位检测电路检测到水位检测口有电压,则继续执行下一步骤。
步骤S6301d:压电陶瓷带动金属片振动,溶液(即药液)从微孔区域设置的微孔喷出,形成雾化。
在步骤S630中,若药液仓内没有药液,则执行步骤S6302a至步骤S6302c,即:
步骤S6302a:正极压电陶瓷片不得电,不形成雾化。
在本实施例中,若药液仓内没有药液,则电压传导不到雾化片的正极压电陶瓷片,即正极压电陶瓷片不得电,不能形成雾化。
步骤S6302b:未检测到水位检测口的电压。
在本实施例中,由于药液仓内没有药液,电压传导不到雾化片的正极压电陶瓷,正、负极压电陶瓷无电压,因此水位检测口检测不到电压。
步骤S6302c:报缺水提示,停止雾化PWM。
在本实施例中,承接步骤S6302b,当未检测到水位检测口的电压时,则停止雾化驱动,防止出现干烧现象,并且做出缺水提示功能;同时,雾化器因缺水而自动关机。
即,本发明实施例提供的雾化器的工作方法将第一电极触点与雾化片分开设置,这样利用溶液导电的特性,在第一电极触点与雾化片之间存在药液时可以导电雾化,而在第一电极触点与雾化片之间没有药液时两者不能导电进而停止雾化,实现防干烧功能及雾化功能;进一步的,药液位于雾化片的第一电极片与第一电极触点之间,在雾化时,药液中的离子在第一电极片与第一电极触点之间往返运动,不会仅单一方向移动,解决了雾化金属片电解腐蚀现象。
综上,本发明实施例提供了一种雾化器及雾化器的工作方法;该雾化器包括雾化头和雾化器主体,雾化头包括形成有药液仓的壳体、通气孔、设置在所述壳体的第一侧壁的第一电极触点、设置在所述壳体的第二侧壁的第二电极触点、设置在所述第二侧壁的雾化片;所述第一侧壁和所述第二侧壁位于所述药液仓的不同侧,所述雾化片与所述第二电极触点电连接;雾化器主体包括雾化驱动电路;所述雾化驱动电路分别电连接所述第一电极触点和所述第二电极触点,用于基于所述药液仓内的药液量,向所述第一电极触点和所述第二电极触点供电。在本申请提供的方案中,将第一电极触点与雾化片分开设置,这样利用溶液导电的特性,在第一电极触点与雾化片之间存在药液时可以导电雾化,而在第一电极触点与雾化片之间没有药液时两者不能导电进而停止雾化,实现防干烧功能及雾化功能;进一步的,药液位于雾化片的第一电极片与第一电极触点之间,在雾化时,药液中的离子在第一电极片与第一电极触点之间往返运动,不会仅单一方向移动,解决了雾化金属片电解腐蚀现象。
在本发明实施例所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的系统和方法,也可以通过其它的方式实现。以上所描述的系统和方法实施例仅仅是示意性的。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
虽然本发明所揭露的实施方式如上,但所述的内容只是为了便于理解本发明而采用的实施方式,并非用以限定本发明。任何本发明所属技术领域内的技术人员,在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化,但本发明的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (12)
1.一种雾化器,其特征在于,包括:
雾化头,包括形成有药液仓的壳体、通气孔、设置在所述壳体的第一侧壁的第一电极触点、设置在所述壳体的第二侧壁的第二电极触点、设置在所述第二侧壁的雾化片;所述第一侧壁和所述第二侧壁位于所述药液仓的不同侧,所述雾化片与所述第二电极触点电连接;
雾化器主体,包括雾化驱动电路;所述雾化驱动电路分别电连接所述第一电极触点和所述第二电极触点,用于基于所述药液仓内的药液量,向所述第一电极触点和所述第二电极触点供电。
2.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述雾化片包括:
第一压电陶瓷片;
第二压电陶瓷片,与所述第一压电陶瓷片绝缘贴合,与所述第二电极触点电连接;
导电单元,与所述第一压电陶瓷片导电贴合;
雾化单元,用于在所述第一压电陶瓷片和所述第二压电陶瓷片的带动下雾化药液。
3.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述雾化片包括微孔区域以及围绕所述微孔区域的绝缘区域;所述第一压电陶瓷片和所述第二压电陶瓷片设置在所述绝缘区域,并在所述绝缘区域内绝缘贴合;所述导电单元在所述绝缘区域内与所述第一压电陶瓷片导电贴合;所述雾化单元设置在所述微孔区域。
4.根据权利要求3所述的雾化器,其特征在于,所述雾化片包括金属片,所述金属片在所述微孔区域内设置有微孔,所述金属片在所述绝缘区域内与所述第一压电陶瓷片导电贴合。
5.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述雾化器还包括呼吸罩,所述呼吸罩设置在所述雾化头上,且与所述雾化片对应设置。
6.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述雾化器主体与所述雾化头可拆卸固定,所述雾化器主体包括与所述第一电极触点对应设置的第一供电端子、以及与所述第二电极触点对应设置的第二供电端子。
7.根据权利要求1至6任一项所述的雾化器,其特征在于,所述雾化驱动电路包括:
开关;
供电电路,所述供电电路的输出端与所述第一电极触点电连接;
电流检测电路;
液位检测电路,所述液位检测电路的输入端与所述第二电极触点电连接;
控制芯片,所述控制芯片的第一输入端与所述开关电连接,所述控制芯片的第二输入端与所述电路检测电路的输出端电连接,所述控制芯片的第三输入端与所述液位检测电路的输出端电连接,脉冲信号输出端与所述供电电路电连接。
8.根据权利要求7所述的雾化器,其特征在于,所述供电电路包括:
电源Ui;
第一限流电阻R1,所述第一限流电阻R1的第一端与所述脉冲信号输出端电连接;
第二限流电阻R2,所述第二限流电阻R2的第一端接地;
开关晶体管Q1,所述开关晶体管Q1的栅极与所述第一限流电阻R1的第二端以及所述第二限流电阻R2的第二端电连接;
第一二极管D3,所述第一二极管D3的第一端与所述开关晶体管Q1的第一信号端电连接,所述第一二极管D3的第二端与所述开关晶体管Q1的第二信号端电连接;
电感L,所述电感L的第一端与所述开关晶体管Q1的第二信号端电连接,所述电感L的第二端与所述电源电连接;
隔直电容C3,所述隔直电容C3的第一端与所述电感L的第一端电连接,所述隔直电容C3的第二端与所述第一电极触点电连接。
9.根据权利要求8所述的雾化器,其特征在于,所述电流检测电路包括:
第一采样电阻R3,所述第一采样电阻R3的第一端接地,所述第一采样电阻R3的第二端与所述开关晶体管Q1的采样端电连接;
第一滤波电容C2,所述第一滤波电容C2的第一端接地,所述第一滤波电容C2的第二端与所述第一采样电阻R3的第二端电连接;
电流检测输出端,与所述第一采样电阻R3的第二端电连接,并连接至所述控制芯片的第二输入端。
10.根据权利要求9所述的雾化器,其特征在于,所述液位检测电路包括:
第二采样电阻R4,所述第二采样电阻R4的第一端接地,所述第二采样电阻R4的第二端与所述第二电极触点电连接;
第一分压电阻R5,所述第一分压电阻R5的第一端与所述第二电极触点电连接;
第二分压电阻R6,所述第二分压电阻R6的第一端接地,所述二分压电阻R6的第二端与所述第一分压电阻R5的第二端电连接;
第二滤波电容C4,所述第二滤波电容C4的第一端接地,所述第二滤波电容C4的第二端与所述第一分压电阻R5的第二端电连接;
液位检测输出端,与所述第二滤波电容C4的第二端电连接,并连接至所述控制芯片的第三输入端。
11.根据权利要求9所述的雾化器,其特征在于,所述液位检测电路包括:
第二采样电阻R4,所述第二采样电阻R4的第一端接地,所述第二采样电阻R4的第二端与所述第二电极触点电连接;
第一分压电阻R5,所述第一分压电阻R5的第一端与所述第二电极触点电连接;
第二二极管D1,所述第二二极管D1的第一端与所述第一分压电阻R5的第二端电连接;
第三二极管D2,所述第三二极管D2的第一端与所述第一分压电阻R5的第二端电连接,所述第三二极管D2的第二端接地;
第二分压电阻R6,所述第二分压电阻R6的第一端接地,所述第二分压电阻R6的第二端与所述第二二极管D1的第二端电连接;
第二滤波电容C4,所述第二滤波电容C4的第一端接地,所述第二滤波电容C4的第二端与所述第二二极管D1的第二端电连接;
液位检测输出端,与所述第二滤波电容C4的第二端电连接,并连接至所述控制芯片的第三输入端。
12.一种雾化器的工作方法,其特征在于,所述雾化器包括雾化头以及雾化器主体;所述雾化头包括形成有药液仓的壳体、通气孔、设置在所述壳体的第一侧壁的第一电极触点、设置在所述壳体的第二侧壁的第二电极触点、设置在所述第二侧壁的雾化片,所述第一侧壁和所述第二侧壁位于所述药液仓的不同侧,所述雾化片与所述第二电极触点电连接;所述雾化器主体包括雾化驱动电路;所述雾化驱动电路分别电连接所述第一电极触点和所述第二电极触点;所述工作方法包括:
所述雾化器通过所述雾化驱动电路基于所述药液仓内的药液量,向所述第一电极触点和所述第二电极触点供电,以对所述药液仓内的药液进行雾化。
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