CN111304013A - 一种重油污清洗剂及其制备方法 - Google Patents

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Shandong Haitian Biochemical Co ltd
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Abstract

本发明涉及清洗剂技术领域，具体涉及一种重油污清洗剂及其制备方法。制备原料至少包括：无机碱35‑45份、表面活性剂4‑8份、有机碱2‑6份、络合剂0.5‑1.5份、油污软化剂0.2‑1份、水补足至100份；所述无机碱选自碳酸氢钠、氢氧化钠、碳酸钠中的一种或多种。本发明的制备方法简单、原料安全、环保，不伤手，即便在低温下，其清洗效果也非常好，油污去除速率非常高，具有很强的现实价值，且通过选择碳酸氢钠作为无机碱，在具有好的去污效果的同时，还可避免对人体产生危害，为绿色无污染的安全清洗剂，值得推广。

Description

一种重油污清洗剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及清洗剂技术领域，具体涉及一种重油污清洗剂及其制备方法。
背景技术
随着我国经济技术的不断推进和发展，工业制造、生产等领域成为推动国家前进的重点领域，除了生产能力、产品质量等方面，环保、清洁、安全、以人为本等已经成为制造、生产过程中的最为关注的主要问题。油脂类制品作为工业机械领域最为重要的润滑剂、密封剂、缓冲剂、动力燃油等，有着“工业的血液”之说，重要程度不言而喻。
油脂类制品在工业生产使用过程中，随着设备运行及时间变化，会在设备表面残留下厚重的油质、胶质、沥青质、碳质等各种污染物，这些油污一般都是工业重油垢，工业重油垢一般都含有酯类，油类，金属屑，灰尘等物质。如果时间长，环境温度高，油垢与金属表面的粘结就更加牢固，难以处理。这些污染物的存在一方面会影响设备的运行效率、精准程度、安全指数，甚至引发生产事故，造成重大损失；另一方面，会影响生产作业环境的美观整洁，施工人员的工作效率，人体的健康安全等问题。这些问题是如今很多工厂、企业及生产单位面临的重点难题，采用不同的物理、化学等方式仍未完善解决，目前最常采用的方法是化学液剂清洗的方法。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明的第一个方面提供了一种重油污清洗剂，按重量份计，制备原料至少包括：无机碱35-45份、表面活性剂4-8份、有机碱2-6份、络合剂0.5-1.5份、油污软化剂0.2-1份、水补足至100份；所述无机碱选自碳酸氢钠、氢氧化钠、碳酸钠中的一种或多种。。
作为本发明一种优选的技术方案，所述表面活性剂为非离子表面活性剂。
作为本发明一种优选的技术方案，所述非离子表面活性剂为壬基酚聚氧乙烯醚、聚乙二醇油酸酯、月桂醇聚氧乙烯酯的组合，其中壬基酚聚氧乙烯醚、聚乙二醇油酸酯、月桂醇聚氧乙烯酯的质量比为1：(1-3)：(0.5-2.5)。
作为本发明一种优选的技术方案，所述壬基酚聚氧乙烯醚包括第一壬基酚聚氧乙烯醚和第二壬基酚聚氧乙烯醚，其中，第一壬基酚聚氧乙烯醚和第二壬基酚聚氧乙烯醚的质量比为1：(1-5)。
作为本发明一种优选的技术方案，所述聚乙二醇油酸酯的HLB值为6-9。
作为本发明一种优选的技术方案，所述月桂醇聚氧乙烯酯的皂化值为140-160mgKOH/g。
作为本发明一种优选的技术方案，所述有机碱选自单乙醇胺、三乙醇胺、二乙醇胺、乙二胺、二甘醇胺、异丙醇胺中的一种或多种。
作为本发明一种优选的技术方案，所述络合剂选自葡萄糖酸钠、柠檬酸钠、壳聚糖、聚天门冬氨酸、柠檬酸钾、葡萄糖酸钾、硅酸钠中的一种或多种。
作为本发明一种优选的技术方案，所述油污软化剂选自丙二醇甲醚、二乙二醇丁醚、二乙二醇甲醚、异丙醇、丙二醇丁醚、二丙二醇丁醚、二丙二醇甲醚中的一种或几种。
本发明的第二个方面提供了重油污清洗剂的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：将无机碱、表面活性剂、有机碱、络合剂、油污软化剂溶于水中，搅拌均匀，即得。
有益效果：本发明提供了一种重油污清洗剂，通过采用无机碱、表面活性剂、有机碱、络合剂、油污软化剂的复配，可以有效去除厨房、工业等器件表面的重油污，且通过选择碳酸氢钠作为无机碱，在具有好的去污效果的同时，还可避免对人体产生危害，为绿色无污染的安全清洗剂；其中，络合剂不仅可以与水中的钙、镁等离子发生络合，还可以阻止器件表面硬垢的形成，而且本发明还选择了特定的非离子表面活性剂，控制其亲水亲油平衡值、皂化值等物性参数，使得制备的重油污清洗剂具有优良的乳化、润湿效果，尤其是对动、植、矿物油皆具有较强的清洗能力。此外，本发明的制备方法简单、原料安全、环保，不伤手，即便在低温下，其清洗效果也非常好，油污去除速率非常高，具有很强的现实价值，值得推广。
具体实施方式
参选以下本发明的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本发明的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本发明所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。
如本文所用术语“由…制备”与“包含”同义。本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。
连接词“由…组成”排除任何未指出的要素、步骤或组分。如果用于权利要求中，此短语将使权利要求为封闭式，使其不包含除那些描述的材料以外的材料，但与其相关的常规杂质除外。当短语“由…组成”出现在权利要求主体的子句中而不是紧接在主题之后时，其仅限定在该子句中描述的要素；其它要素并不被排除在作为整体的所述权利要求之外。
当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，当公开了范围“1至5”时，所描述的范围应被解释为包括范围“1至4”、“1至3”、“1至2”、“1至2和4至5”、“1至3和5”等。当数值范围在本文中被描述时，除非另外说明，否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。
单数形式包括复数讨论对象，除非上下文中另外清楚地指明。“任选的”或者“任意一种”是指其后描述的事项或事件可以发生或不发生，而且该描述包括事件发生的情形和事件不发生的情形。
说明书和权利要求书中的近似用语用来修饰数量，表示本发明并不限定于该具体数量，还包括与该数量接近的可接受的而不会导致相关基本功能的改变的修正的部分。相应的，用“大约”、“约”等修饰一个数值，意为本发明不限于该精确数值。在某些例子中，近似用语可能对应于测量数值的仪器的精度。在本申请说明书和权利要求书中，范围限定可以组合和/或互换，如果没有另外说明这些范围包括其间所含有的所有子范围。
此外，本发明要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个，并且单数形式的要素或组分也包括复数形式，除非所述数量明显旨指单数形式。
为了解决上述技术问题，本发明的第一方面提供了一种重油污清洗剂，按重量份计，制备原料至少包括：无机碱35-45份、表面活性剂4-8份、有机碱2-6份、络合剂0.5-1.5份、油污软化剂0.2-1份、水补足至100份；所述无机碱选自碳酸氢钠、氢氧化钠、碳酸钠中的一种或多种。
在一种最优选的实施方式中，本发明所述重油污清洗剂，按重量份计，制备原料至少包括：无机碱40份、表面活性剂6.4份、有机碱4.4份、络合剂0.8份、油污软化剂0.5份、分散剂0.1份、水补足至100份。
无机碱
在一种优选的实施方式中，本发明所述无机碱选自碳酸氢钠、碳酸钠、氢氧化钠中的一种或多种。
在一种更优选的实施方式中，本发明所述无机碱为碳酸氢钠。
碳酸氢钠，化学式NaHCO，俗称小苏打，日常生活中,家庭使用的洗涤剂一般都含有毒性化学物质。这些化学物质会刺激皮肤、伤害器官、污染环境等。而小苏打(碳酸氢钠)会自然分解，无毒性、不污染环境，可除去霉味和有害的微生物，通过使用碳酸氢钠作为碱性助剂，制备得到的洗涤剂可满足环保的特点，无污染，且不会危害人体健康。
表面活性剂
本发明所述表面活性剂是指加入少量能使其溶液体系的界面状态发生明显变化的物质，具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列。
在一种优选的实施方式中，本发明所述表面活性剂为非离子表面活性剂。
在一种更优选的实施方式中，本发明所述非离子表面活性剂为壬基酚聚氧乙烯醚、聚乙二醇油酸酯、月桂醇聚氧乙烯酯的组合，其中壬基酚聚氧乙烯醚、聚乙二醇油酸酯、月桂醇聚氧乙烯酯的质量比为1：(1-3)：(0.5-2.5)。
在一种更优选的实施方式中，本发明所述非离子表面活性剂为壬基酚聚氧乙烯醚、聚乙二醇油酸酯、月桂醇聚氧乙烯酯的组合，其中壬基酚聚氧乙烯醚、聚乙二醇油酸酯、月桂醇聚氧乙烯酯的质量比为1：(1.2-2.6)：(0.8-2.3)。
在一种最优选的实施方式中，本发明所述非离子表面活性剂为壬基酚聚氧乙烯醚、聚乙二醇油酸酯、月桂醇聚氧乙烯酯的组合，其中壬基酚聚氧乙烯醚、聚乙二醇油酸酯、月桂醇聚氧乙烯酯的质量比为1：1.5：1.2。
壬基酚聚氧乙烯醚
在一种优选的实施方式中，本发明所述壬基酚聚氧乙烯醚包括第一壬基酚聚氧乙烯醚和第二壬基酚聚氧乙烯醚，其中，第一壬基酚聚氧乙烯醚和第二壬基酚聚氧乙烯醚的质量比为1：(1-5)。
在一种更优选的实施方式中，本发明所述壬基酚聚氧乙烯醚包括第一壬基酚聚氧乙烯醚和第二壬基酚聚氧乙烯醚，其中，第一壬基酚聚氧乙烯醚和第二壬基酚聚氧乙烯醚的质量比为1：(2-4)。
在一种最优选的实施方式中，本发明所述壬基酚聚氧乙烯醚包括第一壬基酚聚氧乙烯醚和第二壬基酚聚氧乙烯醚，其中，第一壬基酚聚氧乙烯醚和第二壬基酚聚氧乙烯醚的质量比为1：3。
在一种优选的实施方式中，本发明所述第一壬基酚聚氧乙烯醚的HLB值为8-11。
在一种优选的实施方式中，本发明所述第二壬基酚聚氧乙烯醚的HLB值为12-15。
聚乙二醇油酸酯
在一种优选的实施方式中，本发明所述聚乙二醇油酸酯的HLB值为6-9。
在一种更优选的实施方式中，本发明所述聚乙二醇油酸酯的HLB值为7-8。
月桂醇聚氧乙烯酯
在一种优选的实施方式中，本发明所述月桂醇聚氧乙烯酯的皂化值为140-160mgKOH/g。
在一种更优选的实施方式中，本发明所述月桂醇聚氧乙烯酯的皂化值为145-155mgKOH/g。
有机碱
本发明所述有机碱是指分子中含有氨基的有机化合物。
在一种优选的实施方式中，本发明所述有机碱选自单乙醇胺、三乙醇胺、二乙醇胺、乙二胺、二甘醇胺、异丙醇胺中的一种或多种。
在一种最优选的实施方式中，本发明所述有机碱为异丙醇胺。
络合剂
本发明所述络合剂是指能与金属离子形成络合离子的化合物。
在一种优选的实施方式中，本发明所述络合剂选自葡萄糖酸钠、柠檬酸钠、壳聚糖、聚天门冬氨酸、柠檬酸钾、葡萄糖酸钾、硅酸钠中的一种或多种。
在一种最优选的实施方式中，本发明所述络合剂为葡萄糖酸钾。
油污软化剂
在一种优选的实施方式中，本发明所述油污软化剂选自丙二醇甲醚、二乙二醇丁醚、二乙二醇甲醚、异丙醇、丙二醇丁醚、二丙二醇丁醚、二丙二醇甲醚中的一种或几种。
在一种优选的实施方式中，本发明所述油污软化剂为丙二醇丁醚。
本发明的第二个方面提供了一种重油污清洗剂的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：将无机碱、表面活性剂、有机碱、络合剂、油污软化剂溶于水中，搅拌均匀，即得。
有必要在此指出的是，以下实施例只用于对本发明作进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的专业技术人员根据上述本发明的内容做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。
另外，如果没有其它说明，所用原料都是市售的，购于国药化学试剂。
实施例
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。有必要在此指出的是，以下实施例只用于对本发明作进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的专业技术人员根据上述本发明的内容做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。另外，如果没有其它说明，所用原料都是市售的，所述提取物的提取方法均为常规的提取方法。
实施例1
提供了一种重油污清洗剂，按重量份计，制备原料包括：无机碱40份、表面活性剂6.4份、有机碱4.4份、络合剂0.8份、油污软化剂0.5份、分散剂0.1份、水补足至100份。
所述无机碱为碳酸氢钠。
所述表面活性剂为非离子表面活性剂。
所述非离子表面活性剂为壬基酚聚氧乙烯醚、聚乙二醇油酸酯、月桂醇聚氧乙烯酯的组合，其中壬基酚聚氧乙烯醚、聚乙二醇油酸酯、月桂醇聚氧乙烯酯的质量比为1：1.5：1.2。
所述壬基酚聚氧乙烯醚包括第一壬基酚聚氧乙烯醚和第二壬基酚聚氧乙烯醚，其中，第一壬基酚聚氧乙烯醚和第二壬基酚聚氧乙烯醚的质量比为1：3。
所述第一壬基酚聚氧乙烯醚可通过商购得到，厂家为海安国云化工有限公司，牌号为TX-9。
所述第二壬基酚聚氧乙烯醚可通过商购得到，厂家为海安国云化工有限公司，牌号为TX-10。
所述聚乙二醇油酸酯可通过商购得到，厂家为海安国云化工有限公司，牌号为PEG400DO。
所述月桂醇聚氧乙烯酯可通过商购得到，厂家为海安国云化工有限公司，牌号为LAE-4。
所述有机碱为异丙醇胺。
所述络合剂为葡萄糖酸钾。
所述油污软化剂为丙二醇丁醚。
所述重油污清洗剂的制备方法包括以下步骤：将无机碱、表面活性剂、有机碱、络合剂、油污软化剂溶于水中，搅拌均匀，即得。
实施例2
提供了一种重油污清洗剂，按重量份计，制备原料包括：无机碱35份、表面活性剂4份、有机碱2份、络合剂0.5份、油污软化剂0.2份、分散剂0.05份、水补足至100份。
所述无机碱为碳酸氢钠。
所述表面活性剂为非离子表面活性剂。
所述非离子表面活性剂为壬基酚聚氧乙烯醚、聚乙二醇油酸酯、月桂醇聚氧乙烯酯的组合，其中壬基酚聚氧乙烯醚、聚乙二醇油酸酯、月桂醇聚氧乙烯酯的质量比为1：1.5：1.2。
所述壬基酚聚氧乙烯醚包括第一壬基酚聚氧乙烯醚和第二壬基酚聚氧乙烯醚，其中，第一壬基酚聚氧乙烯醚和第二壬基酚聚氧乙烯醚的质量比为1：3。
所述第一壬基酚聚氧乙烯醚可通过商购得到，厂家为海安国云化工有限公司，牌号为TX-9。
所述第二壬基酚聚氧乙烯醚可通过商购得到，厂家为海安国云化工有限公司，牌号为TX-10。
所述聚乙二醇油酸酯可通过商购得到，厂家为海安国云化工有限公司，牌号为PEG400DO。
所述月桂醇聚氧乙烯酯可通过商购得到，厂家为海安国云化工有限公司，牌号为LAE-4。
所述有机碱为异丙醇胺。
所述络合剂为葡萄糖酸钾。
所述油污软化剂为丙二醇丁醚。
所述重油污清洗剂的制备方法包括以下步骤：将无机碱、表面活性剂、有机碱、络合剂、油污软化剂溶于水中，搅拌均匀，即得。
实施例3
提供了一种重油污清洗剂，按重量份计，制备原料包括：无机碱45份、表面活性剂8份、有机碱6份、络合剂1.5份、油污软化剂1份、分散剂0.2份、水补足至100份。
所述无机碱为碳酸氢钠。
所述表面活性剂为非离子表面活性剂。
所述非离子表面活性剂为壬基酚聚氧乙烯醚、聚乙二醇油酸酯、月桂醇聚氧乙烯酯的组合，其中壬基酚聚氧乙烯醚、聚乙二醇油酸酯、月桂醇聚氧乙烯酯的质量比为1：1.5：1.2。
所述壬基酚聚氧乙烯醚包括第一壬基酚聚氧乙烯醚和第二壬基酚聚氧乙烯醚，其中，第一壬基酚聚氧乙烯醚和第二壬基酚聚氧乙烯醚的质量比为1：3。
所述第一壬基酚聚氧乙烯醚可通过商购得到，厂家为海安国云化工有限公司，牌号为TX-9。
所述第二壬基酚聚氧乙烯醚可通过商购得到，厂家为海安国云化工有限公司，牌号为TX-10。
所述聚乙二醇油酸酯可通过商购得到，厂家为海安国云化工有限公司，牌号为PEG400DO。
所述月桂醇聚氧乙烯酯可通过商购得到，厂家为海安国云化工有限公司，牌号为LAE-4。
所述有机碱为异丙醇胺。
所述络合剂为葡萄糖酸钾。
所述油污软化剂为丙二醇丁醚。
所述重油污清洗剂的制备方法包括以下步骤：将无机碱、表面活性剂、有机碱、络合剂、油污软化剂溶于水中，搅拌均匀，即得。
实施例4
与实施例1类似，不同之处在于，所述非离子表面活性剂中无壬基酚聚氧乙烯醚。
实施例5
与实施例1类似，不同之处在于，所述非离子表面活性剂中无聚乙二醇油酸酯。
实施例6
与实施例1类似，不同之处在于，所述非离子表面活性剂中无月桂醇聚氧乙烯酯。
性能评价
1.油污去除率：将实施例1-6所制备的重油污清洗剂，在15℃下分别清洗污垢程度相同的器件，清洗20min后分别测试其油污去除率，其结果如下表1所示。
表1性能测试结果
Figure BDA0002402507570000091
Figure BDA0002402507570000101
前述的实例仅是说明性的，用于解释本发明所述方法的一些特征。所附的权利要求旨在要求可以设想的尽可能广的范围，且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组合的选择的实施方式的说明。因此，申请人的用意是所附的权利要求不被说明本发明的特征的示例的选择限制。在权利要求中所用的一些数值范围也包括了在其之内的子范围，这些范围中的变化也应在可能的情况下解释为被所附的权利要求覆盖。

Claims (10)

1.一种重油污清洗剂，其特征在于，按重量份计，制备原料至少包括：无机碱35-45份、表面活性剂4-8份、有机碱2-6份、络合剂0.5-1.5份、油污软化剂0.2-1份、水补足至100份；所述无机碱选自碳酸氢钠、氢氧化钠、碳酸钠中的一种或多种。
2.根据权利要求1所述的重油污清洗剂，其特征在于，所述表面活性剂为非离子表面活性剂。
3.根据权利要求2所述的重油污清洗剂，其特征在于，所述非离子表面活性剂为壬基酚聚氧乙烯醚、聚乙二醇油酸酯、月桂醇聚氧乙烯酯的组合，其中壬基酚聚氧乙烯醚、聚乙二醇油酸酯、月桂醇聚氧乙烯酯的质量比为1：(1-3)：(0.5-2.5)。
4.根据权利要求3所述的重油污清洗剂，其特征在于，所述壬基酚聚氧乙烯醚包括第一壬基酚聚氧乙烯醚和第二壬基酚聚氧乙烯醚，其中，第一壬基酚聚氧乙烯醚和第二壬基酚聚氧乙烯醚的质量比为1：(1-5)。
5.根据权利要求3所述的重油污清洗剂，其特征在于，所述聚乙二醇油酸酯的HLB值为6-9。
6.根据权利要求3所述的重油污清洗剂，其特征在于，所述月桂醇聚氧乙烯酯的皂化值为140-160mgKOH/g。
7.根据权利要求1所述的重油污清洗剂，其特征在于，所述有机碱选自单乙醇胺、三乙醇胺、二乙醇胺、乙二胺、二甘醇胺、异丙醇胺中的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的重油污清洗剂，其特征在于，所述络合剂选自葡萄糖酸钠、柠檬酸钠、壳聚糖、聚天门冬氨酸、柠檬酸钾、葡萄糖酸钾、硅酸钠中的一种或多种。
9.根据权利要求1所述的重油污清洗剂，其特征在于，所述油污软化剂选自丙二醇甲醚、二乙二醇丁醚、二乙二醇甲醚、异丙醇、丙二醇丁醚、二丙二醇丁醚、二丙二醇甲醚中的一种或几种。
10.根据权利要求1-9任一项所述的重油污清洗剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：将无机碱、表面活性剂、有机碱、络合剂、油污软化剂溶于水中，搅拌均匀，即得。
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