CN210132012U - 一种冷镦机驱动传动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷镦机驱动传动机构，包括驱动电机、曲轴、主传动轮和棘轮，所述驱动电机驱动曲轴往复运动，所述主传动轮与曲轴同轴转动设置，所述主传动轮和棘轮之间单向传动设置，所述棘轮设置在曲轴的另一端，所述主传动轮和棘轮的齿轮方向相反，所述棘轮上设置有气缸，所述气缸推动棘轮转动。本实用新型的优点：由于通过设置棘轮并通过气缸控制棘轮松紧度和位置，使得在正转时能够通过曲轴推动主传动轴转动，而在曲轴反转时能够反向松开不带动转动，使用过程中驱动电机连续转动，不会发生突然接触的冲击力，使得整个过程缓和，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷镦机，特别涉及一种冷镦机驱动传动机构。
背景技术
冷镦工艺是少无切削金属压力加工新工艺之一。它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，并借助于模具，使金属体积作重新分布及转移，从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷镦机的上料和断料等过程中都需要通过间歇传动进行传动，现有技术中通产通过偏心轮或者气缸推动齿轮啮合的方式实现间歇传动，采用这两种方式会在接触时使齿轮承受较大的冲击力导致齿轮变形导致使用寿命大大缩短，甚至于在短暂的使用后就导致齿轮报废。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够有效的减少齿轮冲击的冷镦机驱动传动机构。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种冷镦机驱动传动机构，包括驱动电机、曲轴、主传动轮和棘轮，所述驱动电机驱动曲轴往复运动，所述主传动轮与曲轴同轴转动设置，所述主传动轮和棘轮之间单向传动设置，所述棘轮设置在曲轴的另一端，所述主传动轮和棘轮的齿轮方向相反，所述棘轮上设置有气缸，所述气缸推动棘轮转动。
进一步的，所述棘轮与曲轴之间转动设置，所述棘轮与曲轴之间设置有阻尼弹簧。
进一步的，所述气缸与棘轮的非齿轮端转动连接，所述气缸的本体与曲轴固定连接。
进一步的，所述驱动电机和曲轴之间设置有转动杆和连杆，所述转动杆与驱动电机的转动端固定连接，所述连杆的两端分别与曲轴和转动杆转动连接，所述转动杆由驱动电机驱动垂直驱动电机轴向转动。
进一步的，所述曲轴两边之间的角度为90°-120°。
进一步的，所述主传动轮传动连接有从动传动轮。
进一步的，所述从动传动轮设置有四个。
进一步的，所述气缸电连接有气缸控制器。
进一步的，所述气缸上设置有压力表。
采用上述技术方案，由于通过设置棘轮并通过气缸控制棘轮松紧度和位置，使得在正转时能够通过曲轴推动主传动轴转动，而在曲轴反转时能够反向松开不带动转动，使用过程中驱动电机连续转动，不会发生突然接触的冲击力，使得整个过程缓和，使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
参看图1，本具体实施方式披露了一种冷镦机驱动传动机构，包括驱动电机 1、曲轴4、主传动轮5和棘轮6，驱动电机1驱动曲轴4往复运动，主传动轮5 与曲轴4同轴转动设置，主传动轮5和棘轮6之间单向传动设置，棘轮6设置在曲轴4的另一端，主传动轮5和棘轮6的齿轮方向相反，棘轮6上设置有气缸61，气缸61推动棘轮6转动。
可行的，棘轮6与曲轴4之间转动设置，棘轮6与曲轴4之间设置有阻尼弹簧62。
气缸61与棘轮6的非齿轮端通过转动轴转动连接，气缸61的本体与曲轴4 通过螺栓固定连接，当需要停止传动时可以通过气缸61推开棘轮，从而使得棘轮脱离主传动轮5。
驱动电机1和曲轴4之间设置有转动杆2和连杆3，转动杆2与驱动电机1 的转动端通过螺栓固定连接，驱动电机1带动转动杆2转动，转动杆2与连杆3 之间通过设置转动轴，转动过程中带动连杆3往复摆动。连杆3的另一端与曲轴4通过转动轴转动连接，转动杆2由驱动电机1驱动垂直驱动电机1轴向转动。摆动的连杆3带动曲轴4做往复摆动，由于曲轴4与主传动轮5通轴心设置，限制其摆动从而实现曲轴4的另一端沿着主传动轮5的边缘转动，由于棘轮6与主传动轮5卡在一起匹配，从而棘轮6可以带动主传动轮5转动，当棘轮转动至最高点时，此时转动杆2转动至上半圈，转动杆2推动连杆3，连杆3 逐渐推动曲轴4到达转动最大幅度，将达到最高点的曲轴上半部带动向下，此时又有棘轮6的齿轮方向与主传动轮5的齿向相同，且由于阻尼弹簧与向下方向设置相同可变方向，从而棘轮向下转动的过程中并不会带动主传动轮转动，从而实现了间歇传动，并且避免了转动时对齿轮造成冲击，避免损伤齿轮，提高使用寿命。
优选的，曲轴4两边之间的角度为90°-150°，在本实用新型的其他具体实施方式中可以采用其他角度，例如直线设置。
可行的，主传动轮5传动连接有从动传动轮7。从动传动轮7设置有四个， 4个从动传动轮7可以是两两传动。
可行的，气缸61电连接有气缸控制器8，通过气缸控制器8控制气缸61推出或收缩，气缸61上设置有压力表81，通过压力表81可以观察气缸61的工作压力是否正常。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种冷镦机驱动传动机构，其特征在于：包括驱动电机(1)、曲轴(4)、主传动轮(5)和棘轮(6)，所述驱动电机(1)驱动曲轴(4)往复运动，所述主传动轮(5)与曲轴(4)同轴转动设置，所述主传动轮(5)和棘轮(6)之间单向传动设置，所述棘轮(6)设置在曲轴(4)的另一端，所述主传动轮(5)和棘轮(6)的齿轮方向相反，所述棘轮(6)上设置有气缸(61)，所述气缸(61)推动棘轮(6)转动。
2.根据权利要求1所述的一种冷镦机驱动传动机构，其特征在于：所述棘轮(6)与曲轴(4)之间转动设置，所述棘轮(6)与曲轴(4)之间设置有阻尼弹簧(62)。
3.根据权利要求1所述的一种冷镦机驱动传动机构，其特征在于：所述气缸(61)与棘轮(6)的非齿轮端转动连接，所述气缸(61)的本体与曲轴(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种冷镦机驱动传动机构，其特征在于：所述驱动电机(1)和曲轴(4)之间设置有转动杆(2)和连杆(3)，所述转动杆(2)与驱动电机(1)的转动端固定连接，所述连杆(3)的两端分别与曲轴(4)和转动杆(2)转动连接，所述转动杆(2)由驱动电机(1)驱动垂直驱动电机(1)轴向转动。
5.根据权利要求1所述的一种冷镦机驱动传动机构，其特征在于：所述曲轴(4)两边之间的角度为90°-150°。
6.根据权利要求1所述的一种冷镦机驱动传动机构，其特征在于：所述主传动轮(5)传动连接有从动传动轮(7)。
7.根据权利要求6所述的一种冷镦机驱动传动机构，其特征在于：所述从动传动轮(7)设置有四个。
8.根据权利要求1所述的一种冷镦机驱动传动机构，其特征在于：所述气缸(61) 电连接有气缸控制器(8)。
9.根据权利要求8所述的一种冷镦机驱动传动机构，其特征在于：所述气缸(61)上设置有压力表(81)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920508030.1U CN210132012U (zh) | 2019-04-15 | 2019-04-15 | 一种冷镦机驱动传动机构 |
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Publications (1)
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| CN210132012U true CN210132012U (zh) | 2020-03-10 |
Family
ID=69703457
Family Applications (1)
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| CN201920508030.1U Active CN210132012U (zh) | 2019-04-15 | 2019-04-15 | 一种冷镦机驱动传动机构 |
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2019
- 2019-04-15 CN CN201920508030.1U patent/CN210132012U/zh active Active
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