CN117023024A - 一种纸加工用定向输料设备 - Google Patents

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张玉全
刘海科
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王吉祥
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Abstract

本发明涉及纸加工输料技术领域，且公开了一种纸加工用定向输料设备，包括输料工作台，转动安装在输料工作台上侧的传送筒，传送筒内部安装有电磁铁，电磁铁邻近设置有导电片，导电片与电磁铁通过导线使得电性连接，输料工作台的一侧安装有传电装置，导电片延伸到传送筒外侧，并且导电片与传电装置贴合；活动安装在传送筒端部的驱动结构，驱动结构的活动端连接有送料轴，送料轴安装在传送筒的内部；电磁铁侧部安装有推动结构，在电磁铁随着传料桶转动到传电装置的上端面，使得导电片与传电装置脱离，因此电磁铁断电此时电磁铁不产生磁力，从而金属碎片可以从吸料凹槽掉落到送料轴的表面，使其可以回收废纸中的金属碎片。

Description

一种纸加工用定向输料设备
技术领域
本发明涉及纸加工输料技术领域，具体为一种纸加工用定向输料设备。
背景技术
纸加工用定向输料设备是一种能够对纸张或纸板进行定向输送的设备，通常用于纸张或纸板的切割、折叠、印刷、包装等工序。纸加工用定向输料设备的主要功能是根据不同的工艺要求，将纸张或纸板按照一定的方向和位置输送到下一道工序，以提高纸加工的效率和质量。
纸加工用定向输料设备的种类有很多，不同的设备有不同的结构和原理。例如，倾斜式定向输料装置是一种利用倾斜设置的输料单元，通过择料条和选料槽对不同姿态的工件进行选择和输送的装置。螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。还有一些其他的物料输送方式，如输送带、管道输送、管链式输送、悬挂式输送和磁动力输送等。
目前，大多数纸加工用输料机器是针对废纸进行传送，传送后直接打散进行原料处理，但是废纸当中会存在许多金属碎片，如果这些金属碎片随着废纸进行原料处理会造成不必要的浪费，并且金属碎片还可以回收利用；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种纸加工用定向输料设备。
发明内容
本发明提供了一种纸加工用定向输料设备，具备的有益效果，解决了上述背景技术中所提到大多数纸加工用输料机器是针对废纸进行传送，传送后直接打散进行原料处理，但是废纸当中会存在许多金属碎片，如果这些金属碎片随着废纸进行原料处理会造成不必要的浪费，并且金属碎片还可以回收利用的问题。
本发明提供如下技术方案：一种纸加工用定向输料设备，包括输料工作台，还包括；转动安装在所述输料工作台上侧的传送筒，所述传送筒内部安装有电磁铁，所述电磁铁邻近设置有导电片，所述导电片与所述电磁铁通过导线使得电性连接，所述输料工作台的一侧安装有传电装置，所述导电片延伸到所述传送筒外侧，并且所述导电片与所述传电装置贴合；活动安装在所述传送筒端部的驱动结构，所述驱动结构的活动端连接有送料轴，所述送料轴安装在所述传送筒的内部；所述电磁铁侧部安装有推动结构，所述电磁铁的侧部安装有复位结构。
作为本发明所述的一种纸加工用定向输料设备可选方案，其中：所述传送筒设置为圆形筒体，所述传送筒外侧固定安装有传送杆，所述传送杆设置有若干个，若干个所述传送杆等距设置在所述传送筒的外侧，所述传送筒表面开设有吸料凹槽，所述电磁铁设置在所述吸料凹槽的中部，所述吸料凹槽侧部开设有滑动槽，所述滑动槽设置为弧形槽，所述电磁铁端部安装有挤压块，所述滑动槽内部开设有活动槽，所述挤压块的一端延伸到所述活动槽的内部，所述活动槽内部安装有弹簧，所述弹簧一端与所述活动槽的端部连接，所述弹簧另一端与所述挤压块连接。
作为本发明所述的一种纸加工用定向输料设备可选方案，其中：所述传送筒表面套设有偏心轮，所述偏心轮固定安装在所述输料工作台上侧，所述偏心轮的外圈与内圈呈偏心设置，所述传送筒内部开设有推动槽。
作为本发明所述的一种纸加工用定向输料设备可选方案，其中：所述推动结构包括限位块、第一推动气囊、第二推动气囊和连接管，所述限位块放置在所述推动槽内部，所述第一推动气囊安装在所述限位块下方，所述第二推动气囊安装在所述电磁铁上侧，所述连接管连接在所述第一推动气囊与所述第二推动气囊的侧部，所述推动槽开设在所述偏心轮的下方，所述限位块的一端延伸到所述传送筒。
作为本发明所述的一种纸加工用定向输料设备可选方案，其中：所述传送筒内部开设有复位槽，所述复位结构包括复位杆、第一复位气囊、第二复位气囊和传送管，所述复位杆位于所述复位槽内部，所述复位杆一端延伸到所述复位槽的外侧，并且所述复位杆设置在邻近所述导电片上侧，所述第一复位气囊安装在所述复位杆的上侧，所述第二复位气囊安装在所述滑动槽的端部，所述传送管连接在所述第一复位气囊和所述第二复位气囊之间。
作为本发明所述的一种纸加工用定向输料设备可选方案，其中：所述驱动结构包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和驱动电机，所述第一齿轮安装在所述传送筒内壁，所述第一齿轮设置为内齿轮，所述第二齿轮安装在所述第一齿轮侧部，并且所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第三齿轮安装在所述第二齿轮的侧部，并且所述第二齿轮与所述第三齿轮啮合，所述第三齿轮通过转轴与所述送料轴转动配合，所述驱动电机安装在所述第二齿轮的侧部，所述驱动电机的输出轴与所述第二齿轮转动配合，所述驱动电机底侧安装有支撑杆，支撑杆用于固定驱动电机的位置。
作为本发明所述的一种纸加工用定向输料设备可选方案，其中：所述输料工作台内壁两侧均通过螺栓安装有固定环，所述固定环侧壁开设有L型槽，所述L型槽设置为环状L型槽，所述L型槽内部安装有L形杆，所述L形杆设置有两个，两个所述L形杆的端部与所述传送筒连接。
作为本发明所述的一种纸加工用定向输料设备可选方案，其中：所述传电装置设置圆环形装置，所述传电装置上端面设置为横截面，所述传电装置内部开设有导电腔，所述导电片与导电腔贴合。
作为本发明所述的一种纸加工用定向输料设备可选方案，其中：所述传送筒侧部设置有圆筒，所述送料轴延伸到所述传送筒的外侧，所述圆筒套设在所述送料轴的表面。
作为本发明所述的一种纸加工用定向输料设备可选方案，其中：所述电磁铁与所述吸料凹槽设置有三个，所述复位结构与所述推动结构均对应三个所述电磁铁的侧部。
本发明具备以下有益效果：
1、该纸加工用定向输料设备，通过传送筒内部的电磁铁连接导电片，导电片与传电装置滑动贴合，使得电磁铁产生磁力，在传送筒转动时，电磁铁对废纸中的金属碎片产生吸力，使得金属碎片吸附在电磁铁的表面，当其中一组电磁铁转动到顶面时，同时偏心轮对限位块产生抵压，从而限位块进行下移，因此限位块对第一推气囊产生挤压，从而第一气囊通过连接管将内部的气体输送到第二推动气囊，此时第二推动气囊内部产生膨胀，使其可以对电磁铁进行推动，电磁铁受到第二气囊的推动时将移动到滑动槽内部，使得金属碎片从吸料凹槽掉落到送料轴表面，同时送料轴转动将金属碎片移出传送桶的外侧；由于电磁铁在受到电输入才可以产生磁力的特性，在电磁铁随着传料桶转动到传电装置的上端面，使得导电片与传电装置脱离，因此电磁铁断电，此时电磁铁不产生磁力，从而金属碎片可以从吸料凹槽掉落到送料轴的表面；当金属碎片被电磁铁吸附到表面时，电磁铁随着传送筒转动，当一组电磁铁转动到最高面时，电磁铁失去磁力，金属碎片从而掉落在送料轴表面，送料轴在转动时，金属碎片随着送料轴传送到传送筒的外侧，使其可以回收废纸中的金属碎片，节约生产成本。
2、该纸加工用定向输料设备，当导电片随着传送筒转动，直到导电片与传电装置内部的导电腔脱离，随之电磁铁受到第二推动气囊的推动从而使得电磁铁滑动到滑动槽的内部，电磁铁从而对第二复位气囊产生挤压，使得第二复位气囊通过传送管将内部的气体传送给第一复位气囊，第一复位气囊因此产生膨胀，同时第一副气囊对复位杆产生挤压，在导电片与传电装置轨迹重合时，复位杆因此可以对导电片进行抵触，使得导电片可以与传电装置转动贴合；当导电片与导电腔脱离时，再次与导电腔贴合，通过复位杆对导电片进行抵压，对导电片进行限位，使其导电片与导电腔起到更好的贴合。
3、该纸加工用定向输料设备，通过启动驱动电机时，驱动电机的输出端与第二齿轮连接，在第二齿轮转动时第一齿轮与第二齿轮啮合，使得第一齿轮带动传送筒转动；第二齿轮与第三齿轮啮合，使得第三齿轮啮合带动送料轴转动，由于第二齿轮是输出端，第一齿轮与第三齿轮齿形一致，且分布在第二齿轮的两侧，所以第一齿轮与第二齿轮转动方向相反，同时使得传送筒与送料轴转动方向相反；当金属碎片掉落在送料轴表面时，第三齿轮带动送料轴转动，使得附着在送料轴表面的金属碎片通过送料轴的转动从传送筒的内部移出。
附图说明
图1为本发明的主视立体结构示意图。
图2为本发明的主视传送筒立体结构示意图。
图3为本发明的结构侧视立体结构示意图。
图4为本发明的剖切结构示意图。
图5为本发明的推动结构剖切结构示意图。
图6为本发明的复位结构剖切结构示意图。
图7为本发明的侧视传送筒剖切结构示意图。
图8为本发明的A放大结构示意图。
图中：110、输料工作台；120、传送筒；121、传送杆；122、推动槽；130、电磁铁；131、挤压块；140、推动结构；141、限位块；142、第一推动气囊；143、第二推动气囊；144、连接管；150、传电装置；160、驱动结构；161、第一齿轮；162、第二齿轮；163、第三齿轮；164、驱动电机；170、送料轴；180、吸料凹槽；190、滑动槽；191、弹簧；192、活动槽；210、复位结构；211、复位杆；212、第一复位气囊；213、第二复位气囊；214、传送管；215、复位槽；220、偏心轮；230、固定环；231、L型槽；232、L形杆；240、圆筒；250、导电片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本实施例意在促进解决大多数纸加工用输料机器是针对废纸进行传送，传送后直接打散进行原料处理，但是废纸当中会存在许多金属碎片，如果这些金属碎片随着废纸进行原料处理会造成不必要的浪费，并且金属碎片还可以回收利用问题，请参阅图1-图8，一种纸加工用定向输料设备，包括输料工作台110，还包括；转动安装在输料工作台110上侧的传送筒120，见图1，传送筒120内部安装有电磁铁130，电磁铁130设置为弹性电磁铁，电磁铁130设置为弧形片，电磁铁130邻近设置有导电片250，导电片250与电磁铁130通过导线使得电性连接，导线设置预留长度足够电磁铁130滑动在滑动槽190内部，输料工作台110的一侧安装有传电装置150，导电片250延伸到传送筒120外侧，并且导电片250与传电装置150贴合；导电片250的侧部设置有凸块，并且凸块与传送筒120内壁贴合。
活动安装在传送筒120端部的驱动结构160，驱动结构160的活动端连接有送料轴170，送料轴170安装在传送筒120的内部；电磁铁130侧部安装有推动结构140，电磁铁130的侧部安装有复位结构210，本实施例中，电磁铁130设置为薄磁片，并且导电片250设置为弹性片，驱动结构160与电磁铁130配合运动。电磁铁为现有技术通常主要由螺线管和铁芯两部分组成，是常用的现有技术手段，螺线管是通有电流的导线绕成的圆柱形或蹄形的线圈,它可以产生磁场，其具体型号、工作原理及使用方式都是本领域技术人员所熟知的，在此不做多赘述。
传送筒120设置为圆形筒体，传送筒120外侧固定安装有传送杆121，传送杆121用于将废纸压平，传送杆121设置有若干个，若干个传送杆121等距设置在传送筒120的外侧，传送筒120表面开设有吸料凹槽180，电磁铁130设置在吸料凹槽180的中部，吸料凹槽180侧部开设有滑动槽190，滑动槽190设置为弧形槽，传送筒120带动其中电磁铁130，通过电磁铁130端部安装有挤压块131，挤压块131设置为凸形块，通过滑动槽190内部开设有活动槽192，活动槽192设置为圆弧槽，并且活动槽192上端面为平面，挤压块131的一端延伸到活动槽192的内部，活动槽192内部安装有弹簧191，弹簧191一端与活动槽192的端部连接，弹簧191另一端与挤压块131连接，通过弹簧191的设置，使得电磁铁130在滑动到滑动槽内部，电磁铁130通过挤压块对弹簧191进行挤压，同样通过弹簧191对电磁铁130可以进行复位。
传送筒120表面套设有偏心轮220，偏心轮220固定安装在输料工作台110上侧，通过偏心轮220的外圈与内圈呈偏心设置可以使得限位块141在随着传送筒120旋转到顶部时，可以对限位块141进行抵压，传送筒120内部开设有推动槽122。
推动结构140包括限位块141、第一推动气囊142、第二推动气囊143和连接管144，限位块141放置在推动槽122内部，第一推动气囊142安装在限位块141下方，第二推动气囊143安装在电磁铁130上侧，连接管144连接在第一推动气囊142与第二推动气囊143的侧部；具体实施，在限位块141受到偏心轮220抵压时，限位块141对第一推动气囊142进行挤压，使得第一推动气囊142的气体通过连接管144传送到第二推动气囊143，第二推动气囊143从而产生气体膨胀对电磁铁130进行抵触，使得电磁铁130被第二推动气囊143推动到滑动槽190内部，推动槽122开设在偏心轮220的下方，限位块141的一端延伸到传送筒120的外侧。
输料工作台110内壁两侧均通过螺栓安装有固定环230，固定环230侧壁开设有L型槽231，L型槽231设置为环状L型槽，L型槽231内部安装有L形杆232，L形杆232设置有两个，两个L形杆232的端部与传送筒120固定连接。
传电装置150设置圆环形装置，通过传电装置150上端面设置为横截面，在导电片250转动到传送筒120最高点时，导电片250与导电腔脱离，同时对电磁铁130进行断电，传电装置150内部开设有导电腔，导电腔的开口处做倒角处理，导电片250与导电腔贴合。传送筒120侧部设置有圆筒240，送料轴170延伸到传送筒120的外侧，圆筒240套设在送料轴170的表面。电磁铁130与吸料凹槽180设置有三个，复位结构210与推动结构140均对应三个电磁铁130的侧部。
本实施例中：通过传送筒120内部的电磁铁130连接导电片250，导电片250与传电装置150滑动贴合，使得电磁铁130产生磁力，在传送筒120转动时，电磁铁130对废纸中的金属碎片产生吸力，使得金属碎片吸附在电磁铁130的表面，当其中一组电磁铁130转动到顶面时，同时偏心轮220对限位块141产生抵压，从而限位块141进行下移，因此限位块141对第一推气囊产生挤压，从而第一气囊通过连接管144将内部的气体输送到第二推动气囊143，此时第二推动气囊143内部产生膨胀，使其可以对电磁铁130进行推动，电磁铁130受到第二气囊的推动时将移动到滑动槽190内部，使得金属碎片从吸料凹槽180掉落到送料轴170表面，同时送料轴170转动将金属碎片移出传送桶的外侧；由于电磁铁130在受到电输入才可以产生磁力的特性，在电磁铁130随着传料桶转动到传电装置150的上端面，使得导电片250与传电装置150脱离，因此电磁铁130断电，此时电磁铁130不产生磁力，从而金属碎片可以从吸料凹槽180掉落到送料轴170的表面；当金属碎片被电磁铁130吸附到表面时，电磁铁130随着传送筒120转动，当一组电磁铁130转动到最高面时，电磁铁130失去磁力，金属碎片从而掉落在送料轴170表面，送料轴170在转动时，金属碎片随着送料轴170传送到传送筒120的外侧，使其可以回收废纸中的金属碎片，节约生产成本。
实施例2
本实施例意在促进解决在当导电片随着传送筒转动，导电片与传电装置内部的导电腔脱离，但是导电片重新与传电装置重合时可能会造成导电片与导电腔不能贴合问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1-图8，传送筒120内部开设有复位槽215，复位结构210包括复位杆211、第一复位气囊212、第二复位气囊213和传送管214，复位杆211位于复位槽215内部，复位杆211一端延伸到复位槽215的外侧，并且复位杆211设置在邻近导电片250上侧，第一复位气囊212安装在复位杆211的上侧，第二复位气囊213安装在滑动槽190的端部，传送管214连接在第一复位气囊212和第二复位气囊213之间，复位杆211与复位槽215之间安装有复位弹簧，通过安装复位弹簧可以使得复位杆211被第一复位气囊212挤压后，可以将复位杆211进行复位，复位杆211设置为绝缘体。
本实施例中：当导电片250随着传送筒120转动，直到导电片250与传电装置150内部的导电腔脱离，随之电磁铁130受到第二推动气囊143的推动从而使得电磁铁130滑动到滑动槽190的内部，电磁铁130从而对第二复位气囊213产生挤压，使得第二复位气囊213通过传送管214将内部的气体传送给第一复位气囊212，第一复位气囊212因此产生膨胀，同时第一副气囊对复位杆211产生挤压，在导电片250与传电装置150轨迹重合时，复位杆211因此可以对导电片250进行抵触，使得导电片250可以与传电装置150转动贴合；当导电片250与导电腔脱离时，再次与导电腔贴合，通过复位杆211对导电片250进行抵压，对导电片250进行限位，使其导电片250与导电腔起到更好的贴合。
实施例3
本实施例意在促进解决使得当传送筒与送料轴同时转动，将金属碎片传送出问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1-图8，驱动结构160包括第一齿轮161、第二齿轮162、第三齿轮163和驱动电机164，第一齿轮161安装在传送筒120内壁，第一齿轮161设置为内齿轮，第二齿轮162安装在第一齿轮161侧部，并且第一齿轮161与第二齿轮162啮合，第三齿轮163安装在第二齿轮162的侧部，并且第二齿轮162与第三齿轮163啮合，第三齿轮163通过转轴与送料轴170转动配合，驱动电机164安装在第二齿轮162的侧部，驱动电机164的输出轴与第二齿轮162转动配合，驱动电机164底侧安装有支撑杆，支撑杆用于固定驱动电机164的位置。
本实施例中：通过启动驱动电机164时，驱动电机164的输出端与第二齿轮162连接，在第二齿轮162转动时第一齿轮161与第二齿轮162啮合，使得第一齿轮161带动传送筒120转动；第二齿轮162与第三齿轮163啮合，使得第三齿轮163啮合带动送料轴170转动，由于第二齿轮162是输出端，第一齿轮161与第三齿轮163齿形一致，且分布在第二齿轮162的两侧，所以第一齿轮161与第二齿轮162转动方向相反，同时使得传送筒120与送料轴170转动方向相反；当金属碎片掉落在送料轴170表面时，第三齿轮163带动送料轴170转动，使得附着在送料轴170表面的金属碎片通过送料轴170的转动从传送筒120的内部移出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种纸加工用定向输料设备，包括输料工作台(110)，其特征在于，还包括；
转动安装在所述输料工作台(110)上侧的传送筒(120)，所述传送筒(120)内部安装有电磁铁(130)，所述电磁铁(130)邻近设置有导电片(250)，所述导电片(250)与所述电磁铁(130)通过导线使得电性连接，所述输料工作台(110)的一侧安装有传电装置(150)，所述导电片(250)延伸到所述传送筒(120)外侧，并且所述导电片(250)与所述传电装置(150)贴合；
活动安装在所述传送筒(120)端部的驱动结构(160)，所述驱动结构(160)的活动端连接有送料轴(170)，所述送料轴(170)安装在所述传送筒(120)的内部；
所述电磁铁(130)侧部安装有推动结构(140)，所述电磁铁(130)的侧部安装有复位结构(210)。
2.根据权利要求1所述的一种纸加工用定向输料设备，其特征在于：所述传送筒(120)设置为圆形筒体，所述传送筒(120)外侧固定安装有传送杆(121)，所述传送杆(121)设置有若干个，若干个所述传送杆(121)等距设置在所述传送筒(120)的外侧，所述传送筒(120)表面开设有吸料凹槽(180)，所述电磁铁(130)设置在所述吸料凹槽(180)的中部，所述吸料凹槽(180)侧部开设有滑动槽(190)，所述滑动槽(190)设置为弧形槽，所述电磁铁(130)端部安装有挤压块(131)，所述滑动槽(190)内部开设有活动槽(192)，所述挤压块(131)的一端延伸到所述活动槽(192)的内部，所述活动槽(192)内部安装有弹簧(191)，所述弹簧(191)一端与所述活动槽(192)的端部连接，所述弹簧(191)另一端与所述挤压块(131)连接。
3.根据权利要求1所述的一种纸加工用定向输料设备，其特征在于：所述传送筒(120)表面套设有偏心轮(220)，所述偏心轮(220)固定安装在所述输料工作台(110)上侧，所述偏心轮(220)的外圈与内圈呈偏心设置，所述传送筒(120)内部开设有推动槽(122)。
4.根据权利要求3所述的一种纸加工用定向输料设备，其特征在于：所述推动结构(140)包括限位块(141)、第一推动气囊(142)、第二推动气囊(143)和连接管(144)，所述限位块(141)放置在所述推动槽(122)内部，所述第一推动气囊(142)安装在所述限位块(141)下方，所述第二推动气囊(143)安装在所述电磁铁(130)上侧，所述连接管(144)连接在所述第一推动气囊(142)与所述第二推动气囊(143)的侧部，所述推动槽(122)开设在所述偏心轮(220)的下方，所述限位块(141)的一端延伸到所述传送筒(120)。
5.根据权利要求2所述的一种纸加工用定向输料设备，其特征在于：所述传送筒(120)内部开设有复位槽(215)，所述复位结构(210)包括复位杆(211)、第一复位气囊(212)、第二复位气囊(213)和传送管(214)，所述复位杆(211)位于所述复位槽(215)内部，所述复位杆(211)一端延伸到所述复位槽(215)的外侧，并且所述复位杆(211)设置在邻近所述导电片(250)上侧，所述第一复位气囊(212)安装在所述复位杆(211)的上侧，所述第二复位气囊(213)安装在所述滑动槽(190)的端部，所述传送管(214)连接在所述第一复位气囊(212)和所述第二复位气囊(213)之间。
6.根据权利要求1所述的一种纸加工用定向输料设备，其特征在于：所述驱动结构(160)包括第一齿轮(161)、第二齿轮(162)、第三齿轮(163)和驱动电机(164)，所述第一齿轮(161)安装在所述传送筒(120)内壁，所述第一齿轮(161)设置为内齿轮，所述第二齿轮(162)安装在所述第一齿轮(161)侧部，并且所述第一齿轮(161)与所述第二齿轮(162)啮合，所述第三齿轮(163)安装在所述第二齿轮(162)的侧部，并且所述第二齿轮(162)与所述第三齿轮(163)啮合，所述第三齿轮(163)通过转轴与所述送料轴(170)转动配合，所述驱动电机(164)安装在所述第二齿轮(162)的侧部，所述驱动电机(164)的输出轴与所述第二齿轮(162)转动配合，所述驱动电机(164)底侧安装有支撑杆，支撑杆用于固定驱动电机(164)的位置。
7.根据权利要求1所述的一种纸加工用定向输料设备，其特征在于：所述输料工作台(110)内壁两侧均通过螺栓安装有固定环(230)，所述固定环(230)侧壁开设有L型槽(231)，所述L型槽(231)设置为环状L型槽，所述L型槽(231)内部安装有L形杆(232)，所述L形杆(232)设置有两个，两个所述L形杆(232)的端部与所述传送筒(120)连接。
8.根据权利要求1所述的一种纸加工用定向输料设备，其特征在于：所述传电装置(150)设置圆环形装置，所述传电装置(150)上端面设置为横截面，所述传电装置(150)内部开设有导电腔，所述导电片(250)与导电腔贴合。
9.根据权利要求1所述的一种纸加工用定向输料设备，其特征在于：所述传送筒(120)侧部设置有圆筒(240)，所述送料轴(170)延伸到所述传送筒(120)的外侧，所述圆筒(240)套设在所述送料轴(170)的表面。
10.根据权利要求2所述的一种纸加工用定向输料设备，其特征在于：所述电磁铁(130)与所述吸料凹槽(180)设置有三个，所述复位结构(210)与所述推动结构(140)均对应三个所述电磁铁(130)的侧部。
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