CN117046211A - 基于多介质结合的复合式污水过滤装置及过滤方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于多介质结合的复合式污水过滤装置及过滤方法,涉及污水处理技术领域,包括净化仓,所述净化仓内部的底部设有活性炭过滤层,所述活性炭过滤层的顶部设有泡沫滤珠层,所述泡沫滤珠层的顶部设有生物陶粒过滤层;本发明通过固定仓、齿环、不完全齿轮、转轴、移动杆和铰接板的配合下,在固体垃圾进入到分液仓的内部后,利用第二驱动电机、转轴、不完全齿轮、齿环、移动杆和铰接板的配合下,能都带的塞板的一端进行往复上下运动,在往复上下的过程中,塞板带的被筛选出来的固定垃圾进行抖动,使得这些固体垃圾内部的污水被抖出,防止这些固体垃圾掺杂污水进入到垃圾储存仓的内部。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,具体为一种基于多介质结合的复合式污水过滤装置及过滤方法。
背景技术
废水过滤设施是去除废水中悬浮物的一种设施,可用于废水的预处理或最终处理,但是在污水处理的过程中,由于这些污水大都是生活污水,这些污水的内部基本都含有这大小不一的固定杂质,如果直接对这些污水进行净化的话,这些杂质和垃圾无法很好的进行清除,进而影响污水正常的过滤,并且在过滤的过程中,这些污水都需要经过多个过滤层进行净化,但是这些污水在经过这些过滤层的过程中,都是慢慢进行进行渗透的,进而导致污水净化的效率过慢,无法使得这些污水快速的进行过滤。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于多介质结合的复合式污水过滤装置及过滤方法,以解决上述背景技术中提出的相关问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于多介质结合的复合式污水过滤装置及过滤方法,包括净化仓,所述净化仓内部的底部设有活性炭过滤层,所述活性炭过滤层的顶部设有泡沫滤珠层,所述泡沫滤珠层的顶部设有生物陶粒过滤层,所述生物陶粒过滤层的顶部设有鹅卵石滤层,所述净化仓的顶部设有网仓,所述网仓的一侧设有进液口,所述网仓另一侧的中间设有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端设有第一转杆,所述第一转杆的外侧设有传送叶,所述净化仓的一侧设有分液仓,所述分液仓的一侧设有垃圾储存仓,所述分液仓的顶部设有抖液组件,所述净化仓的底部设有储液仓,所述储液仓的一侧设有抽气仓,所述抽气仓的内部设有抽气组件,所述抽气仓的一侧设有连接仓,所述连接仓的内部设有封堵组件,所述抽气仓的底部设有单向阀,所述净化仓的顶部设有密封板,污水净化的过程中第一驱动电机带动第一转杆和传送叶旋转将污水内部的较大的固定垃圾进行传送,而剩余的污水则经过网仓落入到净化仓的内部,而垃圾储存仓能够储存被分离出来的固定垃圾,将这些垃圾进行集中,以便于后续进行集中处理,然后活性炭过滤层、泡沫滤珠层、生物陶粒过滤层和鹅卵石滤层能对污水进行分层净化,进而将污水内部的污染物和杂质分离出来,并且去除污水内部的臭味,完成对污水的初步处理;
所述抖液组件包括固定仓、齿环、不完全齿轮、转轴、移动杆、铰接板、塞板和第二驱动电机,所述分液仓的顶部设有固定仓,所述固定仓的一端设有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端设有转轴,所述转轴的外侧设有不完全齿轮,所述固定仓的内部滑动连接有齿环,所述齿环的底部设有移动杆,所述分液仓内部的一侧铰接有塞板,所述塞板的两端分别设有铰接板,所述铰接板与移动杆相连,在固体的垃圾被分离出来后第二驱动电机带动转轴和不完全齿轮进行旋转,然后不完全齿轮在旋转的过程中带动齿环进行往复上下运动,在往复上下运动的过程中再带动移动杆和铰接板进行移动,然后铰接板在移动的过程中拉动塞板上下翻动,进而抖动塞板顶部的垃圾,将塞板内部垃圾内部剩余的污水抖落至分液仓的内部,再流至净化仓的内部进行收集,然后被抖干的固体垃圾再进入至垃圾储存仓的内部进行收集。
进一步的,所述网仓的一侧设有密封仓,所述第一驱动电机与密封仓相互连接,所述净化仓的顶部设有通槽,所述第一转杆位于通槽的正上方,所述网仓的一侧设有连接孔,所述第一转杆通过连接孔延伸至网仓的内部,利用密封仓使得第一驱动电机与网仓进行连接,防止第一驱动电机出现自转,同时将网仓通槽的上方,在污水从网仓的内部下落后,这些污水能直接进入至净化仓的内部进行收集,并且第一转杆通过连接孔与第一驱动电机输出端相互连接,能方便后续对第一转杆安装,并且后续还能对第一转杆进行拆卸以进行更换。
进一步,所述净化仓的一端设有密封盖板,且密封盖板的四角处分别设有连接螺栓,所述净化仓通过连接螺栓与密封盖板相连,所述分液仓的底部设有加强板,且加强板与净化仓相互连接,所述净化仓一侧的底部设有底部支撑板,所述底部支撑板与垃圾储存仓相互连接,在净化仓内部的活性炭过滤层、泡沫滤珠层、生物陶粒过滤层和鹅卵石滤层使用一段时间过后能方便将净化仓的内部打开,对其进行更换,提高更换的便利性,设置加强板和底部支撑板能保证垃圾储存仓和分液仓连接的稳定性,防止连接的位置断裂,而出现漏液的情况发生。
进一步,所述储液仓的内部设有网板,所述储液仓内部的一侧设有斜面板,储液仓能对活性炭过滤层起到支撑的效果,防止活性炭过滤层漏出,同时在污水经过时,还方便污水进行流通。
进一步,净化仓的底部设有底架,所述底架的顶部设有支撑杆,且支撑杆的顶部与抽气仓相互连接,使得底架对净化仓进行支撑,使得净化仓能放于地面进行安装,同时支撑杆对抽气仓起到支撑的效果,放置抽气仓出现偏移的情况发生,保证抽气仓的稳定性。
进一步,所述抽气组件包括第三驱动电机、第二转杆、安装管、稳定环、活塞连接杆、活塞板和铰接杆组成,所述连接仓的顶部设有第三驱动电机,所述第三驱动电机的输出端设有第二转杆,所述第二转杆的外侧设有安装管,所述安装管的外侧设有铰接杆,所述铰接杆的一侧铰接有活塞连接杆,所述活塞连接杆的一侧设有活塞板,所述抽气仓的内部设有稳定环,所述活塞连接杆位于稳定环的内部,在污水进行净化的过程中第三驱动电机带动第二转杆和安装管进行旋转,在安装管进行旋转的过程中拉动铰接杆和活塞连接杆进行往复移动,在移动的过程中活塞连接杆在带动活塞板,使得活塞板抽取储液仓内部的空气,使得储液仓内部产生一定的负压,在负压的作用下,使得这些进而抽取净化仓内部的空气,使得这些污水能快速的经过活性炭过滤层、泡沫滤珠层、生物陶粒过滤层和鹅卵石滤层,进而加快污水净化的速度。
进一步,所述安装管由U型结构制成,所述铰接杆的一侧设有套管,所述套管位于安装管的外侧,所述活塞连接杆的一侧设有铰接槽,所述铰接杆位于铰接槽的内部,所述稳定环的一侧设有导向孔,所述活塞连接杆位于导向孔的内部,在安装管旋转的过程中铰接杆通过安装管能够进行移动,而不是跟随安装管进行旋转,同时将铰接杆安装于铰接槽的内部,能提高铰接杆翻转的范围,防止铰接杆的翻转受到限制,然后通过导线孔,能保证活塞连接杆一直进行直线运动,防止活塞连接杆出现偏移的情况发生。
进一步的,所述封堵组件包括弹簧、拉杆、通气孔、安装架、堵气块和挡环组成,所述抽气仓内部的一侧设有挡环,所述挡环的一侧设有安装架,所述安装架一侧的顶部和底部对称设有通气孔,所述安装架一侧的中间设有拉杆,所述拉杆的外侧套设有弹簧,所述拉杆的一侧设有堵气块,在活塞板抽取空气的过程中抽气仓的内部会产生负压,在负压的影响下,抽取安装架内部的空气,然后负压带动堵气块进行移动,使得堵气块不再对挡环进行封堵,保证能抽取储液仓内部的空气,来加快净化仓内部污水的流动速度,同时在鹅卵石滤层朝拉杆的方向移动时,弹簧进行复位带动拉杆进行移动,使得堵气块重新对挡环进行封堵,而被挤压空气则通过单向阀流至外部,进而防止这些空气推动净化仓内部的气体,使得污水回流。
进一步的,所述拉杆的一侧设有限位板,所述弹簧分别与限位板和安装架相互连接,所述堵气块由锥形结构制成,所述堵气块与挡环相互适配,所述堵气块的外侧设有橡胶套环,使得弹簧能与拉杆和安装架进行连接,以便于后续拉动拉杆和堵气块进行复位,对挡环重新进行封堵,同时堵气块在锥形结构和橡胶套环的配合下,能有效的对挡环进行封堵,保证封堵的效果,防止漏气的情况发生。
一种基于多介质结合的复合式污水过滤装置的过滤方法,包括:
步骤一:首先将污水通过进液口投入,然后第一驱动电机带动第一转杆和传送叶旋转将污水内部的较大的固定垃圾进行传送,而剩余的污水则经过网仓落入到净化仓的内部,而垃圾储存仓能够储存被分离出来的固定垃圾,将这些垃圾进行集中,以便于后续进行集中处理,然后活性炭过滤层、泡沫滤珠层、生物陶粒过滤层和鹅卵石滤层能对污水进行分层净化,进而将污水内部的污染物和杂质分离出来,并且去除污水内部的臭味,完成对污水的初步处理,然后净化过后污水再最后落至储液仓的内部进行储存;
步骤二:在固体的垃圾被分离出来后第二驱动电机带动转轴和不完全齿轮进行旋转,然后不完全齿轮在旋转的过程中带动齿环进行往复上下运动,在往复上下运动的过程中再带动移动杆和铰接板进行移动,然后铰接板在移动的过程中拉动塞板上下翻动,进而抖动塞板顶部的垃圾,将塞板内部垃圾内部剩余的污水抖落至分液仓的内部,再流至净化仓的内部进行收集,然后被抖干的固体垃圾再进入至垃圾储存仓的内部进行收集;
步骤三:在污水进行净化的过程中第三驱动电机带动第二转杆和安装管进行旋转,在安装管进行旋转的过程中拉动铰接杆和活塞连接杆进行往复移动,在移动的过程中活塞连接杆在带动活塞板,使得活塞板抽取储液仓内部的空气,使得储液仓内部产生一定的负压,在负压的作用下,使得这些进而抽取净化仓内部的空气,使得这些污水能快速的经过活性炭过滤层、泡沫滤珠层、生物陶粒过滤层和鹅卵石滤层,进而加快污水净化的速度;
步骤四:在活塞板抽取空气的过程中抽气仓的内部会产生负压,在负压的影响下,抽取安装架内部的空气,然后负压带动堵气块进行移动,使得堵气块不再对挡环进行封堵,保证能抽取储液仓内部的空气,来加快净化仓内部污水的流动速度,同时在鹅卵石滤层朝拉杆的方向移动时,弹簧进行复位带动拉杆进行移动,使得堵气块重新对挡环进行封堵,而被挤压空气则通过单向阀流至外部,进而防止这些空气推动净化仓内部的气体,使得污水回流。
与现有技术相比,本发明提供了一种基于多介质结合的复合式污水过滤装置,具备以下有益效果:
本发明通过固定仓、齿环、不完全齿轮、转轴、移动杆和铰接板的配合下,在固体垃圾进入到分液仓的内部后,利用第二驱动电机、转轴、不完全齿轮、齿环、移动杆和铰接板的配合下,能都带的塞板的一端进行往复上下运动,在往复上下的过程中,塞板带的被筛选出来的固定垃圾进行抖动,使得这些固体垃圾内部的污水被抖出,防止这些固体垃圾掺杂污水进入到垃圾储存仓的内部,并且这些污水被抖出后,还会自动流入至净化仓的内部进而净化,进而有效的提高污水净化的效率,并且还便于后续对这些固体垃圾进行处理。
本发明通过第三驱动电机、套管、第二转杆、安装管、稳定环、活塞连接杆、活塞板和铰接杆的配合下,在污水净化的过程中第三驱动电机能够带动套管、第二转杆、安装管进行然后利用这些旋转的力,带动铰接杆、活塞连接杆和活塞板进行往复运动,然后通过活塞板的往复运动,抽取净化仓内部的空气,在负压的作用下,使得这些污水快速的进行流通,从而保证净化的速度,使得污水能快速的净化完成,同时通过弹簧、拉杆、通气孔、安装架、堵气块和挡环能够根据抽吸的动作,来控制堵气块是否对活塞连接杆进行封堵,在活塞板推动的过程中,使得挡环进行封堵工作,防止抽气仓内部的空气被推入至储液仓和净化仓的内部,进而避免污水回流的情况发生。
附图说明
图1为本发明的主视剖视图;
图2为本发明的主视图;
图3为本发明的抖液组件处的放大图;
图4为本发明的封堵组件处的放大图;
图5为本发明的抽气组件处的放大图。
图中:1、净化仓;2、进液口;3、第一转杆;4、传送叶;5、网仓;6、第一驱动电机;7、抖液组件;71、固定仓;72、齿环;73、不完全齿轮;74、转轴;75、移动杆;76、铰接板;77、塞板;78、第二驱动电机;8、垃圾储存仓;9、分液仓;10、底部支撑板;11、封堵组件;111、弹簧;112、拉杆;113、通气孔;114、安装架;115、堵气块;116、挡环;12、抽气组件;121、第三驱动电机;122、套管;123、第二转杆;124、安装管;125、稳定环;126、活塞连接杆;127、活塞板;128、铰接杆;13、储液仓;14、活性炭过滤层;15、泡沫滤珠层;16、生物陶粒过滤层;17、鹅卵石滤层;18、密封板;19、抽气仓;20、连接仓;21、底架;22、单向阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:请参阅图1-图3,本实施例提供了一种基于多介质结合的复合式污水过滤装置,包括净化仓1,净化仓1内部的底部设有活性炭过滤层14,活性炭过滤层14的顶部设有泡沫滤珠层15,泡沫滤珠层15的顶部设有生物陶粒过滤层16,生物陶粒过滤层16的顶部设有鹅卵石滤层17,净化仓1的顶部设有网仓5,网仓5的一侧设有进液口2,网仓5另一侧的中间设有第一驱动电机6,第一驱动电机6的输出端设有第一转杆3,第一转杆3的外侧设有传送叶4,净化仓1的一侧设有分液仓9,分液仓9的一侧设有垃圾储存仓8,分液仓9的顶部设有抖液组件7,净化仓1的底部设有储液仓13,储液仓13的一侧设有抽气仓19,抽气仓19的内部设有抽气组件12,抽气仓19的一侧设有连接仓20,连接仓20的内部设有封堵组件11,抽气仓19的底部设有单向阀22,净化仓1的顶部设有密封板18,污水净化的过程中第一驱动电机6带动第一转杆3和传送叶4旋转将污水内部的较大的固定垃圾进行传送,而剩余的污水则经过网仓5落入到净化仓1的内部,而垃圾储存仓8能够储存被分离出来的固定垃圾,将这些垃圾进行集中,以便于后续进行集中处理,然后活性炭过滤层14、泡沫滤珠层15、生物陶粒过滤层16和鹅卵石滤层17能对污水进行分层净化,进而将污水内部的污染物和杂质分离出来,并且去除污水内部的臭味,完成对污水的初步处理;
抖液组件7包括固定仓71、齿环72、不完全齿轮73、转轴74、移动杆75、铰接板76、塞板77和第二驱动电机78,分液仓9的顶部设有固定仓71,固定仓71的一端设有第二驱动电机78,第二驱动电机78的输出端设有转轴74,转轴74的外侧设有不完全齿轮73,固定仓71的内部滑动连接有齿环72,齿环72的底部设有移动杆75,分液仓9内部的一侧铰接有塞板77,塞板77的两端分别设有铰接板76,铰接板76与移动杆75相连,在固体的垃圾被分离出来后第二驱动电机78带动转轴74和不完全齿轮73进行旋转,然后不完全齿轮73在旋转的过程中带动齿环72进行往复上下运动,在往复上下运动的过程中再带动移动杆75和铰接板76进行移动,然后铰接板76在移动的过程中拉动塞板77上下翻动,进而抖动塞板77顶部的垃圾,将塞板77内部垃圾内部剩余的污水抖落至分液仓9的内部,再流至净化仓1的内部进行收集,然后被抖干的固体垃圾再进入至垃圾储存仓8的内部进行收集;
在固体垃圾进入到分液仓9的内部后,利用第二驱动电机78、转轴74、不完全齿轮73、齿环72、移动杆75和铰接板76的配合下,能都带的塞板77的一端进行往复上下运动,在往复上下的过程中,塞板77带的被筛选出来的固定垃圾进行抖动,使得这些固体垃圾内部的污水被抖出,防止这些固体垃圾掺杂污水进入到垃圾储存仓8的内部,并且这些污水被抖出后,还会自动流入至净化仓1的内部进而净化,进而有效的提高污水净化的效率,并且还便于后续对这些固体垃圾进行处理;
网仓5的一侧设有密封仓,第一驱动电机6与密封仓相互连接,净化仓1的顶部设有通槽,第一转杆3位于通槽的正上方,网仓5的一侧设有连接孔,第一转杆3通过连接孔延伸至网仓5的内部,利用密封仓使得第一驱动电机6与网仓5进行连接,防止第一驱动电机6出现自转,同时将网仓5通槽的上方,在污水从网仓5的内部下落后,这些污水能直接进入至净化仓1的内部进行收集,并且第一转杆3通过连接孔与第一驱动电机6输出端相互连接,能方便后续对第一转杆3安装,并且后续还能对第一转杆3进行拆卸以进行更换;
净化仓1的一端设有密封盖板,且密封盖板的四角处分别设有连接螺栓,净化仓1通过连接螺栓与密封盖板相连,分液仓9的底部设有加强板,且加强板与净化仓1相互连接,净化仓1一侧的底部设有底部支撑板10,底部支撑板10与垃圾储存仓8相互连接,在净化仓1内部的活性炭过滤层14、泡沫滤珠层15、生物陶粒过滤层16和鹅卵石滤层17使用一段时间过后能方便将净化仓1的内部打开,对其进行更换,提高更换的便利性,设置加强板和底部支撑板10能保证垃圾储存仓8和分液仓9连接的稳定性,防止连接的位置断裂,而出现漏液的情况发生;
储液仓13的内部设有网板,储液仓13内部的一侧设有斜面板,储液仓13能对活性炭过滤层14起到支撑的效果,防止活性炭过滤层14漏出,同时在污水经过时,还方便污水进行流通;
两组净化仓1的底部设有底架21,底架21的顶部设有支撑杆,且支撑杆的顶部与抽气仓19相互连接,使得底架21对净化仓1进行支撑,使得净化仓1能放于地面进行安装,同时支撑杆对抽气仓19起到支撑的效果,放置抽气仓19出现偏移的情况发生,保证抽气仓19的稳定性。
实施例2:请参阅图1、图2和图5,在实施例1的基础上做了进一步改进:
抽气组件12包括第三驱动电机121、第二转杆123、安装管124、稳定环125、活塞连接杆126、活塞板127和铰接杆128组成,连接仓20的顶部设有第三驱动电机121,第三驱动电机121的输出端设有第二转杆123,第二转杆123的外侧设有安装管124,安装管124的外侧设有铰接杆128,铰接杆128的一侧铰接有活塞连接杆126,活塞连接杆126的一侧设有活塞板127,抽气仓19的内部设有稳定环125,活塞连接杆126位于稳定环125的内部,在污水进行净化的过程中第三驱动电机121带动第二转杆123和安装管124进行旋转,在安装管124进行旋转的过程中拉动铰接杆128和活塞连接杆126进行往复移动,在移动的过程中活塞连接杆126在带动活塞板127,使得活塞板127抽取储液仓13内部的空气,使得储液仓13内部产生一定的负压,在负压的作用下,使得这些进而抽取净化仓1内部的空气,使得这些污水能快速的经过活性炭过滤层14、泡沫滤珠层15、生物陶粒过滤层16和鹅卵石滤层17,进而加快污水净化的速度;
由于现有的污水净化装置污水流动的速度过慢,进而在污水净化的过程中第三驱动电机121能够带动套管122、第二转杆123、安装管124进行然后利用这些旋转的力,带动铰接杆128、活塞连接杆126和活塞板127进行往复运动,然后通过活塞板127的往复运动,抽取净化仓1内部的空气,在负压的作用下,使得这些污水快速的进行流通,从而保证净化的速度,使得污水能快速的净化完成;
安装管124由U型结构制成,铰接杆128的一侧设有套管122,套管122位于安装管124的外侧,活塞连接杆126的一侧设有铰接槽,铰接杆128位于铰接槽的内部,稳定环125的一侧设有导向孔,活塞连接杆126位于导向孔的内部,在安装管124旋转的过程中铰接杆128通过安装管124能够进行移动,而不是跟随安装管124进行旋转,同时将铰接杆128安装于铰接槽的内部,能提高铰接杆128翻转的范围,防止铰接杆128的翻转受到限制,然后通过导线孔,能保证活塞连接杆126一直进行直线运动,防止活塞连接杆126出现偏移的情况发生;
实施例3:请参阅图1、图2和图4,与实施例2的不同之处在于:
封堵组件11包括弹簧111、拉杆112、通气孔113、安装架114、堵气块115和挡环116组成,抽气仓19内部的一侧设有挡环116,挡环116的一侧设有安装架114,安装架114一侧的顶部和底部对称设有通气孔113,安装架114一侧的中间设有拉杆112,拉杆112的外侧套设有弹簧111,拉杆112的一侧设有堵气块115,在活塞板127抽取空气的过程中抽气仓19的内部会产生负压,在负压的影响下,抽取安装架114内部的空气,然后负压带动堵气块115进行移动,使得堵气块115不再对挡环116进行封堵,保证能抽取储液仓13内部的空气,来加快净化仓1内部污水的流动速度,同时在鹅卵石滤层17朝拉杆112的方向移动时,弹簧111进行复位带动拉杆112进行移动,使得堵气块115重新对挡环116进行封堵,而被挤压空气则通过单向阀22流至外部,进而防止这些空气推动净化仓1内部的气体,使得污水回流;
在加快污水净化的过程中弹簧111、拉杆112、通气孔113、安装架114、堵气块115和挡环116能够根据抽吸的动作来控制挡环116是否进行封堵,在活塞板127推动的过程中,使得挡环116进行封堵工作,防止抽气仓19内部的空气被推入至储液仓13和净化仓1的内部,进而避免污水回流的情况发生;
拉杆112的一侧设有限位板,弹簧111分别与限位板和安装架114相互连接,堵气块115由锥形结构制成,堵气块115与挡环116相互适配,堵气块115的外侧设有橡胶套环,使得弹簧111能与拉杆112和安装架114进行连接,以便于后续拉动拉杆112和堵气块115进行复位,对挡环116重新进行封堵,同时堵气块115在锥形结构和橡胶套环的配合下,能有效的对挡环116进行封堵,保证封堵的效果,防止漏气的情况发生。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种基于多介质结合的复合式污水过滤装置,包括净化仓(1),其特征在于:所述净化仓(1)内部的底部设有活性炭过滤层(14),所述活性炭过滤层(14)的顶部设有泡沫滤珠层(15),所述泡沫滤珠层(15)的顶部设有生物陶粒过滤层(16),所述生物陶粒过滤层(16)的顶部设有鹅卵石滤层(17),所述净化仓(1)的顶部设有网仓(5),所述网仓(5)的一侧设有进液口(2),所述网仓(5)另一侧的中间设有第一驱动电机(6),所述第一驱动电机(6)的输出端设有第一转杆(3),所述第一转杆(3)的外侧设有传送叶(4),所述净化仓(1)的一侧设有分液仓(9),所述分液仓(9)的一侧设有垃圾储存仓(8),所述分液仓(9)的顶部设有抖液组件(7),所述净化仓(1)的底部设有储液仓(13),所述储液仓(13)的一侧设有抽气仓(19),所述抽气仓(19)的内部设有抽气组件(12),所述抽气仓(19)的一侧设有连接仓(20),所述连接仓(20)的内部设有封堵组件(11),所述抽气仓(19)的底部设有单向阀(22),所述净化仓(1)的顶部设有密封板(18);
所述抖液组件(7)包括固定仓(71)、齿环(72)、不完全齿轮(73)、转轴(74)、移动杆(75)、铰接板(76)、塞板(77)和第二驱动电机(78),所述分液仓(9)的顶部设有固定仓(71),所述固定仓(71)的一端设有第二驱动电机(78),所述第二驱动电机(78)的输出端设有转轴(74),所述转轴(74)的外侧设有不完全齿轮(73),所述固定仓(71)的内部滑动连接有齿环(72),所述齿环(72)的底部设有移动杆(75),所述分液仓(9)内部的一侧铰接有塞板(77),所述塞板(77)的两端分别设有铰接板(76),所述铰接板(76)与移动杆(75)相连。
2.根据权利要求1所述的一种基于多介质结合的复合式污水过滤装置,其特征在于:所述网仓(5)的一侧设有密封仓,所述第一驱动电机(6)与密封仓相互连接,所述净化仓(1)的顶部设有通槽,所述第一转杆(3)位于通槽的正上方,所述网仓(5)的一侧设有连接孔,所述第一转杆(3)通过连接孔延伸至网仓(5)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种基于多介质结合的复合式污水过滤装置,其特征在于:所述净化仓(1)的一端设有密封盖板,且密封盖板的四角处分别设有连接螺栓,所述净化仓(1)通过连接螺栓与密封盖板相连,所述分液仓(9)的底部设有加强板,且加强板与净化仓(1)相互连接,所述净化仓(1)一侧的底部设有底部支撑板(10),所述底部支撑板(10)与垃圾储存仓(8)相互连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于多介质结合的复合式污水过滤装置,其特征在于:所述储液仓(13)的内部设有网板,所述储液仓(13)内部的一侧设有斜面板。
5.根据权利要求1所述的一种基于多介质结合的复合式污水过滤装置,其特征在于:所述净化仓(1)的底部设有底架(21),所述底架(21)的顶部设有支撑杆,且支撑杆的顶部与抽气仓(19)相互连接。
6.根据权利要求1所述的一种基于多介质结合的复合式污水过滤装置,其特征在于:所述封堵组件(11)包括弹簧(111)、拉杆(112)、通气孔(113)、安装架(114)、堵气块(115)和挡环(116),所述抽气仓(19)内部的一侧设有挡环(116),所述挡环(116)的一侧设有安装架(114),所述安装架(114)一侧的顶部和底部对称设有通气孔(113),所述安装架(114)一侧的中间设有拉杆(112),所述拉杆(112)的外侧套设有弹簧(111),所述拉杆(112)的一侧设有堵气块(115)。
7.根据权利要求6所述的一种基于多介质结合的复合式污水过滤装置,其特征在于:所述拉杆(112)的一侧设有限位板,所述弹簧(111)分别与限位板和安装架(114)相互连接,所述堵气块(115)由锥形结构制成,所述堵气块(115)与挡环(116)相互适配,所述堵气块(115)的外侧设有橡胶套环。
8.根据权利要求1所述的一种基于多介质结合的复合式污水过滤装置,其特征在于:所述抽气组件(12)包括第三驱动电机(121)、第二转杆(123)、安装管(124)、稳定环(125)、活塞连接杆(126)、活塞板(127)和铰接杆(128),所述连接仓(20)的顶部设有第三驱动电机(121),所述第三驱动电机(121)的输出端设有第二转杆(123),所述第二转杆(123)的外侧设有安装管(124),所述安装管(124)的外侧设有铰接杆(128),所述铰接杆(128)的一侧铰接有活塞连接杆(126),所述活塞连接杆(126)的一侧设有活塞板(127),所述抽气仓(19)的内部设有稳定环(125),所述活塞连接杆(126)位于稳定环(125)的内部。
9.根据权利要求8所述的一种基于多介质结合的复合式污水过滤装置,其特征在于:所述安装管(124)由U型结构制成,所述铰接杆(128)的一侧设有套管(122),所述套管(122)位于安装管(124)的外侧,所述活塞连接杆(126)的一侧设有铰接槽,所述铰接杆(128)位于铰接槽的内部,所述稳定环(125)的一侧设有导向孔,所述活塞连接杆(126)位于导向孔的内部。
10.一种基于多介质结合的复合式污水过滤装置的过滤方法,采用如权利要求1-9任一项所述的一种基于多介质结合的复合式污水过滤装置,其特征在于,包括:
步骤一:首先将污水通过进液口(2)投入,然后第一驱动电机(6)带动第一转杆(3)和传送叶(4)旋转将污水内部的较大的固定垃圾进行传送,而剩余的污水则经过网仓(5)落入到净化仓(1)的内部,而垃圾储存仓(8)能够储存被分离出来的固定垃圾,将这些垃圾进行集中,以便于后续进行集中处理,然后活性炭过滤层(14)、泡沫滤珠层(15)、生物陶粒过滤层(16)和鹅卵石滤层(17)能对污水进行分层净化,进而将污水内部的污染物和杂质分离出来,并且去除污水内部的臭味,完成对污水的初步处理,然后净化过后污水再最后落至储液仓(13)的内部进行储存;
步骤二:在固体的垃圾被分离出来后第二驱动电机(78)带动转轴(74)和不完全齿轮(73)进行旋转,然后不完全齿轮(73)在旋转的过程中带动齿环(72)进行往复上下运动,在往复上下运动的过程中再带动移动杆(75)和铰接板(76)进行移动,然后铰接板(76)在移动的过程中拉动塞板(77)上下翻动,进而抖动塞板(77)顶部的垃圾,将塞板(77)内部垃圾内部剩余的污水抖落至分液仓(9)的内部,再流至净化仓(1)的内部进行收集,然后被抖干的固体垃圾再进入至垃圾储存仓(8)的内部进行收集;
步骤三:在污水进行净化的过程中第三驱动电机(121)带动第二转杆(123)和安装管(124)进行旋转,在安装管(124)进行旋转的过程中拉动铰接杆(128)和活塞连接杆(126)进行往复移动,在移动的过程中活塞连接杆(126)在带动活塞板(127),使得活塞板(127)抽取储液仓(13)内部的空气,使得储液仓(13)内部产生一定的负压,在负压的作用下,使得这些进而抽取净化仓(1)内部的空气,使得这些污水能快速的经过活性炭过滤层(14)、泡沫滤珠层(15)、生物陶粒过滤层(16)和鹅卵石滤层(17),进而加快污水净化的速度;
步骤四:在活塞板(127)抽取空气的过程中抽气仓(19)的内部会产生负压,在负压的影响下,抽取安装架(114)内部的空气,然后负压带动堵气块(115)进行移动,使得堵气块(115)不再对挡环(116)进行封堵,保证能抽取储液仓(13)内部的空气,来加快净化仓(1)内部污水的流动速度,同时在鹅卵石滤层(17)朝拉杆(112)的方向移动时,弹簧(111)进行复位带动拉杆(112)进行移动,使得堵气块(115)重新对挡环(116)进行封堵,而被挤压空气则通过单向阀(22)流至外部,进而防止这些空气推动净化仓(1)内部的气体,使得污水回流。
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