CN109784631A - 一种生产工单生成处理方法、系统、平台及存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及生产计划软件设计领域，具体涉及一种生产工单生成处理方法、系统、平台及存储介质。获取生产工单原始数据信息；根据生产工单原始数据信息选择流程数据类型；通过流程数据类型匹配相对应的工艺参数；生成生产工单，并发送至执行设备处；执行设备处获取生产工单，根据生产工单数据信息实时进行产品生产处理。可以解决生产计划生产时间预测，以及对生产计划设备使用时间安排，操作工人生产的工作量统计与效率计算，提高生产完成率，也可以对生产设备监控数据的实时统计与查看，并能把最新的生产信息传递给管理人员。解决了生产过程中的信息不明确，生产工单打印，生产工单相关人员进行手工填写，而且降低了沟通成本，打印资料成本。
Description
技术领域
本发明涉及生产计划软件设计领域，具体涉及一种生产工单生成处理方法、系统、平台及存储介质。
背景技术
现大量的中小型制造企业，现有的车间生产过程中的排班混乱，生产间数据不透明，排班大都是通过经验丰富的人员手工制作excel表进行排班安排，在排班过程中对现有的库存数据，设备生产能力未能全部系统间透明，对生产设备使用效率与生产操作员未能做相关管理，对生产计划生成后无法评估其可实施性；从而使得每次接到订单后计划员都必须先花额外的时间来进行评判是否可以完成该订单，从而增加了不必要的沟通、接洽、人员，在沟通，接洽过程中产生了很多的相关文件，导致大量的时间耽搁，因此使得企业生产效率低，管理成本高，从而降低整个企业的竞争力。
也就是说，传统的设备生产中对所使用的设备生产的型号只能通过生产值班经理安排，生产数量参数需要提前告知。使用设备对操作工人员排班效率无法到达最优，加大了人力成本，对操作工每天完成数据未能有效的展示。
而且，实际生产计划过程中，对于计划延误，计划停机未能做到监控，与及时跟踪，人员工作效率，每天完成量无法量化，没有统一的渠道收集相关数据。
发明内容
针对以上耗时费力且每天完成量无法量化等的问题的缺陷，本发明提供一种生产工单生成处理方法及系统，使对生产工单生成处理省时省力，进而提高了工作效率和数据的准确率。
本发明具体通过以下技术方案实现：
一种生产工单生成处理方法，所述方法具体包括如下步骤：
获取生产工单原始数据信息；
根据生产工单原始数据信息选择流程数据类型；
通过流程数据类型匹配相对应的工艺参数；
生成生产工单，并发送至执行设备处；
执行设备处获取生产工单，根据生产工单数据信息实时进行产品生产处理。
进一步地，所述的生产工单原始数据信息包括：设备操作流程编号、名称、生效日期和流程状态。
进一步地，所述的流程数据类型包括物品入库、生产流程、质检流程和装配流程；
所述的根据生产工单原始数据信息选择流程数据类型步骤中，还包括对子流程进行选择；
所述的子流程包括：对接单进行选择，对领料进行选择，对生产进行选择，对质检进行选择，对装配进行选择，对工艺参数进行选择，对扫描入库进行选择，对扫描出库进行选择，对工单完成与否进行选择。
进一步地，所述的流程数据类型计算公式为：
L＝S×N (1)
其中：L为流程数据类型，S为设备属性，N为执行步骤数量；
所述的子流程选择的计算公式为：
其中：Z为子流程，L为流程数据类型，S为设备属性，N为执行步骤数量，G为随机值。
进一步地，所述的根据生产工单原始数据信息选择流程数据类型步骤中，包括对工艺参数进行设置；
所述的工艺参数的设置包括：设备机床参数、加工产品参数和流程相对应生产要求参数。
进一步地，所述的生成生产工单，并发送至执行设备处步骤中，还包括对生产工单实时保存。
进一步地，所述的执行设备处获取生产工单，根据生产工单数据信息实时进行产品生产处理步骤中，包括：
通过选择生产设备引擎，按照生产工单数据信息进行领料，对产品实时生产和装配。
为实现上述目的，本发明还提供一种生产工单生成处理系统，所述的系统具体包括：
获取单元，用于获取生产工单原始数据信息；
选择单元，用于根据生产工单原始数据信息选择流程数据类型；
匹配单元，用于通过流程数据类型匹配相对应的工艺参数；
生成单元，用于生成生产工单，并发送至执行设备处；
执行单元，用于执行设备处获取生产工单，根据生产工单数据信息实时进行产品生产处理。
进一步地，所述的选择单元包括：
设置模块，用于对工艺参数进行设置；
所述的工艺参数的设置包括：设备机床参数、加工产品参数和流程相对应生产要求参数；
所述的生成单元包括：
保存模块，用于对生产工单实时保存；
所述的执行单元包括：
操作模块，用于通过选择生产设备引擎，按照生产工单数据信息进行领料，对产品实时生产和装配。
为实现上述目的，本发明还提供一种生产工单生成处理平台，包括：
处理器、存储器以及生产工单生成处理平台控制程序；
其中在所述处理器执行所述平台控制程序，所述的生产工单生成处理平台控制程序被存储在所述存储器中，所述的生产工单生成处理平台控制程序，实现所述的生产工单生成处理方法步骤。
为实现上述目的，本发明还提供一种计算机可读取存储介质，所述计算机可读取存储介质存储有生产工单生成处理平台控制程序，所述的生产工单生成处理平台控制程序，实现所述的生产工单生成处理方法步骤。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明通过一种生产工单生成处理方法：
获取生产工单原始数据信息；
根据生产工单原始数据信息选择流程数据类型；
通过流程数据类型匹配相对应的工艺参数；
生成生产工单，并发送至执行设备处；
执行设备处获取生产工单，根据生产工单数据信息实时进行产品生产处理。
及相应地系统单元：
获取单元，用于获取生产工单原始数据信息；
选择单元，用于根据生产工单原始数据信息选择流程数据类型；
匹配单元，用于通过流程数据类型匹配相对应的工艺参数；
生成单元，用于生成生产工单，并发送至执行设备处；
执行单元，用于执行设备处获取生产工单，根据生产工单数据信息实时进行产品生产处理。
可以解决生产计划生产时间预测，以及对生产计划设备使用时间安排，操作工人生产的工作量统计与效率计算，提高生产完成率，也可以对生产设备监控数据的实时统计与查看，并能把最新的生产信息传递给管理人员。
解决了生产过程中的信息不明确，生产工单打印，生产工单相关人员进行手工填写，而且降低了沟通成本，打印资料成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种生产工单生成处理方法架构流程示意图；
图2为本发明一种生产工单生成处理方法之第一优选实施例架构流程示意图；
图3为本发明一种生产工单生成处理方法之第二优选实施例架构流程示意图；
图4为本发明一种生产工单生成处理系统架构示意图；
图5为本发明一种生产工单生成处理系统模块架构示意图；
图6为本发明一种生产工单生成处理平台架构示意图；
图7为本发明一种实施例中计算机可读取存储介质架构示意图；
本发明目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
为便于更好的理解本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体的实施方式对本发明作进一步说明，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其它优点与功效。
本发明亦可通过其它不同的具体实例加以施行或应用，本说明书中的各项细节亦可基于不同观点与应用，在不背离本发明的精神下进行各种修饰与变更。
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。其次，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时，应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
优选地，本发明的一种生产工单生成处理方法应用在一个或者多个终端或者服务器中。所述终端是一种能够按照事先设定或存储的指令，自动进行数值计算和/或信息处理的设备，其硬件包括但不限于微处理器、专用集成电路(Application SpecificIntegrated Circuit，ASIC)、可编程门阵列(Field－Programmable Gate Array，FPGA)、数字处理器(Digital Signal Processor，DSP)、嵌入式设备等。
所述终端可以是桌上型计算机、笔记本、掌上电脑及云端服务器等计算设备。所述终端可以与客户通过键盘、鼠标、遥控器、触摸板或声控设备等方式进行人机交互。
本发明为实现生产工单生成处理方法数据，提供的一种生产工单生成处理方法及系统。
如图1所示，是本发明实施例，提供的一种生产工单生成处理方法的流程图。
在本实施例中，所述的生产工单生成处理方法，可以应用于具备显示功能的终端或者固定终端中，所述的终端并不限定于个人电脑、智能手机、平板电脑、安装有摄像头的台式机或一体机等。
所述生产工单生成处理方法也可以应用于由终端和通过网络与所述终端进行连接的服务器所构成的硬件环境中。网络包括但不限于：广域网、城域网或局域网。本发明实施例的生产工单生成处理方法可以由服务器来执行，也可以由终端来执行，还可以是由服务器和终端共同执行。
例如，对于需要进行生产工单生成处理终端，可以直接在终端上集成本发明的方法所提供的生产工单生成处理功能，或者安装用于实现本发明的方法的客户端。再如，本发明所提供的方法还可以软件开发工具包(SoftwareDevelopment Kit，SDK)的形式运行在服务器等设备上，以SDK的形式提供生产工单生成处理功能的接口，终端或其他设备通过所提供的接口即可实现生产工单生成处理功能。
如图1所示，本发明提供了一种生产工单生成处理方法，所述方法具体包括如下步骤，根据不同的需求，该流程图中步骤的顺序可以改变，某些步骤可以省略。
获取生产工单原始数据信息；
根据生产工单原始数据信息选择流程数据类型；
通过流程数据类型匹配相对应的工艺参数；
生成生产工单，并发送至执行设备处；
执行设备处获取生产工单，根据生产工单数据信息实时进行产品生产处理。
具体地，如图2所示，所述的生产工单原始数据信息包括：设备操作流程编号、名称、生效日期和流程状态，也就是说，在录入及操作流程相关内容，其中包括流程编号，名称，生效日期，流程状态。
较佳地，所述的流程数据类型包括物品入库、生产流程、质检流程和装配流程，即提供相关的流程类型选择，包括的流程有，物品入库，生产，质检，装配这几类流程。
所述的根据生产工单原始数据信息选择流程数据类型步骤中，还包括对子流程进行选择；
所述的子流程包括：对接单进行选择，对领料进行选择，对生产进行选择，对质检进行选择，对装配进行选择，对工艺参数进行选择，对扫描入库进行选择，对扫描出库进行选择，对工单完成与否进行选择，也就是说，相应地流程为：提供流程类型下的子类型选择，包括的子流程有，接单，领料，生产，质检，装配，工艺参数，扫描入库，扫描出库，完工。
具体地，所述的流程数据类型计算公式为：
L＝S×N (1)
其中：L为流程数据类型，S为设备属性，N为执行步骤数量；
所述的子流程选择的计算公式为：
其中：Z为子流程，L为流程数据类型，S为设备属性，N为执行步骤数量，G为随机值。
在本发明实施例中，所述的根据生产工单原始数据信息选择流程数据类型步骤中，包括对工艺参数进行设置；
所述的工艺参数的设置包括：设备机床参数、加工产品参数和流程相对应生产要求参数，也就是说，提供不同流程下的子类型工艺参数设置，其中还包括的工艺参数有：设备参数，产品参数，流程对应参数，子流程对应的参数。
较佳地，其中设备机床的主要技术参数主要包括：主参数和基本参数，更进一步地，基本参数包括尺寸参数、运动参数和动力参数。
具体地，主参数：代表机床规格的大小，在机床型号该类。
尺寸参数：为机床的主要结构尺寸。
运行参数：为机床执行中的运动速度，包括主运动的速度范围、速度数列和进给运动的进给量范围、进给量数列以及空行程速度等。
对作回转运动的机床，其主运动参数是主轴转数。其计算公式为：
其中，Y为主轴转数，P为产品，V为转速。
而主运动是直线运动的机床，比如：插床，刨床。其主运动参数是机床工作台或滑枕的每分钟往复次数。
在本发明实例中，设备需要确定其变速范围，即最低和最高转数。具体地，采用分级变速时，还应确定转速的级数。
最低转速为：
最高转速为：
具体地，加工产品参数的主参数为：产品型号，大小，规格。基本参数：包括尺寸参数、加工精度和加工。
其中加工产品参数计算公式为：
其中，J为加工产品参数，M加工产品所用时间，Vmax为最高转速，Vmin为最低转速。
具体地，生产过程中对产品质量要求相关参数设置，要根据实际设置的参数要求进行生产，根据计算出来的生产参数自定判定设备是否需要重新调整设置参数，也就是说，计算出来的生产参数小于等于定值，则需要重新调整设备参数，否则执行下一步骤。
生产参数计算公式为：
其中，U为生产参数，C加工次数，T为设备生产用时，P为设备震动参数。
定值计算公式为：
其中，D为定值，G生产合格率数，O为生产效率，T为设备生产用时。
在本发明实施例中，所述的生成生产工单，并发送至执行设备处步骤中，还包括对生产工单实时保存。也就是说，根据相关流程步骤相关配置信息，通过操作设置，生成对应的流程信息，其中生的信息实时记录在数据库中做永久的保存。
较佳地，所述的执行设备处获取生产工单，根据生产工单数据信息实时进行产品生产处理步骤中，包括：
通过选择生产设备引擎，按照生产工单数据信息进行领料，对产品实时生产和装配。
也就是说，根据上述前面设置好的流程参数信息，本步骤中主要工作是由操作工根据操作不同的设备进行对应的工单生产处理，最终达到的目的是解决生产过程中参数透明，每天完工量透明，实时与计划对比，减少延迟，当设备故障时能够及时反馈报修，最终对每天完成的量能够实时统计，以及通过对计划延迟，设备故障能够及时报修，对每天完成的量能够清楚的认识。
具体地，如图3所示，包括以下流程操作：
工单接单：根据系统引擎计算后，结合设备信息，显示该设备当天需要完成的一笔工作量数据，其中接单的目的取缔传统的纸质工单，其最终目的是记录当天该操作工已确认完成该笔工作。
领料：通过系统引擎计算，领料的方式主要记录当天该设备生产需要领取的物料信息，其中系统会告知需要领取的物料以及物料相关的产品标识，编号信息，并且对应的通知库房人员进行操作领取物料，最后记录领取物料的过程。
生产：生产的步骤主要处理，领料后对设备操作过程记录，包括操作人记录生产该设备的运行信息，生产过程中完成的数量，返工的数量，报废的数据信息进行统计。
装配：装配流程记录装配相关的参数信息，包括装配的产品组成明细，装配用量信息，装配涉及的参数信息，最终解决以往装配过程中，装配用料不明确，装配过程中物料缺失相关问题。
工艺参数核定配置：工艺参数步骤，主要是记录对应操作中产品的工艺要求工艺属性值，其中属性有一下内容，设备生产产品特征值，装配的精度工艺值，质检技术要求值，也就是说，其最主要记录对应操作中涉及产品与涉及的工艺信息，包括，设备生产产品，装配产品，质检产品等几个方面的产品尺寸，大小，精度数据。
质检：质检步骤最主要是严格要求产品生产过程中的质量要求，其目的是解决生产过程，装配过程，入库过程，相关产品以符合最终的质量要求。
扫描入库：通过终端设备扫描对应的货位上面标识的二维码进行入库处理，其中二维码的生成方式主要以字母和数字生成。
扫描出库：通过终端设备扫描对应的货位二维码进行入库处理。
完成工单处理：完工操作步骤主要是处理物料入库，物品生产，物品质检，成品装配，成品出库，等相关流程的完工动作，其中操作完工的动作其目的是最终确认当天的实际完成情况，完工后需要记录完工数量明细。
最终目的节约资源，实现无纸化办公，可视化生产，实现实时生产控制。
为实现上述目的，本发明还提供一种生产工单生成处理系统，如图4所示，所述的系统具体包括：
获取单元，用于获取生产工单原始数据信息；
选择单元，用于根据生产工单原始数据信息选择流程数据类型；
匹配单元，用于通过流程数据类型匹配相对应的工艺参数；
生成单元，用于生成生产工单，并发送至执行设备处；
执行单元，用于执行设备处获取生产工单，根据生产工单数据信息实时进行产品生产处理。
具体地，如图5所示，所述的选择单元包括：
设置模块，用于对工艺参数进行设置；
所述的工艺参数的设置包括：设备机床参数、加工产品参数和流程相对应生产要求参数；
所述的生成单元包括：
保存模块，用于对生产工单实时保存；
所述的执行单元包括：
操作模块，用于通过选择生产设备引擎，按照生产工单数据信息进行领料，对产品实时生产和装配。
步骤具体细节已在上文阐述，此处不再赘述；
为实现上述目的，本发明还提供一种生产工单生成处理平台，如图6所示，包括：
处理器、存储器以及生产工单生成处理平台控制程序；
其中在所述处理器执行所述平台控制程序，所述的生产工单生成处理平台控制程序被存储在所述存储器中，所述的生产工单生成处理平台控制程序，实现所述的生产工单生成处理方法步骤。例如：
获取生产工单原始数据信息；
根据生产工单原始数据信息选择流程数据类型；
通过流程数据类型匹配相对应的工艺参数；
生成生产工单，并发送至执行设备处；
执行设备处获取生产工单，根据生产工单数据信息实时进行产品生产处理。
步骤具体细节已在上文阐述，此处不再赘述；
本发明实施例中，所述的生产工单生成处理平台内置处理器，可以由集成电路组成，例如可以由单个封装的集成电路所组成，也可以是由多个相同功能或不同功能封装的集成电路所组成，包括一个或者多个中央处理器(CentralProcessingunit，CPU)、微处理器、数字处理芯片、图形处理器及各种控制芯片的组合等。处理器利用各种接口和线路连接取各个部件，通过运行或执行存储在存储器内的程序或者单元，以及调用存储在存储器内的数据，以执行生产工单生成处理的各种功能和处理数据；
存储器用于存储程序代码和各种数据，安装在生产工单生成处理平台中，并在运行过程中实现高速、自动地完成程序或数据的存取。
所述存储器包括只读存储器(Read-OnlyMemory，ROM)，
随机存储器(RandomAccessMemory，RAM)、可编程只读存储器(ProgrammableRead-OnlyMemory，PROM)、可擦除可编程只读存储器(ErasableProgrammableRead-OnlyMemory，EPROM)、一次可编程只读存储器(One-timeProgrammableRead-OnlyMemory，OTPROM)、电子擦除式可复写只读存储器(Electrically-ErasableProgrammableRead-OnlyMemory，EEPROM)、只读光盘(CompactDiscRead-OnlyMemory，CD-ROM)或其他光盘存储器、磁盘存储器、磁带存储器、或者能够用于携带或存储数据的计算机可读的任何其他介质。
为实现上述目的，本发明还提供一种计算机可读取存储介质，，如图7所示，所述计算机可读取存储介质存储有生产工单生成处理平台控制程序，所述的生产工单生成处理平台控制程序，实现所述的生产工单生成处理方法步骤。例如：
获取生产工单原始数据信息；
根据生产工单原始数据信息选择流程数据类型；
通过流程数据类型匹配相对应的工艺参数；
生成生产工单，并发送至执行设备处；
执行设备处获取生产工单，根据生产工单数据信息实时进行产品生产处理。
步骤具体细节已在上文阐述，此处不再赘述；
在本发明的实施方式的描述中，需要说明的是，流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理模块的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，“计算机可读取介质”可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(RAM)，只读存储器(ROM)，可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外，计算机可读取介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。
通过本发明的步骤、系统、平台及存储介质，可以大大改进生产工单生成处理工作的效率和准确率。可以具备：
根据客户下单，形成具体的销售订单，实时计算库存数据，进行自动生成生产计划，生成生产计划需要审批或者自动根据需要生成的产品工艺生成对应的子计划(即子加工计划、子质检计划、子装配计划)，并且对相应的计划通过规则引擎和系统参数对比计算后，生成可供生产操作工和管理人员进行生产和进度掌控的生产计划；
相应的，工单流程处理，是提供一套相对通用的生产流程参数控制交易，其中对该类流程的控制涉及，总流程与子流程，根据子流程里面的要素组合成具体的可操作的流程处理。
其中对应的生产计划生产方式，基于配置好的参数，并通过生产计算，获取产品信息，获取设备信息，获取效率值，根据规则引擎进行计算，并把计算后对应的设备值保存在开工管理种，对该设备的使用时间，状态进行处理。
通过获取智能生产计划，中生产的数量，动态的分配成一笔工单，通过领取工单并根据配置的工单流程进行实际生产操作，结合工单的每一步来做实际的生产操作，最终完工该笔工单记录当天完成的工作量情况和该工作量所在计划中的占比，来最终反映出计划与工单与实际是否有偏差。
对生产计划中每笔工单数据需要计算生产率和生产效率，其中当天分配的工作量需完成，对应质量要求需达标，对应的库房出入库做控制。
具体地，质检工单提供对应的质检要求，包括质检设备开机生产的首检，其中首检要求抽查该设备生成的数量在10-20个之间，工艺之间生成生产计划完成后对应的之间要求需满足95-99％合格率才算完成该工艺安排。
在本发明实施例中，上述存储部中包含主数据变更影响信息，该主数据变更影响信息包含与上述计划用主数据中包含的信息的增减对应地变更在上述计划参数中包含的信息的基准，
上述参数生成处理部依照上述主数据变更影响信息变更上述计划参数。
较佳地，在上述计划用主数据中至少包含不良率。在上述计划参数中包含安全库存量的信息。而且上述参数生成处理部与上述不良率下降的量对应地增加上述安全库存量。
总的来说，本发明可以解决生产计划生产时间预测，以及对生产计划设备使用时间安排，操作工人生产的工作量统计与效率计算，提高生产完成率，也可以对生产设备监控数据的实时统计与查看，并能把最新的生产信息传递给管理人员。
解决了生产过程中的信息不明确，生产工单打印，生产工单相关人员进行手工填写，而且降低了沟通成本，打印资料成本。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (11)
1.一种生产工单生成处理方法，其特征在于，所述方法具体包括如下步骤：
获取生产工单原始数据信息；
根据生产工单原始数据信息选择流程数据类型；
通过流程数据类型匹配相对应的工艺参数；
生成生产工单，并发送至执行设备处；
执行设备处获取生产工单，根据生产工单数据信息实时进行产品生产处理。
2.根据权利要求1所述的一种生产工单生成处理方法，其特征在于，所述的生产工单原始数据信息包括：设备操作流程编号、名称、生效日期和流程状态。
3.根据权利要求1所述的一种生产工单生成处理方法，其特征在于，所述的流程数据类型包括物品入库、生产流程、质检流程和装配流程；
所述的根据生产工单原始数据信息选择流程数据类型步骤中，还包括对子流程进行选择；
所述的子流程包括：对接单进行选择，对领料进行选择，对生产进行选择，对质检进行选择，对装配进行选择，对工艺参数进行选择，对扫描入库进行选择，对扫描出库进行选择，对工单完成与否进行选择。
4.根据权利要求3所述的一种生产工单生成处理方法，其特征在于，所述的流程数据类型计算公式为：
L＝S×N (1)
其中：L为流程数据类型，S为设备属性，N为执行步骤数量；
所述的子流程选择的计算公式为：
其中：Z为子流程，L为流程数据类型，S为设备属性，N为执行步骤数量，G为随机值。
5.根据权利要求1所述的一种生产工单生成处理方法，其特征在于，所述的根据生产工单原始数据信息选择流程数据类型步骤中，包括对工艺参数进行设置；
所述的工艺参数的设置包括：设备机床参数、加工产品参数和流程相对应生产要求参数。
6.根据权利要求1所述的一种生产工单生成处理方法，其特征在于，所述的生成生产工单，并发送至执行设备处步骤中，还包括对生产工单实时保存。
7.根据权利要求1所述的一种生产工单生成处理方法，其特征在于，所述的执行设备处获取生产工单，根据生产工单数据信息实时进行产品生产处理步骤中，包括：
通过选择生产设备引擎，按照生产工单数据信息进行领料，对产品实时生产和装配。
8.一种生产工单生成处理系统，其特征在于，所述的系统具体包括：
获取单元，用于获取生产工单原始数据信息；
选择单元，用于根据生产工单原始数据信息选择流程数据类型；
匹配单元，用于通过流程数据类型匹配相对应的工艺参数；
生成单元，用于生成生产工单，并发送至执行设备处；
执行单元，用于执行设备处获取生产工单，根据生产工单数据信息实时进行产品生产处理。
9.根据权利要求8所述的一种生产工单生成处理系统，其特征在于，所述的选择单元包括：
设置模块，用于对工艺参数进行设置；
所述的工艺参数的设置包括：设备机床参数、加工产品参数和流程相对应生产要求参数；
所述的生成单元包括：
保存模块，用于对生产工单实时保存；
所述的执行单元包括：
操作模块，用于通过选择生产设备引擎，按照生产工单数据信息进行领料，对产品实时生产和装配。
10.一种生产工单生成处理平台，其特征在于，包括：
处理器、存储器以及生产工单生成处理平台控制程序；
其中在所述处理器执行所述平台控制程序，所述的生产工单生成处理平台控制程序被存储在所述存储器中，所述的生产工单生成处理平台控制程序，实现如权利要求1至7中任一项所述的生产工单生成处理方法步骤。
11.一种计算机可读取存储介质，其特征在于，所述计算机可读取存储介质存储有生产工单生成处理平台控制程序，所述的生产工单生成处理平台控制程序，实现如权利要求1至7中任一项所述的生产工单生成处理方法步骤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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