CN117025311A - 一种航站楼柜台设施深度清洗剂 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种清洁剂，所述清洁剂含有表面活性剂、除胶剂和水；其中，所述表面活性剂为十六烷基磺酸钠和壬基酚聚氧乙烯醚，所述除胶剂为D‑柠檬烯；所述清洁剂中，以清洁剂总重计，十六烷基磺酸钠的含量为2.0～20.0wt％，如3～16wt％或5～10wt％，壬基酚聚氧乙烯醚的含量为4～20wt％，如5～10wt％或15～20wt％，D‑柠檬烯的含量为1～25wt％，如10～20wt％或5～15wt％。本发明的清洁剂适用于多种材质表面，能够取代航站楼柜台用于金属专用清洁剂、玻璃专用清洁剂、橡胶专用清洁剂等多种清洁剂，只需简单喷涂即可快速擦除多种顽固污渍。
Description
技术领域
本发明涉及清洗剂领域，具体涉及一种适用于多材质表面的清洁剂，尤其是一种航站楼柜台设施清洗剂。
背景技术
目前，国内外各家航空公司与机场普遍存在柜台清洁状况不佳的情况，机场中所有柜台由机场集团的物业公司打扫，在机场柜台清洁方面，国内外还未明确相关的清洁规范与标准。同时，国内外航空公司在培训地面服务人员时，也未强调现场柜台清洁问题，因此，在柜台清洁方面，机场和航空公司都存在一个很大的盲区，都没有认识到环境清洁对于旅客的影响以及对于航空公司的重要性。对比高铁站的干净整洁，机场值机柜台上的污垢、贴纸容易让旅客感到不适，影响美观，因此柜台清洁问题亟待解决。
航站楼值机柜台、问询柜台、中转柜台、登记柜台等一般由机场物业负责专业清洁工作，但在航班高峰期柜台使用频繁，黏胶、贴纸、污垢等残留较多，清洁人员无法及时处理保持柜台清洁，且清洁过程需针对金属、花岗岩、木材、橡胶、树脂等不同材质使用不同种类清洁剂，操作过程繁杂琐碎，效率低下。
专利CN201911307633.6公布了一种粘胶去除剂及其制备方法，该发明配方主要以D-柠檬烯为除胶剂，配备煤油、醇类、醚类等助剂。其中，煤油、醇类等属于易燃易爆试剂，具有一定危险性且清洁效率较低，只能应用于粘胶清除，对于陈年泥垢、顽渍、消毒凝胶、油污等清洁效果不佳，亦不具备光亮功能。
发明内容
基于上述技术现状，本发明提出一款航站楼柜台设施专业深度清洁剂及翻新工具包，涵盖一款适用于柜台设施多种材质通用清洁剂配方及制备工艺，与一款翻新工具包。本发明技术可实现航站楼柜台设施快速深度清洁，柜台工作人员即可操作，无需专业清洁人员，适用于金属、树脂、橡胶、花岗岩、玻璃等多种柜台组成材料深度清洁，环保、高效、无污染。
本发明首先提供一种清洁剂，所述清洁剂含有表面活性剂、除胶剂和水；其中，所述表面活性剂为十六烷基磺酸钠和壬基酚聚氧乙烯醚，所述除胶剂为D-柠檬烯。
在一个或多个实施方案中，所述清洁剂中，以清洁剂总重计，十六烷基磺酸钠的含量为2.0～20.0wt％，如3～16wt％或5～10wt％，壬基酚聚氧乙烯醚的含量为4～20wt％，如5～10wt％或15～20wt％，D-柠檬烯的含量为1～25wt％，如10～20wt％或5～15wt％。
在一个或多个实施方案中，所述清洁剂由表面活性剂、除胶剂、水和任选的渗透剂、光亮剂、防腐剂、稳定剂中的一种或多种组成。
在一个或多个实施方案中，所述渗透剂为二丙二醇二甲醚。
在一个或多个实施方案中，所述光亮剂为巴西棕榈蜡。
在一个或多个实施方案中，所述防腐剂为卡松防腐剂。
在一个或多个实施方案中，所述稳定剂为苯并三唑。
在一个或多个实施方案中，所述渗透剂的含量为3.0wt％-4.5wt％、优选为3.4wt％-4.0wt％。
在一个或多个实施方案中，所述光亮剂的含量为6.5wt％-8.0wt％、优选为7.0wt％-7.8wt％。
在一个或多个实施方案中，所述防腐剂的含量为3.0wt％-7.0wt％、优选为4.5wt％-5.0wt％。
在一个或多个实施方案中，所述稳定剂的含量为0.5wt％-5.0wt％、优选为1.0wt％-2.0wt％。
在一个或多个实施方案中，所述清洁剂中，以清洁剂总重计，十六烷基磺酸钠和壬基酚聚氧乙烯醚和D-柠檬烯的质量比为(1～5):(1～6):(1～7)。
在一个或多个实施方案中，以清洁剂总重计，所述清洁剂包括：
(I)十六烷基磺酸钠4.5～5.5wt％，
壬基酚聚氧乙烯醚14.0～14.5wt％，
D-柠檬烯15.0～17.0wt％；
(II)十六烷基磺酸钠14.0～15.0wt％，
壬基酚聚氧乙烯醚4.5～5.5wt％，
D-柠檬烯16.5～17.5wt％；
(III)十六烷基磺酸钠14.5～15.5wt％，
壬基酚聚氧乙烯醚4.5～5.0wt％，
D-柠檬烯17.0～18.0wt％；
(VI)十六烷基磺酸钠9.5～1.0wt％，
壬基酚聚氧乙烯醚19.0～19.5wt％，
D-柠檬烯4.5～5.0wt％；
(V)十六烷基磺酸钠7.0～7.5wt％，
壬基酚聚氧乙烯醚6.3～6.7wt％，
D-柠檬烯1.5～2.0wt％；
(VI)十六烷基磺酸钠10.0～10.5wt％，
壬基酚聚氧乙烯醚7.0～7.5wt％，
D-柠檬烯2.0～3.0wt％；
(VII)十六烷基磺酸钠2.5～3.5wt％，
壬基酚聚氧乙烯醚8.5～9.5wt％，
D-柠檬烯10.0～11.0wt％；
(VIII)十六烷基磺酸钠15.0～15.5wt％，
壬基酚聚氧乙烯醚5.0～5.5wt％，
D-柠檬烯10.0～10.5wt％；
(IX)十六烷基磺酸钠5.5～6.5wt％，
壬基酚聚氧乙烯醚5.5～6.5wt％，
D-柠檬烯20.5～21.5wt％；
或(X)十六烷基磺酸钠10.0～11.0wt％，
壬基酚聚氧乙烯醚10.0～11.0wt％，
D-柠檬烯2.5～3.5wt％。
本发明还提供制备如本文任一实施方案所述的清洁剂的方法，所述方法包括：先加入表面活性剂，溶解均匀后，再加入除胶剂。
本发明还提供十六烷基磺酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚和D-柠檬烯在制备发动机清洁剂中的应用；所述清洁剂中，以清洁剂总重计，十六烷基磺酸钠的含量为2.0～20.0wt％，如3～16wt％或5～10wt％，壬基酚聚氧乙烯醚的含量为4～20wt％，如5～10wt％或15～20wt％，D-柠檬烯的含量为1～25wt％，如10～20wt％或5～15wt％。
在一个或多个实施方案中，所述清洁剂中，以清洁剂总重计，十六烷基磺酸钠和壬基酚聚氧乙烯醚和D-柠檬烯的质量比为(1～5):(1～6):(1～7)。
本发明还提供一种提高清洁剂于玻璃、金属和橡胶表面洁污率和/或减少渗透时间的方法，所述清洁剂含有十六烷基磺酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚和D-柠檬烯；以清洁剂总重计，十六烷基磺酸钠的含量为2.0～20.0wt％，如3～16wt％或5～10wt％，壬基酚聚氧乙烯醚的含量为4～20wt％，如5～10wt％或15～20wt％，D-柠檬烯的含量为1～25wt％，如10～20wt％或5～15wt％。
在一个或多个实施方案中，所述清洁剂的金属表面洁污率≥85％，如≥90％或≥95％。
在一个或多个实施方案中，所述清洁剂的玻璃表面洁污率≥90％，如≥95％或98％。
在一个或多个实施方案中，所述清洁剂的橡胶表面洁污率≥80％，如≥90％或≥95％。
在一个或多个实施方案中，所述清洁剂的表面张力≤35mM/m，如≤30mM/m或25mM/m。
在一个或多个实施方案中，所述清洁剂的渗透时间≤5min，如≤4min或≤2.5min。
具体实施方式
为使本领域技术人员可了解本发明的特点及效果，以下谨就说明书及权利要求书中提及的术语及用语进行一般性的说明及定义。除非另有指明，否则文中使用的所有技术及科学上的字词，均为本领域技术人员对于本发明所了解的通常意义，当有冲突情形时，应以本说明书的定义为准。
本文描述和公开的理论或机制，无论是对或错，均不应以任何方式限制本发明的范围，即本发明内容可以在不为任何特定的理论或机制所限制的情况下实施。
本文中，“包含”、“包括”、“含有”以及类似的用语涵盖了“基本由……组成”和“由……组成”的意思，例如，当本文公开了“A包含B和C”时，“A基本由B和C组成”和“A由B和C组成”应当认为已被本文所公开。
在本文中，所有以数值范围或百分比范围形式界定的特征如数值、数量、含量与浓度仅是为了简洁及方便。据此，数值范围或百分比范围的描述应视为已涵盖且具体公开所有可能的次级范围及范围内的个别数值(包括整数与分数)。
本文中，若无特别说明，百分比是指质量百分比，比例是指质量比，份是指质量份。
本文中，当描述实施方案或实施例时，应理解，其并非用来将本发明限定于这些实施方案或实施例。相反地，本发明所描述的方法及材料的所有的替代物、改良物及均等物，均可涵盖于权利要求书所限定的范围内。
本文中，组合物各组分的百分含量之和为100％。
本文中，为使描述简洁，未对各个实施方案或实施例中的各个技术特征的所有可能的组合都进行描述。因此，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，各个实施方案或实施例中的各个技术特征可以进行任意的组合，所有可能的组合都应当认为是本说明书记载的范围。
机场柜台通常为多种材质，包括金属、玻璃、橡胶等，在实际应用中需要针对不同材质使用专用的清洁剂。而发明人经过深入的研究，发现利用阴离子表面活性剂十六烷基磺酸钠、非离子表面活性剂壬基酚聚氧乙烯醚与除胶剂D-柠檬烯复配，能够制备出适用于多材质表面同时清洁的清洁剂。
本文中，“除胶剂”和“解胶剂”可以互换使用。
值机柜台专用清洁剂
柜台清洁剂通常包括表面活性剂和任选的添加剂。本发明提供一种清洁剂，该清洁剂包括：表面活性剂、除胶剂、水和任选的渗透剂、光亮剂、防腐剂、稳定剂中的一种或多种。在一些实施方案中，本发明的清洁剂由表面活性剂、除胶剂和任选选自渗透剂、光亮剂、防腐剂和稳定剂中的一种或多种添加剂组成。
适用于本发明的表面活性剂为阴离子表面活性剂十六烷基磺酸钠和非离子表面活性剂壬基酚聚氧乙烯醚(NP-40)，适用于本发明的除胶剂或解胶剂为D-柠檬烯。
在一些实施方案中，本发明的清洁剂中，以清洁剂总重计，十六烷基磺酸钠的含量为2.0～20.0wt％，如3～16wt％或5～10wt％，壬基酚聚氧乙烯醚的含量为4～20wt％，如5～10wt％或15～20wt％，D-柠檬烯的含量为1～25wt％，如10～20wt％或5～15wt％。
在一些实施方案中，本发明的清洁剂中，以清洁剂总重计，十六烷基磺酸钠和壬基酚聚氧乙烯醚和D-柠檬烯的质量比可以为(1～5):(1～6):(1～7)，如3:1:4、2:6:7、2:4:1、9:8:2、2:2:7、7:7:2。
本文中，渗透剂、光亮剂、防腐剂和稳定剂为本领域常用的。适用于本发明的渗透剂应促进清洁剂的高效渗透和润湿，例如二丙二醇二甲醚。适用于本发明的光亮剂应当使清洁后的材料表面光亮如新，提升整体值机柜台的整洁度，例如巴西棕榈蜡，光亮剂还可以为乳液、霜等形式，例如巴西棕榈蜡乳液。适用于本发明的防腐剂为本领域常用的可延长清洁剂使用寿命的防腐剂，例如卡松防腐剂。适用于本发明的稳定剂应保持清洁剂化学稳定性，例如苯并三(氮)唑。本文中，渗透剂、光亮剂、防腐剂和稳定剂的含量可以根据实际情况进行调整，以清洁剂总重计，本发明的清洁剂中，渗透剂的质量可以为3.0wt％-4.5wt％、优选为3.4wt％-4.0wt％，光亮剂的质量为6.5wt％-8.0wt％、优选为7.0wt％-7.8wt％，防腐剂的质量为3.0wt％-7.0wt％、优选为4.5wt％-5.0wt％，稳定剂的质量为0.5wt％-5.0wt％、优选为1.0wt％-2.0wt％。本发明的清洁剂可进一步适用于柜台清洗应用中的各种功能组分组合。在一些实施方案中，可在清洁剂中任选地添加其他组分，例如香精、染料、抗再沉积剂、溶解度改性剂、分散剂、漂洗助剂、缓冲剂、增稠剂、消泡剂、酶、抗微生物剂、螯合剂、漂白剂和抗微生物活化剂中的一种或多种。
本文中，可以以去离子水为溶剂。应理解，本发明的清洁剂中，除表面活性剂、除胶剂、任选的渗透剂、光亮剂、防腐剂、稳定剂以外，余量为溶剂，各组分之和为100％。因此，在一些实施方案中，本发明的清洁剂组分和百分比如下：
十六烷基磺酸钠4.5wt％-15.5wt％，
壬基酚聚氧乙烯醚4.5wt％-20.0wt％，
D-柠檬烯4.5wt％-20.0wt％，
二丙二醇二甲醚3.5wt％-4.0wt％，
巴西棕榈蜡7.0wt％-7.8wt％，
卡松防腐剂4.5wt％-5.0wt％，
苯并三唑1.0wt％-1.9wt％，和
水余量。
在一些实施方案中，以清洁剂总重计，本发明的清洁剂包括：
十六烷基磺酸钠4.5～5.5wt％，
壬基酚聚氧乙烯醚14.0～14.5wt％，
D-柠檬烯15.0～17.0wt％。
在一些实施方案中，以清洁剂总重计，本发明的清洁剂包括：
十六烷基磺酸钠14.0～15.0wt％，
壬基酚聚氧乙烯醚4.5～5.5wt％，
D-柠檬烯16.5～17.5wt％。
在一些实施方案中，以清洁剂总重计，本发明的清洁剂包括：
十六烷基磺酸钠14.5～15.5wt％，
壬基酚聚氧乙烯醚4.5～5.0wt％，
D-柠檬烯17.0～18.0wt％。
在一些实施方案中，以清洁剂总重计，本发明的清洁剂包括：
十六烷基磺酸钠9.5～1.0wt％，
壬基酚聚氧乙烯醚19.0～19.5wt％，
D-柠檬烯4.5～5.0wt％。
在一些实施方案中，以清洁剂总重计，本发明的清洁剂包括：
十六烷基磺酸钠7.0～7.5wt％，
壬基酚聚氧乙烯醚6.3～6.7wt％，
D-柠檬烯1.5～2.0wt％。
在一些实施方案中，以清洁剂总重计，本发明的清洁剂包括：
十六烷基磺酸钠10.0～10.5wt％，
壬基酚聚氧乙烯醚7.0～7.5wt％，
D-柠檬烯2.0～3.0wt％。
在一些实施方案中，以清洁剂总重计，本发明的清洁剂包括：
十六烷基磺酸钠2.5～3.5wt％，
壬基酚聚氧乙烯醚8.5～9.5wt％，
D-柠檬烯10.0～11.0wt％。
在一些实施方案中，以清洁剂总重计，本发明的清洁剂包括：
十六烷基磺酸钠15.0～15.5wt％，
壬基酚聚氧乙烯醚5.0～5.5wt％，
D-柠檬烯10.0～10.5wt％。
在一些实施方案中，以清洁剂总重计，本发明的清洁剂包括：
十六烷基磺酸钠5.5～6.5wt％，
壬基酚聚氧乙烯醚5.5～6.5wt％，
D-柠檬烯20.5～21.5wt％。
在一些实施方案中，以清洁剂总重计，本发明的清洁剂包括：
十六烷基磺酸钠10.0～11.0wt％，
壬基酚聚氧乙烯醚10.0～11.0wt％，
D-柠檬烯2.5～3.5wt％。
制备方法
制备本发明的清洁剂时，可以先加入表面活性剂，溶解均匀后，再加入除胶剂和余下其他成分。
适用于多材质表面的清洁剂
可以在各种柜台中使用如本文任一实施方案所述的清洁剂，包括但不限于值机柜台、行李托运柜台。特别地，可安全地使用该清洁剂以清洁各种材质表面，包括例如在陶瓷、金属、玻璃、橡胶、树脂、塑料和类似物的表面。
本发明的清洁剂可以固体、液体、凝胶或其组合形式提供，还可以两种或多种形式提供所述清洁剂。在一些实施方案中，本发明的清洁剂以浓缩物的形式提供，使得该清洁剂组合物基本上不含任何加入的水，或者该浓缩物可含有标准称量的水。可在没有任何水的情况下配制该浓缩物，或者可采用相对少量的水提供该浓缩物，以减少运输浓缩物的花费。例如，压缩粉末、固体或松散的粉末的胶囊、被可溶性材料包裹的凝珠形式。对于本发明的公开内容的目的来说，为了举例的目的使用属于“胶囊”、“凝珠”，并不能用于限制本发明的特定形状或运输形式。在一些实施方案中，本发明的清洁剂以固体形式提供，所述固体形式的清洁剂一旦与溶剂接触，则溶解增溶，或在其他情况下崩解，从而允许该清洁剂变为可使用的清洁剂，进一步施加到需要清洁的表面上。
因此，在一些实施方案中，本发明还提供如本文任一实施方案所述的清洁剂在清洁用品中的应用，尤其是在多种材质表面清洁中的应用。
本文中，洁污率以40mL清洁剂清洁50g的油污的去除率来衡量，彻底清洁的清洁剂使用量为洁污率为100％时所使用的清洁剂的量。
在一些实施方案中，本发明的清洁剂的金属洁污率≥85％，如≥90％或≥95％，本发明的清洁剂的玻璃洁污率≥90％，如≥95％或98％，本发明的清洁剂的橡胶洁污率≥80％，如≥90％或≥95％。在一些实施方案中，本发明的清洁剂的表面张力≤35mM/m，如≤30mM/m或25mM/m。在一些实施方案中，本发明的清洁剂的渗透时间≤5min，如≤4min或≤2.5min。
本发明具有以下有益效果：
本发明提供一种通用高效柜台清洁剂，取代航站楼柜台用于金属专用清洁剂、玻璃专用清洁剂、橡胶专用清洁剂等多种清洁剂，只需简单喷涂即可快速擦除多种顽固污渍，2-5分钟即可迅速清洁翻新航站楼柜台，操作简单，适合柜台工作人员利用工作间隙保持柜台整洁。
以下将以具体实施例的方式对本发明作进一步说明。应理解，这些实施例仅仅是阐述性的，并非用于限制本发明的范围。实施例中所用到的方法和试剂，除非另有说明，否则为本领域的常规方法和试剂。本文中，十六烷基磺酸钠(CAS号：15015-81-3)购自巴斯夫(中国)有限公司，壬基酚聚氧乙烯醚NP-40购自巴斯夫(中国)有限公司，除胶剂D-柠檬烯购自亿森源植物香料有限公司。
洁污率计算方法
将凡士林、灰尘、动物油脂、植物油以1:1:3:3比例混合，取50g分别均匀涂覆在20mm*100mm金属面、玻璃及PVK/PVC/PU材质构成的大小相同的试片上，静置7天，模拟陈年污垢；将消毒凝胶、灰尘以3:1比例混合，去50g分别均匀涂覆在20mm*100mm金属面及PVK/PVC/PU材质构成的大小相同的试片上，静置48小时，模拟消毒凝胶残留。
使用40mL清洁剂喷洒至污垢、凝胶残留处，使用清洁抹布均匀且力度相同地来回擦拭污染处10下，观察清洁程度。将清洁面积除以涂覆总面积可以得到去除率。
彻底清洁污垢使用量是洁污率为100％时，所使用的清洁剂的量。
清洁剂表面张力测量与计算
主要通过表面张力仪完成，基于吊环法，即将浸在清洁剂液面上的金属环(铂丝制成)脱离液面，其所需的最大拉力F，等于吊环自身重量G加上表面张力F0与被脱离液面周长L的乘积。测定时环境温度基本维持在25℃。
渗透时间测算
采用帆布沉降法。以直径30mm圆形帆布为测试材料，每块帆布置于待测料液页面，记录帆布放置于料液上至帆布完全沉降至料液底部时间，时间越短说明渗透性越强。
实施例1
按如下步骤制备柜台设施清洗剂：
(1)使用称量设备精确称量壬基酚聚氧乙烯醚5份、十六烷基磺酸钠14.5份、解胶剂17份、二丙二醇二甲醚3.5份、巴西棕榈蜡乳液7.2份、卡松防腐剂4.6份、苯并三氮唑1.4份、去离子水余量；
(2)将壬基酚聚氧乙烯醚与十六烷基磺酸钠搅拌加入去离子水中，搅拌机转速设置400r/min～500r/min，搅拌至完全溶解；
(3)将解胶剂、二丙二醇二甲醚与巴西棕榈蜡乳液单独溶解，搅拌机转速设置550r/min～700r/min，搅拌至完全溶解，获得料液1；
(4)将步骤(3)获得的料液1加入到S01的料液体系中，升温至40℃，搅拌机设置450r/min～550r/min，搅拌至完全溶解；
(5)将卡松防腐剂、苯并三氮唑依次加入料液，温度降至20℃，保持搅拌机转速不变，搅拌至完全溶解，制得清洗剂样品。
实施例2
按如下方法制备柜台设施清洗剂：
(1)使用称量设备精准称量壬基酚聚氧乙烯醚4.8份、十六烷基磺酸钠15份、解胶剂17.3份、二丙二醇二甲醚3.9份、巴西棕榈蜡乳液7.6份、卡松防腐剂4.8份、苯并三氮唑1.7份、去离子水余量；
(2)将壬基酚聚氧乙烯醚与十六烷基磺酸钠搅拌加入去离子水中，搅拌机转速设置400r/min～500r/min，搅拌至完全溶解；
(3)将解胶剂、二丙二醇二甲醚与巴西棕榈蜡乳液单独溶解，搅拌机转速设置550r/min～700r/min，搅拌至完全溶解，获得料液1；
(4)将步骤(3)获得的料液1加入到S01的料液体系中，升温至40℃，搅拌机设置450r/min～550r/min，搅拌至完全溶解；
(5)将卡松防腐剂、苯并三氮唑依次加入料液，温度降至20℃，保持搅拌机转速不变，搅拌至完全溶解，制得清洗剂样品。
实施例3
按如下方法制备柜台设施清洗剂：
(1)使用称量设备精准称量壬基酚聚氧乙烯醚14.4份、十六烷基磺酸钠4.8份、解胶剂16.8份、二丙二醇二甲醚3.9份、巴西棕榈蜡乳液7.6份、卡松防腐剂4.8份、苯并三氮唑1.7份、去离子水余量；
(2)将壬基酚聚氧乙烯醚与十六烷基磺酸钠搅拌加入去离子水中，搅拌机转速设置400r/min～500r/min，搅拌至完全溶解；
(3)将解胶剂、二丙二醇二甲醚与巴西棕榈蜡乳液单独溶解，搅拌机转速设置550r/min～700r/min，搅拌至完全溶解，获得料液1；
(4)将步骤(3)获得的料液1加入到S01的料液体系中，升温至40℃，搅拌机设置450r/min～550r/min，搅拌至完全溶解；
(5)将卡松防腐剂、苯并三氮唑依次加入料液，温度降至20℃，保持搅拌机转速不变，搅拌至完全溶解，制得清洗剂样品。
实施例4
按如下方法制备柜台设施清洗剂：
(1)使用称量设备精准称量壬基酚聚氧乙烯醚19.2份、十六烷基磺酸钠9.6份、解胶剂4.8份、二丙二醇二甲醚3.9份、巴西棕榈蜡乳液7.6份、卡松防腐剂4.8份、苯并三氮唑1.7份、去离子水余量；
(2)将壬基酚聚氧乙烯醚与十六烷基磺酸钠搅拌加入去离子水中，搅拌机转速设置400r/min～500r/min，搅拌至完全溶解；
(3)将解胶剂、二丙二醇二甲醚与巴西棕榈蜡乳液单独溶解，搅拌机转速设置550r/min～700r/min，搅拌至完全溶解，获得料液1；
(4)将步骤(3)获得的料液1加入到S01的料液体系中，升温至40℃，搅拌机设置450r/min～550r/min，搅拌至完全溶解；
(5)将卡松防腐剂、苯并三氮唑依次加入料液，温度降至20℃，保持搅拌机转速不变，搅拌至完全溶解，制得清洗剂样品。
对比例1
不使用清洁剂，仅适用湿抹布擦拭清洁柜台设施
对比例2
按如下步骤制备柜台设施清洗剂：
(1)使用称量设备精确称量壬基酚聚氧乙烯醚5份、解胶剂17份、二丙二醇二甲醚3.5份、巴西棕榈蜡乳液7.2份、卡松防腐剂4.6份、苯并三氮唑1.4份、去离子水余量；
(2)将壬基酚聚氧乙烯醚加入去离子水中，搅拌机转速设置400r/min～500r/min，搅拌至完全溶解；
(3)将解胶剂、二丙二醇二甲醚与巴西棕榈蜡乳液单独溶解，搅拌机转速设置550r/min～700r/min，搅拌至完全溶解，获得料液1；
(4)将步骤(3)获得的料液1加入到S01的料液体系中，升温至40℃，搅拌机设置450r/min～550r/min，搅拌至完全溶解；
(5)将卡松防腐剂、苯并三氮唑依次加入料液，温度降至20℃，保持搅拌机转速不变，搅拌至完全溶解，制得清洗剂样品。
对比例3
按如下方法制备柜台设施清洗剂：
(1)使用称量设备精确称量壬基酚聚氧乙烯醚5份、十六烷基磺酸钠14.5份、二丙二醇二甲醚3.5份、巴西棕榈蜡乳液7.2份、卡松防腐剂4.6份、苯并三氮唑1.4份、去离子水余量；
(2)将壬基酚聚氧乙烯醚与十六烷基磺酸钠搅拌加入去离子水中，搅拌机转速设置400r/min～500r/min，搅拌至完全溶解；
(3)将二丙二醇二甲醚与巴西棕榈蜡乳液单独溶解，搅拌机转速设置550r/min～700r/min，搅拌至完全溶解，获得料液1；
(4)将步骤(3)获得的料液1加入到S01的料液体系中，升温至40℃，搅拌机设置450r/min～550r/min，搅拌至完全溶解；
(5)将卡松防腐剂、苯并三氮唑依次加入料液，温度降至20℃，保持搅拌机转速不变，搅拌至完全溶解，制得清洗剂样品。
对比例4
按如下方法制备柜台设施清洗剂：
(1)使用称量设备精准称量壬基酚聚氧乙烯醚4.8份、二丙二醇二甲醚3.9份、巴西棕榈蜡乳液7.6份、卡松防腐剂4.8份、苯并三氮唑1.7份、去离子水余量；
(2)将壬基酚聚氧乙烯醚搅拌加入去离子水中，搅拌机转速设置400r/min～500r/min，搅拌至完全溶解；
(3)将二丙二醇二甲醚与巴西棕榈蜡乳液单独溶解，搅拌机转速设置550r/min～700r/min，搅拌至完全溶解，获得料液1；
(4)将步骤(3)获得的料液1加入到S01的料液体系中，升温至40℃，搅拌机设置450r/min～550r/min，搅拌至完全溶解；
(5)将卡松防腐剂、苯并三氮唑依次加入料液，温度降至20℃，保持搅拌机转速不变，搅拌至完全溶解，制得清洗剂样品。
对比例5
按如下方法制备柜台设施清洗剂：
(1)使用称量设备精准称量十六烷基磺酸钠15份、二丙二醇二甲醚3.9份、巴西棕榈蜡乳液7.6份、卡松防腐剂4.8份、苯并三氮唑1.7份、去离子水余量；
(2)将十六烷基磺酸钠搅拌加入去离子水中，搅拌机转速设置400r/min～500r/min，搅拌至完全溶解；
(3)将二丙二醇二甲醚与巴西棕榈蜡乳液单独溶解，搅拌机转速设置550r/min～700r/min，搅拌至完全溶解，获得料液1；
(4)将步骤(3)获得的料液1加入到S01的料液体系中，升温至40℃，搅拌机设置450r/min～550r/min，搅拌至完全溶解；
(5)将卡松防腐剂、苯并三氮唑依次加入料液，温度降至20℃，保持搅拌机转速不变，搅拌至完全溶解，制得清洗剂样品。
对比例6
按如下方法制备柜台设施清洗剂：
(1)使用称量设备精准称量解胶剂17.3份、二丙二醇二甲醚3.9份、巴西棕榈蜡乳液7.6份、卡松防腐剂4.8份、苯并三氮唑1.7份、去离子水余量；
(2)将解胶剂、二丙二醇二甲醚与巴西棕榈蜡乳液单独溶解，搅拌机转速设置550r/min～700r/min，搅拌至完全溶解，获得料液1；
(3)将步骤(2)获得的料液1加入到S01的料液体系中，升温至40℃，搅拌机设置450r/min～550r/min，搅拌至完全溶解；
(4)将卡松防腐剂、苯并三氮唑依次加入料液，温度降至20℃，保持搅拌机转速不变，搅拌至完全溶解，制得清洗剂样品。
对比例7
按如下方法制备柜台设施清洗剂：
(1)使用称量设备精准称量壬基酚聚氧乙烯醚4.8份、十六烷基磺酸钠4.8份、二丙二醇二甲醚3.9份、巴西棕榈蜡乳液7.6份、卡松防腐剂4.8份、苯并三氮唑1.7份、去离子水余量；
(2)将壬基酚聚氧乙烯醚与十六烷基磺酸钠搅拌加入去离子水中，搅拌机转速设置400r/min～500r/min，搅拌至完全溶解；
(3)将二丙二醇二甲醚与巴西棕榈蜡乳液单独溶解，搅拌机转速设置550r/min～700r/min，搅拌至完全溶解，获得料液1；
(4)将步骤(3)获得的料液1加入到S01的料液体系中，升温至40℃，搅拌机设置450r/min～550r/min，搅拌至完全溶解；
(5)将卡松防腐剂、苯并三氮唑依次加入料液，温度降至20℃，保持搅拌机转速不变，搅拌至完全溶解，制得清洗剂样品。
对比例8
按如下方法制备柜台设施清洗剂：
(1)使用称量设备精准称量十六烷基磺酸钠15份、解胶剂15份、二丙二醇二甲醚3.9份、巴西棕榈蜡乳液7.6份、卡松防腐剂4.8份、苯并三氮唑1.7份、去离子水余量；
(2)将十六烷基磺酸钠搅拌加入去离子水中，搅拌机转速设置400r/min～500r/min，搅拌至完全溶解；
(3)将解胶剂、二丙二醇二甲醚与巴西棕榈蜡乳液单独溶解，搅拌机转速设置550r/min～700r/min，搅拌至完全溶解，获得料液1；
(4)将步骤(3)获得的料液1加入到S01的料液体系中，升温至40℃，搅拌机设置450r/min～550r/min，搅拌至完全溶解；
(5)将卡松防腐剂、苯并三氮唑依次加入料液，温度降至20℃，保持搅拌机转速不变，搅拌至完全溶解，制得清洗剂样品。
对比例9
按如下方法制备柜台设施清洗剂：
(1)使用称量设备精准称量壬基酚聚氧乙烯醚4.8份、解胶剂4.8份、二丙二醇二甲醚3.9份、巴西棕榈蜡乳液7.6份、卡松防腐剂4.8份、苯并三氮唑1.7份、去离子水余量；
(2)将壬基酚聚氧乙烯醚搅拌加入去离子水中，搅拌机转速设置400r/min～500r/min，搅拌至完全溶解；
(3)将解胶剂、二丙二醇二甲醚与巴西棕榈蜡乳液单独溶解，搅拌机转速设置550r/min～700r/min，搅拌至完全溶解，获得料液1；
(4)将步骤(3)获得的料液1加入到S01的料液体系中，升温至40℃，搅拌机设置450r/min～550r/min，搅拌至完全溶解；
(5)将卡松防腐剂、苯并三氮唑依次加入料液，温度降至20℃，保持搅拌机转速不变，搅拌至完全溶解，制得清洗剂样品。
对比例10
对比例1为专利CN20191137633.6的实施例1中的粘胶去除剂，其重量配比为：脂环烃30％，脱臭煤油20％，D-柠檬烯40％，甜橙油4％，乙醇2％，乙二醇叔丁基醚3％，2,6-二叔丁基对甲苯酚，0.5％，聚甘油油酸0.5％。
检测各实施例和对比例中清洁剂的性能，其配方和结果如表1-2所示。
表1清洁剂性能
表2：对比例清洁剂组分和比例
以CN200910112365.2的实施例1-5作为本发明对比例11-15，性能测试的结果如表3所示：
表3对比例11-15的配方及性能
以CN201911307633.6实施例1-13作为本发明对比例16-28，性能测试如表4所示：
表4对比例16-28的配方及性能
由表1可知，本发明的清洗剂污渍去除率提升明显，且实施例3去除率提升最高，即十六烷基磺酸钠/NP-40/D-柠檬烯最佳配比为1:3:3.5，此时洁污率最高、表面张力最小、表面活性最高，三者协同效应最强。由表2可知，在去掉十六烷基磺酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚和D-柠檬烯后，清洗剂在金属、玻璃、橡胶材质表面的洁污率明显下降，说明上述组分在如机场值机柜台等多材质表面的清洁方面发挥关键作用。由表3-4可知，现有技术已公开的清洁剂在部分材质表面具有较好的清洁性能，但是不能满足多材质表面综合的清洁。
Claims (10)
1.一种清洁剂，其特征在于，所述清洁剂含有表面活性剂、除胶剂和水；其中，所述表面活性剂为十六烷基磺酸钠和壬基酚聚氧乙烯醚，所述除胶剂为D-柠檬烯；所述清洁剂中，以清洁剂总重计，十六烷基磺酸钠的含量为2.0～20.0wt％，如3～16wt％或5～10wt％，壬基酚聚氧乙烯醚的含量为4～20wt％，如5～10wt％或15～20wt％，D-柠檬烯的含量为1～25wt％，如10～20wt％或5～15wt％。
2.如权利要求1所述的清洁剂，其特征在于，所述清洁剂具有以下一种或多种特征：
所述清洁剂由表面活性剂、除胶剂、水和任选的渗透剂、光亮剂、防腐剂、稳定剂中的一种或多种组成；
所述渗透剂为二丙二醇二甲醚；
所述光亮剂为巴西棕榈蜡；
所述防腐剂为卡松防腐剂；和
所述稳定剂为苯并三唑。
3.如权利要求2所述的清洁剂，其特征在于，所述清洁剂具有以下一种或多种特征：
所述渗透剂的含量为3.0wt％-4.5wt％、优选为3.4wt％-4.0wt％；
所述光亮剂的含量为6.5wt％-8.0wt％、优选为7.0wt％-7.8wt％；
所述防腐剂的含量为3.0wt％-7.0wt％、优选为4.5wt％-5.0wt％；和
所述稳定剂的含量为0.5wt％-5.0wt％、优选为1.0wt％-2.0wt％。
4.如权利要求1所述的清洁剂，其特征在于，所述清洁剂中，以清洁剂总重计，十六烷基磺酸钠和壬基酚聚氧乙烯醚和D-柠檬烯的质量比为(1～5):(1～6):(1～7)。
5.如权利要求1所述的清洁剂，其特征在于，以清洁剂总重计，所述清洁剂包括：
(I)十六烷基磺酸钠4.5～5.5wt％，
壬基酚聚氧乙烯醚14.0～14.5wt％，
D-柠檬烯15.0～17.0wt％；
(II)十六烷基磺酸钠14.0～15.0wt％，
壬基酚聚氧乙烯醚4.5～5.5wt％，
D-柠檬烯16.5～17.5wt％；
(III)十六烷基磺酸钠14.5～15.5wt％，
壬基酚聚氧乙烯醚4.5～5.0wt％，
D-柠檬烯17.0～18.0wt％；
(VI)十六烷基磺酸钠9.5～1.0wt％，
壬基酚聚氧乙烯醚19.0～19.5wt％，
D-柠檬烯4.5～5.0wt％；
(V)十六烷基磺酸钠7.0～7.5wt％，
壬基酚聚氧乙烯醚6.3～6.7wt％，
D-柠檬烯1.5～2.0wt％；
(VI)十六烷基磺酸钠10.0～10.5wt％，
壬基酚聚氧乙烯醚7.0～7.5wt％，
D-柠檬烯2.0～3.0wt％；
(VII)十六烷基磺酸钠2.5～3.5wt％，
壬基酚聚氧乙烯醚8.5～9.5wt％，
D-柠檬烯10.0～11.0wt％；
(VIII)十六烷基磺酸钠15.0～15.5wt％，
壬基酚聚氧乙烯醚5.0～5.5wt％，
D-柠檬烯10.0～10.5wt％；
(IX)十六烷基磺酸钠5.5～6.5wt％，
壬基酚聚氧乙烯醚5.5～6.5wt％，
D-柠檬烯20.5～21.5wt％；
或(X)十六烷基磺酸钠10.0～11.0wt％，
壬基酚聚氧乙烯醚10.0～11.0wt％，
D-柠檬烯2.5～3.5wt％。
6.制备如权利要求1-5中任一项所述的清洁剂的方法，其特征在于，所述方法包括：先加入表面活性剂，溶解均匀后，再加入除胶剂。
7.十六烷基磺酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚和D-柠檬烯在制备发动机清洁剂中的应用，其特征在于，所述清洁剂中，以清洁剂总重计，十六烷基磺酸钠的含量为2.0～20.0wt％，如3～16wt％或5～10wt％，壬基酚聚氧乙烯醚的含量为4～20wt％，如5～10wt％或15～20wt％，D-柠檬烯的含量为1～25wt％，如10～20wt％或5～15wt％。
8.如权利要求7所述的应用，其特征在于，所述清洁剂中，以清洁剂总重计，十六烷基磺酸钠和壬基酚聚氧乙烯醚和D-柠檬烯的质量比为(1～5):(1～6):(1～7)。
9.一种提高清洁剂于玻璃、金属和橡胶表面洁污率和/或减少渗透时间的方法，其特征在于，所述清洁剂含有十六烷基磺酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚和D-柠檬烯；以清洁剂总重计，十六烷基磺酸钠的含量为2.0～20.0wt％，如3～16wt％或5～10wt％，壬基酚聚氧乙烯醚的含量为4～20wt％，如5～10wt％或15～20wt％，D-柠檬烯的含量为1～25wt％，如10～20wt％或5～15wt％。
10.如权利要求7所述的应用或如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述清洁剂具有以下一种或多种特征：
所述清洁剂的金属表面洁污率≥85％，如≥90％或≥95％；
所述清洁剂的玻璃表面洁污率≥90％，如≥95％或98％；
所述清洁剂的橡胶表面洁污率≥80％，如≥90％或≥95％；
所述清洁剂的表面张力≤35mM/m，如≤30mM/m或25mM/m；和
所述清洁剂的渗透时间≤5min，如≤4min或≤2.5min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202310992332.1A CN117025311A (zh) | 2023-08-08 | 2023-08-08 | 一种航站楼柜台设施深度清洗剂 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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