CN111111300A - 一种离心式过滤器 - Google Patents

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Abstract

本发明属于环境保护技术领域,具体的说是一种离心式过滤器,包括筒体;筒体底部通过截止阀连通有排水管,筒体内靠近底部位置固连有一组托架,托架上固连有托环;托环上放置有底部为锥形的上下贯穿的分离筒,分离筒上部外周滑动连接有保持架,保持架与筒体内壁固连,保持架不影响废水循环;分离筒侧壁圆周均布一组过滤孔,分离筒底部外周固连有外齿圈;筒体底部通过固定架固连有一号电机,一号电机输出轴贯穿并延伸至筒体内的一端固连有齿轮,齿轮与齿圈啮合;本发明通过废水在分离筒与筒体之间不断循环,增加废水的过滤效率。

Description

一种离心式过滤器
技术领域
本发明属于环境保护技术领域,具体的说是一种离心式过滤器。
背景技术
重金属污染是指由重金属及其化合物所造成的环境污染和生态破坏,其危害程度取决于重金属在环境、食品和生物体中存在的浓度和化学形态。重金属污染主要表现在水污染中,还有一部分在大气和固体废物中。重金属污染与其他有机化合物的污染不同,不少有机化合物可以通过自然界本身的物理、化学或生物效应得以净化,使危害性降低或消除;而重金属具有富集性,很难在环境中降解。
从环境污染方面来看,重金属污染最具代表性的是汞、镉、铅以及“类金属”——砷等生物毒性显著的重金属,这些重金属在水环境中不能被分解,人类饮用后毒性放大,与水中的其他毒素结合会生成毒性更大的有机化合物。
目前,现有的工业废水重金属处理方法包括:化学沉淀法、电解法、吸附法、膜分离法、离子交换法等。
(1)化学沉淀法:在工业废水中投加某种化学物质,使其与废水中某些溶解性物质发生反应,生成难溶盐而沉淀下来,这种方法称为化学沉淀法。传统的化学沉淀法包括中和沉淀法、硫化物沉淀法和钡盐沉淀法等。
(2)电解法:应用电解的基本原理,使废水中重金属离子在阳极和阴极上分别发生氧化还原反应,使重金属富集,从而使废水中重金属得以去除,并可回收重金属。电解法处理重金属废水具有运行可靠、重金属去除率高,可回收利用等特点。但由于重金属浓度低时电耗大、投资成本高,电解法只适合处理高浓度重金属废水。
(3)吸附法:吸附法是利用吸附剂吸附废水中重金属的一种方法,传统的吸附剂有活性炭、沸石、粘土矿物等天然物质。活性炭的吸附能力强,对重金属去除率高,但价格昂贵,使用寿命短。近些年来发现矿物材料具有很强的吸附能力,其中天然沸石吸附能力最强,也是最早用于重金属废水处理的矿物材料。
(4)膜分离法:膜分离法是利用一种特殊的半透膜,在外界压力的作用下,不改变溶液的化学形态使溶质和溶剂进行分离和浓缩的方法。膜分离技术在反应过程中不发生相变化,分离效率高,操作及维护方便,分离和浓缩同时进行,可回收有价值的重金属。常见的膜技术有微滤、超滤、纳滤、反渗透、电渗析、液膜等。
(5)离子交换法:离子交换法处理重金属废水是利用离子交换树脂上的可交换离子与重金属离子发生交换反应,从而去除废水中重金属离子的方法。离子交换技术去除废水中的重金属,净化后出水中重金属离子浓度远低于化学沉淀法处理后出水中重金属离子的浓度,通过回收再生后的溶液,可以实现重金属的回收。离子交换树脂性能对重金属离子的去除效果有较大影响。
上述传统处理方法均需要过滤的步骤,但是传统过滤进行多次重复过滤时所需人工量较大,以及所需第一过滤网较多,这大大增加了废水处理的成本,同时在过滤的过程中极易容易导致第一过滤网堵塞,更换第一过滤网再次增加了成本,对第一过滤网清洗又过于浪费人力物力,同时清洗第一过滤网时废水净化过滤就需要停止,增加了废水过滤时长,同时废水中的纤维类易粘连第一过滤网表面,造成过第一过滤网使用寿命低,延长了废水过滤时长。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决现有的工业废水重金属处理方法中化学沉淀法、电解法、吸附法、膜分离法、离子交换法等在对废水进行过滤时成本较高、浪费人力物力以及废水过滤时间长和废水中纤维较难除去的问题,本发明提出的一种离心式过滤器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种离心式过滤器,包括筒体;所述筒体底部设有支座,筒体顶部开设有进料口,筒体底部通过截止阀连通有排水管,筒体内靠近底部位置固连有一组托架,托架上固连有托环;所述托环上放置有底部为锥形的上下贯穿的分离筒,分离筒上部外周滑动连接有保持架,保持架与筒体内壁固连,保持架不影响废水循环;所述分离筒内壁固连有两个固定环;两个固定环上下布置;每个所述固定环上表面均固连有一个收集盒;所述收集盒环形设计;且每个收集盒上表面外周圈均固连有第一过滤网,第一过滤网环形设计,且下方所述第一过滤网上端固连于上方固定环下表面,上方所述第一过滤网上端固连于分离筒顶部内壁,第一过滤网弹性材料制成;所述收集盒内壁上方固连有均匀布置的倒刺;多个所述倒刺上共同套接有第二过滤网,且第二过滤网中部向收集盒底部弯曲设计;所述分离筒侧壁圆周均布一组过滤孔,分离筒底部外周固连有外齿圈;所述筒体底部通过固定架固连有一号电机,一号电机输出轴贯穿并延伸至筒体内的一端固连有齿轮,齿轮与齿圈啮合;通过废水在分离筒与筒体之间不断循环,增加废水的过滤效率;使用时,将需要过滤的工业废水从筒体顶部的进料口装入分离筒中,直至分离筒中的液面达到分离筒一半的容积处,然后通过控制器启动一号电机,一号电机带动齿轮转动,进而通过外齿圈驱动分离筒旋转,分离筒旋转时产生离心力使得分离筒中的废水甩向筒体内壁,废水中体积较小的颗粒物被第一过滤网拦截,过滤后的废水经过滤孔进入分离筒与筒体之间的空腔,同时分离筒中的废水形成涡旋并使得液面升高,当分离筒中的废水漫过飞分离筒上沿后,废水流入分离筒与筒体之间的空腔,这部分废水连同过滤孔中流出的废水在重力的作用下向下流动,进而通过分离筒底部再次进入分离筒进行过滤操作,进而增加废水的循环次数,增加废水的过滤效果,同时在第一过滤网在对废水进行过滤过程中,由于第一过滤网弹性材料制成,当第一过滤网过滤时震动,使第一过滤网上过滤下的杂质掉落至收集盒内的第二过滤网表面,同时通过收集盒设置的位置,配合第一过滤网的弯曲和弹性设计,使废水于收集盒处形成涡流,加快第一过滤网表面杂质掉落第二过滤网表面速率,同时由于第二过滤网通过倒刺卡接,可实现第二过滤网的拆卸清洗,从而提高第一过滤网的使用寿命及过滤效果,从而提高废水净化效率,且使用方便。
优选的,所述收集盒靠近分离筒的一侧外壁开设有均匀布置的流动孔;所述流动孔向靠近分离筒方向向下倾斜设计;工作时,废水流动过程中,通过流动孔可使收集盒内废水通过离心力排出,从而使废水携带第一过滤网表面杂质进入收集盒内被第二过滤网拦截,从而配合收集盒处废水形成的涡流,加快第一过滤网表面杂质进入收集盒的速率,从而加快废水的过滤,进一步提高第一过滤网的使用寿命,防止第一过滤网堵塞,同时由于流动孔的倾斜设计,可加快废水进入收集盒内的流速,从而进一步通过废水的流动,加快杂质进入收集盒内第二过滤网上方的效率,从而进一步提高废水净化效率。
优选的,所述分离筒外周均布一组倾斜布置的叶片,通过叶片增加废水的循环速度;通过叶片配合分离筒的转动,进一步加速废水在筒体内与分离筒之间的循环效率,同时叶片受到反推力后对分离筒产生向上的推力,进而减少分离筒对托环的压力,减少托环对分离筒的摩擦力,进一步提高分离筒的转速,进而进一步增加废水的过滤效率。
优选的,所述过滤孔一侧的分离筒侧壁上开设有滑孔,滑孔中滑动连接有半圆形的顶杆,顶杆位于分离筒内部的一端固连有配重块;所述顶杆转动后插入并清理过滤孔;当过滤孔长时间工作之后粘附的杂质过多而导致轻微堵塞甚至堵死时,通过控制器提高一号电机的转速,进而使得分离筒转速提高,又由于顶杆位于分离筒内部的一端固连有配重块,使得配重块受到的离心力大于顶杆受到的离心力,顶杆在配重块的推动下沿滑孔滑动,之后顶杆远离配重块的一端插入过滤孔中,进而对过滤孔进行疏通,保证过滤孔的畅通,进而进一步增加废水的过滤效率。
优选的,所述顶杆远离配重块的一端固连有一组伞形的弹性清理环,弹性清理环用于增加顶杆对过滤孔的刮擦效果;当顶杆远离配重块的一端插入过滤孔中时,通过弹性清理环增加顶杆对过滤孔的刮擦效果,进一步增加顶杆对过滤孔内壁的清理效果,当顶杆从过滤孔中退出时,弹性清理环翻转后增加对过滤孔的刮擦力,进而进一步增加弹性清理环对过滤孔的清理效果。
优选的,所述筒体底部与分离筒下端对应位置转动连接有涡轮,涡轮通过固定在筒体底部外侧的二号电机驱动,通过涡轮转动进一步增加废水的循环速度;通过二号电机带动涡轮旋转,进而将筒体底部的废水经分离筒底部开口泵入分离筒,进一步增加筒体与分离筒中废水的循环效率,进一步增加废水体积较小的颗粒的过滤效果,增加废水的净化率。
优选的,所述二号电机为变速电机;所述涡轮的底座上沿涡轮半径方向圆周均布一组滑槽,滑槽中滑动连接有刀片,刀片与滑槽底部之间固连有拉簧;通过刀片切断较长的纤维,进一步减少涡轮阻力;当废水中含有长度较大的纤维杂质时,通过控制二号电机提高转速,进而使得涡轮转速提高,进而使得刀片在离心力的作用下伸出滑槽,进而切断纤维,减少纤维的长度,进而避免纤维缠绕在涡轮或者分离筒上,影响分离筒的过滤效率。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种离心式过滤器,通过在第一过滤网在对废水进行过滤过程中,由于第一过滤网弹性材料制成,当第一过滤网过滤时震动,使第一过滤网上过滤下的杂质掉落至收集盒内的第二过滤网表面,同时通过收集盒设置的位置,配合第一过滤网的弯曲和弹性设计,使废水于收集盒处形成涡流,加快第一过滤网表面杂质掉落第二过滤网表面速率,同时由于第二过滤网通过倒刺卡接,可实现第二过滤网的拆卸清洗,从而提高第一过滤网的使用寿命及过滤效果,从而提高废水净化效率,且使用方便。
2.本发明所述的一种离心式过滤器,通过流动孔可使收集盒内废水通过离心力排出,从而使废水携带第一过滤网表面杂质进入收集盒内被第二过滤网拦截,从而配合收集盒处废水形成的涡流,加快第一过滤网表面杂质进入收集盒的速率,从而加快废水的过滤,进一步提高第一过滤网的使用寿命,防止第一过滤网堵塞,同时由于流动孔的倾斜设计,可加快废水进入收集盒内的流速,从而进一步通过废水的流动,加快杂质进入收集盒内第二过滤网上方的效率,从而进一步提高废水净化效率。
3.本发明所述的一种离心式过滤器,通过离筒旋转时产生离心力使得分离筒中的废水甩向筒体内壁,废水中体积较小的颗粒物被第一过滤网拦截,过滤后的废水经过滤孔进入分离筒与筒体之间的空腔,同时分离筒中的废水形成涡旋并使得液面升高,当分离筒中的废水漫过飞分离筒上沿后,废水流入分离筒与筒体之间的空腔,这部分废水连同过滤孔中流出的废水在重力的作用下向下流动,进而通过分离筒底部再次进入分离筒进行过滤操作,进而增加废水的循环次数,增加废水的过滤效果。
4.本发明所述的一种离心式过滤器,通过叶片配合分离筒的转动,进一步加速废水在筒体内与分离筒之间的循环效率,同时叶片受到反推力后对分离筒产生向上的推力,进而减少分离筒对托环的压力,减少托环对分离筒的摩擦力,进一步提高分离筒的转速,进而进一步增加废水的过滤效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的剖视图;
图2是图1中A处局部放大图;
图3是本发明中顶杆的工作示意图;
图4是图1中B处局部放大图;
图5是图1中C处局部放大图;
图中:筒体1、支座11、进料口12、排水管13、托架14、托环15、分离筒2、保持架16、第一过滤网21、过滤孔22、外齿圈23、一号电机17、齿轮18、叶片24、滑孔25、顶杆26、配重块27、弹性清理环28、涡轮3、二号电机31、滑槽32、刀片33、拉簧34。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图5所示,本发明所述的一种离心式过滤器,包括筒体1;所述筒体1底部设有支座11,筒体1顶部开设有进料口12,筒体1底部通过截止阀连通有排水管13,筒体1内靠近底部位置固连有一组托架14,托架14上固连有托环15;所述托环15上放置有底部为锥形的上下贯穿的分离筒2,分离筒2上部外周滑动连接有保持架16,保持架16与筒体1内壁固连,保持架16不影响废水循环;所述分离筒2内壁固连有两个固定环4;两个固定环4上下布置;每个所述固定环4上表面均固连有一个收集盒41;所述收集盒41环形设计;且每个收集盒41上表面外周圈均固连有第一过滤网21,第一过滤21网环形设计,且下方所述第一过滤网21上端固连于上方固定环4下表面,上方所述第一过滤网21上端固连于分离筒2顶部内壁,第一过滤网21弹性材料制成;所述收集盒41内壁上方固连有均匀布置的倒刺42;多个所述倒刺上共同套接有第二过滤网43,且第二过滤网43中部向收集盒41底部弯曲设计;所述分离筒2侧壁圆周均布一组过滤孔22,分离筒2底部外周固连有外齿圈23;所述筒体1底部通过固定架固连有一号电机17,一号电机17输出轴贯穿并延伸至筒体1内的一端固连有齿轮18,齿轮18与齿圈啮合;通过废水在分离筒2与筒体1之间不断循环,增加废水的过滤效率;使用时,将需要过滤的工业废水从筒体1顶部的进料口12装入分离筒2中,直至分离筒2中的液面达到分离筒2一半的容积处,然后通过控制器启动一号电机17,一号电机17带动齿轮18转动,进而通过外齿圈23驱动分离筒2旋转,分离筒2旋转时产生离心力使得分离筒2中的废水甩向筒体1内壁,废水中体积较小的颗粒物被第一过滤网21拦截,过滤后的废水经过滤孔22进入分离筒2与筒体1之间的空腔,同时分离筒2中的废水形成涡旋并使得液面升高,当分离筒2中的废水漫过飞分离筒2上沿后,废水流入分离筒2与筒体1之间的空腔,这部分废水连同过滤孔22中流出的废水在重力的作用下向下流动,进而通过分离筒2底部再次进入分离筒2进行过滤操作,进而增加废水的循环次数,增加废水的过滤效果,同时在第一过滤网21在对废水进行过滤过程中,由于第一过滤网21弹性材料制成,当第一过滤网21过滤时震动,使第一过滤网21上过滤下的杂质掉落至收集盒41内的第二过滤网43表面,同时通过收集盒41设置的位置,配合第一过滤网21的弯曲和弹性设计,使废水于收集盒41处形成涡流,加快第一过滤网21表面杂质掉落第二过滤网43表面速率,同时由于第二过滤网43通过倒刺42卡接,可实现第二过滤网43的拆卸清洗,从而提高第一过滤网21的使用寿命及过滤效果,从而提高废水净化效率,且使用方便。
作为本发明的一种实施方式,所述收集盒41靠近分离筒2的一侧外壁开设有均匀布置的流动孔44;所述流动孔44向靠近分离筒2方向向下倾斜设计;工作时,废水流动过程中,通过流动孔44可使收集盒41内废水通过离心力排出,从而使废水携带第一过滤网21表面杂质进入收集盒41内被第二过滤网43拦截,从而配合收集盒41处废水形成的涡流,加快第一过滤网21表面杂质进入收集盒41的速率,从而加快废水的过滤,进一步提高第一过滤网21的使用寿命,防止第一过滤网21堵塞,同时由于流动孔44的倾斜设计,可加快废水进入收集盒41内的流速,从而进一步通过废水的流动,加快杂质进入收集盒41内第二过滤网43上方的效率,从而进一步提高废水净化效率。
作为本发明的一种实施方式,所述分离筒2外周均布一组倾斜布置的叶片24,通过叶片24增加废水的循环速度;通过叶片24配合分离筒2的转动,进一步加速废水在筒体1内与分离筒2之间的循环效率,同时叶片24受到反推力后对分离筒2产生向上的推力,进而减少分离筒2对托环15的压力,减少托环15对分离筒2的摩擦力,进一步提高分离筒2的转速,进而进一步增加废水的过滤效率。
作为本发明的一种实施方式,所述过滤孔22一侧的分离筒2侧壁上开设有滑孔25,滑孔25中滑动连接有半圆形的顶杆26,顶杆26位于分离筒2内部的一端固连有配重块27;所述顶杆26转动后插入并清理过滤孔22;当过滤孔22长时间工作之后粘附的杂质过多而导致轻微堵塞甚至堵死时,通过控制器提高一号电机17的转速,进而使得分离筒2转速提高,又由于顶杆26位于分离筒2内部的一端固连有配重块27,使得配重块27受到的离心力大于顶杆26受到的离心力,顶杆26在配重块27的推动下沿滑孔25滑动,之后顶杆26远离配重块27的一端插入过滤孔22中,进而对过滤孔22进行疏通,保证过滤孔22的畅通,进而进一步增加废水的过滤效率。
作为本发明的一种实施方式,所述顶杆26远离配重块27的一端固连有一组伞形的弹性清理环28,弹性清理环28用于增加顶杆26对过滤孔22的刮擦效果;当顶杆26远离配重块27的一端插入过滤孔22中时,通过弹性清理环28增加顶杆26对过滤孔22的刮擦效果,进一步增加顶杆26对过滤孔22内壁的清理效果,当顶杆26从过滤孔22中退出时,弹性清理环28翻转后增加对过滤孔22的刮擦力,进而进一步增加弹性清理环28对过滤孔22的清理效果。
作为本发明的一种实施方式,所述筒体1底部与分离筒2下端对应位置转动连接有涡轮3,涡轮3通过固定在筒体1底部外侧的二号电机31驱动,通过涡轮3转动进一步增加废水的循环速度;通过二号电机31带动涡轮3旋转,进而将筒体1底部的废水经分离筒2底部开口泵入分离筒2,进一步增加筒体1与分离筒2中废水的循环效率,进一步增加废水体积较小的颗粒的过滤效果,增加废水的净化率。
作为本发明的一种实施方式,所述二号电机31为变速电机;所述涡轮3的底座上沿涡轮3半径方向圆周均布一组滑槽32,滑槽32中滑动连接有刀片33,刀片33与滑槽32底部之间固连有拉簧34;通过刀片33切断较长的纤维,进一步减少涡轮3阻力;当废水中含有长度较大的纤维杂质时,通过控制二号电机31提高转速,进而使得涡轮3转速提高,进而使得刀片33在离心力的作用下伸出滑槽32,进而切断纤维,减少纤维的长度,进而避免纤维缠绕在涡轮3或者分离筒2上,影响分离筒2的过滤效率。
使用时,将需要过滤的工业废水从筒体1顶部的进料口12装入分离筒2中,直至分离筒2中的液面达到分离筒2一半的容积处,然后通过控制器启动一号电机17,一号电机17带动齿轮18转动,进而通过外齿圈23驱动分离筒2旋转,分离筒2旋转时产生离心力使得分离筒2中的废水甩向筒体1内壁,废水中体积较小的颗粒物被第一过滤网21拦截,过滤后的废水经过滤孔22进入分离筒2与筒体1之间的空腔,同时分离筒2中的废水形成涡旋并使得液面升高,当分离筒2中的废水漫过飞分离筒2上沿后,废水流入分离筒2与筒体1之间的空腔,这部分废水连同过滤孔22中流出的废水在重力的作用下向下流动,进而通过分离筒2底部再次进入分离筒2进行过滤操作,进而增加废水的循环次数,增加废水的过滤效果;同时在第一过滤网21在对废水进行过滤过程中,由于第一过滤网21弹性材料制成,当第一过滤网21过滤时震动,使第一过滤网21上过滤下的杂质掉落至收集盒41内的第二过滤网43表面,同时通过收集盒41设置的位置,配合第一过滤网21的弯曲和弹性设计,使废水于收集盒41处形成涡流,由于第二过滤网43通过倒刺42卡接,可实现第二过滤网43的拆卸清洗,通过叶片24配合分离筒2的转动,进一步加速废水在筒体1内与分离筒2之间的循环效率,同时叶片24受到反推力后对分离筒2产生向上的推力,进而减少分离筒2对托环15的压力,减少托环15对分离筒2的摩擦力,进一步提高分离筒2的转速,进而进一步增加废水的过滤效率;当过滤孔22长时间工作之后粘附的杂质过多而导致轻微堵塞甚至堵死时,通过控制器提高一号电机17的转速,进而使得分离筒2转速提高,又由于顶杆26位于分离筒2内部的一端固连有配重块27,使得配重块27受到的离心力大于顶杆26受到的离心力,顶杆26在配重块27的推动下沿滑孔25滑动,之后顶杆26远离配重块27的一端插入过滤孔22中,进而对过滤孔22进行疏通,保证过滤孔22的畅通,进而进一步增加废水的过滤效率;当顶杆26远离配重块27的一端插入过滤孔22中时,通过弹性清理环28增加顶杆26对过滤孔22的刮擦效果,进一步增加顶杆26对过滤孔22内壁的清理效果,当顶杆26从过滤孔22中退出时,弹性清理环28翻转后增加对过滤孔22的刮擦力,进而进一步增加弹性清理环28对过滤孔22的清理效果;通过二号电机31带动涡轮3旋转,进而将筒体1底部的废水经分离筒2底部开口泵入分离筒2,进一步增加筒体1与分离筒2中废水的循环效率,进一步增加废水体积较小的颗粒的过滤效果,增加废水的净化率;当废水中含有长度较大的纤维杂质时,通过控制二号电机31提高转速,进而使得涡轮3转速提高,进而使得刀片33在离心力的作用下伸出滑槽32,进而切断纤维,减少纤维的长度,进而避免纤维缠绕在涡轮3或者分离筒2上,影响分离筒2的过滤效率。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图2为基准,按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种离心式过滤器,包括筒体(1);其特征在于:所述筒体(1)底部设有支座(11),筒体(1)顶部开设有进料口(12),筒体(1)底部通过截止阀连通有排水管(13),筒体(1)内靠近底部位置固连有一组托架(14),托架(14)上固连有托环(15);所述托环(15)上放置有底部为锥形的上下贯穿的分离筒(2),分离筒(2)上部外周滑动连接有保持架(16),保持架(16)与筒体(1)内壁固连,保持架(16)不影响废水循环;所述分离筒(2)内壁固连有两个固定环(4);两个固定环(4)上下布置;每个所述固定环(4)上表面均固连有一个收集盒(41);所述收集盒(41)环形设计;且每个收集盒(41)上表面外周圈均固连有第一过滤网(21),第一过滤(21)网环形设计,且下方所述第一过滤网(21)上端固连于上方固定环(4)下表面,上方所述第一过滤网(21)上端固连于分离筒(2)顶部内壁,第一过滤网(21)弹性材料制成;所述收集盒(41)内壁上方固连有均匀布置的倒刺(42);多个所述倒刺上共同套接有第二过滤网(43),且第二过滤网(43)中部向收集盒(41)底部弯曲设计;所述分离筒(2)侧壁圆周均布一组过滤孔(22),分离筒(2)底部外周固连有外齿圈(23);所述筒体(1)底部通过固定架固连有一号电机(17),一号电机(17)输出轴贯穿并延伸至筒体(1)内的一端固连有齿轮(18),齿轮(18)与齿圈啮合;通过废水在分离筒(2)与筒体(1)之间不断循环,增加废水的过滤效率。
2.根据权利要求1所述的一种离心式过滤器,其特征在于:所述收集盒(41)靠近分离筒(2)的一侧外壁开设有均匀布置的流动孔(44);所述流动孔(44)向靠近分离筒(2)方向向下倾斜设计。
3.根据权利要求1所述的一种离心式过滤器,其特征在于:所述分离筒(2)外周均布一组倾斜布置的叶片(24),通过叶片(24)增加废水的循环速度。
4.根据权利要求3所述的一种离心式过滤器,其特征在于:所述过滤孔(22)一侧的分离筒(2)侧壁上开设有滑孔(25),滑孔(25)中滑动连接有半圆形的顶杆(26),顶杆(26)位于分离筒(2)内部的一端固连有配重块(27);所述顶杆(26)转动后插入并清理过滤孔(22)。
5.根据权利要求4所述的一种离心式过滤器,其特征在于:所述顶杆(26)远离配重块(27)的一端固连有一组伞形的弹性清理环(28),弹性清理环(28)用于增加顶杆(26)对过滤孔(22)的刮擦效果。
6.根据权利要求5所述的一种离心式过滤器,其特征在于:所述筒体(1)底部与分离筒(2)下端对应位置转动连接有涡轮(3),涡轮(3)通过固定在筒体(1)底部外侧的二号电机(31)驱动,通过涡轮(3)转动进一步增加废水的循环速度。
7.根据权利要求6所述的一种离心式过滤器,其特征在于:所述二号电机(31)为变速电机;所述涡轮(3)的底座上沿涡轮(3)半径方向圆周均布一组滑槽(32),滑槽(32)中滑动连接有刀片(33),刀片(33)与滑槽(32)底部之间固连有拉簧(34);通过刀片(33)切断较长的纤维,进一步减少涡轮(3)阻力。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116081688A (zh) * 2022-12-30 2023-05-09 靖西天桂铝业有限公司 一种从氧化铝母液制备钒酸钙协同提镓的方法

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