CN117043075A - 注射器运输用具组、注射器的运输方法、包装构件及包装构件的使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种注射器运输用具组、注射器的运输方法、包装构件及包装构件的使用方法，其中，注射器运输用具组具有：包围构件(200)，其设置于捆包容器(100)的收容空间，将具备收容粘性材料的材料收纳容器(510)的注射器(500)包围，且具备缓和在注射器运输时向注射器施加的外力的缓冲构件(250)；以及蓄冷剂，其在收容空间内能够设置于注射器与缓冲构件之间，具备对注射器进行保冷的内容物和收容内容物的内容物收纳容器(310)，缓冲构件的导热系数为0.022W/m·K以下，内容物的熔点为‑30度以下，从而使用真空隔热材料以外的结构来防止或抑制粘性材料的过冷却。

Description

注射器运输用具组、注射器的运输方法、包装构件及包装构件 的使用方法

技术领域

本发明涉及注射器运输用具组、注射器的运输方法、包装构件及包装构件的使用方法。

背景技术

粘性材料有各种各样的种类，例示的话可列举单液性固化型树脂和双液固化型的树脂等。其中，单液固化型树脂包括在室温下固化也进展的树脂和在从制造至运输、保管等阶段需要维持为0℃以下的状态的树脂。

将单液固化型树脂的运输中等的温度维持为0℃以下的技术有在使用了隔热材料的容器的内部配置干冰的技术(参照专利文献1)。内容物的保温(保冷)涉及的其他的技术有如下的技术，在该技术中，具备内箱、外箱及设置在内外箱之间且由膜覆盖的真空隔热材料，在真空隔热材料与外箱之间经由双面带有粘接剂的柔软性构件将外箱与真空隔热材料密接固定(参照专利文献2)。在此，真空隔热材料是指使隔热材料的周围成为真空状态的材料。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第4503457号说明书

专利文献2：日本实公平01-20631号公报

发明内容

本发明人等在如专利文献1那样在运输的容器中收纳干冰来运输粘性材料的情况下，着眼于成为过冷却而对产品性能造成影响这一点，进行了仔细研讨。具体而言，存在由于过冷却而使粘性材料晶化或者在过冷却后的粘性材料的解冻时发生分离、沉淀这样的可能性。而且，本发明人等在如专利文献2那样运输的容器使用了真空隔热材料的情况下，会担心运输容器的重量变得比较重而一次能够运输的粘性材料变得比较少这一点等。

因此，本发明是为了实现上述的课题而作出的发明，其目的在于，提供一种能够使用真空隔热材料以外的结构来抑制相对于外部气体的温度变动而言的粘性材料的温度变动、并防止或抑制粘性材料的过冷却的注射器运输用具组、注射器的运输方法、包装构件及包装构件的使用方法。

解决上述课题的本发明的一方案的注射器运输用具组具有包围构件、蓄冷剂。包围构件设置于捆包容器的收容空间，将具备收容粘性材料的材料收纳容器的注射器包围，且具备缓和在注射器运输时向注射器施加的外力的缓冲构件。蓄冷剂在收容空间内能够设置于注射器与包围构件之间，具备对注射器进行保冷的内容物和收容内容物的内容物收纳容器。缓冲构件的导热系数为0.022W/m·K以下，内容物的熔点为-30度以下。

另外，本发明的一方案的注射器的运输方法在上述捆包容器的收容空间配置注射器。并且，以包围注射器的方式在收容空间配置蓄冷剂。并且，以隔着蓄冷剂包围注射器的方式在收容空间配置包围构件。

另外，本发明的一方案涉及保持上述注射器的包装构件及上述包装构件的使用方法。

附图说明

图1是示意性地表示本发明的一实施方式的注射器运输用具组的立体图。

图2是表示图1的注射器运输用具组中的捆包容器的内部的俯视图。

图3是构成注射器运输用具组的蓄冷剂的立体图。

图4是表示蓄冷剂的主视图。

图5是表示注射器运输用具组中收容的包装构件和注射器的立体图。

图6是图5的主视图。

图7是表示实验1中的相对于外部气体温度的时间变化而言的粘性材料的温度变化的图表。

图8是表示在实验2中向实施例及比较例的包装构件安置收容有粘性材料的注射器而解冻时的温度变化的图表。

具体实施方式

以下，参照附图，详细说明用于实施本发明的方式。在此所示的实施方式是为了将本发明的技术思想具体化而例示的方式，没有限定本发明。而且，在不脱离本发明的主旨的范围内通过本领域技术人员等能想到的可实施的其他的方式、实施例及运用技术等全部包含于本发明的范围、主旨，并包含于权利要求书记载的发明及其等同的范围。

此外，本说明书的附图为了便于图示和理解，关于比例尺、长宽的尺寸比、形状等，存在适当从实物变更而示意性地表现的情况，但这只不过为一例，没有限定本发明的解释。

另外，在以下的说明中，虽然标注“第一”、“第二”那样的序数词进行说明，但是只要没有特别提及，就是为了简便而使用的，并未规定任何顺序。

另外，以下，在附图及其说明中使用坐标系。X及Y是载置包装构件210、缓冲构件250及蓄冷剂300的平面方向，称为第一方向X、第二方向Y或平面方向XY。Z相当于捆包容器100及包装构件210的高度方向，称为高度方向Z。

(注射器)

注射器500用于将粘性材料安置于点胶机等涂布装置。如图5所示，注射器500具备材料收纳容器510和盖部520。注射器500能够设置于捆包容器100的收容空间Sp(参照图1)。

材料收纳容器510以设有收容粘性材料的半封闭空间Sc的方式构成。如图6所示，材料收纳容器510具备能够从半封闭空间Sc喷出粘性材料的开口部511。材料收纳容器510如图6所示能够在高度方向Z上的中间部设置柱塞530。

柱塞530能够在高度方向Z上移动，由此能够使以密闭的状态填充于半封闭空间Sc的粘性材料朝向开口部511移动。柱塞530在本实施方式中设置于材料收纳容器510的高度方向Z上的中央，但是只要能够向半封闭空间Sc收纳粘性材料即可，柱塞的位置没有限定为高度方向Z上的中央。

材料收纳容器510构成为在大致圆柱形状的高度方向Z上的前端设置尖锐的形状或曲面形状。但是，只要能够形成收容粘性材料的半封闭空间即可，具体的形状没有限定为上述。

盖部520在材料收纳容器510的半封闭空间Sc收容有粘性材料的状态下在高度方向Z上安装于与开口部511相反的端部附近。注射器500在材料收纳容器510的半封闭空间Sc中收纳有粘性材料，能够在将盖部520从材料收纳容器510取下的状态下将材料收纳容器510设置于点胶机或涂布装置。

由本实施方式的注射器运输用具组1运输的粘性材料具体来说可列举例如粘接剂、密封剂、涂层剂、导电性粘接剂、导热性树脂、难燃性树脂等，其中，从能够抑制相对于外部气体的温度变动而言的粘性材料的温度变动这一点出发，更优选粘接剂、密封剂、导电性粘接剂、导热性树脂，特别优选粘接剂、导电性粘接剂。

粘性材料的成分没有特别限制，可列举例如聚氨酯树脂、环氧树脂、氧杂环丁烷树脂、(甲基)丙烯酸树脂、硅酮树脂等，其中，优选为环氧树脂、氧杂环丁烷树脂、(甲基)丙烯酸树脂，特别优选为环氧树脂。通过使用更优选的成分，能够进一步抑制相对于外部气体的温度变动而言的粘性材料的温度变动。

粘性材料的粘度没有特别限制，优选为0.1～150Pa·s的范围，更优选为1～75Pa·s，特别优选为5～30Pa·s。通过设为上述的范围内，能够进一步抑制相对于外部气体的温度变动而言的粘性材料的温度变动。本发明中的粘度的测定没有特别限制，例如，用聚四氟乙烯制的棒进行了搅拌之后称量2.0mL的粘性材料，在利用调温装置设定为25℃的状态下使用Brookfield(型号：DV-2+Pro)测定粘度。作为测定条件，锥形转子使用CPE-41(3°×R2.4)，将旋转速度设为10rpm，将3分钟后的粘度设为“粘度(Pa·s)”。

(注射器运输组)

如图1所示，注射器运输用具组1具有捆包容器100、包围构件200和蓄冷剂300。由注射器运输用具组1运输的注射器500能够在将盖部520安装于材料收纳容器510的状态下设置于包装构件210。以下进行说明。

(捆包容器)

图1所示的捆包容器100可以使用公知的瓦楞纸等。捆包容器100能够通过将旧纸或纸浆等材料利用浆糊等进行接合来构成。而且，捆包容器100将在侧面w的高度方向Z上在上下两方相连设置的翼片f上下分别利用粘接带等维持为闭合的状态，由此能够形成收纳粘性材料的封闭空间。

(包围构件)

如图1、图2所示，包围构件200设置于捆包容器100的收容空间Sp，将注射器500包围。在本实施方式中，包围构件具备：能够对注射器500的至少一部分进行包装的包装构件210；缓和在注射器500运输时向注射器500施加的外力的缓冲构件250。

(包装构件)

包装构件210为了保持注射器500而使用。如图5所示，包装构件210具备插入部220和实心部230。

插入部220设置于实心部230，能够将注射器500以立起的状态插入。插入部220对应于注射器500的形状而将与长度方向(高度方向Z)正交的截面构成为正圆形。但是，插入部的形状只要能够保持注射器500即可，没有限定于此，可以由椭圆等正圆以外的其他的圆形或多边形构成。

实心部230设置于插入部220的周围，形成插入部220。如图6所示，实心部230在插入粘性材料的方向上从插入部220所在的第一端部231形成至与第一端部231相反侧的第二端部232。

实心部230含有无交联发泡聚乙烯。构成实心部230的无交联发泡聚乙烯的线膨胀系数可以为0.1～10×10 ^-4cm/cm·℃，优选为1～7×10 ^-4cm/cm•℃。

在本实施方式中，如图5所示，实心部230以在插入注射器500的插入方向(高度方向Z)上依次设置第一层233、第二层234、第三层235的方式构成为层状。但是，只要能够形成插入部即可，层的数目没有限定于此，可以为单层。

如图6所示，实心部230为了容易设置包装构件210而将第二端部232设成为平坦面。

(缓冲构件)

缓冲构件250缓和在注射器500运输时向注射器500施加的外力。缓冲构件250的导热系数成为0.022W/m•K以下(JIS A9521)。需要说明的是，导热系数是依据JIS A9521的值。缓冲构件250可以使用建筑用隔热材料，该建筑用隔热材料包含聚乙烯等，该聚乙烯等含有气泡。缓冲构件250在本实施方式中由大致长方体那样的形状构成。但是，只要容易维持粘性材料的温度即可，具体的形状没有限定为长方体。例示的话，缓冲构件250的内容积为318mm×415mm×330mm。

缓冲构件250通过如上述那样构成，与真空隔热材料相比能够轻量，相应地有助于增多一次能够运输的粘性材料。同体积的真空隔热材料为13kg左右，相对而言，缓冲构件250的重量可以为4kg左右。缓冲构件250的每一个的重量作为一例可以构成为约760g左右。上述的真空隔热材料可以构成为，例如通过阻气膜包裹玻璃棉芯材来形成为真空状态而使其密闭。

(蓄冷剂)

蓄冷剂300对收容于捆包容器100的注射器500进行冷却。如图3、图4所示，蓄冷剂300具备内容物收纳容器310、帽320、内容物330。例示的话，蓄冷剂300的每一个的重量可以构成为约1300g左右。

内容物收纳容器310在捆包容器100的收容空间Sp中能够设置于注射器500与缓冲构件250之间。内容物收纳容器310设有能够收容内容物330的收容空间。

内容物收纳容器310为了在各种姿态下都能够收容于捆包容器100而作为一例构成为长方体等那样的形状。即，内容物收纳容器310的面311～316构成为平坦面。但是，内容物收纳容器310的形状为一例，只要能够以各种姿态收容即可，具体的形状没有限定为长方体。

内容物收纳容器310在图4所示的六个面311～316中的面积比较大的面311、316设置凹部317。此外，内容物收纳容器310以使在将作为制冷剂的内容物330收容于收容空间的状态下盖上的帽320难以从内容物收纳容器310突出的方式在六面体的局部设置凹部318。但是，只要能够将运输的粘性材料维持为规定的温度即可，可以在材料收纳容器不设置凹部317、318。

构成内容物收纳容器310的材料只要在运输中体积不会大幅变化地变形或者难以变形即可，没有特别限定，作为一例，可以列举聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯等。内容物收纳容器310可采用在外力的施加下比较容易变形的袋类型和即使施加外力也比较难以变形而容易维持规定的形状的坚硬类型中的任一者，从上述那样的难以变形的观点出发，优选采用坚硬类型。

内容物330对收容于捆包容器100的注射器500进行冷却。内容物330的熔点成为-30℃以下。内容物330的熔点的下限值没有特别限定，优选为-50℃。内容物330可以包含无机盐等的水溶液。

(注射器的运输方法)

接下来，说明使用了本实施方式的注射器运输用具组的注射器500的运输方法。

首先，准备瓦楞纸等捆包容器100，通过粘贴胶带等粘接带而将捆包容器100的翼片部分的一方(侧面w的下侧)保持为封闭的状态。

接下来，向捆包容器100的侧面w的内部载置缓冲构件250。缓冲构件250以能够将收容的注射器500和包装构件210的侧方包围的程度与侧面w接近设置。

将缓冲构件250设置在捆包容器100的内部空间中的侧方之后，将作为收容物的注射器500和包装构件210配置在捆包容器100的平面方向XY上的大致中央部。注射器500和包装构件210能够以在第一方向X或第二方向Y上与缓冲构件250之间形成有间隙的状态配置。

在捆包容器100的内部空间(收容空间)配置了注射器500和包装构件210之后，在缓冲构件250与注射器500之间以及缓冲构件250与包装构件210之间收容蓄冷剂300。通过在作为内容物的注射器500与包装构件210之间配置缓冲构件250及蓄冷剂300，由此能够将注射器500以冷却成不会成为过冷却这种程度的状态运输。

接下来，将捆包容器100中的与底面相反侧(侧面w的上侧)的翼片f通过粘接带等保持为封闭的状态，朝向发往地运输。

(包装构件的使用方法)

接下来，说明包装构件210的使用方法。包装构件210从捆包容器100的内部空间取出，在向插入部220插入了注射器500的状态下将容器从-40℃解冻为室温。由此，能够使填充于注射器500的粘性材料的温度比较平缓地变化至室温而使粘性材料成为可使用的状态。

如以上说明所述，本实施方式的注射器运输用具组1具有包围构件200、蓄冷剂300。包围构件200设置于捆包容器100的收容空间Sp，将具备收容粘性材料的材料收纳容器510的注射器500包围。包围构件200具备缓和在注射器500运输时向注射器500施加的外力的缓冲构件250。

蓄冷剂300在收容空间Sp内能够设置于注射器500与缓冲构件250之间，具备对注射器500进行保冷的内容物330和收容内容物330的内容物收纳容器310。缓冲构件250的导热系数为0.022W/m·K以下，内容物330的熔点为-30度以下。

如上所述在运输容器设置干冰而进行粘性材料的运输时，粘性材料被过冷却。另一方面，如果运输容器使用真空隔热材料，则重量变得比较重而一次能够运输的粘性材料变得比较少。相对于此，通过如上所述构成，能够使用真空隔热材料以外的材料来防止或抑制粘性材料的过冷却。而且，使用注射器运输用具组1来运输粘性材料，由此能够抑制相对于外部气体的温度变动而言的粘性材料的温度变动。

另外，内容物收纳容器310的面311～316具备平坦面。因此，能够将蓄冷剂300相对于捆包容器100以各种姿态设置，能够减少在捆包容器100设置蓄冷剂300引起的制约，从而容易运输注射器500。

另外，在使用了注射器运输用具组1的运输方法中，在捆包容器100的收容空间Sp配置注射器500，以包围注射器500的方式在收容空间Sp配置蓄冷剂300。然后，以隔着蓄冷剂300包围注射器500的方式在收容空间Sp配置缓冲构件250。

通过这样构成，能够防止或抑制收容于注射器500的粘性材料的产品性能因过冷却而在运输过程中发生变化，并防止由过冷却引起的粘性材料的晶化、分离、沉淀。

另外，包装构件210具备插入部220、实心部230。插入部220能够将注射器500以立起的状态插入。实心部230设置在插入部220的周围，形成插入部220。

实心部230在将粘性材料向插入部220插入的方向上从插入部220所在侧的第一端部231形成至与第一端部231相反侧的第二端部232。实心部230含有无交联发泡聚乙烯。

通过这样构成，能够防止在对收容于注射器500的粘性材料进行解冻时粘性材料的急剧的温度上升。而且，能够抑制气泡进入注射器500与粘性材料的界面并缓和运输时的冲击。

另外，实心部230在向插入部220插入注射器500的方向上构成为层状。因此，能够使包装构件成为适合于任意大小的容器的形状，可以不需要模具，因此能够提高包装构件210的制造性或者使制造性良好。

另外，实心部230在第二端部232设置平坦面。通过这样构成，能够在运输时将包装构件210稳定地载置于载置面的状态下运输粘性材料。

另外，在包装构件210的使用中，在将注射器500插入于包装构件210的插入部220的状态下将注射器500从-40℃解冻为室温。通过这样构成，能够防止收容于注射器500的粘性材料的急剧的温度上升，防止或抑制气泡进入注射器500与树脂的界面。

(实验1)

以下进行了粘性材料的运输涉及的实验，因此进行说明。图7是表示在实验1中使用实施例及比较例的运输用具组运输了收容有粘性材料的注射器的情况下的相对于外部气体温度的时间变化而言的粘性材料的温度变化的图表。

在实验1中，作为比较例，将发泡苯乙烯、干冰及作为运输对象的注射器中收容的粘性材料设置于瓦楞纸的捆包容器，使该捆包容器成为在利用程序如图7记载那样设定了外部气体温度的恒温槽内配置了140小时的状态。干冰的熔点为-56.6℃。发泡苯乙烯使用了大小为外尺寸370mm×496mm×437mm且导热系数为0.04W/m·K的发泡苯乙烯中的一个。干冰使用了14片每个重量为500g的干冰。注射器使用了武藏高科技公司聚丙烯制的容量70cc、全长223.7mm、外形φ26.5mm、凸缘部外形为45×30mm的注射器。

另外，作为实施例的运输用具组，将发泡苯乙烯(相当于缓冲构件，导热系数为0.022W/m·K)、蓄冷剂及作为运输对象的注射器中收容的粘性材料设置于瓦楞纸的捆包容器，使该捆包容器成为在恒温槽配置了140小时的状态。蓄冷剂的内容物的熔点为-30℃。使用的粘性材料为环氧树脂。

注射器中收容的粘性材料在恒温槽设置了140小时的状态下测定温度，确认了测定的温度是否能够维持为对粘性材料的特性不会造成影响或者难以造成影响的-40℃～-20℃的范围内。实施例及比较例的实验结果如图7所示。

图7中的温度140℃处的从上方起的第一条线相当于外部气体(温度)，从上方起的第二条线相当于比较例，从上方起的第三条线相当于实施例。从图表也可知，在比较例中，能够确认到从开始至经过60小时为止的温度成为低于-40℃的所谓过冷却，在经过了120小时后温度超过-20℃。

相对于此，在实施例的规格下，能够确认到温度始终维持为-20℃～-40℃。即，在比较例的规格下，在运输中对粘性材料的产品性能造成影响的可能性高，另一方面，在实施例的规格下，确认到能够对粘性材料的产品性能不造成影响地运输的可能性高。需要说明的是，作为实施例的缓冲构件，在真空隔热材料的情况下也能够防止过冷却，因此可想到在其导热系数优选为与真空隔热材料的导热系数相同程度的0.002(更优选为0.01)W/m·K以上的情况下也成立。

(实验2)

接下来，确认了使用包装构件的粘性材料的解冻时的温度变化，因此进行说明。

在实验2中，确认了使用两个种类的包装构件将粘性材料解冻时的粘性材料的温度变化。实验使用的粘性材料为环氧树脂，注射器的规格是武藏高科技制的容量为70cc、全长223.7mm、外径φ26.5mm、插入部的外形尺寸为45mm×30mm。

使用的比较例的包装构件如图5所示构成，是长、宽、高的尺寸为120mm×220mm×220mm、能够将注射器安置10个且内部为中空的纸制的包装构件。另一方面，实施例的包装构件是长、宽、高的尺寸为120mm×220mm×220mm、能够将注射器安置10个、内部为实心且沿高度方向将层形成有3层的无交联聚乙烯(SuntecFoamQ35)重叠来形成的包装构件。

在实验2中，在比较例及实施例的包装构件安置10个注射器，确认了使周围的温度从-40℃变化为相当于室温的20℃时的粘性材料的温度变化。在注射器的高度方向上的中央安装热电偶，在设定为20℃的恒温槽中使用数据记录器测定了温度。而且，在本实验中，将粘性材料在实施例及比较例的包装构件中进行解冻，确认了从点胶机涂布时所涂布的粘性材料形成的痕筋(bead)是否连续。这是因为，在解冻时如果气泡产生，则可认为在从点胶机涂布时无法痕筋连续地涂布。

关于实验结果，如上所述确认比较例及实施例的温度变化，并且在将粘性材料收容于注射器的状态下通过目视确认了注射器等的粘性材料是否产生气泡。而且，将使用实施例及比较例的包装构件进行了解冻的粘性材料利用喷出部的前端形状为针(30G)的点胶机进行粘性材料的涂布，通过目视确认了形成的痕筋形状是否中断。上述试验也称为喷出试验等，向注射器直接吹入空气而使粘性材料全量喷出，由此确认了在基于外观的目视下无法确认到的粘性材料的内部的气泡。以下，图8示出利用比较例及实施例的包装构件将收容有粘性材料的注射器从-40℃向室温进行了解冻时的温度变化的图表。在图8中位于上侧的数据相当于比较例，位于下侧的数据相当于实施例。

比较例的纸制的包装构件与实施例的包装构件相比，能够确认到从-40℃至室温的温度变化陡急。而且，就比较例的包装构件而言，通过喷出试验中的目视能够在注射器的内部确认到气泡，相对于此，就实施例的包装构件而言，在注射器的内部无法确认到气泡。

此外，在来自点胶机的粘性材料的涂布中，在比较例的规格下产生粘性材料的痕筋的涂布中断，相对于此，在实施例的规格下未产生粘性材料的涂布中断，能够确认到痕筋连续。通过以上所述，能够确认到将在实施例的规格下解冻后的粘性材料安装于点胶机等而能够维持为可使用(喷出)的状态。

需要说明的是，本申请基于在2021年4月15日提出了申请的日本专利申请2021-069242号作成，其公开内容通过参照而整体被引入。

符号说明

100 捆包容器

200 包围构件

210 包装构件

220 插入部

230 实心部

231 第一端部

232 第二端部

233 第一层

234 第二层

235 第三层

250 缓冲构件

300 蓄冷剂

310 内容物收纳容器

500 注射器

510 材料收纳容器

520 盖部

Claims (7)

1.一种注射器运输用具组，其构成为，具有：

包围构件，其设置于捆包容器的收容空间，将具备用于收容粘性材料的材料收纳容器的注射器包围，且具备缓和在所述注射器运输时向所述注射器施加的外力的缓冲构件；以及

蓄冷剂，其在所述收容空间内能够设置于所述注射器与所述缓冲构件之间，具备对所述注射器进行保冷的内容物和收容所述内容物的内容物收纳容器，

所述缓冲构件的导热系数为0.022W/m·K以下，

所述内容物的熔点为-30度以下。

2.根据权利要求1所述的注射器运输用具组，其中，

所述内容物收纳容器具备平坦面。

3.一种注射器的运输方法，其中，

在权利要求1或2所述的所述捆包容器的所述收容空间配置所述注射器，

以包围所述注射器的方式在所述收容空间配置所述蓄冷剂，

以隔着所述蓄冷剂包围所述注射器的方式在所述收容空间配置所述缓冲构件。

4.一种包装构件，其在权利要求1或2所述的注射器运输用具组中使用，其中，

所述包围构件具备：能够对所述注射器的至少一部分进行包装的包装构件；以及缓和在所述注射器运输时向所述注射器施加的外力的缓冲构件，

所述包装构件具有：能够将所述注射器以立起的状态插入的插入部；以及设置在所述插入部的周围并形成所述插入部的实心部，

所述实心部在将所述粘性材料向所述插入部插入的插入方向上从所述插入部所在侧的第一端部形成至与所述第一端部相反侧的第二端部，且含有无交联发泡聚乙烯。

5.根据权利要求4所述的包装构件，其中，

所述实心部在所述插入方向上形成为层状。

6.根据权利要求4或5所述的包装构件，其中，

所述实心部在所述第二端部设置平坦面。

7.一种包装构件的使用方法，其中，

在将权利要求4～6中任一项所述的所述注射器插入到所述插入部的状态下将所述注射器从-40℃解冻为室温。