CN117030465B - 一种外墙拼缝密封胶剥离试验中需人为割离时的判断方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种外墙拼缝密封胶剥离试验中需人为割离时的判断方法，通过剥离试验装置进行剥离，剥离试验装置中的减速电机由蓄电池供电并以固定速度v驱动线盘收线，对线盘收线的作用力F与减速电机消耗的电流I之间的对应关系进行标定；在选定的外墙拼缝密封胶的剥离试验区段的相邻上部和/或下部，进行模拟剥离试验，当胶体开始发生内聚破坏时记录线盘收线的作用力F并记为力值F1,引入折减系数β得到拉力判断值F3；进行正式剥离试验，当线盘收线的作用力F超过需人为割离时的拉力判断值F3时，沿外墙拼缝密封胶与两侧混凝土的粘结界面采用刀具切割密封胶，直至完成正式剥离试验。本发明能够精准又便捷的提醒检测人员进行人为割离密封胶的操作。
Description
技术领域
本发明涉及装配式建筑技术领域，具体涉及一种外墙拼缝密封胶剥离试验中需人为割离时的判断方法。
背景技术
装配式建筑具有节能减排、降碳等诸多方面的优势，所谓装配式建筑，是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。与传统式建筑相比，装配式建筑的外围护系统增加了大量拼缝，其工程质量的关键点在于预制墙板拼缝的防水密封质量。一旦装配式建筑外墙防水密封失效，将直接对房屋的正常使用带来影响，甚至会因为防水问题而使业主对装配式建筑整体质量产生质疑。如何保障装配式建筑在至少几十年的使用周期内不发生各种渗漏，保持建筑物整体的水密性、气密性，是装配式建筑无法回避、亟需解决的一个重要课题。
装配式建筑外墙板防水密封主要通过预制墙板构造设计和密封胶粘结来实现。其中，密封胶作为防水密封的第一道屏障，其自身的性能以及其与预制墙板的粘结有效性直接关系到装配式建筑外墙板防水密封效果。对于外墙防水密封质量的检测和验收，仅仅依据密封胶的产品标准对粘结材料本身进行检测是不够的，密封胶与被粘基材的粘结牢固性应进行现场实体检测。2023年4月1日开始实施的《装配式混凝土结构检测标准》T/CECS1189-2022中，给出了混凝土外墙拼缝的密封胶粘结质量检测方法即采用现场剥离法进行检测。
采用现场剥离法进行检测时，剥离破坏形式包括内聚破坏和粘结破坏，内聚破坏是指胶体或基材混凝土发生破坏，其中胶体发生破坏较为常见，表明密封胶与混凝土粘结良好，密封胶与混凝土之间的粘结强度大于密封胶本身的强度；粘结破坏是指密封胶与混凝土脱粘，表明密封胶与混凝土粘结不良，密封胶与混凝土之间的粘结强度小于密封胶本身的强度。
《装配式混凝土结构检测标准》T/CECS 1189-2022对采用现场剥离法检测外墙拼缝密封胶粘结质量的操作步骤规定如下：（1）应沿垂直于拼缝方向切断密封胶；（2）应在密封胶切断面的同一侧沿密封胶与两侧混凝土的粘结界面切割密封胶，沿缝切割长度不宜小于75㎜，切割深度不应小于注胶深度；（3） 应夹持密封胶的一端进行180°剥离，剥离速率应为（50 ±10）㎜／min，沿缝剥离长度不应小于150㎜。剥离结束后，根据“不小于150㎜”的试验区段内，密封胶与两侧混凝土之间的粘结破坏面积及粘结破坏面积百分比来判定密封胶的粘结质量是否符合要求。从以上规定可知，现场剥离法是通过 “不小于150㎜”的试验区段内的密封胶粘结质量来代表试验区段所对应的外墙拼缝的密封胶施工质量的。
剥离过程中，将试验区段内的密封胶分为已经与两侧混凝土分离的自由段胶体和仍与两侧混凝土粘结的粘结段胶体，并将自由段胶体与粘结段胶体的分界处定义为“阶段性剥离起点”。自由段胶体与剥离试验装置的夹具连接，自由段胶体受到拉力作用，并将拉力传递给粘结段胶体，由阶段性剥离起点往下的一小段粘结段胶体（长度约8-10㎜）与混凝土之间的粘结力提供反力，该一小段粘结段胶体可以视为“阶段性剥离试验段”，即在此阶段内只能检测该阶段性剥离试验段的粘结质量，在该阶段性剥离试验段下方的粘结段胶体与混凝土之间未受到明显的剥离作用力，也就无法检测其粘结质量，只能分阶段逐步检测。
当密封胶粘结质量良好的情况下，剥离过程中密封胶与两侧混凝土之间不会发生粘结破坏，继续剥离会导致密封胶发生胶体内聚破坏，最终发生胶体断裂。一旦密封胶在“不小于150㎜”的试验区段内发生断裂，就无法达到逐步逐段检测密封胶粘结质量的目的。因此，为了保证整个试验区段的长度不小于150㎜，应在密封胶发生胶体内聚破坏前，沿密封胶与两侧混凝土的粘结界面切割密封胶。
如上所述，人为沿缝割离密封胶应实施在胶体发生内聚破坏之前，虽然说胶体发生内聚破坏是一个重要的参考标志，但事实上，该参考标志在剥离过程中不具备参考意义，因为不能让内聚破坏真正发生。另外，在剥离过程中，自由段胶体的长度在不断变化，这种长度变化是由胶体受力伸长、人为沿缝割离粘结段胶体导致自由段变长、粘结段胶体发生粘结破坏导致自由段变长等多种因素共同作用引起的，因此也无法通过观察或测量自由段胶体的长度来判断胶体何时发生内聚破坏、何时需要提前沿缝割离胶体。
综上，到底如何判断何时需要人为沿缝割离密封胶是一个亟需解决的技术问题，割离早了无法达到检测粘结质量的目的，割离晚了胶体已经开始内聚破坏。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种外墙拼缝密封胶剥离试验中需人为割离时的判断方法，能够精准又便捷的提醒检测人员进行人为割离密封胶的操作。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种外墙拼缝密封胶剥离试验中需人为割离时的判断方法，通过剥离试验装置进行剥离，剥离试验装置包括配合连接的微型卷扬机、钢丝绳以及夹具，所述微型卷扬机包括线盘以及用于驱动线盘放线和收线的减速电机，所述减速电机由蓄电池供电，蓄电池供电的额定电压为U，所述减速电机以固定速度v驱动线盘收线，对线盘收线的作用力F与减速电机消耗的电流I之间的对应关系进行标定，完成标定后通过测量减速电机在某时所消耗的电流得到该时线盘收线的作用力F；
在选定的外墙拼缝密封胶的剥离试验区段的相邻上部和/或下部，选定一段尺寸的外墙拼缝密封胶作为力值标定段，力值标定段用于标定外墙拼缝密封胶的胶体开始发生内聚破坏时对应的拉力值，在正式剥离试验之前，通过剥离试验装置的夹具夹持力值标定段的外墙拼缝密封胶进行模拟剥离试验，当外墙拼缝密封胶的胶体开始发生内聚破坏时停止试验，记录此时的线盘收线的作用力F并记为力值F1,引入折减系数β，β取0.8-0.9，将力值F1与折减系数β的乘积结果定义为需人为割离时的拉力判断值F3；
通过剥离试验装置的夹具夹持剥离试验区段的外墙拼缝密封胶进行正式剥离试验，当线盘收线的作用力F超过需人为割离时的拉力判断值F3时，沿外墙拼缝密封胶与两侧混凝土的粘结界面采用刀具切割密封胶，切割长度为8-10㎜，直至完成正式剥离试验。
进一步的，在对线盘收线的作用力F与减速电机所消耗的电流I之间的对应关系进行标定时，利用蓄电池对减速电机的输入功率P1等于减速电机对线盘收线的输出功率P2加电阻功耗P3的等式关系，即U×I= F×v+ I2×R，在钢丝绳一端悬挂至少5种不同重量的砝码进行线盘收线操作，根据每次线盘收线操作中测量电机所消耗的电流I，通过拟合回归方程得到线盘收线的作用力F与减速电机所消耗的电流I之间的计算公式；
其中，蓄电池提供的电压U、线盘收线速率v和总内阻R均为固定值，线盘收线的作用力F等于砝码的重量。
进一步的，所述剥离试验区段的长度不小于225㎜。
进一步的，对力值标定段的外墙拼缝密封胶进行模拟剥离试验时，按如下步骤：
（1）在力值标定段的上端沿垂直于拼缝方向切断外墙拼缝密封胶，得到模拟段密封胶；
（2）在模拟段密封胶切断面的同一侧沿外墙拼缝密封胶与两侧混凝土的粘结界面切割模拟段密封胶，切割长度大于等于75㎜，切割深度大于等于注胶深度；
（3）采用剥离试验装置夹持模拟段密封胶的一端进行180°剥离，剥离速率应为50±10㎜／min区间内的一个固定值;
（4）当模拟段密封胶的胶体开始发生内聚破坏时停止试验，记录此时的线盘收线的作用力F并记为力值F1。
进一步的，当在“剥离试验区段”的相邻上部和下部同时选定两段力值标定段时，将上部的力值标定段进行模拟剥离试验得到的结果记为力值F1，将下部的力值标定段进行模拟剥离试验得到的结果记为力值F2，此时需人为割离时的拉力判断值F3等于力值F1与力值F2的平均值乘以折减系数β。
进一步的，所述线盘收线的作用力F由剥离试验装置实时显示，线盘收线的作用力F根据剥离试验装置内测量得到的减速电机所消耗的电流I及预设的计算程序换算得到。
进一步的，所述力值标定段的长度为80-100㎜。
进一步的，当所述力值标定段位于所述剥离试验区段上部时，力值标定段与剥离试验区段的净距为20-50㎜，当所述力值标定段位于所述剥离试验区段下部时，力值标定段与剥离试验区段的净距为50-80㎜。
本发明的有益效果：
1、本发明利用外墙拼缝密封胶在约0.5m长的外墙拼缝范围内，在背衬材料的辅助下，工人施工时密封胶的注胶厚度是相接近的，密封胶的注胶宽度等于外墙拼缝的宽度且在小范围内基本保持宽度上下一致这两个基本工况，可以认为0.5m长度范围内的密封胶的胶体是比较均匀的，整个区段内无论哪个受力点的胶体受拉发生内聚破坏时所对应的拉力值也基本接近。因此，巧妙的在剥离试验区段上部或者下部设置了力值标定段，长度约100㎜，也可以在上部和下部均设置力值标定段，力值标定段用于标定密封胶的胶体开始发生内聚破坏时对应拉力值，再引入一个小于且接近1的折减系数β，得到需人为割离时的拉力判断值，正式的剥离试验过程中，只要线盘收线作用力大于了上述拉力判断值，就可以提醒检测人员进行人为割离密封胶的操作，这种判断方法既精准又便捷，将原本靠肉眼观察胶体伸长变形程度来决定何时割离的模糊判断方法采用数值化的精准判断方法来代替。
2、本发明通过引入一个小于且接近1的折减系数β得到需人为割离时的拉力判断值，β取0.8-0.9，既保证了在剥离试验时密封胶的胶体不会因为人为切割晚了而发生内聚破坏，又不会因为过早的人为切割导致密封胶的粘结质量得不到真正的检验，同时也为发现需要人为割离后采取的切割操作留有一定的时间间隙。
3、本发明利用了减速电机的输入功率等于减速电机对线盘收线的输出功率加上电阻功耗的等式关系U×I= F×v+I2×R中，蓄电池提供的电压U、线盘收线速率v以及总内阻R均为固定值,等式关系中只有减速电机所消耗的电流I与线盘收线的作用力F两个变化的参数，从而可以通过标定试验来确定两者之间的计算公式，使得减速电机能够兼备测力传感器的功能，从而可以借助线盘收线的作用力F这个力值指标，构建出密封胶在剥离试验中需要人为进行割离的判断方法。
附图说明
图1是本发明的判断方法流程示意图；
图2是本发明的采用剥离试验装置进行标定的结构示意图；
图3是本发明密封胶内剥离试验区段与下部的力值标定段分布结构示意图；
图4是本发明对下部的力值标定段进行试验的结构示意图；
图5是本发明完成下部试验后进行正式剥离试验的结构示意图；
图6是本发明密封胶内剥离试验区段与上部的力值标定段分布结构示意图；
图7是本发明对上部的力值标定段进行试验的结构示意图；
图8是本发明完成上部试验后进行正式剥离试验的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
参照图1至图5所示，本发明的外墙拼缝密封胶剥离试验中需人为割离时的判断方法的一实施例，通过剥离试验装置1进行剥离，剥离试验装置包括配合连接的微型卷扬机、钢丝绳2以及夹具3，微型卷扬机包括线盘4以及用于驱动线盘放线和收线的减速电机5，减速电机由蓄电池6供电，上述结构在使用时，蓄电池提供减速电机转动用的电能，减速电机转动带动线盘放线或者收线，即钢丝绳被收入线盘或者从线盘中放出，夹具用于夹持外墙拼缝密封胶的端部，从而满足剥离目的，其中，蓄电池供电的额定电压为U，减速电机以固定速度v驱动线盘收线，并且总内阻R为固定值，根据上述的便利条件，对线盘收线的作用力F与减速电机消耗的电流I之间的对应关系进行标定，从而可以在完成标定后通过测量减速电机在某时所消耗的电流得到该时线盘收线的作用力F；
上述在对线盘收线的作用力F与减速电机所消耗的电流I之间的对应关系进行标定时，主要是利用蓄电池对减速电机的输入功率P1(P1=U×I)等于减速电机对线盘收线的输出功率P2(P2=F×v)加电阻功耗P3（P3= I2×R,其中R为总内阻）的等式关系，即U×I= F×v+I2×R，在钢丝绳一端悬挂至少5种不同重量的砝码9进行线盘收线操作，参照图2所示，根据每次线盘收线操作中测量电机所消耗的电流I，以及线盘收线的作用力F等于砝码的重量，通过拟合回归方程得到线盘收线的作用力F与减速电机所消耗的电流I之间的计算公式；完成标定后根据电流I即可快速计算得到作用力F。
具体的，在剥离试验装置的控制电路板上安装电流采集传感器，对减速电机消耗的电流进行实时采样，并输出对应的模拟转数字的数值，即AD值，实时输出的AD值即代表减速电机实时消耗的电流值；在对线盘收线的作用力F与减速电机所消耗的电流I之间的对应关系进行标定时，分7级加载砝码，每一级加载后砝码的累计重量如表1所示。在每一级加载后，启动剥离试验装置进行收线操作，同时用电脑采集收线操作过程中电流采集传感器输出的AD值，每级采集时长不小于10秒，在这过程中会采集到一串AD值，对采集到的AD值求平均值作为AD代表值。每一级加载所对应的AD代表值如表1 所示，砝码的累计重量等于线盘收线的作用力F, 将AD代表值记为电流I, 通过拟合回归方程得到线盘收线的作用力F与减速电机所消耗的电流I之间的计算公式。公式为：F=68.12×I0.15-118.4
表1：
| 加载序号 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 砝码累计重量(N)/相当于收线的作用力F | 12.5 | 25 | 37.5 | 50 | 62.5 | 75 | 87.5 |
| AD代表值/相当于电流I | 77 | 145 | 250 | 416 | 671 | 1047 | 1603 |
随后在选定的外墙拼缝密封胶的剥离试验区段7的相邻下部，选定一段尺寸的外墙拼缝密封胶作为力值标定段8，参照图3所示，力值标定段用于标定外墙拼缝密封胶的胶体开始发生内聚破坏时对应的拉力值，当然，此处的选定位置还可以是相邻的上部，也可以是相邻的上部和下部均选定有力值标定段；力值标定段的长度为80-100㎜，当力值标定段位于所述剥离试验区段下部时，力值标定段与剥离试验区段的净距为50-80㎜，规定上述净距是为了给剥离试验段中末尾的外墙拼缝密封胶在剥离试验进行到最后时提供必要的粘结段基础，又尽量靠近剥离试验段以起到标定的效果。
此处以在相邻下部选择力值标定段为例，在正式剥离试验之前，通过剥离试验装置的夹具夹持力值标定段的外墙拼缝密封胶进行模拟剥离试验：
具体为，在力值标定段的上端沿垂直于拼缝方向切断外墙拼缝密封胶，得到模拟段密封胶； 然后在模拟段密封胶切断面的同一侧沿外墙拼缝密封胶与两侧混凝土的粘结界面切割模拟段密封胶，切割长度大于等于75㎜，切割深度大于等于注胶深度，避免模拟段密封胶与侧边两侧混凝土仍有粘连；随后采用剥离试验装置夹持模拟段密封胶的一端进行180°剥离，参照图4所示，剥离速率应为（50±10）㎜／min区间内的一个固定值; 当模拟段密封胶的胶体开始发生内聚破坏时停止试验，记录此时的线盘收线的作用力F并记为力值F1；
最后引入折减系数β，β取0.8-0.9，将力值F1与折减系数β的乘积结果定义为需人为割离时的拉力判断值F3。
获得拉力判断值F3后，即可通过剥离试验装置的夹具夹持剥离试验区段的外墙拼缝密封胶进行正式剥离试验，如图5所示，剥离试验区段的长度不小于225㎜，试验时，剥离试验装置的夹持剥离方式可以参照模拟段密封胶的夹持剥离。
在整个正式剥离试验过程中，只要线盘收线的作用力F超过需人为割离时的拉力判断值F3，就需要通过人工沿外墙拼缝密封胶与两侧混凝土的粘结界面采用刀具切割密封胶，切割长度为8-10㎜，每次切割完成后线盘收线的作用力F将下降至小于拉力判断值F3，继续进行剥离试验，线盘收线的作用力F又会超过需人为割离时的拉力判断值F3，重复上述切割操作，直至完成正式剥离试验。
上述线盘收线的作用力F由剥离试验装置实时显示，人工只需要根据显示数值与拉力判断值F3进行对比判断即可获得人工切割时机，线盘收线的作用力F根据剥离试验装置内测量得到的减速电机所消耗的电流I及预设的计算程序换算得到，响应迅速，不会产生过大的滞后性。当然上述实时显示的同时，还可以通过计算程序加入对比功能，根据将拉力判断值F3作为阈值，当计算获得的作用力F大于等于拉力判断值F3时，剥离试验装置可以发出警示，降低人工自主识别判断带来的不确定性，避免因判断失误导致切割时间延误而发生断裂的问题。
在一实施例中，参照图6至图8所示，力值标定段位于剥离试验区段上部，此时，力值标定段与剥离试验区段的净距为20-50㎜，力值标定段在进行模拟剥离试验时，通常会在自由段胶体与粘结段胶体的分界处发生内聚破坏，为了既不影响剥离试验区段的正常检测又尽量靠近剥离试验段以起到标定的效果，因此上述净距设定为20-50㎜。
在力值标定段的上端沿垂直于拼缝方向切断外墙拼缝密封胶，得到模拟段密封胶； 然后在模拟段密封胶切断面的同一侧沿外墙拼缝密封胶与两侧混凝土的粘结界面切割模拟段密封胶，切割长度大于等于75㎜，切割深度大于等于注胶深度；随后采用剥离试验装置夹持模拟段密封胶的一端进行180°剥离，参照图7所示，剥离速率应为（50±10）㎜／min区间内的一个固定值; 当模拟段密封胶的胶体开始发生内聚破坏时停止试验，记录此时的线盘收线的作用力F并记为力值F1；引入折减系数β，将力值F1与折减系数β的乘积结果定义为需人为割离时的拉力判断值F3。可以在停止试验后并在正式剥离试验开始前将模拟段密封胶切割切除，避免影响后续试验。
获得拉力判断值F3后，即可通过剥离试验装置的夹具夹持剥离试验区段的外墙拼缝密封胶进行正式剥离试验，如图8所示，剥离试验区段的长度不小于225㎜，试验时，剥离试验装置的夹持剥离方式可以参照模拟段密封胶的夹持剥离
在一实施例中，当在剥离试验区段的相邻上部和下部同时选定两段力值标定段时，将上部的力值标定段进行模拟剥离试验得到的结果记为力值F1，将下部的力值标定段进行模拟剥离试验得到的结果记为力值F2，此时需人为割离时的拉力判断值F3等于力值F1与力值F2的平均值乘以折减系数β，能够提高拉力判断值的精度。
以上实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
Claims (8)
1.一种外墙拼缝密封胶剥离试验中需人为割离时的判断方法，通过剥离试验装置进行剥离，剥离试验装置包括配合连接的微型卷扬机、钢丝绳以及夹具，所述微型卷扬机包括线盘以及用于驱动线盘放线和收线的减速电机，所述减速电机由蓄电池供电，蓄电池供电的额定电压为U，其特征在于，所述减速电机以固定速度v驱动线盘收线，对线盘收线的作用力F与减速电机消耗的电流I之间的对应关系进行标定，完成标定后通过测量减速电机在某时所消耗的电流得到该时线盘收线的作用力F；
在选定的外墙拼缝密封胶的剥离试验区段的相邻上部和/或下部，选定一段尺寸的外墙拼缝密封胶作为力值标定段，力值标定段用于标定外墙拼缝密封胶的胶体开始发生内聚破坏时对应的拉力值，在正式剥离试验之前，通过剥离试验装置的夹具夹持力值标定段的外墙拼缝密封胶进行模拟剥离试验，当外墙拼缝密封胶的胶体开始发生内聚破坏时停止试验，记录此时的线盘收线的作用力F并记为力值F1,引入折减系数β，β取0.8-0.9，将力值F1与折减系数β的乘积结果定义为需人为割离时的拉力判断值F3；
通过剥离试验装置的夹具夹持剥离试验区段的外墙拼缝密封胶进行正式剥离试验，当线盘收线的作用力F超过需人为割离时的拉力判断值F3时，沿外墙拼缝密封胶与两侧混凝土的粘结界面采用刀具切割密封胶，切割长度为8-10㎜，直至完成正式剥离试验。
2.如权利要求1所述的外墙拼缝密封胶剥离试验中需人为割离时的判断方法，其特征在于，在对线盘收线的作用力F与减速电机所消耗的电流I之间的对应关系进行标定时，利用蓄电池对减速电机的输入功率P1等于减速电机对线盘收线的输出功率P2加电阻功耗P3的等式关系，即U×I= F×v+ I2×R，在钢丝绳一端悬挂至少5种不同重量的砝码进行线盘收线操作，根据每次线盘收线操作中测量电机所消耗的电流I，通过拟合回归方程得到线盘收线的作用力F与减速电机所消耗的电流I之间的计算公式；
其中，蓄电池提供的电压U、线盘收线速率v和总内阻R均为固定值，线盘收线的作用力F等于砝码的重量。
3.如权利要求1所述的外墙拼缝密封胶剥离试验中需人为割离时的判断方法，其特征在于，所述剥离试验区段的长度不小于225㎜。
4.如权利要求1所述的外墙拼缝密封胶剥离试验中需人为割离时的判断方法，其特征在于，对力值标定段的外墙拼缝密封胶进行模拟剥离试验时，按如下步骤：
（1）在力值标定段的上端沿垂直于拼缝方向切断外墙拼缝密封胶，得到模拟段密封胶；
（2）在模拟段密封胶切断面的同一侧沿外墙拼缝密封胶与两侧混凝土的粘结界面切割模拟段密封胶，切割长度大于等于75㎜，切割深度大于等于注胶深度；
（3）采用剥离试验装置夹持模拟段密封胶的一端进行180°剥离，剥离速率应为（50±10）㎜／min区间内的一个固定值;
（4）当模拟段密封胶的胶体开始发生内聚破坏时停止试验，记录此时的线盘收线的作用力F并记为力值F1。
5.如权利要求1所述的外墙拼缝密封胶剥离试验中需人为割离时的判断方法，其特征在于，当在剥离试验区段的相邻上部和下部同时选定两段力值标定段时，将上部的力值标定段进行模拟剥离试验得到的结果记为力值F11，将下部的力值标定段进行模拟剥离试验得到的结果记为力值F21，此时需人为割离时的拉力判断值F3等于力值F11与力值F21的平均值乘以折减系数β。
6.如权利要求1所述的外墙拼缝密封胶剥离试验中需人为割离时的判断方法，其特征在于，所述线盘收线的作用力F由剥离试验装置实时显示，线盘收线的作用力F根据剥离试验装置内测量得到的减速电机所消耗的电流I及预设的计算程序换算得到。
7.如权利要求1所述的外墙拼缝密封胶剥离试验中需人为割离时的判断方法，其特征在于，所述力值标定段的长度为80-100㎜。
8.如权利要求1所述的外墙拼缝密封胶剥离试验中需人为割离时的判断方法，其特征在于，当所述力值标定段位于所述剥离试验区段上部时，力值标定段与剥离试验区段的净距为20-50㎜，当所述力值标定段位于所述剥离试验区段下部时，力值标定段与剥离试验区段的净距为50-80㎜。
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