CN117023738A - 一种焦化废水处理器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种焦化废水处理器，包括曝气筒和沉淀箱，所述曝气筒的顶部外壁设置有支撑柱，且沉淀箱设置于支撑柱的顶端，所述曝气筒的顶部外壁设置有气泵，且气泵的导气端设置有导气管，所述导气管的端部位于曝气筒中，且导气管的端部转动设置有转筒，所述转筒的外侧连通设置有等距离呈环形分布的排气管，且排气管的外侧连通设置有等距离分布的喷头，所述转筒的底部外壁设置有转球，所述沉淀箱的一侧外壁贯穿固定设置有排污框，且排污框的端部设置有框盖。本发明有效实现废水的连续处理，且沉淀产生的沉淀物可以自动快速排出，同时在对废水进行曝气时可以使得曝气更加充分，使用效果更佳。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种焦化废水处理器。
背景技术
焦化废水主要来自焦炉煤气初冷和焦化生产过程中的生产用水以及蒸汽冷凝废水，废水危害较大，焦化废水中多环芳烃不但难以降解，而且通常还是强致癌物质，对环境造成严重污染的同时也直接威胁到人类健康。
目前，现有的焦化废水在沉淀处理过程中，无法实现对沉淀物的快速清理，且在对废水进行曝气处理时，气体与废水接触有限，导致曝气效率较低，因此，亟需设计一种焦化废水处理器来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种焦化废水处理器。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种焦化废水处理器，包括曝气筒和沉淀箱，所述曝气筒的顶部外壁设置有支撑柱，且沉淀箱设置于支撑柱的顶端，所述曝气筒的顶部外壁设置有气泵，且气泵的导气端设置有导气管，所述导气管的端部位于曝气筒中，且导气管的端部转动设置有转筒，所述转筒的外侧连通设置有等距离呈环形分布的排气管，且排气管的外侧连通设置有等距离分布的喷头，所述转筒的底部外壁设置有转球，所述沉淀箱的一侧外壁贯穿固定设置有排污框，且排污框的端部设置有框盖，所述曝气筒的一侧外壁连通设置有排水管，且排水管的端部设置有管盖，还包括：
输水机构，所述输水机构设置于沉淀箱上，用于将沉淀箱中的污水导入曝气筒中；
排污机构，所述排污机构设置于沉淀箱中，用于将沉淀箱中的沉淀物通过排污框排出。
作为本发明再进一步的方案：所述输水机构包括设置沉淀箱一侧外壁的电动滑轨，所述电动滑轨中滑动设置有滑块，所述滑块的外壁设置有液泵，所述液泵的抽液端设置有抽水管，所述抽水管的形状为U形，且抽水管的端部位于沉淀箱中，所述液泵的导液端设置有导水管，所述曝气筒的顶部外壁贯穿固定设置有立管，且导水管的端部位于立管中。
作为本发明再进一步的方案：所述抽水管和导水管的外侧均套接有限位环，且限位环的外壁设置有固定杆，所述固定杆的端部和沉淀箱的外壁相连接。
作为本发明再进一步的方案：所述排污机构包括活动设置于沉淀箱中的移动板，所述沉淀箱顶部外壁靠近两侧的位置均设置有安装板，所述安装板的一侧内壁设置有固定架，所述固定架的一侧外壁设置有驱动件，且驱动件的驱动端设置有辊筒，且辊筒转动设置于固定架中，所述辊筒的外侧绕接有牵引绳，且牵引绳的端部和移动板的外壁相连接，所述沉淀箱的内壁还设置有滑轮，且牵引绳滑动设置于滑轮的外侧，所述移动板的底端开设有等距离分布的通口，且通口中设置有挡泥组件，用于移动板向排污框方向移动时挡泥组件可以将通口封闭，移动板向远离排污框的方向移动时挡泥组件可以解除对通口的封闭。
作为本发明再进一步的方案：所述挡泥组件包括活动设置于通口中的挡板，所述挡板的顶端设置有转动板，所述转动板的外壁开设有安装孔，且安装孔中转动设置有限位杆，所述限位杆和移动板靠近排污框的一侧外壁相连接。
作为本发明再进一步的方案：所述电动滑轨、驱动件、气泵和液泵均通过导线连接有开关，且开关电性连接有控制器。
作为本发明再进一步的方案：所述曝气筒的内壁设置有环斗，且环斗的开口朝下，所述环斗的顶部外壁开设有等距离呈环形分布的固定口，且固定口中固定设置有集气筒，所述集气筒的外壁连通设置有等距离呈环形分布的散气管，且散气管的外壁开设有等距离分布的气孔，所述集气筒的顶部外壁设置有连接杆，且连接杆的顶端和曝气筒的顶部内壁相连接。
作为本发明再进一步的方案：所述转筒的内壁设置有第一环板，所述导气管的端部外侧设置有第二环板，所述第一环板和第二环板的空隙处设置有橡胶圈，所述橡胶圈的顶部外壁设置有等距离呈环形分布的弹性件，且弹性件的端部和转筒的顶部内壁相连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提供的一种焦化废水处理器，需要处理的焦化废水可以导入沉淀箱中，并加入絮凝剂，产生的沉淀物在静置过程中会沉淀至沉淀箱中，当静置沉淀完毕，可以通过输水机构将沉淀物上层的污水导入曝气筒中，然后可以通过气泵工作，将外界空气通过导气管导入转筒中，并通过排气管上的喷头排出，通过对废水的曝气作用，使得污染物的不溶性转变为可溶性，且当气体通过喷头喷出时产生的动力可以带动转筒转动，使得曝气更加均匀，净化后的废水可以通过排水管排出，在曝气过程中，可以在排污机构的作用下将沉淀物通过排污框排出，并添加新的焦化废水进行沉淀处理，不会对废水的曝气过程造成影响，有效实现废水的连续处理，使用效果更佳。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种焦化废水处理器的主视结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种焦化废水处理器的曝气筒半剖第一视角结构示意图；
图3为本发明实施例提供的一种焦化废水处理器的曝气筒半剖第二视角结构示意图；
图4为本发明实施例提供的一种焦化废水处理器的沉淀箱俯视结构示意图；
图5为本发明实施例提供的一种焦化废水处理器的移动板第一视角结构示意图；
图6为本发明实施例提供的一种焦化废水处理器的移动板第二视角结构示意图；
图7为本发明实施例提供的一种焦化废水处理器的排气管放大结构示意图；
图8为本发明实施例提供的一种焦化废水处理器的转筒半剖结构示意图。
图中：101-曝气筒、102-支撑柱、103-沉淀箱、104-排污框、105-框盖、106-排水管、107-气泵、108-导气管、109-转筒、110-转球、111-排气管、112-喷头、2-输水机构、201-电动滑轨、202-滑块、203-液泵、204-立管、205-抽水管、206-导水管、207-固定杆、208-限位环、3-排污机构、301-安装板、302-固定架、303-驱动件、304-辊筒、305-牵引绳、306-滑轮、307-移动板、308-滑杆、309-滑筒、310-挡泥组件、3101-限位杆、3102-转动板、3103-挡板、311-通口、401-环斗、402-集气筒、403-连接杆、404-散气管、405-气孔、501-第一环板、502-第二环板、503-橡胶圈、504-弹性件。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。
如图1、图2、图4和图7所示，为本发明的一个实施例提供的一种焦化废水处理器，包括曝气筒101和沉淀箱103，曝气筒101的顶部外壁设置有支撑柱102，且沉淀箱103设置于支撑柱102的顶端，曝气筒101的顶部外壁设置有气泵107，且气泵107的导气端设置有导气管108，导气管108的端部位于曝气筒101中，且导气管108的端部转动设置有转筒109，转筒109的外侧连通设置有等距离呈环形分布的排气管111，且排气管111的外侧连通设置有等距离分布的喷头112，转筒109的底部外壁设置有转球110，转球110可以起到对转筒109的托举作用，使得转筒109转动时更加流畅，沉淀箱103的一侧外壁贯穿固定设置有排污框104，且排污框104的端部设置有框盖105，曝气筒101的一侧外壁连通设置有排水管106，且排水管106的端部设置有管盖，还包括：
输水机构2，输水机构2设置于沉淀箱103上，用于将沉淀箱103中的污水导入曝气筒101中；
排污机构3，排污机构3设置于沉淀箱103中，用于将沉淀箱103中的沉淀物通过排污框104排出。
需要处理的焦化废水可以导入沉淀箱103中，并加入絮凝剂，产生的沉淀物在静置过程中会沉淀至沉淀箱103中，当静置沉淀完毕，可以通过输水机构2将沉淀物上层的污水导入曝气筒101中，然后可以通过气泵107工作，将外界空气通过导气管108导入转筒109中，并通过排气管111上的喷头112排出，通过对废水的曝气作用，使得污染物的不溶性转变为可溶性，且当气体通过喷头112喷出时产生的动力可以带动转筒109转动，使得曝气更加均匀，净化后的废水可以通过排水管106排出，在曝气过程中，可以在排污机构3的作用下将沉淀物通过排污框104排出，并添加新的焦化废水进行沉淀处理，不会对废水的曝气过程造成影响，有效实现废水的连续处理，使用效果更佳。
作为本发明的一种实施例，请参阅图1和图2，输水机构2包括设置沉淀箱103一侧外壁的电动滑轨201，电动滑轨201中滑动设置有滑块202，滑块202的外壁设置有液泵203，液泵203的抽液端设置有抽水管205，抽水管205的形状为U形，且抽水管205的端部位于沉淀箱103中，液泵203的导液端设置有导水管206，曝气筒101的顶部外壁贯穿固定设置有立管204，且导水管206的端部位于立管204中，通过电动滑轨201可以带动滑块202移动，滑块202可以带动液泵203移动，使得抽水管205的位置可以灵活控制，使得抽水管205的底端刚好位于沉淀物的上方，然后可以通过液泵203工作，将沉淀物上方的废水抽出并通过导水管206导入立管204中，最终通过立管204流入曝气筒101中，使用效果更佳。
作为本发明的一种实施例，请参阅图1和图2，抽水管205和导水管206的外侧均套接有限位环208，且限位环208的外壁设置有固定杆207，固定杆207的端部和沉淀箱103的外壁相连接，通过限位环208可以有效提高抽水管205和导水管206移动时的稳定性，使用效果更佳。
作为本发明的一种实施例，请参阅图4、图5和图6，排污机构3包括活动设置于沉淀箱103中的移动板307，沉淀箱103顶部外壁靠近两侧的位置均设置有安装板301，安装板301的一侧内壁设置有固定架302，固定架302的一侧外壁设置有驱动件303，驱动件303的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，驱动件303采用步进电机，且驱动件303的驱动端设置有辊筒304，且辊筒304转动设置于固定架302中，辊筒304的外侧绕接有牵引绳305，且牵引绳305的端部和移动板307的外壁相连接，沉淀箱103的内壁还设置有滑轮306，且牵引绳305滑动设置于滑轮306的外侧，移动板307的底端开设有等距离分布的通口311，且通口311中设置有挡泥组件310，用于移动板307向排污框104方向移动时挡泥组件310可以将通口311封闭，移动板307向远离排污框104的方向移动时挡泥组件310可以解除对通口311的封闭，需要排出沉淀物时，可以打开框盖105，然后通过驱动件303带动辊筒304转动，辊筒304便可以带动牵引绳305移动，通过牵引绳305可以带动移动板307来回移动，当移动板307向远离排污框104的方向移动时挡泥组件310可以解除对通口311的封闭，使得沉淀物可以穿过通口311移动至移动板307靠近排污框104的一侧，当移动板307向排污框104方向移动时挡泥组件310可以将通口311封闭，使得移动板307和挡泥组件310起到推动沉淀物移动的作用，便可以将沉淀物通过排污框104推出，有效实现沉淀物的自动清理，使用十分方便。
作为本发明的一种实施例，请参阅图5和图6，挡泥组件310包括活动设置于通口311中的挡板3103，挡板3103的顶端设置有转动板3102，转动板3102的外壁开设有安装孔，且安装孔中转动设置有限位杆3101，限位杆3101和移动板307靠近排污框104的一侧外壁相连接，当移动板307向远离排污框104的方向移动时，沉淀物可以进入通口311中，并促使挡板3103发生转动，使得沉淀物可以穿过通口311移动至移动板307靠近排污框104的一侧，当移动板307向排污框104方向移动时，挡板3103在转动板3102的限位作用下便可以将通口311阻挡，实现移动板307和挡板3103共同起到推动沉淀物移动的作用，便可以将沉淀物通过排污框104推出，使用十分方便。
作为本发明的一种实施例，电动滑轨201、驱动件303、气泵107和液泵203均通过导线连接有开关，且开关电性连接有控制器，控制器的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，控制器采用微程序控制器。
作为本发明的一种实施例，请参阅图2和图3，曝气筒101的内壁设置有环斗401，且环斗401的开口朝下，环斗401的顶部外壁开设有等距离呈环形分布的固定口，且固定口中固定设置有集气筒402，集气筒402的外壁连通设置有等距离呈环形分布的散气管404，且散气管404的外壁开设有等距离分布的气孔405，集气筒402的顶部外壁设置有连接杆403，且连接杆403的顶端和曝气筒101的顶部内壁相连接，当气体通过喷头112排出时会向上流动并进入环斗401中，进入环斗401的气体可以进入集气筒402中，再通过散气管404上的气孔405排出，可以有效延长气体和废水接触时间，曝气效果更佳。
作为本发明的一种实施例，请参阅图8，转筒109的内壁设置有第一环板501，导气管108的端部外侧设置有第二环板502，第一环板501和第二环板502的空隙处设置有橡胶圈503，橡胶圈503的顶部外壁设置有等距离呈环形分布的弹性件504，弹性件504的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，弹性件504采用弹簧，且弹性件504的端部和转筒109的顶部内壁相连接，在弹性件504的作用下，可以使得橡胶圈503和第一环板501以及第二环板502紧密贴合，有效避免气体通过转筒109和导气管108之间的连接处漏出，使得气体仅可以通过喷头112排出，确保气体导出的均匀性，使用效果更佳。
使用时，需要处理的焦化废水可以导入沉淀箱103中，并加入絮凝剂，产生的沉淀物在静置过程中会沉淀至沉淀箱103中，当静置沉淀完毕，可以通过输水机构2将沉淀物上层的污水导入曝气筒101中，然后可以通过气泵107工作，将外界空气通过导气管108导入转筒109中，并通过排气管111上的喷头112排出，通过对废水的曝气作用，使得污染物的不溶性转变为可溶性，且当气体通过喷头112喷出时产生的动力可以带动转筒109转动，使得曝气更加均匀，净化后的废水可以通过排水管106排出，在曝气过程中，可以在排污机构3的作用下将沉淀物通过排污框104排出，并添加新的焦化废水进行沉淀处理，不会对废水的曝气过程造成影响，有效实现废水的连续处理，使用效果更佳。
需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种焦化废水处理器，其特征在于，包括曝气筒和沉淀箱，所述曝气筒的顶部外壁设置有支撑柱，且沉淀箱设置于支撑柱的顶端，所述曝气筒的顶部外壁设置有气泵，且气泵的导气端设置有导气管，所述导气管的端部位于曝气筒中，且导气管的端部转动设置有转筒，所述转筒的外侧连通设置有等距离呈环形分布的排气管，且排气管的外侧连通设置有等距离分布的喷头，所述转筒的底部外壁设置有转球，所述沉淀箱的一侧外壁贯穿固定设置有排污框，且排污框的端部设置有框盖，所述曝气筒的一侧外壁连通设置有排水管，且排水管的端部设置有管盖，还包括：
输水机构，所述输水机构设置于沉淀箱上，用于将沉淀箱中的污水导入曝气筒中；
排污机构，所述排污机构设置于沉淀箱中，用于将沉淀箱中的沉淀物通过排污框排出。
2.根据权利要求1所述的一种焦化废水处理器，其特征在于，所述输水机构包括设置沉淀箱一侧外壁的电动滑轨，所述电动滑轨中滑动设置有滑块，所述滑块的外壁设置有液泵，所述液泵的抽液端设置有抽水管，所述抽水管的形状为U形，且抽水管的端部位于沉淀箱中，所述液泵的导液端设置有导水管，所述曝气筒的顶部外壁贯穿固定设置有立管，且导水管的端部位于立管中。
3.根据权利要求2所述的一种焦化废水处理器，其特征在于，所述抽水管和导水管的外侧均套接有限位环，且限位环的外壁设置有固定杆，所述固定杆的端部和沉淀箱的外壁相连接。
4.根据权利要求2所述的一种焦化废水处理器，其特征在于，所述排污机构包括活动设置于沉淀箱中的移动板，所述沉淀箱顶部外壁靠近两侧的位置均设置有安装板，所述安装板的一侧内壁设置有固定架，所述固定架的一侧外壁设置有驱动件，且驱动件的驱动端设置有辊筒，且辊筒转动设置于固定架中，所述辊筒的外侧绕接有牵引绳，且牵引绳的端部和移动板的外壁相连接，所述沉淀箱的内壁还设置有滑轮，且牵引绳滑动设置于滑轮的外侧，所述移动板的底端开设有等距离分布的通口，且通口中设置有挡泥组件，用于移动板向排污框方向移动时挡泥组件可以将通口封闭，移动板向远离排污框的方向移动时挡泥组件可以解除对通口的封闭。
5.根据权利要求4所述的一种焦化废水处理器，其特征在于，所述挡泥组件包括活动设置于通口中的挡板，所述挡板的顶端设置有转动板，所述转动板的外壁开设有安装孔，且安装孔中转动设置有限位杆，所述限位杆和移动板靠近排污框的一侧外壁相连接。
6.根据权利要求4所述的一种焦化废水处理器，其特征在于，所述电动滑轨、驱动件、气泵和液泵均通过导线连接有开关，且开关电性连接有控制器。
7.根据权利要求1所述的一种焦化废水处理器，其特征在于，所述曝气筒的内壁设置有环斗，且环斗的开口朝下，所述环斗的顶部外壁开设有等距离呈环形分布的固定口，且固定口中固定设置有集气筒，所述集气筒的外壁连通设置有等距离呈环形分布的散气管，且散气管的外壁开设有等距离分布的气孔，所述集气筒的顶部外壁设置有连接杆，且连接杆的顶端和曝气筒的顶部内壁相连接。
8.根据权利要求1所述的一种焦化废水处理器，其特征在于，所述转筒的内壁设置有第一环板，所述导气管的端部外侧设置有第二环板，所述第一环板和第二环板的空隙处设置有橡胶圈，所述橡胶圈的顶部外壁设置有等距离呈环形分布的弹性件，且弹性件的端部和转筒的顶部内壁相连接。
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