CN117032106A - 一种液压柱塞泵修理mes与ietm数字化工艺集成系统及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及集成系统领域，具体是一种液压柱塞泵修理MES与IETM数字化工艺集成系统及其使用方法，该系统包括：IETM系统、PLM系统、MES系统、门户系统，本发明实现了生产过程管理和生产数据的集成化，形成了生产管理和修理实物数据的闭环管理，解决了传统修理生产过程中生产只管理计划节点，只监控开工完工两个节点，无法及时反映修理的实时数据，无法及时在生产中发现异常，并及时传递到管理解决异常问题，实现生产过程中的修理质量结构化存储，并进行监控和追溯；所发明的生产过程管理和生产数据的集成化系统架构具有通用性和推广价值，可应用于类似的生产与维修过程，具有很好的应用前景，具有显著的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及集成系统领域，具体是一种液压柱塞泵修理MES与IETM数字化工艺集成系统及其使用方法。
背景技术
液压柱塞泵是飞机液压系统供压的“心脏”，其性能直接影响系统工作，具有修理难度大，风险高的特点。液压柱塞泵修理过程中通过MES系统管理其生产计划、监控周期、缺件更换，委托加工，串件，异常信息等；通过IETM数字化工艺记录其修理产生的产品本身数据，尺寸，配合间隙，压力，流量等；这两种数据都是液压柱塞泵修理的重要数据，一起组成了产品的技术状态。
IETM交互式电子手册是针对装备、设备或大型工程系统设计的技术手册数字化交互系统，以满足装备的海量技术文档数字化的迫切需求，能有效提高系统使用和维修保障效率，是装备保障的重要组成部分和关键技术手段。数字化工艺是在IETM交互式电子手册的基础上，结合航空部附件的产品修理，重新进行工序工步的结构化处理。数字化工艺系统以数据结构化为特点，依据产品设计层级，构建产品的EBOM、SBOM结构树，基于SBOM结构树下的维修单元创建维修工作与维修特性，完成维修工序的编制，通过汇总形成结构化的维修工艺。基于结构化的产品层级划分，使产品修理过程中，各部组件、零组件划分清晰，关系明确。基于工艺数据的数字化应用，实现数字化网页编辑，完成维修工序所需的物料、设备工装资源、维修特性等均通过数据库进行引用，维修工序涉及的作业结果均生成数字化数据存档，实现工艺体系数字化。
MES制造执行系统是在公司的整个资源按其经营目标进行管理时，为公司提供实现执行目标的执行手段，通过实时数据库连接基本信息系统的理论数据和工厂实际数据，并提供业务计划系统与制造控制系统之间的通信功能。MES系统不只是工厂单一的信息系统，二是横向之间、纵向之间、系统之间集成的系统，是经营系统，连接SCP、ERP、CRM、数据仓库等各种信息系统数据库。MES系统通过信息的传递，对从订单下达开始到产品完成的整个产品生产过程进行优化的管理，对工厂发生的实时事件，及时作出相应的反应和报告，并用当时准确的数据进行相应的指导和处理。MES在整个生产系统中承上启下，是生产和管理活动的桥梁。MES对企业生产计划进行“再计划”、“指令”生产设备“协同/同步”动作，对生产过程进行及时的响应，对生产过程及时调整、更改或干预等处理。MES采用双向直接通讯，在整个企业的产品供需链中，既向生产过程人员传达企业的期望或计划，又向有关部门提供产品制造过程状态信息反馈。MES采集从接受订单到产品制成的全过程数据和状态信息，目的在于优化管理活动。他强调的是当前视角，精确的实时数据。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提出一种液压柱塞泵修理MES与IETM数字化工艺集成系统及其使用方法。
一种液压柱塞泵修理MES与IETM数字化工艺集成系统，包括：
IETM系统，用于实现文件的结构化编辑和存储；
PLM系统，用于将IETM系统编辑的结构化文件或保存在PLM系统中的文件，进行文件的审批和更改后状态管理；
MES系统，在MES系统中执行时打开修理实例时调用IETM系统，用于记录修理实例的开、完工状态；
门户系统，用于实现门户登录认证并直接进入IETM系统进行编辑。
所述的IETM系统为结构化的工艺编辑器。
所述的IETM系统的存储结构是XML，能够对编辑和填写的数据进行结构化的存储在数据库中，在未来对数据进行采集和分类分析。
所述的PLM系统包含工艺对象的管理。
所述的MES系统是生产执行系统，每件液压柱塞泵在修理MES中生成一个任务，任务调用PLM系统中的工艺对象生成一个修理实例。
所述的MES系统的开工状态的打开进行实际修理产生的数据填写，数据记录在IETM系统的结构化数据库中，完工状态的不能再填写，只能查看。
所述的门户系统包含人员密码登录认证，用于提供数据接口与IETM系统集成。
一种液压柱塞泵修理MES与IETM数字化工艺集成系统的使用方法，其具体步骤如下：
S001、液压柱塞泵修理MES系统：展示立库库位数据的统计情况，如空闲库位数、空闲托盘数、库位占用率、托盘占用率；
S002、MES系统接收产品：接收产品来实现初始状态订单数据的查询、订单绑定空闲托盘的操作、调取订单绑定托盘的操作；
S003、MES系统成品出入库：出入库时实现合格待交付和已完成状态的订单查询、实现调取托盘的功能、实现成品出入库的功能；
S004、MES系统固配/缺件接收：接收信息时实现领料出库单的条件查询、同步领料出库单、实现调取托盘功能、实现托盘上料功能；
S005、MES系统生产计划管理：实现所有在执行修理的产品统计监控，实现工序的派工执行和状态监控；
S006、液压柱塞泵数字化工艺编制：通过直接引用维修特性来落实技术要求，然后将工序按章节目录汇编成工艺规程，或者根据维修任务对若干工序进行汇编形成可执行的条件工艺任务；
S007、记录数据：将编制好的工序按照修理流程汇总编制成液压柱塞泵维修方案，指导实物的修理并能够在实例化后进行数据记录；
S008、实例化：在生产作业阶段，PLM系统按照液压柱塞泵维修方案分别对工序和条件工艺任务进行实例化；
S009、工序实例化：对审签过的工序模块实例化，然后交由MES系统进行任务排产和分派，执行人员接收任务后调用IETM可视化执行工具进行操作内容阅读和操作数据回填；
S010、条件工艺任务实例化；
S011、派发：实例化结束后系统自动将实例化的工序推送到MES系统中，由管理人员将工序派发给相应的人员执行修理作业；
S012、系统集成：
用户在通过门户系统登录MES系统，统一身份验证，IETM系统将定期与门户系统的用户数据库进行数据同步；
IETM系统作为结构化编制工具和交互式阅读工具，将封装出若干接口供PLM、MES类外部系统调用；
S013、从MES系统进入立库管理界面：从仓库中调出需要修理的液压柱塞泵，指定到对应的修理工位；
S014、从MES系统进入个人工作界面：找到需要执行的工序，点击开工，调用IETM数字化工艺工序执行接口和交互式阅读接口：
输入数据：MES任务标识、实例化工序标识、所属实例化条件工艺任务标识，在没有置空的情况下、用户标识、用户角色，包括故检、操作、检验、其他；
输出数据：加载实例化工序后的交互式执行器；
S015、接口设计，发起方：MES，服务方：IETM，接口频率：实时，传输方式：WebService，服务名：IETMService，方法名：operateDmByCode，以下是对方法operateDmByCode(String xmlContent)输入信息和输出信息的详细说明：如果调用成功则返回0；如果调用失败则以字符串形式返回错误对象；
S016、作业执行状态接口：IETM系统以数据库中间表的方式向MES提供PLM系统中涉及到工序作业状态清单，MES系统在后台调用该接口获取某个工序的作业状态；
S017、离线任务下载接口：实现对离线维修任务对应的工序下载，具体如下：
输入数据：离线维修任务对应的工序ID；
输出数据：如果成功，系统自动将目标工序下载到离线终端且返回成功信息；如果失败，返回出错信息；
在MES系统中下载离线维修任务时，MES系统在后台调用该接口；
S018、离线数据上传接口：实现对离线回填数据的上传操作，，具体如下：
输入数据：离线回填数据对应的工序ID；
输出数据：如果成功，系统自动将目标回填数据上传到服务器且返回成功信息，如果失败，返回出错信息；
在MES系统中将离线维修任务上传到服务器时，MES系统在后台调用该接口；
S019、数据保存，调用IETM接口执行，在完成修理并填报数据后将整个IETM工序回传到MES系统进行保存。
所述的步骤S10实例化的具体步骤如下：
对审签过的条件工艺任务S和条件工艺任务上第一个工序模块A进行实例化，将A的实例化对象交由MES系统进行任务排产和分派；
执行人员接收任务后调用IETM可视化执行工具进行操作内容阅读和操作数据回填，IETM系统分析回填数据并根据条件工艺任务S中的逻辑判断关系决定下一个需要实例化的工序模块B；
将B发送给PLM系统进行实例化，之后循环执行，即PLM系统→MES系统→IETM系统→PLM系统，直至条件工艺任务S执行完毕，为方便使用，IETM系统提供在线和离线两种工序执行模式。
所述的步骤S12的系统集成步骤具体为：
当外部系统调用这些接口时，IETM系统需要对这些调用者的身份进行合法性校验，具体校验过程如下：
1)提交调用申请：外部系统向IETM系统发送接口调用请求，并提供调用者身份信息；
2)身份验证申请：IETM系统将调用者身份信息提交给门户系统进行验证申请；
3)返回验证结果：门户系统对调用者身份进行核实，并将验证结果返回给IETM系统；
4)返回结果画面：IETM系统分析验证结果：如果验证通过则进入目标页面；验证失败则进入错误提示画面。
本发明的有益效果是：本发明实现了生产过程管理和生产数据的集成化，形成了生产管理和修理实物数据的闭环管理，解决了传统修理生产过程中生产只管理计划节点，只监控开工完工两个节点，无法及时反映修理的实时数据，无法及时在生产中发现异常，并及时传递到管理解决异常问题，实现生产过程中的修理质量结构化存储，并进行监控和追溯；所发明的生产过程管理和生产数据的集成化系统架构具有通用性和推广价值，可应用于类似的生产与维修过程，具有很好的应用前景，具有显著的经济效益。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的系统集成示意图；
图2为本发明的系统集成接口调用结构示意图；
图3为本发明的MES系统面板示意图；
图4为本发明的MES系统调用数字化工艺执行面板示意图一；
图5为本发明的MES系统调用数字化工艺执行面板示意图二。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
如图1至图5所示，一种液压柱塞泵修理MES与IETM数字化工艺集成系统，包括：
IETM系统，用于实现文件的结构化编辑和存储；
PLM系统，用于将IETM系统编辑的结构化文件或保存在PLM系统中的文件，进行文件的审批和更改后状态管理，保证文件的有效性；
MES系统，在MES系统中执行时打开修理实例时调用IETM系统，用于记录修理实例的开、完工状态；
门户系统，用于实现门户登录认证并直接进入IETM系统进行编辑，减少二次认证，提高效率。
本发明实现了生产过程管理和生产数据的集成化，形成了生产管理和修理实物数据的闭环管理，解决了传统修理生产过程中生产只管理计划节点，只监控开工完工两个节点，无法及时反映修理的实时数据，无法及时在生产中发现异常，并及时传递到管理解决异常问题，实现生产过程中的修理质量结构化存储，并进行监控和追溯。
所发明的生产过程管理和生产数据的集成化系统架构具有通用性和推广价值，可应用于类似的生产与维修过程，具有很好的应用前景，具有显著的经济效益。
所述的IETM系统为结构化的工艺编辑器，IETM系统作为工具软件，将编辑器、阅读器、线性发布器类封装成通用接口，供PLM系统、MES系统、门户系统调用。
所述的IETM系统的存储结构是XML，能够对编辑和填写的数据进行结构化的存储在数据库中，在未来对数据进行采集和分类分析。
IETM系统调用接口在各系统调用时反馈结果信息。
IETM系统数字化工艺编制的具体过程如下：
1：IETM系统首先对编制人员的身份进行验证，如果非法则弹出出错提示页面，如果合法则进行下一步操作；
2：系统对编制模式进行判断，如果是阅读模式，则以只读方式加载工艺模块文件，如果是编辑模式则以可视化编辑方式加载文件；
3：系统自动根据数据模块XML文件和所引用的工艺素材文件初始化编辑界面；
4：编制完成后，点击“保存”按钮将数据模块XML文件回存入PLM系统，系统自动关闭IETM编辑器。
基于液压柱塞泵的修理MES和液压柱塞泵IETM数字化工艺集成，该集成方案针对液压柱塞泵生产管理和修理数据记录，形成了完整的数据集成管理方案，同时也适用于其他航空部附件修理过程的数据集成。
所述的PLM系统包含工艺对象的管理，PLM系统管理IETM系统编制完成的数字化工艺，进行审批发放和版本管理。
所述的MES系统是生产执行系统，每件液压柱塞泵在修理MES中生成一个任务，任务调用PLM系统中的工艺对象生成一个修理实例。
所述的MES系统的开工状态的打开进行实际修理产生的数据填写，数据记录在IETM系统的结构化数据库中，完工状态的不能再填写，只能查看，MES系统安排生产任务，调用IETM系统进行指导和数据记录。
图1和图2的附图标记1为MES系统、附图标记2为IETM系统、附图标记3为PLM系统、附图标记4为门户系统、附图标记5为IETM调用接口。
MES系统调用数字化工艺执行的具体步骤如下：
1：IETM系统首先对执行人员的身份进行验证，如果非法则弹出出错提示页面，如果合法则进行下一步操作；
2：系统自动根据数据模块XML文件和所引用的工艺素材文件初始化工序执行界面；
3：系统根据任务执行状态对回填编辑框的编辑权限进行控制；
4：执行完成后，点击“保存”按钮将回填数据模块XML文件回存入PLM系统，系统自动关闭IETM工序执行工具。
所述的门户系统包含人员密码登录认证，用于提供数据接口与IETM系统集成。
一种液压柱塞泵修理MES与IETM数字化工艺集成系统的使用方法，其具体步骤如下：
S001、液压柱塞泵修理MES系统：展示立库库位数据的统计情况，如空闲库位数、空闲托盘数、库位占用率、托盘占用率；
S002、MES系统接收产品：接收产品来实现初始状态订单数据的查询、订单绑定空闲托盘的操作、调取订单绑定托盘的操作；
S003、MES系统成品出入库：出入库时实现合格待交付和已完成状态的订单查询、实现调取托盘的功能、实现成品出入库的功能；
S004、MES系统固配/缺件接收：接收信息时实现领料出库单的条件查询、同步领料出库单、实现调取托盘功能、实现托盘上料功能；
S005、MES系统生产计划管理：实现所有在执行修理的产品统计监控，实现工序的派工执行和状态监控；
S006、液压柱塞泵数字化工艺编制：通过直接引用维修特性来落实技术要求，然后将工序按章节目录汇编成工艺规程，或者根据维修任务对若干工序进行汇编形成可执行的条件工艺任务；
S007、记录数据：将编制好的工序按照修理流程汇总编制成液压柱塞泵维修方案，指导实物的修理并能够在实例化后进行数据记录；
S008、实例化：在生产作业阶段，PLM系统按照液压柱塞泵维修方案分别对工序和条件工艺任务进行实例化；
S009、工序实例化：对审签过的工序模块实例化，然后交由MES系统进行任务排产和分派，执行人员接收任务后调用IETM可视化执行工具进行操作内容阅读和操作数据回填；
S010、条件工艺任务实例化；
S011、派发：实例化结束后系统自动将实例化的工序推送到MES系统中，由管理人员将工序派发给相应的人员执行修理作业；
S012、系统集成：
用户在通过门户系统登录MES系统，统一身份验证，IETM系统将定期与门户系统的用户数据库进行数据同步，保证两边用户信息的一致；
IETM系统作为结构化编制工具和交互式阅读工具，将封装出若干接口供PLM、MES类外部系统调用；
S013、从MES系统进入立库管理界面：从仓库中调出需要修理的液压柱塞泵，指定到对应的修理工位；
S014、从MES系统进入个人工作界面：找到需要执行的工序，点击开工，调用IETM数字化工艺工序执行接口和交互式阅读接口：
输入数据：MES任务标识、实例化工序标识、所属实例化条件工艺任务标识，在没有置空的情况下、用户标识、用户角色，包括故检、操作、检验、其他；
输出数据：加载实例化工序后的交互式执行器；
S015、接口设计，发起方：MES，服务方：IETM，接口频率：实时，传输方式：WebService，服务名：IETMService，方法名：operateDmByCode，以下是对方法operateDmByCode(String xmlContent)输入信息和输出信息的详细说明：如果调用成功则返回0；如果调用失败则以字符串形式返回错误对象；
S016、作业执行状态接口：IETM系统以数据库中间表的方式向MES提供PLM系统中涉及到工序作业状态清单，MES系统在后台调用该接口获取某个工序的作业状态；
S017、离线任务下载接口：实现对离线维修任务对应的工序下载，具体如下：
输入数据：离线维修任务对应的工序ID；
输出数据：如果成功，系统自动将目标工序下载到离线终端且返回成功信息；如果失败，返回出错信息；
在MES系统中下载离线维修任务时，MES系统在后台调用该接口；
S018、离线数据上传接口：实现对离线回填数据的上传操作，，具体如下：
输入数据：离线回填数据对应的工序ID；
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在MES系统中将离线维修任务上传到服务器时，MES系统在后台调用该接口；
S019、数据保存，调用IETM接口执行，在完成修理并填报数据后将整个IETM工序回传到MES系统进行保存。
所述的步骤S10实例化的具体步骤如下：
对审签过的条件工艺任务S和条件工艺任务上第一个工序模块A进行实例化，将A的实例化对象交由MES系统进行任务排产和分派；
执行人员接收任务后调用IETM可视化执行工具进行操作内容阅读和操作数据回填，IETM系统分析回填数据并根据条件工艺任务S中的逻辑判断关系决定下一个需要实例化的工序模块B；
将B发送给PLM系统进行实例化，之后循环执行，即PLM系统→MES系统→IETM系统→PLM系统，直至条件工艺任务S执行完毕，为方便使用，IETM系统提供在线和离线两种工序执行模式。
所述的步骤S12的系统集成步骤具体为：
当外部系统调用这些接口时，IETM系统需要对这些调用者的身份进行合法性校验，具体校验过程如下：
1)提交调用申请：外部系统向IETM系统发送接口调用请求，并提供调用者身份信息；
2)身份验证申请：IETM系统将调用者身份信息提交给门户系统进行验证申请；
3)返回验证结果：门户系统对调用者身份进行核实，并将验证结果返回给IETM系统；
4)返回结果画面：IETM系统分析验证结果：如果验证通过则进入目标页面；验证失败则进入错误提示画面。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种液压柱塞泵修理MES与IETM数字化工艺集成系统，其特征在于：包括：
IETM系统，用于实现文件的结构化编辑和存储；
PLM系统，用于将IETM系统编辑的结构化文件或保存在PLM系统中的文件，进行文件的审批和更改后状态管理；
MES系统，在MES系统中执行时打开修理实例时调用IETM系统，用于记录修理实例的开、完工状态；
门户系统，用于实现门户登录认证并直接进入IETM系统进行编辑。
2.根据权利要求1所述的一种液压柱塞泵修理MES与IETM数字化工艺集成系统，其特征在于：所述的IETM系统为结构化的工艺编辑器。
3.根据权利要求1所述的一种液压柱塞泵修理MES与IETM数字化工艺集成系统，其特征在于：所述的IETM系统的存储结构是XML，能够对编辑和填写的数据进行结构化的存储在数据库中，在未来对数据进行采集和分类分析。
4.根据权利要求1所述的一种液压柱塞泵修理MES与IETM数字化工艺集成系统，其特征在于：所述的PLM系统包含工艺对象的管理。
5.根据权利要求1所述的一种液压柱塞泵修理MES与IETM数字化工艺集成系统，其特征在于：所述的MES系统是生产执行系统，每件液压柱塞泵在修理MES中生成一个任务，任务调用PLM系统中的工艺对象生成一个修理实例。
6.根据权利要求1所述的一种液压柱塞泵修理MES与IETM数字化工艺集成系统，其特征在于：所述的MES系统的开工状态的打开进行实际修理产生的数据填写，数据记录在IETM系统的结构化数据库中。
7.根据权利要求1所述的一种液压柱塞泵修理MES与IETM数字化工艺集成系统，其特征在于：所述的门户系统包含人员密码登录认证，用于提供数据接口与IETM系统集成。
8.利用权利要求1至7中任一项所述的一种液压柱塞泵修理MES与IETM数字化工艺集成系统的使用方法，其特征在于：其具体步骤如下：
S001、液压柱塞泵修理MES系统：展示立库库位数据的统计情况，如空闲库位数、空闲托盘数、库位占用率、托盘占用率；
S002、MES系统接收产品：接收产品来实现初始状态订单数据的查询、订单绑定空闲托盘的操作、调取订单绑定托盘的操作；
S003、MES系统成品出入库：出入库时实现合格待交付和已完成状态的订单查询、实现调取托盘的功能、实现成品出入库的功能；
S004、MES系统固配/缺件接收：接收信息时实现领料出库单的条件查询、同步领料出库单、实现调取托盘功能、实现托盘上料功能；
S005、MES系统生产计划管理：实现所有在执行修理的产品统计监控，实现工序的派工执行和状态监控；
S006、液压柱塞泵数字化工艺编制：通过直接引用维修特性来落实技术要求，然后将工序按章节目录汇编成工艺规程，或者根据维修任务对若干工序进行汇编形成可执行的条件工艺任务；
S007、记录数据：将编制好的工序按照修理流程汇总编制成液压柱塞泵维修方案，指导实物的修理并能够在实例化后进行数据记录；
S008、实例化：在生产作业阶段，PLM系统按照液压柱塞泵维修方案分别对工序和条件工艺任务进行实例化；
S009、工序实例化：对审签过的工序模块实例化，然后交由MES系统进行任务排产和分派，执行人员接收任务后调用IETM可视化执行工具进行操作内容阅读和操作数据回填；
S010、条件工艺任务实例化；
S011、派发：实例化结束后系统自动将实例化的工序推送到MES系统中，由管理人员将工序派发给相应的人员执行修理作业；
S012、系统集成：
用户在通过门户系统登录MES系统，统一身份验证，IETM系统将定期与门户系统的用户数据库进行数据同步，保证两边用户信息的一致；
IETM系统作为结构化编制工具和交互式阅读工具，将封装出若干接口供PLM、MES类外部系统调用；
S013、从MES系统进入立库管理界面：从仓库中调出需要修理的液压柱塞泵，指定到对应的修理工位；
S014、从MES系统进入个人工作界面：找到需要执行的工序，点击开工，调用IETM数字化工艺工序执行接口和交互式阅读接口：
输入数据：MES任务标识、实例化工序标识、所属实例化条件工艺任务标识，在没有置空的情况下、用户标识、用户角色，包括故检、操作、检验、其他；
输出数据：加载实例化工序后的交互式执行器；
S015、接口设计，发起方：MES，服务方：IETM，接口频率：实时，传输方式：WebService，服务名：IETMService，方法名：operateDmByCode，以下是对方法operateDmByCode(StringxmlContent)输入信息和输出信息的详细说明：如果调用成功则返回0；如果调用失败则以字符串形式返回错误对象；
S016、作业执行状态接口：IETM系统以数据库中间表的方式向MES提供PLM系统中涉及到工序作业状态清单，MES系统在后台调用该接口获取某个工序的作业状态；
S017、离线任务下载接口：实现对离线维修任务对应的工序下载，具体如下：
输入数据：离线维修任务对应的工序ID；
输出数据：如果成功，系统自动将目标工序下载到离线终端且返回成功信息；如果失败，返回出错信息；
在MES系统中下载离线维修任务时，MES系统在后台调用该接口；
S018、离线数据上传接口：实现对离线回填数据的上传操作，，具体如下：
输入数据：离线回填数据对应的工序ID；
输出数据：如果成功，系统自动将目标回填数据上传到服务器且返回成功信息，如果失败，返回出错信息；
在MES系统中将离线维修任务上传到服务器时，MES系统在后台调用该接口；
S019、数据保存，调用IETM接口执行，在完成修理并填报数据后将整个IETM工序回传到MES系统进行保存。
9.根据权利要求8所述的一种液压柱塞泵修理MES与IETM数字化工艺集成系统的使用方法，其特征在于：所述的步骤S10实例化的具体步骤如下：
对审签过的条件工艺任务S和条件工艺任务上第一个工序模块A进行实例化，将A的实例化对象交由MES系统进行任务排产和分派；
执行人员接收任务后调用IETM可视化执行工具进行操作内容阅读和操作数据回填，IETM系统分析回填数据并根据条件工艺任务S中的逻辑判断关系决定下一个需要实例化的工序模块B；
将B发送给PLM系统进行实例化，之后循环执行，即PLM系统→MES系统→IETM系统→PLM系统，直至条件工艺任务S执行完毕，为方便使用，IETM系统提供在线和离线两种工序执行模式。
10.根据权利要求8所述的一种液压柱塞泵修理MES与IETM数字化工艺集成系统的使用方法，其特征在于：所述的步骤S12的系统集成步骤具体为：
当外部系统调用这些接口时，IETM系统需要对这些调用者的身份进行合法性校验，具体校验过程如下：
1)提交调用申请：外部系统向IETM系统发送接口调用请求，并提供调用者身份信息；
2)身份验证申请：IETM系统将调用者身份信息提交给门户系统进行验证申请；
3)返回验证结果：门户系统对调用者身份进行核实，并将验证结果返回给IETM系统；
4)返回结果画面：IETM系统分析验证结果：如果验证通过则进入目标页面；验证失败则进入错误提示画面。
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|---|---|---|---|
| CN202310964026.7A CN117032106A (zh) | 2023-08-02 | 2023-08-02 | 一种液压柱塞泵修理mes与ietm数字化工艺集成系统及其使用方法 |
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| CN202310964026.7A CN117032106A (zh) | 2023-08-02 | 2023-08-02 | 一种液压柱塞泵修理mes与ietm数字化工艺集成系统及其使用方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117435678A (zh) * | 2023-12-18 | 2024-01-23 | 山东山大华天软件有限公司 | 基于中间数据池和可视化自定义的系统集成方法及系统 |
-
2023
- 2023-08-02 CN CN202310964026.7A patent/CN117032106A/zh active Pending
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| CN117435678A (zh) * | 2023-12-18 | 2024-01-23 | 山东山大华天软件有限公司 | 基于中间数据池和可视化自定义的系统集成方法及系统 |
| CN117435678B (zh) * | 2023-12-18 | 2024-04-23 | 山东山大华天软件有限公司 | 基于中间数据池和可视化自定义的系统集成方法及系统 |
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