CN117024079B - 一种建筑工程防水材料 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种建筑工程防水材料，涉及建筑材料技术领域，是由如下按重量份计的原料组成：水泥30‑40份、细河砂40‑50份、火山灰5‑8份、其它无机掺合料8‑12份、羟基丙烷磺酸吡啶盐3‑5份、端氨基超支化聚硅氧烷HPSi‑NH2 3‑5份、三甲基硅酸钠1‑3份、茶多酚0.3‑0.8份、膨胀剂3‑5份、功能共聚物4‑6份、表面活性剂0.5‑1份、增强纤维0.4‑1.2份、减水剂0.3‑0.5份、消泡剂0.05‑0.15份、缓凝剂0.3‑0.8份。该防水材料防水效果显著，机械力学性能、抗冻融性能和耐热性好，粘结性能佳，使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种建筑工程防水材料。
背景技术
在我国建筑物渗漏一直是困扰建筑业的疑难问题，建筑层层面、水池、河道底层等设施的防水、防渗和防漏是保证该设施能够正常使用的关键技术。随着我国城市建设的日益增加，地铁、地下商场、人防设施、地下停车场、地下走廊等建筑工程防水问题也变得日益突出，对建筑工程防水材料的需求量日益增加，对其性能要求也越来越高。
现有的建筑工程防水材料以沥青和防水卷材等高分子有机材料为主，这些防水材料撕裂强度低，外露使用易损伤，抗老化能力和耐久性差，使用寿命短，防水稳定性有限，施工工艺复杂，对施工人员要求较高，易造成环境污染。正是在这种形势下，无机防水材料应运而生，这类防水材料具有凝结速度快、致密性好、粘结强度高等性能，它的出现赢得了各方面人士的青睐。然而，市面上的无机防水材料还或多或少存在施工性和防水稳定性有待进一步提高，机械强度、抗冻融性能、耐热性和粘结性能有待进一步改善的技术缺陷。
为了解决上述问题，中国发明专利文献CN106116381B公开了一种抗裂型无机防水材料，是由以下重量份的原料组成的：胶凝材料90.8-94.6份、流动改性剂0.5-0.9份、抗裂剂1.5-3.5份、有机添加剂2.4-3.2份、无机添加剂4-6份。该发明的抗裂型无机防水材料固化后收缩率低，固化后形成漆膜不易开裂，使用寿命长，防水效果好，可广泛应用与建筑层面、厨卫、地下室等防水工程；在潮湿环境下能够正常施工。然而，其防水性能、机械力学性能和性能稳定性有待进一步提高。
因此，有必要寻求更为有效的配方和方法，制备出防水效果显著，机械力学性能、抗冻融性能和耐热性好，粘结性能佳，使用寿命长的建筑工程防水材料。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种防水效果显著，机械力学性能、抗冻融性能和耐热性好，粘结性能佳，使用寿命长的建筑工程防水材料。
本发明可以通过以下技术方案来实现：
根据本发明所述的一种建筑工程防水材料，是由如下按重量份计的原料组成：水泥30-40份、细河砂40-50份、火山灰5-8份、其它无机掺合料8-12份、羟基丙烷磺酸吡啶盐3-5份、端氨基超支化聚硅氧烷HPSi-NH2 3-5份、三甲基硅酸钠1-3份、茶多酚0.3-0.8份、膨胀剂3-5份、功能共聚物4-6份、表面活性剂0.5-1份、增强纤维0.4-1.2份、减水剂0.3-0.5份、消泡剂0.05-0.15份、缓凝剂0.3-0.8份；所述功能共聚物是由双(环氧乙烷基甲基)-5-(2-丙烯基)-1,3,5-三嗪-2,4,6(1H,3H,5H)-三酮、乙烯基三甲氧基硅烷、N-乙烯基噁唑烷酮、甲基丙烯酸三环[5.2.1.02,6]癸-8-基酯通过自由基共聚反应制成。
优选的，所述缓凝剂为酒石酸、柠檬酸、木质素磺酸钠中的至少一种。
优选的，所述消泡剂为矿物油类消泡剂，选自法国罗地亚公司的681F消泡剂；所述减水剂为聚醚型聚羧酸减水剂PC-2。
优选的，所述增强纤维为尼龙纤维、聚丙烯纤维、碳纤维中的至少一种；所述增强纤维的平均直径为3-9μm，长度为1-3mm。
优选的，所述表面活性剂选自十六烷基苯聚醚磺酸钠、十二烷基苯聚氧乙烯醚中的至少一种。
优选的，所述功能共聚物的制备方法，包括如下步骤：将双(环氧乙烷基甲基)-5-(2-丙烯基)-1,3,5-三嗪-2,4,6(1H,3H,5H)-三酮、乙烯基三甲氧基硅烷、N-乙烯基噁唑烷酮、甲基丙烯酸三环[5.2.1.02,6]癸-8-基酯、引发剂加入到高沸点溶剂中，在惰性气体氛围，50-65℃下搅拌反应3-5小时，后在水中沉出，并将沉出的聚合物用水洗3-5次，最后置于真空干燥箱85-95℃下干燥至恒重，得到功能共聚物。
优选的，所述(环氧乙烷基甲基)-5-(2-丙烯基)-1,3,5-三嗪-2,4,6(1H,3H,5H)-三酮、乙烯基三甲氧基硅烷、N-乙烯基噁唑烷酮、甲基丙烯酸三环[5.2.1.02,6]癸-8-基酯、引发剂、高沸点溶剂的质量比为1:(0.8-1.2):(0.3-0.5):(0.8-1.2):(0.03-0.06):(10-20)。
优选的，所述引发剂为偶氮二异丁腈；所述高沸点溶剂为二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的至少一种；所述惰性气体为氮气、氦气、氖气、氩气中的任意一种；所述膨胀剂为FEA膨胀剂、UEA膨胀剂、MgO膨胀剂中的至少一种。
优选的，所述端氨基超支化聚硅氧烷HPSi-NH2是按中国发明专利ZL201910338290.3中实施例1的方法制成。
优选的，所述其它无机掺合料为粉煤灰、硅灰、沸石粉中的至少一种。
优选的，所述细河沙的细度模数为1.8-2.3；所述水泥为P·O 42.5型普通硅酸盐水泥。
优选的，所述火山灰的的粒径为300-500目；所述其它无机掺合料的粒径为100-300目。
本发明的建筑工程防水材料的使用方法：按重量份称取各原料，搅拌，混合均匀，按照0.3-0.4的水灰比加水，混合均匀，在基材表面涂覆即可。
相比于现有技术，本发明的有益效果为：
(1)本发明公开的建筑工程防水材料，是由如下按重量份计的原料组成：水泥30-40份、细河砂40-50份、火山灰5-8份、其它无机掺合料8-12份、羟基丙烷磺酸吡啶盐3-5份、端氨基超支化聚硅氧烷HPSi-NH2 3-5份、三甲基硅酸钠1-3份、茶多酚0.3-0.8份、膨胀剂3-5份、功能共聚物4-6份、表面活性剂0.5-1份、增强纤维0.4-1.2份、减水剂0.3-0.5份、消泡剂0.05-0.15份、缓凝剂0.3-0.8份。通过各原料之间的相互配合共同作用，使得制成的防水材料防水效果显著，机械力学性能、抗冻融性能和耐热性好，粘结性能佳，使用寿命长。
(2)本发明公开的建筑工程防水材料，水泥、细河砂、火山灰和其它无机掺合料这些无机组分配合，能赋予材料内部结构致密性，与其它组分相互作用，形成阻水的互穿网络结构，能有效阻塞毛细管道及微裂纹，从而起到改善防水、阻水性能的效果，赋予防水材料防水效果显著，机械力学性能、抗冻融性能和耐热性好，粘结性能佳，使用寿命长的优势。
(3)本发明公开的建筑工程防水材料，端氨基超支化聚硅氧烷HPSi-NH2、功能共聚物和茶多酚的加入，配合作用，可使得防水材料内部更加致密，能有效减少防水材料的孔隙率，端氨基超支化聚硅氧烷HPSi-NH2上的氨基能与功能共聚物上的环氧基发生环氧开环反应，在基材表面形成互穿有机憎水网络结构，能进一步改善防水性能、机械力学性能、抗冻融性能和耐热性。
(4)本发明公开的建筑工程防水材料，所述功能共聚物是由双(环氧乙烷基甲基)-5-(2-丙烯基)-1,3,5-三嗪-2,4,6(1H,3H,5H)-三酮、乙烯基三甲氧基硅烷、N-乙烯基噁唑烷酮、甲基丙烯酸三环[5.2.1.02,6]癸-8-基酯通过自由基共聚反应制成。共聚物、分子结构中同时含有三嗪酮、噁唑烷酮、三环酯、甲氧基硅烷、环氧基结构，这些结构之间在电子效应、位阻效应和共轭效应的多重作用下，能提高防水性能、机械力学性能、粘结性能和性能稳定性，延长材料使用寿命。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合实施例对本发明产品作进一步详细的说明。
实施例1
一种建筑工程防水材料，是由如下按重量份计的原料组成：水泥30份、细河砂40份、火山灰5份、其它无机掺合料8份、羟基丙烷磺酸吡啶盐3份、端氨基超支化聚硅氧烷HPSi-NH2 3份、三甲基硅酸钠1份、茶多酚0.3份、膨胀剂3份、功能共聚物4份、表面活性剂0.5份、增强纤维0.4份、减水剂0.3份、消泡剂0.05份、缓凝剂0.3份；所述功能共聚物是由双(环氧乙烷基甲基)-5-(2-丙烯基)-1,3,5-三嗪-2,4,6(1H,3H,5H)-三酮、乙烯基三甲氧基硅烷、N-乙烯基噁唑烷酮、甲基丙烯酸三环[5.2.1.02,6]癸-8-基酯通过自由基共聚反应制成。
所述缓凝剂为酒石酸；所述消泡剂为矿物油类消泡剂，选自法国罗地亚公司的681F消泡剂；所述减水剂为聚醚型聚羧酸减水剂PC-2；所述增强纤维为尼龙纤维；所述增强纤维的平均直径为3μm，长度为1mm；所述表面活性剂为十六烷基苯聚醚磺酸钠。
所述功能共聚物的制备方法，包括如下步骤：将双(环氧乙烷基甲基)-5-(2-丙烯基)-1,3,5-三嗪-2,4,6(1H,3H,5H)-三酮、乙烯基三甲氧基硅烷、N-乙烯基噁唑烷酮、甲基丙烯酸三环[5.2.1.02,6]癸-8-基酯、引发剂加入到高沸点溶剂中，在惰性气体氛围，50℃下搅拌反应3小时，后在水中沉出，并将沉出的聚合物用水洗3次，最后置于真空干燥箱85℃下干燥至恒重，得到功能共聚物；所述(环氧乙烷基甲基)-5-(2-丙烯基)-1,3,5-三嗪-2,4,6(1H,3H,5H)-三酮、乙烯基三甲氧基硅烷、N-乙烯基噁唑烷酮、甲基丙烯酸三环[5.2.1.02,6]癸-8-基酯、引发剂、高沸点溶剂的质量比为1:0.8:0.3:0.8:0.03:10；所述引发剂为偶氮二异丁腈；所述高沸点溶剂为二甲亚砜；所述惰性气体为氮气；通过GPC测试，该共聚物的Mn＝15723g/mol，MW/Mn＝1.368；通过元素定量分析证实，该共聚物中分别由(环氧乙烷基甲基)-5-(2-丙烯基)-1,3,5-三嗪-2,4,6(1H,3H,5H)-三酮、乙烯基三甲氧基硅烷、N-乙烯基噁唑烷酮、甲基丙烯酸三环[5.2.1.02,6]癸-8-基酯引入的结构单元的质量比为0.99:0.77:0.28:0.8。
所述膨胀剂为FEA膨胀剂；所述端氨基超支化聚硅氧烷HPSi-NH2是按中国发明专利ZL201910338290.3中实施例1的方法制成；所述其它无机掺合料为粉煤灰；所述细河沙的细度模数为1.8；所述水泥为P·O 42.5型普通硅酸盐水泥；所述火山灰的的粒径为300目；所述其它无机掺合料的粒径为100目。
上述建筑工程防水材料的使用方法：按重量份称取各原料，搅拌，混合均匀，按照0.4的水灰比加水，混合均匀，在基材表面涂覆即可。
实施例2
一种建筑工程防水材料，是由如下按重量份计的原料组成：水泥33份、细河砂42份、火山灰6份、其它无机掺合料9份、羟基丙烷磺酸吡啶盐3.5份、端氨基超支化聚硅氧烷HPSi-NH2 3.5份、三甲基硅酸钠1.5份、茶多酚0.4份、膨胀剂3.5份、功能共聚物4.5份、表面活性剂0.6份、增强纤维0.6份、减水剂0.35份、消泡剂0.07份、缓凝剂0.4份；所述功能共聚物是由双(环氧乙烷基甲基)-5-(2-丙烯基)-1,3,5-三嗪-2,4,6(1H,3H,5H)-三酮、乙烯基三甲氧基硅烷、N-乙烯基噁唑烷酮、甲基丙烯酸三环[5.2.1.02,6]癸-8-基酯通过自由基共聚反应制成。
所述缓凝剂为柠檬酸；所述消泡剂为矿物油类消泡剂，选自法国罗地亚公司的681F消泡剂；所述减水剂为聚醚型聚羧酸减水剂PC-2；所述增强纤维为聚丙烯纤维；所述增强纤维的平均直径为5μm，长度为1.5mm；所述表面活性剂为十二烷基苯聚氧乙烯醚。
所述功能共聚物的制备方法，包括如下步骤：将双(环氧乙烷基甲基)-5-(2-丙烯基)-1,3,5-三嗪-2,4,6(1H,3H,5H)-三酮、乙烯基三甲氧基硅烷、N-乙烯基噁唑烷酮、甲基丙烯酸三环[5.2.1.02,6]癸-8-基酯、引发剂加入到高沸点溶剂中，在惰性气体氛围，55℃下搅拌反应3.5小时，后在水中沉出，并将沉出的聚合物用水洗4次，最后置于真空干燥箱88℃下干燥至恒重，得到功能共聚物；所述(环氧乙烷基甲基)-5-(2-丙烯基)-1,3,5-三嗪-2,4,6(1H,3H,5H)-三酮、乙烯基三甲氧基硅烷、N-乙烯基噁唑烷酮、甲基丙烯酸三环[5.2.1.02,6]癸-8-基酯、引发剂、高沸点溶剂的质量比为1:0.9:0.35:0.9:0.04:13；所述引发剂为偶氮二异丁腈；所述高沸点溶剂为N,N-二甲基甲酰胺；所述惰性气体为氦气。
所述膨胀剂为UEA膨胀剂；所述端氨基超支化聚硅氧烷HPSi-NH2是按中国发明专利ZL201910338290.3中实施例1的方法制成；所述其它无机掺合料为硅灰；所述细河沙的细度模数为2.0；所述水泥为P·O 42.5型普通硅酸盐水泥；所述火山灰的的粒径为350目；所述其它无机掺合料的粒径为150目。
上述建筑工程防水材料的使用方法：按重量份称取各原料，搅拌，混合均匀，按照0.38的水灰比加水，混合均匀，在基材表面涂覆即可。
实施例3
一种建筑工程防水材料，是由如下按重量份计的原料组成：水泥35份、细河砂45份、火山灰6.5份、其它无机掺合料10份、羟基丙烷磺酸吡啶盐4份、端氨基超支化聚硅氧烷HPSi-NH2 3-5份、三甲基硅酸钠1-3份、茶多酚0.3-0.8份、膨胀剂3-5份、功能共聚物4-6份、表面活性剂0.5-1份、增强纤维0.4-1.2份、减水剂0.3-0.5份、消泡剂0.05-0.15份、缓凝剂0.3-0.8份；所述功能共聚物是由双(环氧乙烷基甲基)-5-(2-丙烯基)-1,3,5-三嗪-2,4,6(1H,3H,5H)-三酮、乙烯基三甲氧基硅烷、N-乙烯基噁唑烷酮、甲基丙烯酸三环[5.2.1.02,6]癸-8-基酯通过自由基共聚反应制成。
所述缓凝剂为木质素磺酸钠；所述消泡剂为矿物油类消泡剂，选自法国罗地亚公司的681F消泡剂；所述减水剂为聚醚型聚羧酸减水剂PC-2；所述增强纤维为碳纤维；所述增强纤维的平均直径为6μm，长度为2mm；所述表面活性剂选自十六烷基苯聚醚磺酸钠。
所述功能共聚物的制备方法，包括如下步骤：将双(环氧乙烷基甲基)-5-(2-丙烯基)-1,3,5-三嗪-2,4,6(1H,3H,5H)-三酮、乙烯基三甲氧基硅烷、N-乙烯基噁唑烷酮、甲基丙烯酸三环[5.2.1.02,6]癸-8-基酯、引发剂加入到高沸点溶剂中，在惰性气体氛围，58℃下搅拌反应4小时，后在水中沉出，并将沉出的聚合物用水洗4次，最后置于真空干燥箱90℃下干燥至恒重，得到功能共聚物；所述(环氧乙烷基甲基)-5-(2-丙烯基)-1,3,5-三嗪-2,4,6(1H,3H,5H)-三酮、乙烯基三甲氧基硅烷、N-乙烯基噁唑烷酮、甲基丙烯酸三环[5.2.1.02,6]癸-8-基酯、引发剂、高沸点溶剂的质量比为1:1:0.4:1:0.045:15；所述引发剂为偶氮二异丁腈；所述高沸点溶剂为N-甲基吡咯烷酮；所述惰性气体为氖气。
所述膨胀剂为MgO膨胀剂；所述端氨基超支化聚硅氧烷HPSi-NH2是按中国发明专利ZL201910338290.3中实施例1的方法制成；所述其它无机掺合料为沸石粉；所述细河沙的细度模数为2.2；所述水泥为P·O 42.5型普通硅酸盐水泥；所述火山灰的的粒径为400目；所述其它无机掺合料的粒径为200目。
上述建筑工程防水材料的使用方法：按重量份称取各原料，搅拌，混合均匀，按照0.35的水灰比加水，混合均匀，在基材表面涂覆即可。
实施例4
一种建筑工程防水材料，是由如下按重量份计的原料组成：水泥38份、细河砂48份、火山灰7.5份、其它无机掺合料11份、羟基丙烷磺酸吡啶盐4.5份、端氨基超支化聚硅氧烷HPSi-NH2 4.5份、三甲基硅酸钠2.5份、茶多酚0.7份、膨胀剂4.5份、功能共聚物5.5份、表面活性剂0.9份、增强纤维1份、减水剂0.45份、消泡剂0.13份、缓凝剂0.7份；所述功能共聚物是由双(环氧乙烷基甲基)-5-(2-丙烯基)-1,3,5-三嗪-2,4,6(1H,3H,5H)-三酮、乙烯基三甲氧基硅烷、N-乙烯基噁唑烷酮、甲基丙烯酸三环[5.2.1.02,6]癸-8-基酯通过自由基共聚反应制成。
所述缓凝剂为酒石酸、柠檬酸、木质素磺酸钠按质量比1:2:1混合形成的混合物；所述消泡剂为矿物油类消泡剂，选自法国罗地亚公司的681F消泡剂；所述减水剂为聚醚型聚羧酸减水剂PC-2；所述增强纤维为尼龙纤维、聚丙烯纤维、碳纤维按质量比1:1:3混合形成的混合物；所述增强纤维的平均直径为8μm，长度为2.5mm；所述表面活性剂为十六烷基苯聚醚磺酸钠、十二烷基苯聚氧乙烯醚按质量比3:5混合形成的混合物。
所述功能共聚物的制备方法，包括如下步骤：将双(环氧乙烷基甲基)-5-(2-丙烯基)-1,3,5-三嗪-2,4,6(1H,3H,5H)-三酮、乙烯基三甲氧基硅烷、N-乙烯基噁唑烷酮、甲基丙烯酸三环[5.2.1.02,6]癸-8-基酯、引发剂加入到高沸点溶剂中，在惰性气体氛围，63℃下搅拌反应4.5小时，后在水中沉出，并将沉出的聚合物用水洗5次，最后置于真空干燥箱93℃下干燥至恒重，得到功能共聚物；所述(环氧乙烷基甲基)-5-(2-丙烯基)-1,3,5-三嗪-2,4,6(1H,3H,5H)-三酮、乙烯基三甲氧基硅烷、N-乙烯基噁唑烷酮、甲基丙烯酸三环[5.2.1.02,6]癸-8-基酯、引发剂、高沸点溶剂的质量比为1:1.1:0.45:1.1:0.055:18；所述引发剂为偶氮二异丁腈；所述高沸点溶剂为二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮按质量比1:3:5混合形成的混合物；所述惰性气体为氩气。
所述膨胀剂为FEA膨胀剂、UEA膨胀剂、MgO膨胀剂按质量比1:2:4混合形成的混合物；所述端氨基超支化聚硅氧烷HPSi-NH2是按中国发明专利ZL201910338290.3中实施例1的方法制成；所述其它无机掺合料为粉煤灰、硅灰、沸石粉按质量比1:3:5混合形成的混合物；所述细河沙的细度模数为2.2；所述水泥为P·O 42.5型普通硅酸盐水泥；所述火山灰的的粒径为450目；所述其它无机掺合料的粒径为250目。
上述建筑工程防水材料的使用方法：按重量份称取各原料，搅拌，混合均匀，按照0.33的水灰比加水，混合均匀，在基材表面涂覆即可。
实施例5
一种建筑工程防水材料，是由如下按重量份计的原料组成：水泥40份、细河砂50份、火山灰8份、其它无机掺合料12份、羟基丙烷磺酸吡啶盐5份、端氨基超支化聚硅氧烷HPSi-NH2 5份、三甲基硅酸钠3份、茶多酚0.8份、膨胀剂5份、功能共聚物6份、表面活性剂1份、增强纤维1.2份、减水剂0.5份、消泡剂0.15份、缓凝剂0.8份；所述功能共聚物是由双(环氧乙烷基甲基)-5-(2-丙烯基)-1,3,5-三嗪-2,4,6(1H,3H,5H)-三酮、乙烯基三甲氧基硅烷、N-乙烯基噁唑烷酮、甲基丙烯酸三环[5.2.1.02,6]癸-8-基酯通过自由基共聚反应制成。
所述缓凝剂为木质素磺酸钠；所述消泡剂为矿物油类消泡剂，选自法国罗地亚公司的681F消泡剂；所述减水剂为聚醚型聚羧酸减水剂PC-2；所述增强纤维为尼龙纤维；所述增强纤维的平均直径为9μm，长度为3mm；所述表面活性剂为十二烷基苯聚氧乙烯醚。
所述功能共聚物的制备方法，包括如下步骤：将双(环氧乙烷基甲基)-5-(2-丙烯基)-1,3,5-三嗪-2,4,6(1H,3H,5H)-三酮、乙烯基三甲氧基硅烷、N-乙烯基噁唑烷酮、甲基丙烯酸三环[5.2.1.02,6]癸-8-基酯、引发剂加入到高沸点溶剂中，在惰性气体氛围，65℃下搅拌反应5小时，后在水中沉出，并将沉出的聚合物用水洗5次，最后置于真空干燥箱95℃下干燥至恒重，得到功能共聚物；所述(环氧乙烷基甲基)-5-(2-丙烯基)-1,3,5-三嗪-2,4,6(1H,3H,5H)-三酮、乙烯基三甲氧基硅烷、N-乙烯基噁唑烷酮、甲基丙烯酸三环[5.2.1.02,6]癸-8-基酯、引发剂、高沸点溶剂的质量比为1:1.2:0.5:1.2:0.06:20；所述引发剂为偶氮二异丁腈；所述高沸点溶剂为N,N-二甲基甲酰胺；所述惰性气体为氮气。
所述膨胀剂为FEA膨胀剂；所述端氨基超支化聚硅氧烷HPSi-NH2是按中国发明专利ZL201910338290.3中实施例1的方法制成；所述其它无机掺合料为粉煤灰；所述细河沙的细度模数为2.3；所述水泥为P·O 42.5型普通硅酸盐水泥；所述火山灰的的粒径为500目；所述其它无机掺合料的粒径为300目。
上述建筑工程防水材料的使用方法：按重量份称取各原料，搅拌，混合均匀，按照0.3的水灰比加水，混合均匀，在基材表面涂覆即可。
对比例1
一种建筑工程防水材料，其与实施例1基本相同，不同的是，没有添加羟基丙烷磺酸吡啶盐和端氨基超支化聚硅氧烷HPSi-NH2。
对比例2
一种建筑工程防水材料，其与实施例1基本相同，不同的是，没有添加茶多酚和功能共聚物。
同时，为了评估本发明所述建筑工程防水材料的具体技术效果，对本发明实施例及对比例中的建筑工程防水材料进行相关性能测试，测试结果见表1，测试方法参考国标GB23440-2009。
表1
从表1可以看出，本发明实施例公开的建筑工程防水材料，与对比例相比，具有更好的机械力学性能、耐热性和耐冻融循环性，且防水效果更佳；羟基丙烷磺酸吡啶盐和端氨基超支化聚硅氧烷HPSi-NH2、茶多酚和功能共聚物的加入对改善上述性能有益。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按以上所述而顺畅地实施本发明；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种建筑工程防水材料，其特征在于，是由如下按重量份计的原料组成：水泥30-40份、细河砂40-50份、火山灰5-8份、其它无机掺合料8-12份、羟基丙烷磺酸吡啶盐3-5份、端氨基超支化聚硅氧烷HPSi-NH2 3-5份、三甲基硅酸钠1-3份、茶多酚0.3-0.8份、膨胀剂3-5份、功能共聚物4-6份、表面活性剂0.5-1份、增强纤维0.4-1.2份、减水剂0.3-0.5份、消泡剂0.05-0.15份、缓凝剂0.3-0.8份；所述功能共聚物是由双(环氧乙烷基甲基)-5-(2-丙烯基)-1,3,5-三嗪-2,4,6(1H,3H,5H)-三酮、乙烯基三甲氧基硅烷、N-乙烯基噁唑烷酮、甲基丙烯酸三环[5.2.1.02,6]癸-8-基酯通过自由基共聚反应制成；
所述功能共聚物的制备方法，包括如下步骤：将双(环氧乙烷基甲基)-5-(2-丙烯基)-1,3,5-三嗪-2,4,6(1H,3H,5H)-三酮、乙烯基三甲氧基硅烷、N-乙烯基噁唑烷酮、甲基丙烯酸三环[5.2.1.02,6]癸-8-基酯、引发剂加入到高沸点溶剂中，在惰性气体氛围，50-65℃下搅拌反应3-5小时，后在水中沉出，并将沉出的聚合物用水洗3-5次，最后置于真空干燥箱85-95℃下干燥至恒重，得到功能共聚物；所述(环氧乙烷基甲基)-5-(2-丙烯基)-1,3,5-三嗪-2,4,6(1H,3H,5H)-三酮、乙烯基三甲氧基硅烷、N-乙烯基噁唑烷酮、甲基丙烯酸三环[5.2.1.02,6]癸-8-基酯、引发剂、高沸点溶剂的质量比为1:(0.8-1.2):(0.3-0.5):(0.8-1.2):(0.03-0.06):(10-20)。
2.根据权利要求1所述的建筑工程防水材料，其特征在于，所述缓凝剂为酒石酸、柠檬酸、木质素磺酸钠中的至少一种；所述消泡剂为681F消泡剂；所述减水剂为聚醚型聚羧酸减水剂PC-2。
3.根据权利要求1所述的建筑工程防水材料，其特征在于，所述增强纤维为尼龙纤维、聚丙烯纤维、碳纤维中的至少一种；所述增强纤维的平均直径为3-9μm，长度为1-3mm；所述表面活性剂选自十六烷基苯聚醚磺酸钠、十二烷基苯聚氧乙烯醚中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的建筑工程防水材料，其特征在于，所述引发剂为偶氮二异丁腈；所述高沸点溶剂为二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的至少一种；所述惰性气体为氮气、氦气、氖气、氩气中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的建筑工程防水材料，其特征在于，所述膨胀剂为FEA膨胀剂、UEA膨胀剂、MgO膨胀剂中的至少一种；所述其它无机掺合料为粉煤灰、硅灰、沸石粉中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的建筑工程防水材料，其特征在于，所述细河砂的细度模数为1.8-2.3；所述水泥为P·O 42.5型普通硅酸盐水泥。
7.根据权利要求1所述的建筑工程防水材料，其特征在于，所述火山灰的粒径为300-500目；所述其它无机掺合料的粒径为100-300目。
8.根据权利要求1-7任一项所述建筑工程防水材料的使用方法，其特征在于，包括：按重量份称取各原料，搅拌，混合均匀，按照0.3-0.4的水灰比加水，混合均匀，在基材表面涂覆即可。
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