CN211614326U - 一种槽筒轴表面螺旋线的加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械装置领域，提供了一种槽筒轴表面螺旋线的加工工装，包括安装夹套，安装夹套的内部设置有用于固定槽筒轴的夹具组件；安装夹套的右端设置有开口，安装夹套的右端外侧面套装连接有皮带轮，皮带轮与安装夹套的右端外侧面径向啮合匹配且轴向滑动配合；安装夹套的左端设置有连接杆，连接杆的一端与安装夹套固定连接，连接杆的另一端连接有成型凸轮，成型凸轮的外侧端面设置有成型轨迹，成型凸轮的外侧设置有定位轴承；连接杆上套装设置有轴向复位组件，能够使定位轴承与成型凸轮的外侧端面始终接触。本实用新型提供的槽筒轴表面螺旋线的加工工装，结构简单，操作方便，降低了生产成本。

Description

一种槽筒轴表面螺旋线的加工工装

技术领域

本实用新型涉及一种加工工装，尤其涉及一种槽筒轴表面螺旋线的加工工装。

背景技术

槽筒是槽筒式络筒机上的重要卷绕部件之一，槽筒一般设置在槽筒箱内，并配备有槽筒轴。根据不同的生产需求，有些槽筒轴的表面会设置有螺旋线。针对这种表面带有螺旋线的槽筒轴，通常的加工方式是将槽筒轴固定，然后用特殊的旋转进给刀具对其表面进行切削，这种切削方式对精度要求较高，采用设备相对复杂，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有的缺陷，提供一种槽筒轴表面螺旋线的加工工装，解决目前槽筒轴表面螺旋线加工成本高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种槽筒轴表面螺旋线的加工工装，包括安装夹套，所述安装夹套的内部设置有用于固定槽筒轴的夹具组件；所述安装夹套的右端设置有开口，所述安装夹套的右端外侧面套装连接有皮带轮，所述皮带轮与所述安装夹套的右端外侧面径向啮合匹配且轴向滑动配合；所述安装夹套的左端设置有连接杆，所述连接杆的一端与所述安装夹套固定连接，所述连接杆的另一端连接有成型凸轮，所述成型凸轮的外侧端面设置有成型轨迹，所述成型凸轮的外侧设置有定位轴承；所述连接杆上套装设置有轴向复位组件，能够使所述定位轴承与所述成型凸轮的外侧端面始终接触。

进一步地，所述夹具组件包括若干支撑块，所述支撑块固定设置在所述安装夹套的内壁上；所述安装夹套的侧面设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有螺杆，所述螺杆的外端部连接有手轮，所述螺杆的内端部连接有定位块。

进一步地，所述支撑块的支撑面设置有V型槽。

进一步地，所述定位块的压紧面设置有V型槽，所述定位块与所述螺杆的端部旋转连接。

进一步地，所述轴向复位组件包括固定座，所述固定座的上端设置有压紧轴套，所述压紧轴套的内侧设置有滑配轴承，所述滑配轴承套装在所述连接杆的外侧；所述压紧轴套朝向所述定位轴承的一侧设置有往复轴套，所述往复轴套与所述压紧轴套之间通过压簧连接，所述往复轴套的内侧设置有限位轴承，所述连接杆的外侧面设置有限位环，所述限位轴承套装在所述限位环的外侧。

本实用新型一种槽筒轴表面螺旋线的加工工装，结构简单，操作方便，降低了生产成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种槽筒轴表面螺旋线的加工工装，包括安装夹套1，安装夹套1的内部设置有用于固定槽筒轴的夹具组件；安装夹套1的右端设置有开口，安装夹套1的右端外侧面套装连接有皮带轮2，皮带轮2与安装夹套1的右端外侧面径向啮合匹配且轴向滑动配合；安装夹套1的左端设置有连接杆3，连接杆3的一端与安装夹套1固定连接，连接杆3的另一端连接有成型凸轮4，成型凸轮4的外侧端面设置有成型轨迹(根据螺旋线的尺寸确定表面的凹凸轨迹)，成型凸轮4的外侧设置有定位轴承5；连接杆3上套装设置有轴向复位组件，能够使定位轴承5与成型凸轮4的外侧端面始终接触。

夹具组件包括若干支撑块6，支撑块6固定设置在安装夹套1的内壁上；安装夹套1的侧面设置有螺纹孔，螺纹孔内设置有螺杆7，螺杆7的外端部连接有手轮8，螺杆7的内端部连接有定位块9。

轴向复位组件包括固定座10，固定座10的上端设置有压紧轴套11，压紧轴套11的内侧设置有滑配轴承12，滑配轴承12套装在连接杆3的外侧；压紧轴套11朝向定位轴承5的一侧设置有往复轴套13，往复轴套13与压紧轴套11之间通过压簧14连接，往复轴套13的内侧设置有限位轴承15，连接杆3的外侧面设置有限位环16，限位轴承15套装在限位环16的外侧。

工作原理：

在皮带轮的外侧套装皮带，皮带另一端套装有主动轮，利用驱动电机带动主动轮旋转，从而控制安装夹套的旋转，切削刀具A由右端开口伸入安装夹套(切削刀具的连接结构未画出)，固定在切削的起始位置；

将槽筒轴B放入安装夹套内，旋转手轮使定位块下降，配合支撑块夹紧槽筒轴，启动驱动电机，成型凸轮随安装夹套一起旋转，在定位轴承的推动以及压簧的反向推动下，安装夹套在旋转的同时会进行轴向的往复运动，成型凸轮旋转一周，则完成一道螺旋线，再调整切削刀具的起始位置，重复上述过程即可完成全部的切削工作。

支撑块6的支撑面设置有V型槽，增大与槽筒轴的接触面积，支撑效果更好。

定位块9的压紧面设置有V型槽，增大与槽筒轴之间的接触面积，压紧效果好。

定位块9与螺杆7的端部旋转连接，保证螺杆旋转过程中，定位块的压紧面始终对正槽筒轴。

本实用新型一种槽筒轴表面螺旋线的加工工装，结构简单，操作方便，降低了生产成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种槽筒轴表面螺旋线的加工工装，其特征在于：包括安装夹套，所述安装夹套的内部设置有用于固定槽筒轴的夹具组件；

所述安装夹套的右端设置有开口，所述安装夹套的右端外侧面套装连接有皮带轮，所述皮带轮与所述安装夹套的右端外侧面径向啮合匹配且轴向滑动配合；

所述安装夹套的左端设置有连接杆，所述连接杆的一端与所述安装夹套固定连接，所述连接杆的另一端连接有成型凸轮，所述成型凸轮的外侧端面设置有成型轨迹，所述成型凸轮的外侧设置有定位轴承；

所述连接杆上套装设置有轴向复位组件，能够使所述定位轴承与所述成型凸轮的外侧端面始终接触。

2.根据权利要求1所述的一种槽筒轴表面螺旋线的加工工装，其特征在于：所述夹具组件包括若干支撑块，所述支撑块固定设置在所述安装夹套的内壁上；

所述安装夹套的侧面设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有螺杆，所述螺杆的外端部连接有手轮，所述螺杆的内端部连接有定位块。

3.根据权利要求2所述的一种槽筒轴表面螺旋线的加工工装，其特征在于：所述支撑块的支撑面设置有V型槽。

4.根据权利要求2所述的一种槽筒轴表面螺旋线的加工工装，其特征在于：所述定位块的压紧面设置有V型槽，所述定位块与所述螺杆的端部旋转连接。

5.根据权利要求1所述的一种槽筒轴表面螺旋线的加工工装，其特征在于：所述轴向复位组件包括固定座，所述固定座的上端设置有压紧轴套，所述压紧轴套的内侧设置有滑配轴承，所述滑配轴承套装在所述连接杆的外侧；

所述压紧轴套朝向所述定位轴承的一侧设置有往复轴套，所述往复轴套与所述压紧轴套之间通过压簧连接，所述往复轴套的内侧设置有限位轴承，所述连接杆的外侧面设置有限位环，所述限位轴承套装在所述限位环的外侧。

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