CN117049279B - 一种用于电缆施工的具有定位切割功能的放线装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于电缆施工的具有定位切割功能的放线装置，具体涉及电缆放线设备技术领域，包括工作台，所述工作台的上端一侧设置有放线轮，所述工作台的上端中部设置有计量装置，所述计量装置靠近传动装置的一侧设置有控制装置。本发明所述的一种用于电缆施工的具有定位切割功能的放线装置，通过设置有计量装置，在放线调节计量装置到相应位置，放线轮在传动装置的带动下放线时，计量装置也会随着传动装置转动，当放线装放线一定长度后，使计量装置通过定位件带动控制杆运动，进而使控制杆向靠近切断装置的一侧运动，此时，使传动装置带动切断装置运行对线缆进行切断，由此可较为精确的计量电缆的放线长度，提高了装置的可靠性。

Description

一种用于电缆施工的具有定位切割功能的放线装置

技术领域

本发明涉及电缆放线设备技术领域，特别涉及一种用于电缆施工的具有定位切割功能的放线装置。

背景技术

电力是以电能作为动力的能源。发明于19世纪70年代，电力的发明和应用掀起了第二次工业化高潮。成为人类历史18世纪以来，世界发生的三次科技革命之一，从此科技改变了人们的生活。20世纪出现的大规模电力系统是人类工程科学史上最重要的成就之一，是由发电、输电、变电、配电和用电等环节组成的电力生产与消费系统。它将自然界的一次能源通过机械能装置转化成电力，再经输电、变电和配电将电力供应到各用户，电缆通常是由几根或几组导线组成。

中国专利文献CN108408469A公开了一种电力施工用具有减震功能的电缆放线装置，包括辅助工作台、第一电缆辅助转轮、电缆、第一固定横梁、第二固定横梁、第二电缆辅助转轮、固定支脚、电缆放线滚轮、照明灯、控制旋钮、放线控制主机，该方案通过连杆向右推动触头，启动转动供能机构，转动供能机构启动转动因此放线转动机构带动电缆放线滚轮实现电缆放线，实现高效率的放线工作又大大的降低了人工劳动力，但在实际使用中，该方案无法对电缆的放线长度进行计量，不利于放线工作的进行。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种用于电缆施工的具有定位切割功能的放线装置，可以有效解决在电缆放线时，不能对电缆的放线长度进行计量的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种用于电缆施工的具有定位切割功能的放线装置，包括工作台，所述工作台的上端一侧设置有放线轮，所述放线轮外表面一侧设置有传动装置，所述工作台的上端中部设置有计量装置，所述计量装置靠近传动装置的一侧设置有控制装置，所述工作台的上端另一侧设置有切断装置；

所述传动装置包括与工作台的上端固定连接的电机，所述电机的输出端设置有传动轮一，所述传动轮一靠近放线轮的一侧上方设置有与放线轮外表面转动连接的传动轮二，所述传动轮二的下方两侧设置有两个限位轮，所述限位轮靠近切断装置的一侧下方设置有传动轮三，所述传动轮三靠近切断装置的一侧上方设置有传动轮四，所述传动轮一、传动轮二、两个限位轮、传动轮三和传动轮四的外表面缠绕有传动带。

优选的，所述控制装置包括控制杆，所述控制杆的靠近放线轮的一侧设置有与放线轮外表面滑动连接的传动环一，所述传动环一的外表面靠近传动轮二的一侧设置有传动齿一，所述传动环一靠近传动轮二的一侧设置有与传动轮二外表面固定连接的传动环二，所述传动环二外表面靠近放线轮的一侧开设有传动槽，所述控制装置靠近切断装置的一侧内壁设置有与传动轮四外表面转动连接的传动环三，所述传动环三外表面靠近切断装置的一侧设置有传动齿二，所述传动环三靠近切断装置的一侧设置有与工作台上端转动连接的传动环四，所述传动环四的外表面远离切断装置的一侧设置有传动齿三，所述控制杆的下部设置有定位件。

优选的，所述定位件包括与工作台上端固定连接的固定台，所述固定台的上端中部设置有限位板，所述固定台的上端一侧开设有限位槽，所述限位槽的内腔中部设置有限位齿条，所述限位齿条的外表面下部设置有两个弹簧三，所述限位齿条上部远离计量装置的一侧设置有与控制杆内壁滑动连接的定位块，所述定位块的上部设置有两个与控制杆内壁上表面固定的弹簧一，所述定位块外表面靠近计量装置的一侧设置有与限位槽内腔表面固定连接的弹簧二，所述限位齿条的外表面下部设置有连接柄。

优选的，所述计量装置包括与工作台上端转动连接的计量轮，所述计量轮外表面下部设置有与工作台上端转动连接的从动轮，所述从动轮外表面远离切断装置的一侧设置有锥齿轮一，所述锥齿轮一靠近传动轮三的一侧啮合连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二外表面靠近传动轮三的一侧设置有与传动轮三外表面固定连接的限位件。

优选的，所述计量轮包括与工作台上端转动连接的连接盘一，所述连接盘一的一端开设有螺纹槽，所述计量轮的外表面阵列有传动块。

优选的，所述从动轮包括与工作台上端转动连接的连接盘二，所述连接盘二的外表面设置有与螺纹槽相适配使用的螺纹环。

优选的，所述限位件包括与传动轮三外表面固定连接的连接壳，所述连接壳的内腔中部设置有棘轮，所述连接壳的内腔表面阵列有与棘轮相适配使用的限位圆弧块，多个所述限位圆弧块的外表面靠近连接壳的一侧设置有与连接壳内腔表面固定连接的弹簧四。

优选的，还包括传动件，所述传动件包括与螺纹槽内腔表面滑动连接的连接杆，所述连接杆的外表面中部与限位板的内壁滑动连接，所述连接杆外表面靠近控制装置的一侧设置有限位杆，所述限位杆的内腔下部设置有传动杆，所述传动杆与限位杆的外表面均开设有多个固定孔。

优选的，所述切断装置包括与工作台上端固定连接的刀座，所述刀座的外表面两侧均设置有滑轮组，所述刀座的内腔中部上方设置有刀架，所述刀架的外表面下部设置有刀片，所述刀架的外表面下部设置有齿环，所述刀架靠近传动轮四的一侧设置有与齿环啮合连接的直齿轮一，所述直齿轮一靠近传动轮四的一侧啮合连接有直齿轮二，所述直齿轮二外表面靠近计量装置的一侧啮合连接有锥齿轮三，所述锥齿轮三靠近传动轮四的一侧啮合连接有与传动环四内腔表面固定连接的锥齿轮四。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明中，通过设置有控制装置，电机带动放线轮转动进行放线工作，当放线一定长度后，可移动控制装置，使传动装置不再对放线轮进行传动，进而使传动装置对切断装置进行传动，从而将线缆切断，当切断完毕后，电机转动带动切断装置反向运行，使切断装置回到原来的位置，然后调节控制装置，使控制装置回到原来的位置，此时，电机可再次带动放线轮转动进行放线工作，提高了装置的稳定性。

本发明中，通过设置有计量装置，在放线前，通过调节传动件，使传动件处于相对应的位置，放线轮在传动装置的带动下放线时，传动件也会随着计量轮转动，当放线装放线一定长度后，使计量装置通过定位件带动控制杆运动，进而使控制杆向靠近切断装置的一侧运动，此时，传动装置不再带动放线轮运转，使传动装置带动切断装置运行，对线缆进行切断，由此可较为精确的计量电缆的放线长度，提高了装置的可靠性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的传动装置结构示意图；

图3为本发明的控制装置结构示意图；

图4为本发明的定位件装配示意图；

图5为本发明的计量装置结构示意图；

图6为本发明的图5中A处局部放大图；

图7为本发明的限位件机构示意图；

图8为本发明的图7中B处局部放大图；

图9为本发明的切断装置结构示意图；

图10为本发明的图9中C处局部放大图。

图中：1、工作台；2、放线轮；3、传动装置；31、电机；32、传动轮一；33、传动轮二；34、限位轮；35、传动轮三；36、传动轮四；37、传动带；4、控制装置；41、控制杆；411、定位块；412、弹簧一；42、传动环一；421、传动齿一；43、传动环二；431、传动槽；44、传动环三；441、传动齿二；45、传动环四；451、传动齿三；46、定位件；461、固定台；4611、限位槽；462、限位板；463、限位齿条；464、弹簧二；465、连接柄；466、弹簧三；5、计量装置；51、计量轮；511、连接盘一；512、螺纹槽；513、传动块；52、从动轮；521、连接盘二；522、螺纹环；53、锥齿轮一；54、锥齿轮二；55、限位件；551、连接壳；552、棘轮；553、限位圆弧块；554、弹簧四；56、传动件；561、连接杆；562、限位杆；563、传动杆；6、切断装置；61、刀座；62、滑轮组；63、刀架；631、刀片；632、齿环；64、直齿轮一；65、直齿轮二；66、锥齿轮三；67、锥齿轮四。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

如图1－图3和图9所示，本实施例公开了一种用于电缆施工的具有定位切割功能的放线装置，包括工作台1，工作台1的上端一侧设置有放线轮2，放线轮2是为了放置电缆，放线轮2外表面一侧设置有传动装置3，传动装置3是为了带动放线装置运行，工作台1的上端另一侧设置有切断装置6，切断装置6是为了在放线一定长度后，将电缆进行切断。

进一步的，传动装置3包括与工作台1的上端固定连接的电机31，电机31的输出端设置有传动轮一32，传动轮一32靠近放线轮2的一侧上方设置有与放线轮2外表面转动连接的传动轮二33，传动轮二33的下方两侧设置有两个限位轮34，限位轮34靠近切断装置6的一侧下方设置有传动轮三35，传动轮三35靠近切断装置6的一侧上方设置有传动轮四36，传动轮一32、传动轮二33、两个限位轮34、传动轮三35和传动轮四36的外表面缠绕有传动带37。

具体的，启动电机31，通过传动带37带动传动轮二33转动，进而使放线轮2转动进行放线工作，当放线一定长度后，可移动控制装置4，传动装置3不再对放线轮2进行传动，使传动装置3对切断装置6进行传动，从而将线缆切断，当切断完毕后，电机31转动带动切断装置6反向运行，使切断装置6回到原来的位置，然后调节控制装置4，使控制装置4回到原来的位置，此时，电机31可再次带动放线轮2转动进行放线工作。

为了分别对放线轮2和切断装置6进行传动，如图3所示，控制装置4包括控制杆41，控制杆41的靠近放线轮2的一侧设置有与放线轮2外表面滑动连接的传动环一42，传动环一42的外表面靠近传动轮二33的一侧设置有传动齿一421，传动环一42靠近传动轮二33的一侧设置有与传动轮二33外表面固定连接的传动环二43，传动环二43外表面靠近放线轮2的一侧开设有传动槽431，控制装置4靠近切断装置6的一侧内壁设置有与传动轮四36外表面转动连接的传动环三44，传动环三44外表面靠近切断装置6的一侧设置有传动齿二441，传动环三44靠近切断装置6的一侧设置有与工作台1上端转动连接的传动环四45，传动环四45的外表面远离切断装置6的一侧设置有传动齿三451。

具体的，当传动装置3带动放线轮2转动一段时间，电缆放线到相应长度后，电机31停止转动，可推动控制杆41，使控制杆41一侧的传动环一42上的传动齿一421与传动环二43上的传动槽431不在接触，进而使传动轮二33不在带动放线轮2转动，同时，推动控制装置4时，控制装置4另一侧的传动环三44上的传动齿二441会与传动环四45上端传动齿三451接触，使传动轮四36能够带动切断装置6运转，从而使切断装置6将电缆进行切断。

进一步的，当切断装置6切断完毕并回到原来的位置后，可再次移动控制杆41，使传动环一42和传动环二43接触，同时，传动环三44与传动环四45脱离接触。

为了在放线装置放线一段时间后，将电缆切断，如图9所示，切断装置6包括与工作台1上端固定连接的刀座61，刀座61的外表面两侧均设置有滑轮组62，刀座61的内腔中部上方设置有刀架63，刀架63的外表面下部设置有刀片631，刀架63的外表面下部设置有齿环632，刀架63靠近传动轮四36的一侧设置有与齿环632啮合连接的直齿轮一64，直齿轮一64靠近传动轮四36的一侧啮合连接有直齿轮二65，直齿轮二65外表面靠近计量装置5的一侧啮合连接有锥齿轮三66，锥齿轮三66靠近传动轮四36的一侧啮合连接有与传动环四45内腔表面固定连接的锥齿轮四67。

具体的，当放线轮2在传动装置3的带动下放线一定长度后，并在控制装置4的作用下使传动装置3带动切断装置6运动时，传动环四45通过锥齿轮四67和锥齿轮三66带动直齿轮二65转动，进而使直齿轮二65通过直齿轮一64在齿环632的作用下带动刀架63转动，当刀架63转一定角度后，使刀片631对电缆进行切断。

综上所述，其具体的实施方式为：启动电机31，通过传动带37带动传动轮二33转动，进而使放线轮2转动进行放线工作，当放线一定长度后，可移动控制装置4，使传动装置3不再对放线轮2进行传动，进而使传动装置3对切断装置6进行传动，从而将线缆切断，当切断完毕后，电机31转动带动切断装置6反向运行，使切断装置6回到原来的位置，然后调节控制装置4，使控制装置4回到原来的位置，此时，电机31可再次带动放线轮2转动进行放线工作。

实施例二

本实施例在实施例一的基础上对控制装置4中的控制杆41进行进一步的改进，如图4－图8与图10所示，工作台1的上端中部设置有计量装置5，计量装置5是为了计量放线轮2放线的长度，计量装置5靠近传动装置3的一侧设置有控制装置4，控制装置4是为了配合计量装置5在放线一定长度后，使计量装置5带动控制装置4运动，进而使传动装置3带动切断装置6转动，并不再对放线轮2进行传动。

为了配合计量装置5，在放线装置放线一段距离后，装置将电缆切断，无需操作人员手动调节，同时，能够较为精确的定位电缆放线的长度，如图4和图6所示，控制杆41的下部设置有定位件46。

进一步的，定位件46包括与工作台1上端固定连接的固定台461，固定台461的上端中部设置有限位板462，固定台461的上端一侧开设有限位槽4611，限位槽4611的内腔中部设置有限位齿条463，限位齿条463的外表面下部设置有两个弹簧三466，限位齿条463上部远离计量装置5的一侧设置有与控制杆41内壁滑动连接的定位块411，定位块411的下部设置有斜面，定位块411的上部设置有两个与控制杆41内壁上表面固定的弹簧一412，定位块411外表面靠近计量装置5的一侧设置有与限位槽4611内腔表面固定连接的弹簧二464，限位齿条463的外表面下部设置有连接柄465。

具体的，限位齿条463是有多个竖直截面为直角三角形的限位块组成，通过定位块411上的斜面与限位齿条463上的限位块上的斜面共同作用，可使定位块411在限位齿条463上运动时，不会别阻碍，但当定位块411运动到靠近传动装置3的一侧时，在定位块411上的平面与限位齿条463上限位块的平面接触，使限位齿条463限制定位块411运动。

进一步的，当放线轮2在传动装置3的带动下放线一定距离后，此时计量装置5也运动一定距离后，使计量装置5通过连接柄465带动限位齿条463向下运动，弹簧三466被压缩，进而使限位齿条463不再与定位块411接触，定位块411在弹簧二464的拉动下向靠近切断装置6的一侧运动，从而带动控制杆41向靠近切断装置6的一侧运动，使传动装置3带动切断装置6运行，对线缆进行切断。

进一步的，当切断装置6在对电缆切断完毕后，并在传动装置3的带动下回到原来的位置后，工作人员可手动反向转动计量装置5，使计量装置5运动到相应位置，同时，使计量装置5不再对连接柄465进行限制，连接柄465在弹簧三466的推动下将限位齿条463向上推动，使限位齿条463回到原来的位置，此时，工作人员手动将控制杆41向靠近传动装置3的一侧推动，此时，弹簧二464逐渐被拉伸，使控制杆41回到原来的位置，此时，传动装置3再次对放线轮2进行传动。

进一步的，当控制装置4向靠近传动装置3的一侧运动时，定位块411会在限位齿条463接触，使定位块411在弹簧一412的作用下不断的上下运动，直至回到原来的位置。

为了在放线装置放线一段距离后，可推动控制装置4移动，进而使传动装置3带动切断装置6运转将电缆切断，如图5所示，计量装置5包括与工作台1上端转动连接的计量轮51，计量轮51外表面下部设置有与工作台1上端转动连接的从动轮52，从动轮52外表面远离切断装置6的一侧设置有锥齿轮一53，锥齿轮一53靠近传动轮三35的一侧啮合连接有锥齿轮二54，锥齿轮二54外表面靠近传动轮三35的一侧设置有与传动轮三35外表面固定连接的限位件55。

具体的，当传动装置3对放线轮2传动进行放线时，传动轮三35也会带动限位件55转动，限位件55通过锥齿轮一53和锥齿轮二54带动从动轮52转动，进而使从动轮52带动计量轮51转动，计量轮51转动会带动传动件56向下运动，当传动件56运动一定距离后，通过连接柄465带动限位齿条463向下运动，从而带动控制装置4运行。

进一步的，当切断装置6切断完毕后，工作人员需要转动计量轮51，使计量装置5回到相应的位置，此时，通过限位件55可避免在计量装置5转动时，带动其他装置运行。

为了较为精确的计量电缆放线的长度，如图10所示，计量轮51包括与工作台1上端转动连接的连接盘一511，连接盘一511的一端开设有螺纹槽512，计量轮51的外表面阵列有传动块513。

为了对计量轮51进行传动，如图10所示，从动轮52包括与工作台1上端转动连接的连接盘二521，连接盘二521的外表面设置有与螺纹槽512相适配使用的螺纹环522。

具体的，当从动轮52转动时，可通过螺纹环522带动螺纹槽512运动，进而带动计量轮51转动。

进一步的，当从动轮52转动一圈后，此时螺纹环522会带动一个传动块513运动，从而使计量轮51转动一定角度，同时，从动轮52转动一圈放线轮2也转动一圈，因此，从动轮52转动一定圈数，从动轮52也带动一定传动块513运动，进而使计量轮51转动一定角度，从动轮52与多少个传动块513接触。

进一步的，当计量轮51转动一定角度后，使传动件56在螺纹槽512的内腔中滑动一定距离，通过螺纹槽512的形状使传动件56向下运动一定距离，当传动件56相信爱运动到相应位置后可带动控制装置4运动，由此可较为准确的计量电缆放线的长度。

为了方便工作人员将传动件56重新放置在相应位置，如图7所示，限位件55包括与传动轮三35外表面固定连接的连接壳551，连接壳551的内腔中部设置有棘轮552，连接壳551的内腔表面阵列有与棘轮552相适配使用的限位圆弧块553，多个限位圆弧块553的外表面靠近连接壳551的一侧设置有与连接壳551内腔表面固定连接的弹簧四554。

具体的，当传动装置3带动放线轮2和计量装置5运行时，此时限位圆弧块553的平面会与棘轮552上的平面接触，进而带动从动轮52转动，当工作人员转动计量轮51，使计量装置5运行到相应位置时，限位圆弧块553上的圆弧面会与棘轮552上的圆弧面接触，不会在工作人员在转动计量装置5时，带动其他装置运行。

为了在放线装置放线一定距离后，带动控制装置4移动，如图8所示，还包括传动件56，传动件56包括与螺纹槽512内腔表面滑动连接的连接杆561，连接杆561的外表面中部与限位板462的内壁滑动连接，连接杆561外表面靠近控制装置4的一侧设置有限位杆562，限位杆562的内腔下部设置有传动杆563，传动杆563与限位杆562的外表面均开设有多个固定孔，传动杆563与限位杆562表面的固定孔是为了通过螺栓固定两者之间的相应位置。

具体的，当放线的长度过长或过短时，可调节限位杆562与传动杆563之间的相应位置，以增大或减小传动杆563与连接柄465之间的距离，因此，可进一步的控制放线的长度。

综上所述，其具体的实施方式为：在放线前，通过调节传动件56，使传动件56处于相对应的位置，放线轮2在传动装置3的带动下放线时，传动件56也会随着计量轮51转动，当放线装放线一定长度后，使计量装置5通过定位件46带动控制杆41运动，进而使控制杆41向靠近切断装置6的一侧运动，此时，传动装置3不在带动放线轮2运转，使传动装置3带动切断装置6运行，对线缆进行切断。

需要说明的是，上述实施例一中采用的电机31的具体安装方式和电路排布连接方式以及其控制方式均为现有技术中的常规设计，本发明中不再详细阐述。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种用于电缆施工的具有定位切割功能的放线装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上端一侧设置有放线轮（2），所述放线轮（2）外表面一侧设置有传动装置（3），所述工作台（1）的上端中部设置有计量装置（5），所述计量装置（5）靠近传动装置（3）的一侧设置有控制装置（4），所述工作台（1）的上端另一侧设置有切断装置（6）；

所述传动装置（3）包括与工作台（1）的上端固定连接的电机（31），所述电机（31）的输出端设置有传动轮一（32），所述传动轮一（32）靠近放线轮（2）的一侧上方设置有与放线轮（2）外表面转动连接的传动轮二（33），所述传动轮二（33）的下方两侧设置有两个限位轮（34），所述限位轮（34）靠近切断装置（6）的一侧下方设置有传动轮三（35），所述传动轮三（35）靠近切断装置（6）的一侧上方设置有传动轮四（36），所述传动轮一（32）、传动轮二（33）、两个限位轮（34）、传动轮三（35）和传动轮四（36）的外表面缠绕有传动带（37）；

所述控制装置（4）包括控制杆（41），所述控制杆（41）的靠近放线轮（2）的一侧设置有与放线轮（2）外表面滑动连接的传动环一（42），所述传动环一（42）的外表面靠近传动轮二（33）的一侧设置有传动齿一（421），所述传动环一（42）靠近传动轮二（33）的一侧设置有与传动轮二（33）外表面固定连接的传动环二（43），所述传动环二（43）外表面靠近放线轮（2）的一侧开设有传动槽（431），所述控制装置（4）靠近切断装置（6）的一侧内壁设置有与传动轮四（36）外表面转动连接的传动环三（44），所述传动环三（44）外表面靠近切断装置（6）的一侧设置有传动齿二（441），所述传动环三（44）靠近切断装置（6）的一侧设置有与工作台（1）上端转动连接的传动环四（45），所述传动环四（45）的外表面远离切断装置（6）的一侧设置有传动齿三（451），所述控制杆（41）的下部设置有定位件（46）；

所述定位件（46）包括与工作台（1）上端固定连接的固定台（461），所述固定台（461）的上端中部设置有限位板（462），所述固定台（461）的上端一侧开设有限位槽（4611），所述限位槽（4611）的内腔中部设置有限位齿条（463），所述限位齿条（463）的外表面下部设置有两个弹簧三（466），所述限位齿条（463）上部远离计量装置（5）的一侧设置有与控制杆（41）内壁滑动连接的定位块（411），所述定位块（411）的上部设置有两个与控制杆（41）内壁上表面固定的弹簧一（412），所述定位块（411）外表面靠近计量装置（5）的一侧设置有与限位槽（4611）内腔表面固定连接的弹簧二（464），所述限位齿条（463）的外表面下部设置有连接柄（465）；

所述计量装置（5）包括与工作台（1）上端转动连接的计量轮（51），所述计量轮（51）外表面下部设置有与工作台（1）上端转动连接的从动轮（52），所述从动轮（52）外表面远离切断装置（6）的一侧设置有锥齿轮一（53），所述锥齿轮一（53）靠近传动轮三（35）的一侧啮合连接有锥齿轮二（54），所述锥齿轮二（54）外表面靠近传动轮三（35）的一侧设置有与传动轮三（35）外表面固定连接的限位件（55）；

所述计量轮（51）包括与工作台（1）上端转动连接的连接盘一（511），所述连接盘一（511）的一端开设有螺纹槽（512），所述计量轮（51）的外表面阵列有传动块（513）；

所述从动轮（52）包括与工作台（1）上端转动连接的连接盘二（521），所述连接盘二（521）的外表面设置有与螺纹槽（512）相适配使用的螺纹环（522）；

所述限位件（55）包括与传动轮三（35）外表面固定连接的连接壳（551），所述连接壳（551）的内腔中部设置有棘轮（552），所述连接壳（551）的内腔表面阵列有与棘轮（552）相适配使用的限位圆弧块（553），多个所述限位圆弧块（553）的外表面靠近连接壳（551）的一侧设置有与连接壳（551）内腔表面固定连接的弹簧四（554）；

还包括传动件（56），所述传动件（56）包括与螺纹槽（512）内腔表面滑动连接的连接杆（561），所述连接杆（561）的外表面中部与限位板（462）的内壁滑动连接，所述连接杆（561）外表面靠近控制装置（4）的一侧设置有限位杆（562），所述限位杆（562）的内腔下部设置有传动杆（563），所述传动杆（563）与限位杆（562）的外表面均开设有多个固定孔；

所述切断装置（6）包括与工作台（1）上端固定连接的刀座（61），所述刀座（61）的外表面两侧均设置有滑轮组（62），所述刀座（61）的内腔中部上方设置有刀架（63），所述刀架（63）的外表面下部设置有刀片（631），所述刀架（63）的外表面下部设置有齿环（632），所述刀架（63）靠近传动轮四（36）的一侧设置有与齿环（632）啮合连接的直齿轮一（64），所述直齿轮一（64）靠近传动轮四（36）的一侧啮合连接有直齿轮二（65），所述直齿轮二（65）外表面靠近计量装置（5）的一侧啮合连接有锥齿轮三（66），所述锥齿轮三（66）靠近传动轮四（36）的一侧啮合连接有与传动环四（45）内腔表面固定连接的锥齿轮四（67）。