CN216905844U - 甘薯施肥起垄覆膜一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种甘薯施肥起垄覆膜一体机，包括储料结构、旋耕结构、起垄结构、覆膜结构，储料结构包括料框，旋耕结构包括滚轴、旋耕臂，料框的下表面呈倾斜状，料框下表面的后端高度低于其前端高度，料框的后侧面下端且靠近料框下表面的后端设有贯穿其内外表面的第一通孔，储料结构还包括挡板、拨动块，挡板上设有第二通孔。本实用新型通过旋耕臂旋转的过程中通过周期性的拨动挡板向下移动，使得第一通孔与第二通孔周期性的连通，进而使得料框内的肥料可以周期性的排出，不仅有利于均匀施肥，而且可以减少肥料的浪费，同时在不使用时可以防止肥料掉落出来，使得肥料得到充分利用。

Description

甘薯施肥起垄覆膜一体机

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种甘薯施肥起垄覆膜一体机。

背景技术

随着甘薯产业的发展，对整地、施肥、起垄、覆膜、移栽、收获等全程机械化装备需求迫切，以实现轻简省工、提高生产效率的目标。目前，甘薯生产过程中整地、起垄、收获都实现了机械化，但施肥和覆膜基本还靠人工操作。通过开发施肥、起垄、覆膜一体的机械，有利于实现施肥、起垄与覆膜功能于一体，从而可以大大提高作业效率，节约时间，减少用工。

实用新型内容

本实用新型提供一种可以解决上述技术问题的甘薯施肥起垄覆膜一体机。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：一种甘薯施肥起垄覆膜一体机，包括储料结构、设置于所述储料结构后侧的旋耕结构、设置于所述旋耕结构后侧的起垄结构、设置于所述起垄结构后侧的覆膜结构，所述储料结构包括料框，所述旋耕结构包括滚轴、设置于所述滚轴上的若干旋耕臂，所述料框的下表面呈倾斜状，所述料框下表面的后端高度低于其前端高度，所述料框的后侧面下端且靠近所述料框下表面的后端设有贯穿其内外表面的第一通孔，所述储料结构还包括可移动的设置于所述料框后侧面上的挡板、设置于所述挡板后侧面上且与所述旋耕臂相对的拨动块，所述挡板上设有与所述第一通孔相对的第二通孔，所述旋耕臂的一端与所述滚轴固定连接，所述旋耕臂的另一端与所述拨动块相对以使得所述旋耕臂旋转时可以拨动所述拨动块向下移动。

优选地，所述挡板向下移动时，所述第二通孔与所述第一通孔连通。

优选地，所述储料结构还包括设置于所述料框后侧面上的第一定位框，所述挡板贴靠在所述料框的后侧面上且与其滑动连接，所述挡板的上端收容于所述第一定位框内且与其内表面滑动连接。

优选地，所述储料结构还包括第一弹性件，所述第一弹性件的上端与所述第一定位框的内表面固定连接，所述第一弹性件的下端与所述挡板的上端固定连接。

优选地，所述甘薯施肥起垄覆膜一体机还包括连接板，所述连接板的一端与所述第一定位框固定连接，所述旋耕结构还包括固定板，所述固定板的上端与所述连接板固定连接，所述滚轴可旋转的设置于所述固定板的下端。

优选地，所述起垄结构包括固定件及设置于所述固定件下端的犁，所述固定件的上端与所述连接板固定连接。

优选地，所述覆膜结构包括第二定位框、收容于所述第二定位框内的第二弹性件、部分可移动的设置于所述第二定位框内的升降件及设置于所述升降件下端的滚轮。

优选地，所述连接板与所述第二定位框固定连接，所述第二弹性件的上端与所述第二定位框的内表面固定连接，所述第二弹性件的下端与所述升降件的上端固定连接。

优选地，所述升降件的上端收容于所述第二定位框内且与其内表面滑动连接，所述滚轮可旋转的设置于所述升降件的下端以供薄膜辊套在所述滚轮上。

本实用新型至少具有如下有益效果：

本实用新型甘薯施肥起垄覆膜一体机通过在料框的一端设置旋耕结构，且料框的下表面呈倾斜状，料框的第一通孔靠近料框下表面的高度更低的一端，使得料框内的肥料可以自动的从第一通孔排出，同时在料框外设置可升降且可挡住第一通孔的挡板，且挡板上设有可与第一通孔连通的第二通孔，使得旋耕臂旋转的过程中通过周期性的拨动挡板向下移动，使得第一通孔与第二通孔周期性的连通，进而使得料框内的肥料可以周期性的排出，不仅有利于均匀施肥，而且可以减少肥料的浪费，同时在不使用时可以防止肥料掉落出来，使得肥料得到充分利用；并且在覆膜结构上设置第二定位框及第二弹性件，第二弹性件对升降件施加向下的压力，使得滚轮带动薄膜辊可以压靠在土壤上，有利于覆膜的进行且压靠土壤；同时在料框上设置第一定位框及第一弹性件，有利于使得挡板向上复位，且实现挡板周期性的升降。本实用新型可以提高作业效率，节约时间，减少用工。

附图说明

图1是本实用新型甘薯施肥起垄覆膜一体机实施例提供的俯视图；

图2是图1所示本实用新型甘薯施肥起垄覆膜一体机实施例提供的沿A-A方向的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型甘薯施肥起垄覆膜一体机专利提供清楚完整的说明。

如图1及图2所示，所述本实用新型甘薯施肥起垄覆膜一体机包括储料结构1、设置于储料结构1后侧的旋耕结构3、设置于旋耕结构3后侧的起垄结构4、设置于所述起垄结构4后侧的覆膜结构5。

其中的前后方向为图1及图2中的左右方向，且后侧为图1及图2中的左侧。

如图1及图2所示，所述储料结构1包括料框11、设置于所述料框11后侧的第一定位框13、设置于所述第一定位框13内的第一弹性件14、设置于所述第一弹性件14下方的挡板15及设置于所述挡板15后侧的拨动块16。所述料框11的上端设有开口，所述料框11的下表面呈倾斜状，进一步的，所述料框11的下表面的后端高度低于其前端高度，使得料框11内的肥料在所述料框11内集中到后侧。所述料框11后侧面的下端设有第一通孔111，所述第一通孔111靠近所述料框11下表面的后端，所述第一通孔111贯穿所述料框11的内外表面，由于第一通孔111靠近所述料框11下表面的高度更低的后侧，使得料框11内的肥料可以自动的从第一通孔111排出。

进一步的，所述第一定位框13与所述料框11的后侧面固定连接，且位于所述第一通孔111的上方。所述第一定位框13的下端设有开口。所述第一弹性件14收容于所述第一定位框13内，所述第一弹性件14的上端与所述第一定位框13的内表面固定连接。所述挡板15贴靠在所述料框11的后侧面上且与其滑动连接，使得所述挡板15可以在所述料框11的后侧面上下滑动，所述挡板15的上端收容于所述第一定位框13内且与其内表面滑动连接，使得所述挡板15可以稳定的上下移动，第一定位框13对所述挡板15起到定位的作用，所述第一弹性件14的下端与所述挡板15的上端固定连接，从而对所述挡板15起到向上弹性拉回复位的作用，所述挡板15上设有与所述第一通孔111相对的第二通孔151，使得所述挡板15向下移动时，第二通孔151与所述第一通孔111可以连通，所述挡板15向上移动时，所述第二通孔151与所述第一通孔111相错位且不连通。

进一步的，所述拨动块16设置于所述挡板15背离所述料框11的侧面上，所述拨动块16与所述挡板15的侧面固定连接，且位于所述第二通孔151的上方。

如图1及图2所示，所述甘薯施肥起垄覆膜一体机还包括连接板2，所述连接板2与所述第一定位框13固定连接，优选的，所述连接板2呈水平状。

如图1及图2所示，所述旋耕结构3包括固定板31、设置于所述固定板31下端的滚轴32及在周向上均匀分布与所述滚轴32上的旋耕臂33。所述固定板31的上端与所述连接板2固定连接。所述滚轴32可旋转的设置于所述固定板31的下端，使得所述滚轴32可以在所述固定板31的下端旋转，所述滚轴32与驱动结构(未图示)连接，比如电机等，以便带动所述滚轴32旋转。所述旋耕臂33呈弯曲状，且均匀分布在所述滚轴32的外周面上，所述旋耕臂33的一端与所述滚轴32固定连接，所述旋耕臂33的另一端与所述拨动块16相对设置，使得滚轴32带动所述旋耕臂33旋转至靠近所述挡板15时，可以向下拨动所述拨动块16，使得拨动块16及挡板15向下移动，进而使得第二通孔151与第一通孔111连通，当旋耕臂33旋转至脱离所述拨动块16时，拉伸的第一弹性件14向上拉动所述挡板15，使得挡板15及拨动块16向上复位，以便下一旋耕臂33重复上午动作，当第二通孔151与第一通孔111连通时，料框11内的肥料可以自动的从第一通孔111及第二通孔151排出，实现自动放料的目的。

如图2所示，所述起垄结构4包括固定件41及固定于所述固定件41下端的犁42。所述固定件41的上端与所述连接板2固定连接，所述固定件41的下端与所述犁42固定连接，从而对其起到支撑作用，所述犁42为现有技术，可以对底面进行起垄处理，在此不再赘述。

如图1及图2所示，所述覆膜结构5包括第二定位框51、收容于所述第二定位框51内的第二弹性件52、设置于所述第二弹性件52下端的升降件53、设置于所述升降件53下端的滚轮54。所述第二定位框51设置于所述连接板2远离所述料框11的一端，所述第二定位框51与所述连接板2固定连接，所述第二定位框51的下端设有开口。所述第二弹性件52的上端与所述第二定位框51的内表面固定连接。所述升降件53的上端收容于所述第二定位框51内且与其内表面滑动连接，使得所述升降件53可以稳定的上下移动，所述第二弹性件52的下端与所述升降件53的上端固定连接。所述滚轮54可旋转的设置于所述升降件53的下端，使得所述滚轮54可以在所述升降件53的下端旋转，薄膜辊可以套在所述滚轮54上，以便用于进行覆膜。

进一步的，如图1及图2所示，所述储料结构1还包括设置于所述料框11前侧面上的连接件12，所述连接件12的一端与所述料框11的前侧面固定连接，所述连接件12的另一端用于与拉动设备比如拖拉机等连接，以便拖着本实用新型对地面进行处理。

如图1及图2所示，所述本实用新型甘薯施肥起垄覆膜一体机使用时，首先，将连接件12连接至拖拉机等拉动设备上，然后拖着本实用新型移动。由于料框11的下表面呈倾斜状，且第一通孔111靠近旋耕臂33与料框11下表面的高度较低的后端，使得料框11内的肥料集中至靠近第一通孔111。然后驱动结构带动滚轴32旋转，进而使得旋耕臂33随之旋转，然后旋耕臂33周期性的向下拨动所述拨动块16，使得挡板15周期性的向下移动，以使得第二通孔151与第一通孔111周期性的连通，当第二通孔151与第一通孔111连通时，料框11内的肥料从第一通孔111与第二通孔151排出，实现施肥的目的，且旋转的旋耕臂33可以对施肥后的底面进行旋耕处理，使得肥料均匀的混在土壤中，周期性的施肥不仅使得肥料分布的更加均匀，还可以减少肥料的浪费，同时在不使用时，即旋耕臂33不旋转时，挡板15挡住第一通孔111，使得料框11内的肥料不会从第一通孔111流出，从而可以减少肥料的浪费。然后犁42在移动的过程中可以对土壤进行起垄处理。然后滚轮54上的薄膜辊在压缩的第二弹性件52的作用下顶靠在地面上，且将薄膜的一端固定在地面上，然后在本实用新型移动的过程中，薄膜可以包覆在地面上，同时薄膜辊压在地面上，起到压靠地面的作用。至此，本实用新型甘薯施肥起垄覆膜一体机使用过程描述完毕。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种甘薯施肥起垄覆膜一体机，包括储料结构、设置于所述储料结构后侧的旋耕结构、设置于所述旋耕结构后侧的起垄结构、设置于所述起垄结构后侧的覆膜结构，所述储料结构包括料框，所述旋耕结构包括滚轴、设置于所述滚轴上的若干旋耕臂，其特征在于，所述料框的下表面呈倾斜状，所述料框下表面的后端高度低于其前端高度，所述料框的后侧面下端且靠近所述料框下表面的后端设有贯穿其内外表面的第一通孔，所述储料结构还包括可移动的设置于所述料框后侧面上的挡板、设置于所述挡板后侧面上且与所述旋耕臂相对的拨动块，所述挡板上设有与所述第一通孔相对的第二通孔，所述旋耕臂的一端与所述滚轴固定连接，所述旋耕臂的另一端与所述拨动块相对以使得所述旋耕臂旋转时可以拨动所述拨动块向下移动。

2.根据权利要求1所述的甘薯施肥起垄覆膜一体机，其特征在于，所述挡板向下移动时，所述第二通孔与所述第一通孔连通。

3.根据权利要求2所述的甘薯施肥起垄覆膜一体机，其特征在于，所述储料结构还包括设置于所述料框后侧面上的第一定位框，所述挡板贴靠在所述料框的后侧面上且与其滑动连接，所述挡板的上端收容于所述第一定位框内且与其内表面滑动连接。

4.根据权利要求3所述的甘薯施肥起垄覆膜一体机，其特征在于，所述储料结构还包括第一弹性件，所述第一弹性件的上端与所述第一定位框的内表面固定连接，所述第一弹性件的下端与所述挡板的上端固定连接。

5.根据权利要求4所述的甘薯施肥起垄覆膜一体机，其特征在于，所述甘薯施肥起垄覆膜一体机还包括连接板，所述连接板的一端与所述第一定位框固定连接，所述旋耕结构还包括固定板，所述固定板的上端与所述连接板固定连接，所述滚轴可旋转的设置于所述固定板的下端。

6.根据权利要求5所述的甘薯施肥起垄覆膜一体机，其特征在于，所述起垄结构包括固定件及设置于所述固定件下端的犁，所述固定件的上端与所述连接板固定连接。

7.根据权利要求5所述的甘薯施肥起垄覆膜一体机，其特征在于，所述覆膜结构包括第二定位框、收容于所述第二定位框内的第二弹性件、部分可移动的设置于所述第二定位框内的升降件及设置于所述升降件下端的滚轮。

8.根据权利要求7所述的甘薯施肥起垄覆膜一体机，其特征在于，所述连接板与所述第二定位框固定连接，所述第二弹性件的上端与所述第二定位框的内表面固定连接，所述第二弹性件的下端与所述升降件的上端固定连接。

9.根据权利要求8所述的甘薯施肥起垄覆膜一体机，其特征在于，所述升降件的上端收容于所述第二定位框内且与其内表面滑动连接，所述滚轮可旋转的设置于所述升降件的下端以供薄膜辊套在所述滚轮上。

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