CN117063646A - 一种深施肥深松机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种深施肥深松机，包括外壳，所述外壳内开设有连接腔，所述连接腔内活动连接有深松辊筒，所述深松辊筒外侧内活动连接有若干组T型齿板，所述连接腔内活动连接有连接辊筒，所述搅拌齿辊活动连接于连接管内，所述连接辊筒与连接管一端伸出外壳并与传动机构固定连接；通过深松辊筒带动若干组T型齿板进行转动，对土地内的土壤进行深层疏松并带起，被带起的土壤经过电动传送带的带动下落入至连接辊筒的上侧，肥料与土壤被搅拌混合在一起，混合后的土壤会进入至第二排土孔内排出，而第一排土孔排出的土壤则会覆盖在混合有肥料的土壤表面，防止农作物之间由于营养问题可能会出现生长不均匀的情况发生。
Description
技术领域
本发明涉及施肥深松设备技术领域，具体为一种深施肥深松机。
背景技术
如公告号为CN106342428A的中国专利，其公开了一种深施肥深松机，包括机架，所述机架上设有施肥装置和切碎装置，所述切碎装置包括转动安装在所述机架上的转轴，所述转轴上固定安装有切碎盘，所述切碎盘包括盘体，所述盘体的侧表面设有凸起和凹槽，所述切碎盘的外周边设有切断刃，所述施肥装置包括肥料箱，机架上还设有深施肥铲。
但是上述方案存在以下不足：上述专利中通过深施肥管以及设置在深施肥内的若干组施肥口，可实现肥料深施和分层施肥，该种施肥方式虽然可以使得肥料在土壤内进行分层分布，但是会使得土壤内一部分施肥过重，而另一部分的土壤中没有肥料的情况发生，无法将肥料与土壤进行充分的混合，使得在播种完农作物后，农作物之间可能会出现生长不均匀的情况发生，为此，我们推出一种深施肥深松机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种深施肥深松机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种深施肥深松机，包括外壳，所述外壳内开设有连接腔，所述连接腔内活动连接有深松辊筒，所述深松辊筒外侧内活动连接有若干组T型齿板，所述连接腔内活动连接有连接辊筒，所述连接辊筒外侧固定连接有若干组第一拨板，以及缺口拨板，所述连接辊筒下侧设有封堵机构，所述封堵机构设置于第一排土孔内，所述第一排土孔开设于外壳内，所述第一排土孔与连接腔相连通，所述第一排土孔下侧呈锥形设置；
所述连接辊筒与深松辊筒之间设有电动传送带，所述电动传送带活动连接于连接腔内，所述电动传送带外侧固定连接有若干组推料板，所述连接辊筒远离电动传送带一侧设有连接管，所述连接管内设有齿辊，所述齿辊一端活动连接于连接管内，另一端与外壳固定连接，所述齿辊与若干组搅拌齿辊相啮合，所述搅拌齿辊活动连接于连接管内，所述连接管外侧固定连接有若干组第二拨板；
所述连接管下侧设有第二排土孔，所述第二排土孔与连接腔相连通，所述连接管上侧设有肥料储存腔，所述肥料储存腔开设于外壳内，所述电动传送带上侧设有药水储存腔，所述药水储存腔开设于外壳内，所述连接辊筒与连接管一端伸出外壳并与传动机构固定连接。
优选的，所述T型齿板滑接于滑接腔内，所述滑接腔开设于深松辊筒内，所述滑接腔内固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端与T型齿板固定连接，所述T型齿板两端均固定连接有按压杆，所述按压杆滑接于滑槽内，所述滑槽开设于深松辊筒内，所述滑槽与滑接腔相连通，所述按压杆远离T型齿板一端伸出深松辊筒，所述深松辊筒两端均设有挤压板，所述挤压板与连接腔相连通，所述挤压板下侧设有弧形限位板，所述弧形限位板与连接腔固定连接。
优选的，所述封堵机构包括弧形封堵板，所述弧形封堵板一端活动连接于第一排土孔内，另一端活动连接于导向槽内，所述导向槽开设于外壳内，所述导向槽内固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端与弧形封堵板固定连接，所述弧形封堵板上端活动连接有T型挡杆。
优选的，所述外壳内固定连接有微型泵，所述微型泵输入端伸入至药水储存腔内，输出端伸入至连接腔内，所述肥料储存腔内固定安装有电动搅拌杆。
优选的，所述T型挡杆滑接于限位腔内，所述限位腔开设于弧形封堵板内，所述限位腔内固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧另一端与T型挡杆固定连接。
优选的，所述传送机构包括两组第一传动齿轮，两组所述第一传动齿轮分别与连接辊筒以及连接管固定连接，两组所述第一传动齿轮相啮合，所述外壳内固定连接有传动电机，所述传动电机输出端固定连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与第一传动齿轮相啮合，所述深松辊筒一端伸出外壳，并固定连接有皮带轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过深松辊筒带动若干组T型齿板进行转动，对土地内的土壤进行深层疏松并带起，被带起的土壤经过电动传送带的带动下落入至连接辊筒的上侧，通过第一挡板以及缺口挡板与封堵机构的配合，使得部分土壤进入至第一排土孔内，一部分土壤落入至连接管的上侧，位于肥料储存腔内的肥料落入至连接管的上方，在若干组第二拨板与搅拌齿辊的搅拌下，肥料与土壤被搅拌混合在一起，混合后的土壤会进入至第二排土孔内排出，而第一排土孔排出的土壤则会覆盖在混合有肥料的土壤表面，防止农作物之间由于营养问题可能会出现生长不均匀的情况发生。
附图说明
图1为本发明剖视结构示意图；
图2为本发明图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明T型齿板与滑接腔连接关系剖视结构示意图；
图4为本发明T型挡板与限位腔连接关系剖视结构示意图；
图5为本发明挤压板与弧形限位板位置剖视结构示意图；
图6为本发明连接管与齿辊连接关系剖视结构示意图；
图7为本发明搅拌齿辊与连接管连接关系立体剖视结构示意图；
图8为本发明连接辊筒立体结构示意图。
图中：1、外壳；2、皮带轮；3、深松辊筒；4、连接辊筒；5、复位弹簧；6、限位腔；7、第二传动齿轮；8、传动电机；9、挤压板；10、第一传动齿轮；11、T型齿板；12、按压杆；13、药水储存腔；14、肥料储存腔；15、滑槽；16、第一弹簧；17、滑接腔；18、连接管；19、微型泵；20、T型挡杆；21、弧形封堵板；22、导向槽；23、第二弹簧；24、第一排土孔；25、第二排土孔；26、连接腔；27、电动搅拌杆；28、第一拨板；29、缺口拨板；30、齿辊；31、搅拌齿辊；32、第二拨板；33、电动传送带；34、推料板；35、弧形限位板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：
实施例1：一种深施肥深松机，包括外壳1，外壳1内开设有连接腔26，连接腔26内活动连接有深松辊筒3，深松辊筒3外侧内活动连接有若干组T型齿板11，在弧形限位板35的限位作用下，T型齿板11在疏松土壤时不会被压入至滑接腔17内，将外壳1拖拉机连接在一起，同时通过皮带将皮带轮2与拖拉机连接在一起，使得拖拉机在工作的过程中能够带动深松辊筒3进行逆时针转动，随着拖拉机带动外壳1进行移动，旋转的深松辊筒3带动若干组T型齿板11同步进行转动，在弧形限位板35的限位作用下，T型齿板11可对土地内的土壤进行疏松，并将土壤带入至连接腔26内，连接腔26内活动连接有连接辊筒4，连接辊筒4外侧固定连接有若干组第一拨板28，以及缺口拨板29，连接辊筒4下侧设有封堵机构，封堵机构设置于第一排土孔24内，当第一拨板28与封堵机构相接触时，封堵机构会被打开，当缺口拨板29与封堵机构相接触时，封堵机构不会被打开；
第一排土孔24开设于外壳1内，第一排土孔24与连接腔26相连通，第一排土孔24下侧呈锥形设置，可使得进入至第一排土孔24内的土壤缓慢流入至地面上，连接辊筒4与深松辊筒3之间设有电动传送带33，电动传送带33活动连接于连接腔26内，电动传送带33外侧固定连接有若干组推料板34，落入至电动传送带33表面的土壤在推料板34的推动下会落入至连接辊筒4的上侧，连接辊筒4远离电动传送带33一侧设有连接管18，连接管18内设有齿辊30，齿辊30一端活动连接于连接管18内，另一端与外壳1固定连接，齿辊30与若干组搅拌齿辊31相啮合，搅拌齿辊31活动连接于连接管18内，连接管18外侧固定连接有若干组第二拨板32，由于齿辊30一端与连接管18活动连接，另一端与外壳1固定连接，同时若干组搅拌齿辊31与齿辊30相啮合，此时连接管18转动的过程中，活动连接于连接管18内的若干组搅拌齿辊31会开始进行转动，连接管18的转动可对土壤进行搅拌，同时转动的搅拌齿辊31会使得肥料与土壤的混合更加的均匀；
连接管18下侧设有第二排土孔25，第二排土孔25与连接腔26相连通，连接管18上侧设有肥料储存腔14，肥料储存腔14开设于外壳1内，肥料储存腔14可用于存放肥料，电动传送带33上侧设有药水储存腔13，药水储存腔13开设于外壳1内，药水储存腔13内可用来存放配比好的药水，药水可在需要时进行使用，对土壤内的虫卵进行消杀，连接辊筒4与连接管18一端伸出外壳1并与传动机构固定连接。
实施例2:在实施例1的基础上，为了使若干组T型齿板11带起的土壤能够落入至电动传送带33的上侧，同时确保一部分土壤可进入至第一排土孔24内，一部分土壤可进入至连接管18的上侧，T型齿板11滑接于滑接腔17内，滑接腔17开设于深松辊筒3内，滑接腔17内固定连接有第一弹簧16，第一弹簧16另一端与T型齿板11固定连接，T型齿板11两端均固定连接有按压杆12，按压杆12滑接于滑槽15内，滑槽15开设于深松辊筒3内，滑槽15与滑接腔17相连通，按压杆12远离T型齿板11一端伸出深松辊筒3，深松辊筒3两端均设有挤压板9，挤压板9与连接腔26相连通，挤压板9下侧设有弧形限位板35，弧形限位板35与连接腔26固定连接，当位于T型齿板11两端连接的按压杆12移动至挤压板9的位置时，此时T型齿板11会被压入至滑接腔17内，此时土壤会落入至电动传送带33上，在电动传送带33的带动下，土壤会进入至连接辊筒4的上方；
封堵机构包括弧形封堵板21，弧形封堵板21一端活动连接于第一排土孔24内，另一端活动连接于导向槽22内，导向槽22开设于外壳1内，导向槽22内固定连接有第二弹簧23，第二弹簧23另一端与弧形封堵板21固定连接，弧形封堵板21上端活动连接有T型挡杆20，当第一拨板28移动至弧形封堵板21的位置时， T型挡杆20会被第一拨板28推动着进行移动，当弧形封堵板21完全进入至导向槽22内后，被第一拨板28推动的土壤会落入至第一排土孔24内，随着连接辊筒4的继续移动，T型挡杆20会被挤入至限位腔6内，推动T型挡杆20进行移动的第一拨板28会越过T型挡杆20，此时在第二弹簧23的弹力作用下，弧形封堵板21会恢复至原来的位置，对第一排土孔24再次进行阻挡，实现部分土壤会落入至第一排土孔24内，部分土壤会跟随连接辊筒4的转动落入至连接管18的上方；
外壳1内固定连接有微型泵19，微型泵19输入端伸入至药水储存腔13内，输出端伸入至连接腔26内，通过启动微型泵19可将储存在药水储存腔13内的药水抽出并喷洒在电动传送带33的表面，使得对电动传送带33带起的土壤进行虫卵以及杂草种子的消杀，肥料储存腔14内固定安装有电动搅拌杆27，T型挡杆20滑接于限位腔6内，限位腔6开设于弧形封堵板21内，限位腔6内固定连接有复位弹簧5，复位弹簧5另一端与T型挡杆20固定连接，传送机构包括两组第一传动齿轮10，两组第一传动齿轮10分别与连接辊筒4以及连接管18固定连接，两组第一传动齿轮10相啮合，外壳1内固定连接有传动电机8，传动电机8输出端固定连接有第二传动齿轮7，第二传动齿轮7与第一传动齿轮10相啮合，深松辊筒3一端伸出外壳1，并固定连接有皮带轮2。
工作原理，使用时，将外壳1拖拉机连接在一起，同时通过皮带将皮带轮2与拖拉机连接在一起，使得拖拉机在工作的过程中能够带动深松辊筒3进行逆时针转动，随着拖拉机带动外壳1进行移动，旋转的深松辊筒3带动若干组T型齿板11同步进行转动，在弧形限位板35的限位作用下，T型齿板11可对土地内的土壤进行疏松，并将土壤带入至连接腔26内，当位于T型齿板11两端连接的按压杆12移动至挤压板9的位置时，此时T型齿板11会被压入至滑接腔17内，此时土壤会落入至电动传送带33上，在电动传送带33的带动下，土壤会进入至连接辊筒4的上方；
传动电机8启动带动其输出端连接的第二传动齿轮7逆时针转动，第二传动齿轮7逆时针转动带动与其啮合的第一传动齿轮10顺时针转动，第一传动齿轮10顺时针转动带动与其啮合的另一第一传动齿轮10逆时针转动，使得连接辊筒4能够顺时针转动，连接管18能够逆时针转动，当电动传送带33带动土壤落入至连接辊筒4的上方时，此时顺时针转动的连接辊筒4会带动土壤进行移动，由于连接辊筒4外侧设有若干组第一拨板28以及缺口拨板29，当缺口拨板29移动至弧形封堵板21的位置时，此时T型挡杆20不会被带动这进行移动，当第一拨板28移动至弧形封堵板21的位置时，此时T型挡杆20会被第一拨板28推动着进行移动，T型挡杆20移动带动弧形封堵板21进行移动，当弧形封堵板21完全进入至导向槽22内后，此时被第一拨板28推动的土壤会落入至第一排土孔24内；
随着连接辊筒4的继续移动，T型挡杆20会被挤入至限位腔6内，推动T型挡杆20进行移动的第一拨板28会越过T型挡杆20，此时在第二弹簧23的弹力作用下，弧形封堵板21会恢复至原来的位置，对第一排土孔24再次进行阻挡，实现部分土壤会落入至第一排土孔24内，部分土壤会跟随连接辊筒4的转动落入至连接管18的上方，电动搅拌杆27可将肥料储存腔14内的肥料传送至连接管18的上方，由于齿辊30一端与连接管18活动连接，另一端与外壳1固定连接，同时若干组搅拌齿辊31与齿辊30相啮合，此时连接管18转动的过程中，活动连接于连接管18内的若干组搅拌齿辊31会开始进行转动；
连接管18的转动可对土壤进行搅拌，同时转动的搅拌齿辊31会使得肥料与土壤的混合更加的均匀，混合好的土壤通过第二排土孔25排入至外部环境中，从第二排土孔25排出的土壤会先落入至地面上，第一排土孔24排出的土壤会覆盖在混合有肥料的土壤上方。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种深施肥深松机，包括外壳，其特征在于：所述外壳内开设有连接腔，所述连接腔内活动连接有深松辊筒，所述深松辊筒外侧内活动连接有若干组T型齿板，所述连接腔内活动连接有连接辊筒，所述连接辊筒外侧固定连接有若干组第一拨板，以及缺口拨板，所述连接辊筒下侧设有封堵机构，所述封堵机构设置于第一排土孔内，所述第一排土孔开设于外壳内，所述第一排土孔与连接腔相连通，所述第一排土孔下侧呈锥形设置；
所述连接辊筒与深松辊筒之间设有电动传送带，所述电动传送带活动连接于连接腔内，所述电动传送带外侧固定连接有若干组推料板，所述连接辊筒远离电动传送带一侧设有连接管，所述连接管内设有齿辊，所述齿辊一端活动连接于连接管内，另一端与外壳固定连接，所述齿辊与若干组搅拌齿辊相啮合，所述搅拌齿辊活动连接于连接管内，所述连接管外侧固定连接有若干组第二拨板；
所述连接管下侧设有第二排土孔，所述第二排土孔与连接腔相连通，所述连接管上侧设有肥料储存腔，所述肥料储存腔开设于外壳内，所述电动传送带上侧设有药水储存腔，所述药水储存腔开设于外壳内，所述连接辊筒与连接管一端伸出外壳并与传动机构固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种深施肥深松机，其特征在于：所述T型齿板滑接于滑接腔内，所述滑接腔开设于深松辊筒内，所述滑接腔内固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端与T型齿板固定连接，所述T型齿板两端均固定连接有按压杆，所述按压杆滑接于滑槽内，所述滑槽开设于深松辊筒内，所述滑槽与滑接腔相连通，所述按压杆远离T型齿板一端伸出深松辊筒，所述深松辊筒两端均设有挤压板，所述挤压板与连接腔相连通，所述挤压板下侧设有弧形限位板，所述弧形限位板与连接腔固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种深施肥深松机，其特征在于：所述封堵机构包括弧形封堵板，所述弧形封堵板一端活动连接于第一排土孔内，另一端活动连接于导向槽内，所述导向槽开设于外壳内，所述导向槽内固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端与弧形封堵板固定连接，所述弧形封堵板上端活动连接有T型挡杆。
4.根据权利要求1所述的一种深施肥深松机，其特征在于：所述外壳内固定连接有微型泵，所述微型泵输入端伸入至药水储存腔内，输出端伸入至连接腔内，所述肥料储存腔内固定安装有电动搅拌杆。
5.根据权利要求3所述的一种深施肥深松机，其特征在于：所述T型挡杆滑接于限位腔内，所述限位腔开设于弧形封堵板内，所述限位腔内固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧另一端与T型挡杆固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种深施肥深松机，其特征在于：所述传送机构包括两组第一传动齿轮，两组所述第一传动齿轮分别与连接辊筒以及连接管固定连接，两组所述第一传动齿轮相啮合，所述外壳内固定连接有传动电机，所述传动电机输出端固定连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与第一传动齿轮相啮合，所述深松辊筒一端伸出外壳，并固定连接有皮带轮。
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