CN218353155U - 一种自走式人参播种机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及一种自走式人参播种机。本实用新型包括包括机架、安装在机架上的压沟装置、播种装置和覆土装置以及用来驱动压沟装置和播种装置工作的驱动组件；播种装置包括播种箱、安装在播种箱内的播种滚筒和滚刷以及竖直安装在播种箱底部且与播种箱的内腔连通的导种管，播种滚筒上开设有种子槽。本实用新型通过压沟装置、播种装置和覆土装置实现人参种子的机械化播种，粒距更加合理，播种深度均匀一致，有效地提高了人参种子的播种效果，实现了科学种植；导种管采用透明橡胶材质，在导种管上安装传感器，能够有效监测是否存在漏播或重播，解决了播种机工作时重播率和漏播率高等问题，保证了播种质量。

Description

一种自走式人参播种机

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及一种自走式人参播种机。

背景技术

人参在我国已有着大约四千多年的历史，是驰名中外的名贵中药材，具有生津清热和益气滋阴等效用，作为滋补养生的重要担当者，需求量在不断的增加，我国人参的产量占世界的70％以上，目前，在播种人参时主要依靠人工播种，其工作效率低下，并且容易导致播种不均匀，需要补种，消耗大量人力物力。

随着技术的发展也出现了相应的人参播种机，但与蓬勃发展的人参产业相比，人参生产机械化技术仍然比较落后，目前国内主要传统人参种植采用的是半机械人参播种机，但该播种工具播种效率低、播种质量差且劳动强度大。因此现急需一种自走式人参播种机来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的依靠人工种植播种效率低下、播种不均匀以及覆土效果较差等问题，提供一种效率高、能够有效避免重播或漏播以及覆土均匀的自走式人参播种机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自走式人参播种机，其特征在于：包括机架、从前到后依次安装在所述机架上的压沟装置、播种装置和覆土装置以及用来驱动所述压沟装置和所述播种装置工作的驱动组件；所述播种装置包括播种箱、安装在所述播种箱内的播种滚筒和滚刷以及竖直安装在所述播种箱底部且与所述播种箱的内腔连通的导种管，所述播种滚筒的转动轴与所述驱动组件的输出端连接，所述滚刷的转动轴与所述播种滚筒的转动轴通过齿轮外啮合传动，所述播种滚筒上开设有种子槽；驱动组件驱动播种装置工作，使种子槽内的种子从导种管落入压沟装置压好的种沟内。

进一步地，所述导种管采用透明塑料材质，所述导种管上安装有用来监测种子漏播或重播的传感器。

进一步地，所述驱动组件包括驱动电机、均与所述驱动电机的输出轴同轴转动连接的第一主动链轮和第二主动链轮、与所述第一主动链轮链传动连接的第一从动链轮以及与所述第二主动链轮链传动连接的第二从动链轮，所述压沟滚筒的转动轴与所述第一从动链轮同轴转动连接，所述播种滚筒的转动轴与所述第二从动链轮同轴转动连接。

进一步地，所述压沟装置包括压沟滚筒以及套设在所述压沟滚筒上的多个圆环形压沟条带。

进一步地，所述覆土装置包括安装在所述机架上的覆土耙齿以及与所述机架上转动连接的镇压滚筒；所述机架上还安装有用来清理附着在所述镇压滚筒上的黏土的刮土板。

进一步地，所述播种箱内设置有用来调节工作幅宽的挡板，所述播种滚筒上开设有用来安装所述挡板的凹槽。

进一步地，所述导种管上安装有用来防止导种管弯折的保护架。

进一步地，所述机架的一侧安装有扶手。

更进一步地，所述种子槽的一端设置有便于往种子槽内充种的导种槽，另一端设置有便于将种子槽内的种子排出的清种槽。

本实用新型的一种自走式人参播种机的有益效果是：

1、本实用新型通过压沟装置、播种装置和覆土装置实现人参种子的机械化播种，粒距更加合理，播种深度均匀一致，有效地提高了人参播种机的播种效果，实现了科学种植。

2、本实用新型的导种管采用透明橡胶材质，能够便于观察种子在导种管中的移动情况，及时发现是否卡阻，在导种管上安装传感器，能够有效监测是否存在漏播或重播，解决了播种机工作时重播率和漏播率高等问题，保证了播种质量。

3、本实用新型的播种滚筒上开设有椭圆型孔，椭圆型孔上开设有导种槽与清种槽，滚刷的运动方向与播种滚筒的运动方向相反，能够大概率保证每个椭圆型孔内只有一个种子，进一步地降低了人参播种机播种时的播种率与重播率偏高等问题。

4、本实用新型通过覆土耙齿完成覆土作业，又在镇压滚筒的作用下完成镇压工作，保证了播种的种子能够完全被土覆盖，方便了后期的田间管理，节省了大量的人力物力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型实施例的正视图；

图2是本实用新型实施例的整体结构图；

图3是本实用新型实施例的播种装置结构图；

图4是本实用新型实施例的播种装置部分结构图；

图5是本实用新型实施例的播种滚筒部分结构图；

图6是本实用新型实施例的播种滚筒的剖视图。

图中:1、机架，2、压沟装置，21、压沟滚筒，22、压沟条带，3、播种装置，30、播种箱，31、播种滚筒，32、滚刷，33、导种管，34、导种槽，35、清种槽，36、种子槽，4、覆土装置，41、覆土耙齿，42、镇压滚筒，43、刮土板，5、驱动组件，50、驱动电机，51、第一主动链轮，52、第二主动链轮，53、第一从动链轮，54、第二从动链轮，55、第一链条，56、第二链条，57、滚筒齿轮，58、滚刷齿轮，6、挡板，7、凹槽，8、保护架，9、扶手。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1-图6所示的本实用新型的一种自走式人参播种机的具体实施例，包括机架1、从前到后依次安装在机架1上的压沟装置2、播种装置3和覆土装置4以及用来驱动压沟装置2和播种装置3工作的驱动组件5；播种装置3包括固定在机架1上的播种箱30、水平安装在播种箱30内的播种滚筒31和滚刷32以及竖直安装在播种箱30底部且与播种箱30的内腔连通的一排导种管33，播种滚筒31的转动轴与驱动组件5的输出端连接，播种滚筒31的转动轴从播种箱30内穿出，滚刷32的转动轴从播种箱30内穿出且与播种滚筒31的转动轴通过齿轮反向啮合传动，滚刷32与播种滚筒31平行设置，播种滚筒31上开设有种子槽36，驱动组件5驱动播种装置3工作，使种子槽36内的种子从导种管33落入压沟装置2压好的种沟内，滚刷32的运动方向与播种滚筒31的运动方向相反，能够大概率保证每个椭圆型孔36内只有一个种子。通过驱动组件5驱动压沟装置2和播种装置3工作，实现了人参的精密种植，大大提高了工作效率，采用压沟、播种和覆土一体化的播种机，实现了人参机械化播种，实现了科学种植，播种深度均匀一致，降低了人参播种机播种时的播种率与重播率偏高等问题。

参见图3，为了便于观察种子在导种管33内的移动情况、及时发现是否卡阻，导种管33采用透明橡胶材质，导种管33上安装有用来监测种子漏播或重播的传感器，通过传感器能够有效监测在播种过程中是否存在漏播，解决了播种不均匀等问题，有效提高了播种精度。

如图2所示，驱动组件5包括驱动电机50、均与驱动电机50的输出轴同轴转动连接的第一主动链轮51和第二主动链轮52、通过第一链条55与第一主动链轮51链传动连接的第一从动链轮53以及通过第二链条56与第二主动链轮52链传动连接的第二从动链轮54，压沟滚筒21的转动轴与第一从动链轮53同轴转动连接，播种滚筒31的转动轴与第二从动链轮54同轴转动连接，第一主动链轮51和第二主动链轮52均套设在驱动电机50的输出轴上，第一从动链轮53套设在压沟滚筒21的转动轴上，第一主动链轮51通过第一链条55带动第一从动链轮53转动，从而带动压沟滚筒21滚动，完成压沟作业；第二从动链轮54套设在播种滚筒31的转动轴上，第二主动链轮52通过第二链条56带动第二从动链轮54转动，从而带动播种滚筒31转动，完成播种作业；播种滚筒31的转动轴上还套设有滚筒齿轮57，滚刷32的转动轴上套设有滚刷齿轮58，滚筒齿轮57与滚刷齿轮58反向啮合传动，播种滚筒31转动，带动滚刷32相对播种滚筒31反向转动，滚刷32与播种滚筒31配合，能够有效保证播种滚筒31上的每个导种槽34内放置有一粒种子。

参见图2，压沟装置2包括压沟滚筒21以及套设在压沟滚筒21上的多个圆环形压沟条带22，通过在压沟滚筒21上安装圆环形压沟条带22来实现压沟作业，压沟滚筒21能够将田间的土壤碾压均匀，为后续的播种做准备；压沟滚筒21的转动轴通过轴承与机架1转动连接。

如图2所示，覆土装置4包括安装在机架1上的覆土耙齿41以及与机架1转动连接的镇压滚筒42，镇压滚筒42的转动轴通过轴承与机架1转动连接；播种时在种子落下后，通过覆土耙齿41完成覆土作业，又在镇压滚筒42的作用下完成镇压工作，保证了播种的种子完全被土覆盖，机架1上还安装有用来清理附着在镇压滚筒42上的黏土的刮土板43，通过刮土板43清理掉前进过程中附着在镇压滚筒42上的黏土。

参见图3和图4，播种箱30内设置有用来调节工作幅宽的挡板6，播种滚筒31上开设有用来安装挡板6的凹槽7，挡板6与播种滚筒31垂直设置，在使用的过程中，根据工作需要，通过挡板6来改变人参播种机的工作幅宽。

如图4所示，导种管33上安装有用来防止导种管33弯折的保护架8，能够有效避免导种管33在工作过程中发生弯折；工作时，将导种管33调节到距离地面的高度最低，能够有效减小种子落地时的弹跳高度，能够有效避免种子从压好的沟内跳出，提高了播种精度。

机架1的一侧安装有扶手9，通过扶手9便于使用者保持播种机的前进方向。机架1上还安装有用来给驱动电机50提供电能的电瓶。

本实用新型的工作原理：驱动电机50工作带动第一主动链轮51和第二主动链轮52转动，第一主动链轮51带动第一从动链轮53转动，从而带动压沟滚筒21转动，完成压沟作业；随即第二主动链轮52带动第二从动链轮54工作，第二从动链轮54带动滚筒齿轮57转动，从而带动播种滚筒31转动，使导种槽34内的种子掉落进入导种管33内，由于自身重力，种子从导种管33内掉落到压好的沟内，完成播种作业；在整体结构向前运动的同时，覆土耙齿41将土覆盖在种沟内的种子上，完成覆土作业，又在镇压滚筒42的作用下完成镇压工作，保证了播种的种子完全被土覆盖，完成整个播种作业，在人参种子种植中实现了农业机械化，节约人力资源，提高劳动效率，保证了播种质量。

实施例2

如图5和图6所示，种子槽36的一端开设有便于往种子槽36内充种的导种槽34，另一端开设有便于将种子槽36内的种子排出的清种槽35，导种槽34能够提高工作时的充种效果；清种槽35能够提高排种效果。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种自走式人参播种机，其特征在于：包括机架(1)、从前到后依次安装在所述机架(1)上的压沟装置(2)、播种装置(3)和覆土装置(4)以及用来驱动所述压沟装置(2)和所述播种装置(3)工作的驱动组件(5)；所述播种装置(3)包括播种箱(30)、安装在所述播种箱(30)内的播种滚筒(31)和滚刷(32)以及竖直安装在所述播种箱(30)底部且与所述播种箱(30)的内腔连通的导种管(33)，所述播种滚筒(31)的转动轴与所述驱动组件(5)的输出端连接，所述滚刷(32)的转动轴与所述播种滚筒(31)的转动轴通过齿轮外啮合传动，所述播种滚筒(31)上开设有种子槽(36)；驱动组件(5)驱动播种装置(3)工作，使种子槽(36)内的种子从导种管(33)落入压沟装置(2)压好的种沟内。

2.根据权利要求1所述的一种自走式人参播种机，其特征在于：所述导种管(33)采用透明橡胶材质，所述导种管(33)上安装有用来监测种子漏播或重播的传感器。

3.根据权利要求1所述的一种自走式人参播种机，其特征在于：所述压沟装置(2)包括压沟滚筒(21)以及套设在所述压沟滚筒(21)上的多个圆环形压沟条带(22)。

4.根据权利要求3所述的一种自走式人参播种机，其特征在于：所述驱动组件(5)包括驱动电机(50)、均与所述驱动电机(50)的输出轴同轴转动连接的第一主动链轮(51)和第二主动链轮(52)、通过第一链条(55)与所述第一主动链轮(51)链传动连接的第一从动链轮(53)以及通过第二链条(56)与所述第二主动链轮(52)链传动连接的第二从动链轮(54)，所述第一从动链轮(53)套设在所述压沟滚筒(21)的转动轴上，所述播种滚筒(31)的转动轴上套设有第二从动链轮(54)和滚筒齿轮(57)，所述滚刷(32)的转动轴上套设有滚刷齿轮(58)，所述滚筒齿轮(57)与所述滚刷齿轮(58)外啮合传动。

5.根据权利要求1所述的一种自走式人参播种机，其特征在于：所述覆土装置(4)包括安装在所述机架(1)上的覆土耙齿(41)以及与所述安装在机架(1)转动连接的镇压滚筒(42)；所述机架(1)上还安装有用来清理附着在所述镇压滚筒(42)上的黏土的刮土板(43)。

6.根据权利要求1所述的一种自走式人参播种机，其特征在于：所述播种箱(30)内设置有用来调节工作幅宽的挡板(6)，所述播种滚筒(31)上开设有用来安装所述挡板(6)的凹槽(7)。

7.根据权利要求1所述的一种自走式人参播种机，其特征在于：所述导种管(33)上安装有用来防止导种管(33)弯折的保护架(8)。

8.根据权利要求1所述的一种自走式人参播种机，其特征在于：所述机架(1)的一侧安装有扶手(9)。

9.根据权利要求1所述的一种自走式人参播种机，其特征在于：所述种子槽(36)的一端设置有便于往种子槽(36)内充种的导种槽(34)，另一端设置有便于将种子槽(36)内的种子排出的清种槽(35)。

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