CN117054143B - 一种食品检测用智能化切片取样装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种食品检测用智能化切片取样装置，包括料盒，所述料盒的一端外壁上焊接有切割板，所述切割板的外壁上开设有切片口，所述切片口与料盒连通。本发明中通过设置的传动线轮，使得当对冷冻食品进行切片取样时，两个传动线轮向切片口靠近的同时相互远离，使得交错的切割线接触切片口处的冷冻食品时，交错的切割线能够对冷冻食品进行剪切，进一步提高切割效果，避免了传统刀片切割取样导致的一系列问题，通过设置的深度取样机构，使得伸缩杆将转动的螺杆向冷冻食品深处推进，螺杆能够将钻头一切割下来的碎屑运输至取样口，从而实现对冷冻食品进行深度取样的效果。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种食品检测用智能化切片取样装置。
背景技术
随着人们生活水平的提高，人们对食品安全问题越来越重视，为了确保食品各项指标达到安全标准，需要对食品进行取样检测，食品检测以生命科学和食品科学为基础，以研究食品的营养、安全与健康的关系为目的，食品安全监管部门通过对食品生产、加工的管理和控制，从而能够保证食品的品质和卫生质量。
但是现有的取样装置通常采用刀片对食品进行切割取样，在对如鱼类和冻肉等冷冻食品取样时切割困难，切片容易粘附在刀片上，并且现有的取样装置不具备深度取样功能，对冷冻食品取样时，除了进行表层切片取样还需要进行深度取样，以保证食品检测的准确性和严谨性。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种食品检测用智能化切片取样装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种食品检测用智能化切片取样装置，包括料盒，所述料盒的一端外壁上焊接有切割板，所述切割板的外壁上开设有切片口，所述切片口与料盒连通，所述切割板位于切片口两侧的外壁上开设有一对对称分布的行程槽，所述切割板的顶部开设有滑槽一，所述切割板的顶部外壁上通过螺栓连接有电机一，所述电机一的主轴上焊接有丝杠一，所述丝杠一转动插接在滑槽一内，所述丝杠一的外壁上通过螺纹配合套装有进给架，所述进给架滑动插接在滑槽一内，所述进给架内开设有限位槽，所述限位槽内滑动插接有一对保持架，每个所述保持架的外壁上焊接有滑柱，所述滑柱与行程槽一一对应，每个所述滑柱滑动插接在对应的行程槽内，每个所述滑柱的外壁上通过轴承转动套接有传动线轮，所述切割板的外壁上通过转轴转动插接有从动轮，所述切割板的外壁上通过螺栓连接有电机二，所述电机二的主轴上焊接有主动轮，所述主动轮转动插接在切割板的外壁上，所述主动轮、从动轮和传动线轮的外壁上套装有交错的切割线，所述料盒内设置有夹持机构和深度取样机构。
在上述的一种食品检测用智能化切片取样装置中，所述主动轮与从动轮对称分布在切片口两侧，所述主动轮、从动轮和传动线轮位于同一平面内，所述行程槽为水平的八字形，八字开口朝向切片口。
在上述的一种食品检测用智能化切片取样装置中，所述夹持机构包括一对夹持插排，所述料盒靠近切片口一侧的外壁上开设有卡槽，每个所述夹持插排滑动插接在卡槽内，每个所述夹持插排的外壁上焊接有限位杆，所述切割板的顶部开设有滑槽二和传动箱，所述丝杠一的端部焊接有齿轮一。
在上述的一种食品检测用智能化切片取样装置中，所述齿轮一转动插接在传动箱内，所述滑槽二内转动插接有丝杠二，所述丝杠二靠近传动箱的一端外壁上焊接有齿轮二，所述齿轮二转动插接在传动箱内，所述齿轮二与齿轮一相互啮合，所述丝杠二的外壁上通过螺纹配合套装有一对对称分布的传动架，两个所述传动架的螺纹配合方向相反，每个所述传动架滑动插接在滑槽二内。
在上述的一种食品检测用智能化切片取样装置中，每个所述限位杆滑动插接在传动架的外壁上，每个所述限位杆远离夹持插排的一端外壁上焊接有挡块，所述夹持插排的外壁与传动架的外壁之间焊接有弹簧一，所述弹簧一套装在限位杆的外壁上，每个所述夹持插排的外壁上焊接有刀片。
在上述的一种食品检测用智能化切片取样装置中，所述深度取样机构包括螺杆，所述料盒远离切割板的一端开设有深度取样室和异形轮廓的传动室，所述传动室靠近料盒的一侧内壁上转动插接有卡套，所述卡套延伸至料盒内，所述卡套位于料盒内的一端外壁上焊接有钻头二，所述卡套位于深度取样室内的一侧外壁上开设有取样口，所述卡套位于传动室内的一端内壁上焊接有弹片。
在上述的一种食品检测用智能化切片取样装置中，所述传动室的外壁上通过螺栓连接有电机三，所述电机三的主轴上焊接有伸缩杆，所述伸缩杆转动插接在传动室内，所述伸缩杆的端部外壁上焊接有凸台，所述凸台远离伸缩杆的一侧外壁上焊接有螺杆，所述螺杆转动插接在卡套内，所述螺杆延伸至料盒内，所述螺杆远离凸台的一端外壁上焊接有钻头一，所述钻头一与钻头二相适配，所述螺杆靠近凸台的一侧外壁上焊接有棘轮，所述棘轮与弹片相适配。
在上述的一种食品检测用智能化切片取样装置中，所述凸台与棘轮之间卡接有异形块，所述异形块与传动室的内壁相适配，所述异形块滑动插接在传动室内，所述异形块靠近卡套的一侧外壁上焊接有安装座，所述安装座内滑动插接有卡柱，所述卡柱与卡套相适配，所述卡柱的外壁与安装座的内壁之间焊接有弹簧二。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过设置的主动轮、从动轮和传动线轮，将交错的切割线张紧，当对冷冻食品进行切片取样时，电机二能够带动主动轮转动，从而使得主动轮带动切割线转动，从而实现对冷冻食品进行线切割的效果，同时，电机一能够带动丝杠一转动，在螺纹配合作用下，使得进给架沿着滑槽一向切片口靠近，从而使得进给架带动保持架沿着行程槽滑动，进而使得两个传动线轮向切片口靠近的同时相互远离，使得切割线始终保持张紧状态，当交错的切割线接触切片口处的冷冻食品时，交错的切割线能够对冷冻食品进行剪切，进一步提高切割效果，切割完成后，切片从切片口脱落，避免了传统刀片切割取样导致的一系列问题；
2、通过设置的深度取样机构，使得当冷冻食品被投入料盒内时，控制电机三正转，电机三通过伸缩杆带动螺杆转动，在棘轮和弹片的作用下，卡套随着螺杆一起转动，从而使得钻头一和钻头二一起转动，将冷冻食品推向钻头一和钻头二，实现钻孔的效果，从而将钻头一送至冷冻食品内部，然后控制电机三反转，控制伸缩杆伸展，使得异形块带动卡柱与卡套配合，从而将卡套锁止，同时，伸缩杆将转动的螺杆继续向冷冻食品深处推进，螺杆能够将钻头一切割下来的碎屑运输至取样口，从而实现对冷冻食品进行深度取样的效果；
综上所述，通过设置的传动线轮，使得当对冷冻食品进行切片取样时，两个传动线轮向切片口靠近的同时相互远离，使得交错的切割线接触切片口处的冷冻食品时，交错的切割线能够对冷冻食品进行剪切，进一步提高切割效果，避免了传统刀片切割取样导致的一系列问题，通过设置的深度取样机构，使得伸缩杆将转动的螺杆向冷冻食品深处推进，螺杆能够将钻头一切割下来的碎屑运输至取样口，从而实现对冷冻食品进行深度取样的效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构正面立体示意图。
图2为本发明的整体结构后面立体示意图。
图3为本发明的料盒立体剖视示意图。
图4为图3的A处结构放大图。
图5为图3的B处结构放大图。
图6为本发明的进给架立体剖视示意图。
图7为本发明的夹持机构立体示意图。
图8为本发明的深度取样机构爆炸图。
图9为本发明的整体结构工作状态平面示意图。
图中：1、料盒；11、切割板；111、滑槽一；112、滑槽二；113、行程槽；114、传动箱；115、电机二；116、主动轮；117、切割线；118、从动轮；12、卡槽；13、切片口；14、深度取样室；15、传动室；2、电机一；21、丝杠一；22、齿轮一；3、进给架；31、限位槽；4、保持架；41、滑柱；42、传动线轮；5、丝杠二；51、齿轮二；52、传动架；54、夹持插排；541、刀片；542、限位杆；543、挡块；544、弹簧一；6、电机三；61、伸缩杆；62、螺杆；621、棘轮；622、钻头一；623、凸台；7、异形块；71、安装座；72、卡柱；73、弹簧二；8、卡套；81、弹片；82、取样口；83、钻头二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-图9，本发明提供一种技术方案：包括料盒1，料盒1的一端外壁上焊接有切割板11，切割板11的外壁上开设有切片口13，切片口13与料盒1连通，切割板11位于切片口13两侧的外壁上开设有一对对称分布的行程槽113，切割板11的顶部开设有滑槽一111，切割板11的顶部外壁上通过螺栓连接有电机一2，电机一2的主轴上焊接有丝杠一21，丝杠一21转动插接在滑槽一111内，丝杠一21的外壁上通过螺纹配合套装有进给架3，进给架3滑动插接在滑槽一111内，进给架3内开设有限位槽31，限位槽31内滑动插接有一对保持架4，每个保持架4的外壁上焊接有滑柱41，滑柱41与行程槽113一一对应，每个滑柱41滑动插接在对应的行程槽113内，每个滑柱41的外壁上通过轴承转动套接有传动线轮42，切割板11的外壁上通过转轴转动插接有从动轮118，切割板11的外壁上通过螺栓连接有电机二115，电机二115的主轴上焊接有主动轮116，主动轮116转动插接在切割板11的外壁上，主动轮116、从动轮118和传动线轮42的外壁上套装有交错的切割线117，料盒1内设置有夹持机构和深度取样机构，主动轮116与从动轮118对称分布在切片口13两侧，主动轮116、从动轮118和传动线轮42位于同一平面内，行程槽113为水平的八字形，八字开口朝向切片口13。
通过设置的主动轮116、从动轮118和传动线轮42，将交错的切割线117张紧，当对冷冻食品进行切片取样时，电机二115能够带动主动轮116转动，从而使得主动轮116带动切割线117转动，从而实现对冷冻食品进行线切割的效果，同时，电机一2能够带动丝杠一21转动，在螺纹配合作用下，使得进给架3沿着滑槽一111向切片口13靠近，从而使得进给架3带动保持架4沿着行程槽113滑动，进而使得两个传动线轮42向切片口13靠近的同时相互远离，使得切割线117始终保持张紧状态，当交错的切割线117接触切片口13处的冷冻食品时，交错的切割线117能够对冷冻食品进行剪切，进一步提高切割效果，切割完成后，切片从切片口13脱落。
具体的，夹持机构包括一对夹持插排54，料盒1靠近切片口13一侧的外壁上开设有卡槽12，每个夹持插排54滑动插接在卡槽12内，每个夹持插排54的外壁上焊接有限位杆542，切割板11的顶部开设有滑槽二112和传动箱114，丝杠一21的端部焊接有齿轮一22，齿轮一22转动插接在传动箱114内，滑槽二112内转动插接有丝杠二5，丝杠二5靠近传动箱114的一端外壁上焊接有齿轮二51，齿轮二51转动插接在传动箱114内，齿轮二51与齿轮一22相互啮合，丝杠二5的外壁上通过螺纹配合套装有一对对称分布的传动架52，两个传动架52的螺纹配合方向相反，每个传动架52滑动插接在滑槽二112内，每个限位杆542滑动插接在传动架52的外壁上，每个限位杆542远离夹持插排54的一端外壁上焊接有挡块543，夹持插排54的外壁与传动架52的外壁之间焊接有弹簧一544，弹簧一544套装在限位杆542的外壁上，每个夹持插排54的外壁上焊接有刀片541。
通过设置限位杆542避免夹持插排54发生翻转，两个传动架52的螺纹配合方向相反，使得两个传动架52能够反向运动，当两个传动架52相互靠近时，使得两个夹持插排54相互靠近实现夹持效果，当两个传动架52相互远离时，使得两个夹持插排54相互远离实现拆卸效果。
当进行切片取样时，丝杠一21带动齿轮一22转动，使得与齿轮一22啮合的齿轮二51随之转动，使得两个传动架52沿着滑槽二112相互靠近，传动架52推动弹簧一544移动，从而使得两个夹持插排54相互靠近，通过传动架52压缩弹簧一544提供夹持力，实现在切片时对冷冻食品进行夹持的效果，夹持插排54上设置的刀片541能够防止冷冻食品发生滑窜，同时刀片541在冷冻食品外壁上留下的划痕能够辅助切割线117进行切割，弹簧一544能够带动到夹持插排54进行浮动，从而使得夹持插排54能够夹持住不同尺寸的食品。
具体的，深度取样机构包括螺杆62，料盒1远离切割板11的一端开设有深度取样室14和异形轮廓的传动室15，传动室15靠近料盒1的一侧内壁上转动插接有卡套8，卡套8延伸至料盒1内，卡套8位于料盒1内的一端外壁上焊接有钻头二83，卡套8位于深度取样室14内的一侧外壁上开设有取样口82，卡套8位于传动室15内的一端内壁上焊接有弹片81，传动室15的外壁上通过螺栓连接有电机三6，电机三6的主轴上焊接有伸缩杆61，伸缩杆61转动插接在传动室15内，伸缩杆61的端部外壁上焊接有凸台623，凸台623远离伸缩杆61的一侧外壁上焊接有螺杆62，螺杆62转动插接在卡套8内，螺杆62延伸至料盒1内，螺杆62远离凸台623的一端外壁上焊接有钻头一622，钻头一622与钻头二83相适配，螺杆62靠近凸台623的一侧外壁上焊接有棘轮621，棘轮621与弹片81相适配，凸台623与棘轮621之间卡接有异形块7，异形块7与传动室15的内壁相适配，异形块7滑动插接在传动室15内，异形块7靠近卡套8的一侧外壁上焊接有安装座71，安装座71内滑动插接有卡柱72，卡柱72与卡套8相适配，卡柱72的外壁与安装座71的内壁之间焊接有弹簧二73。
深度取样室14的底部开设有下料口，通过取样口82排出的碎屑汇集在深度取样室14内，最终通过下料口排出，棘轮621与弹片81单向啮合，伸缩杆61只能伸缩并且自身无法转动，初始状态时，伸缩杆61收缩，卡柱72远离卡套8，钻头一622与钻头二83抵接。
对于上述深度取样机构进行进一步的阐述：当冷冻食品被投入料盒1内时，控制电机三6正转，电机三6通过伸缩杆61带动螺杆62转动，在棘轮621和弹片81的作用下，卡套8随着螺杆62一起转动，从而使得钻头一622和钻头二83一起转动，将冷冻食品推向钻头一622和钻头二83，实现钻孔的效果，从而将钻头一622送至冷冻食品内部，然后控制电机三6反转，控制伸缩杆61伸展，使得异形块7带动卡柱72与卡套8配合，从而将卡套8锁止，同时，伸缩杆61将转动的螺杆62继续向冷冻食品深处推进，螺杆62能够将钻头一622切割下来的碎屑运输至取样口82，从而实现对冷冻食品进行深度取样的效果。
本发明的工作原理及使用流程：将冷冻食物推向钻头一622，启动电机三6，在深度取样机构的作用下，钻头一622送至冷冻食品内部，螺杆62将能够将钻头一622切割下来的碎屑运输至取样口82，从而实现对冷冻食品进行深度取样的效果，关闭电机三6，控制伸缩杆61继续伸展，将冷冻食物推向切片口13，启动电机一2和电机二115，在夹持机构的作用下，冷冻食品被夹持住，同时，两个传动线轮42向切片口13靠近的同时相互远离，从而带动交错的切割线117向切片口13处的冷冻食品靠近，实现对冷冻食品进行切割效果，切割完成后，切片从切片口13脱落。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种食品检测用智能化切片取样装置，包括料盒(1)，其特征在于：所述料盒(1)的一端外壁上焊接有切割板(11)，所述切割板(11)的外壁上开设有切片口(13)，所述切片口(13)与料盒(1)连通，所述切割板(11)位于切片口(13)两侧的外壁上开设有一对对称分布的行程槽(113)，所述切割板(11)的顶部开设有滑槽一(111)，所述切割板(11)的顶部外壁上通过螺栓连接有电机一(2)，所述电机一(2)的主轴上焊接有丝杠一(21)，所述丝杠一(21)转动插接在滑槽一(111)内，所述丝杠一(21)的外壁上通过螺纹配合套装有进给架(3)，所述进给架(3)滑动插接在滑槽一(111)内，所述进给架(3)内开设有限位槽(31)，所述限位槽(31)内滑动插接有一对保持架(4)，每个所述保持架(4)的外壁上焊接有滑柱(41)，所述滑柱(41)与行程槽(113)一一对应，每个所述滑柱(41)滑动插接在对应的行程槽(113)内，每个所述滑柱(41)的外壁上通过轴承转动套接有传动线轮(42)，所述切割板(11)的外壁上通过转轴转动插接有从动轮(118)，所述切割板(11)的外壁上通过螺栓连接有电机二(115)，所述电机二(115)的主轴上焊接有主动轮(116)，所述主动轮(116)转动插接在切割板(11)的外壁上，所述主动轮(116)、从动轮(118)和传动线轮(42)的外壁上套装有交错的切割线(117)，所述料盒(1)内设置有夹持机构和深度取样机构；
所述深度取样机构包括螺杆(62)，所述料盒(1)远离切割板(11)的一端开设有深度取样室(14)和异形轮廓的传动室(15)，所述传动室(15)靠近料盒(1)的一侧内壁上转动插接有卡套(8)，所述卡套(8)延伸至料盒(1)内，所述卡套(8)位于料盒(1)内的一端外壁上焊接有钻头二(83)，所述卡套(8)位于深度取样室(14)内的一侧外壁上开设有取样口(82)，所述卡套(8)位于传动室(15)内的一端内壁上焊接有弹片(81)，所述传动室(15)的外壁上通过螺栓连接有电机三(6)，所述电机三(6)的主轴上焊接有伸缩杆(61)，所述伸缩杆(61)转动插接在传动室(15)内，所述伸缩杆(61)的端部外壁上焊接有凸台(623)，所述凸台(623)远离伸缩杆(61)的一侧外壁上焊接有螺杆(62)，所述螺杆(62)转动插接在卡套(8)内，所述螺杆(62)延伸至料盒(1)内，所述螺杆(62)远离凸台(623)的一端外壁上焊接有钻头一(622)，所述钻头一(622)与钻头二(83)相适配，所述螺杆(62)靠近凸台(623)的一侧外壁上焊接有棘轮(621)，所述棘轮(621)与弹片(81)相适配，所述凸台(623)与棘轮(621)之间卡接有异形块(7)，所述异形块(7)与传动室(15)的内壁相适配，所述异形块(7)滑动插接在传动室(15)内，所述异形块(7)靠近卡套(8)的一侧外壁上焊接有安装座(71)，所述安装座(71)内滑动插接有卡柱(72)，所述卡柱(72)与卡套(8)相适配，所述卡柱(72)的外壁与安装座(71)的内壁之间焊接有弹簧二(73)。
2.根据权利要求1所述的一种食品检测用智能化切片取样装置，其特征在于：所述主动轮(116)与从动轮(118)对称分布在切片口(13)两侧，所述主动轮(116)、从动轮(118)和传动线轮(42)位于同一平面内，所述行程槽(113)为水平的八字形，八字开口朝向切片口(13)。
3.根据权利要求1所述的一种食品检测用智能化切片取样装置，其特征在于：所述夹持机构包括一对夹持插排(54)，所述料盒(1)靠近切片口(13)一侧的外壁上开设有卡槽(12)，每个所述夹持插排(54)滑动插接在卡槽(12)内，每个所述夹持插排(54)的外壁上焊接有限位杆(542)，所述切割板(11)的顶部开设有滑槽二(112)和传动箱(114)，所述丝杠一(21)的端部焊接有齿轮一(22)。
4.根据权利要求3所述的一种食品检测用智能化切片取样装置，其特征在于：所述齿轮一(22)转动插接在传动箱(114)内，所述滑槽二(112)内转动插接有丝杠二(5)，所述丝杠二(5)靠近传动箱(114)的一端外壁上焊接有齿轮二(51)，所述齿轮二(51)转动插接在传动箱(114)内，所述齿轮二(51)与齿轮一(22)相互啮合，所述丝杠二(5)的外壁上通过螺纹配合套装有一对对称分布的传动架(52)，两个所述传动架(52)的螺纹配合方向相反，每个所述传动架(52)滑动插接在滑槽二(112)内。
5.根据权利要求4所述的一种食品检测用智能化切片取样装置，其特征在于：每个所述限位杆(542)滑动插接在传动架(52)的外壁上，每个所述限位杆(542)远离夹持插排(54)的一端外壁上焊接有挡块(543)，所述夹持插排(54)的外壁与传动架(52)的外壁之间焊接有弹簧一(544)，所述弹簧一(544)套装在限位杆(542)的外壁上，每个所述夹持插排(54)的外壁上焊接有刀片(541)。
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