CN117052930A - 气囊式多功能半球阀 - Google Patents

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唐超越
唐庆丰
奚晨波
唐毅彬
陈习羽
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    • F16K5/20—Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together for plugs with spherical surfaces

Abstract

本发明公开了气囊式多功能半球阀，包括第一法兰、阀座、半球阀阀体，第一法兰固定在外界设备上，阀座内开设有吹扫进气口，半球阀阀体的两端均固定有第二法兰，半球阀阀体内设置有用于密封阀座的阀芯，阀芯的一侧固定有第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆贯穿半球阀阀体并和半球阀阀体密封转动，第二连接杆贯穿半球阀阀体并和半球阀阀体密封转动。由于阀座与阀芯的间隙为0.5mm，气囊密封圈不充气时与阀芯的间隙为1mm，阀芯在转动时阀芯不会和阀座发生磨损，而将阀芯转动至用于密封阀座后，阀座和阀芯之间仅存在0.5mm的间隙，此时对气囊密封圈进行充气，气囊密封圈充气膨胀后和阀芯相抵触，将阀座和阀芯的间隙填充，阻止了物料的流通。

Description

气囊式多功能半球阀
技术领域
本发明涉及半球阀技术领域，尤其涉及气囊式多功能半球阀。
背景技术
随着工业的不断发展，阀门有着非常广泛的应用，如石油、化工、食品、医药、水利、冶炼等，现有的阀门种类有很多种：1.球阀，是通过转动球形阀芯(中间有孔)来实现通和闭。2.截止阀、柱塞阀、角座阀、闸阀、下展阀、上展阀等，是通过丝杆推动阀瓣(阀芯)使阀瓣与阀座紧密接触实现关闭，通过丝杆提升阀瓣(阀芯)使阀瓣与阀座远离实现开启。3.蝶阀，是通过旋转阀门中间的圆盘来实现开启和关闭。4.半球阀，现在市场上的都为偏心半球阀，是利用偏心阀体，偏心阀芯半球体和阀座，阀杆作旋转运动时在共同轨迹自动定心，关闭过程中越关越紧，达到密封目的。
但是现有的阀门存在以下问题：当阀芯在转动后和阀座相抵触，才能起到密封作用，而阀芯在过程中会和阀座相摩擦，长时间使用后阀芯会出现磨损，从而导致密封性差，需要定期对其进行更换，
发明内容
(一)发明目的
有鉴于此，本发明的目的在于提出气囊式多功能半球阀，其所要解决的技术问题是现有的阀芯在转动后和阀座相抵触，才能起到密封作用，而阀芯在过程中会和阀座相摩擦，长时间使用后阀芯会出现磨损，从而导致密封性差，需要定期对其进行更换。
(二)技术方案
为达到上述技术目的，本发明提供了气囊式多功能半球阀：
其包括第一法兰、阀座、半球阀阀体，所述第一法兰固定在外界设备上，所述半球阀阀体的两端均固定有第二法兰，所述半球阀阀体内设置有用于密封阀座的阀芯，所述阀芯的一侧固定有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆贯穿半球阀阀体并和半球阀阀体密封转动，所述第二连接杆贯穿半球阀阀体并和半球阀阀体密封转动，所述半球阀阀体的外侧设置有用于驱动第二连接杆转动的驱动设备，所述阀座的一侧开设有环形槽，所述环形槽内设置有气囊密封圈，气囊密封圈靠近阀芯的外侧呈多道赤状面结构，所述气囊密封圈上固定并连通有导气管，且导气管贯穿阀座并延伸至阀座外。
优选的，所述第二法兰、阀座、第一法兰上均开设有安装孔，所述第二法兰、阀座、第一法兰通过螺栓相固定。
优选的，所述阀座内开设有吹扫进气口，所述半球阀阀体内设置有喷淋球。
优选的，所述喷淋球上固定并连通导管，且导管贯穿半球阀阀体并延伸至导管外。
优选的，所述阀芯内开设有通槽，所述第一连接杆内开设有热媒入槽和热媒出槽，且热媒入槽和通槽的一端相连通，所述热媒出槽和通槽的另一端相连通。
优选的，所述阀座与阀芯的间隙为0.5mm，所述气囊密封圈不充气时与阀芯的间隙为1mm。
优选的，所述通槽为来回往返的折线状。
从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：
1：由于阀座与阀芯的间隙为0.5mm，气囊密封圈不充气时与阀芯的间隙为1mm，使得阀芯在转动时阀芯不会和阀座发生磨损，避免了阀芯出现磨损，而将阀芯转动至用于密封阀座后，阀座和阀芯之间仅存在0.5mm的间隙，此时对气囊密封圈进行充气，气囊密封圈充气膨胀后和阀芯相抵触，从而将阀座和阀芯的间隙填充，即起到阻止物料的流通。
2：由于气囊密封圈靠近阀芯的外侧呈多道赤状面结构，气囊密封圈充气时会形成多道密封，而多道赤状面结构有沟槽，能够使其不会受到细小颗粒的影响，密封效果更好。
3：通过将热媒(蒸汽、导热油、热水)经热媒入槽输送至通槽内，再从热媒出槽排出，即可对阀芯进行加热，使物料不会粘结，而且通过吹扫进气口的设置，高压气体经吹扫进气口输送阀座内后对物料进行吹扫，防止物料出现架桥现象，使得出料畅通。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的气囊式多功能半球阀的结构示意图；
图2为本发明提供的气囊式多功能半球阀的局部剖面结构示意图；
图3为本发明提供的气囊式多功能半球阀的剖面结构示意图；
图4为本发明提供的图2中A处的结构示意图；
图5为本发明提供的阀芯的俯视结构示意图。
附图说明：1、第一法兰；2、阀座；3、吹扫进气口；4、半球阀阀体；6、喷淋球；7、导管；8、环形槽；9、气囊密封圈；10、导气管；11、阀芯；12、通槽；13、热媒入槽；14、热媒出槽；15、第一连接杆；16、第二连接杆；17、驱动设备；18、第二法兰；19、多道赤状面。
具体实施方式
下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。
参照图1-5：
实施例一
气囊式多功能半球阀，包括第一法兰1、阀座2、半球阀阀体4，第一法兰1固定在外界设备上，半球阀阀体4的两端均固定有第二法兰18，第二法兰18、阀座2、第一法兰1上均开设有安装孔，第二法兰18、阀座2、第一法兰1通过螺栓相固定。
其中，半球阀阀体4内设置有用于密封阀座2的阀芯11，阀芯11的一侧固定有第一连接杆15和第二连接杆16，第一连接杆15贯穿半球阀阀体4并和半球阀阀体4密封转动，第二连接杆16贯穿半球阀阀体4并和半球阀阀体4密封转动，半球阀阀体4的外侧设置有用于驱动第二连接杆16转动的驱动设备17，阀座2的一侧开设有环形槽8，环形槽8内设置有气囊密封圈9，气囊密封圈9靠近阀芯11的外侧呈多道赤状面19结构，气囊密封圈9上固定并连通有导气管10，且导气管10贯穿阀座2并延伸至阀座2外。
需要说明的是，由于气囊密封圈9靠近阀芯11的外侧呈多道赤状面19结构，气囊密封圈9充气时会形成多道密封，因为多道赤状面19结构有沟槽，使其不会受到细小颗粒的影响，密封效果更好。
此外，阀芯11内开设有通槽12，第一连接杆15内开设有热媒入槽13和热媒出槽14，且热媒入槽13和通槽12的一端相连通，热媒出槽14和通槽12的另一端相连通。
需要说明的是，现有技术中的阀芯11不能加热，热敏性物料容易粘结，而本设计中的阀芯11可以通入热媒(蒸汽、导热油、热水)，热媒经热媒入槽13输送至通槽12内，再从热媒出槽14排出，即可对阀芯11进行加热，使物料不会粘结。
实施例二
气囊式多功能半球阀，其在实施例一的基础上，阀座2内开设有吹扫进气口3，半球阀阀体4内设置有喷淋球6，喷淋球6上固定并连通导管7，且导管7贯穿半球阀阀体4并延伸至导管7外。
需要说明的是，粉末状物料容易出现架桥现象，导致出料不畅，本设计中通过吹扫进气口3的设置，使用高压气体吹扫防止物料架桥，使出料畅通。
具体的，阀座2与阀芯11的间隙为0.5mm，气囊密封圈9不充气时与阀芯11的间隙为1mm，通槽12为来回往返的折线状，由于通槽12为来回往返的折线状，从而增加了通槽12的面积，从而提高了阀芯11的加热效率。
需要说明的是，现有技术中在转动阀芯11时，阀芯11会和阀座2出现摩擦，造成阀芯11的磨损，而本设计中，阀芯11和阀座2之间存在间距，在转动阀芯11时阀芯11和阀座2不会发生摩擦，不会造成阀芯11的磨损，而阀芯11转动后通过导气管10对气囊密封圈9进行充气，使得气囊密封圈9和阀芯11相密封，避免了阀芯11的磨损。
上文中参照优选的实施例详细描述了本公开所提出的方案的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本公开理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本公开提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本公开的保护范围，本公开的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (7)

1.气囊式多功能半球阀，包括第一法兰(1)、阀座(2)、半球阀阀体(4)，所述第一法兰(1)固定在外界设备上，所述半球阀阀体(4)的两端均固定有第二法兰(18)，其特征在于，所述半球阀阀体(4)内设置有用于密封阀座(2)的阀芯(11)，所述阀芯(11)的一侧固定有第一连接杆(15)和第二连接杆(16)，所述第一连接杆(15)贯穿半球阀阀体(4)并和半球阀阀体(4)密封转动，所述第二连接杆(16)贯穿半球阀阀体(4)并和半球阀阀体(4)密封转动，所述半球阀阀体(4)的外侧设置有用于驱动第二连接杆(16)转动的驱动设备(17)，所述阀座(2)的一侧开设有环形槽(8)，所述环形槽(8)内设置有气囊密封圈(9)，所述气囊密封圈(9)靠近阀芯(11)的外侧呈多道赤状面(19)结构，所述气囊密封圈(9)上固定并连通有导气管(10)，且导气管(10)贯穿阀座(2)并延伸至阀座(2)外。
2.根据权利要求1所述的气囊式多功能半球阀，其特征在于，所述第二法兰(18)、阀座(2)、第一法兰(1)上均开设有安装孔，所述第二法兰(18)、阀座(2)、第一法兰(1)通过螺栓相固定。
3.根据权利要求1所述的气囊式多功能半球阀，其特征在于，所述阀座(2)内开设有吹扫进气口(3)，所述半球阀阀体(4)内设置有喷淋球(6)。
4.根据权利要求3所述的气囊式多功能半球阀，其特征在于，所述喷淋球(6)上固定并连通导管(7)，且导管(7)贯穿半球阀阀体(4)并延伸至导管(7)外。
5.根据权利要求1所述的气囊式多功能半球阀，其特征在于，所述阀芯(11)内开设有通槽(12)，所述第一连接杆(15)内开设有热媒入槽(13)和热媒出槽(14)，且热媒入槽(13)和通槽(12)的一端相连通，所述热媒出槽(14)和通槽(12)的另一端相连通。
6.根据权利要求1所述的气囊式多功能半球阀，其特征在于，所述阀座(2)与阀芯(11)的间隙为0.5mm，所述气囊密封圈(9)不充气时与阀芯(11)的间隙为1mm。
7.根据权利要求5所述的气囊式多功能半球阀，其特征在于，所述通槽(12)为来回往返的折线状。
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