CN117022935A - 一种用于饮料果酒生产的存储装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及饮料果酒储存技术领域，具体为一种用于饮料果酒生产的存储装置，包括支撑台，支撑台上表面两侧分别安装有一大一小的支撑块，两个支撑块中间位置处设置有储酒罐；本发明通过滤网框对果酒中沉淀杂质进行过滤，且转动杆上连接的挤压板和挤压槽可在转动过程中对滤网框内部的沉淀杂质进行挤压压榨，使沉淀杂质内含有的果酒被挤压出来，通过中间壳在转动杆的作用下对空腔内部冷热水流进行搅拌，使空腔内部水流的温度分布均匀，使储酒罐内储存的果酒不会受到温度差异的影响，通过制备箱内部对应气体的产生，使储酒罐内部的压强差被弥补，不会导致果酒流出速度减慢的情况。

Description

一种用于饮料果酒生产的存储装置

技术领域

本发明涉及饮料果酒储存技术领域，具体为一种用于饮料果酒生产的存储装置。

背景技术

果酒是用水果本身的糖分被酵母菌发酵成为酒精的酒，含有水果的风味与酒精；果酒在生产完成后需要进行储存，果酒静置储存过程中会沉淀出一定的杂物，而储存装置的出酒管一般都是设置在底部，使果酒在流出时残渣随果酒一起流出，影响果酒口感，且沉淀杂物长时间浸泡在果酒中，使湿润的沉淀杂物中含有较多的果酒，导致可放出的果酒量减少；果酒利用储酒罐进行储存时，储酒罐多放置在地窖中进行存放，地窖中的温度受外界环境的影响较小，但也存在温度的差异，储酒罐放置地点下方空气流动不畅，上方空气流动畅通，使储酒罐上下的温度存在差异，易对储酒罐内部果酒的储存造成影响。

发明内容

本发明的目的在于通过滤网框对果酒中沉淀杂质的过滤，且转动杆上连接的挤压板和挤压槽可在转动过程中对滤网框内部的沉淀杂质进行挤压压榨，使沉淀杂质内含有的果酒被挤压出来，通过中间壳在转动杆的作用下对空腔内部冷热水流进行搅拌，使空腔内部水流的温度分布均匀，使内部储酒罐内储存的果酒不会受到温度差异的影响，通过制备箱内部对应气体的产生，使储酒罐内部的压强差被弥补，不会因压强差导致果酒流出速度减慢的情况。对于果酒中沉淀杂质影响口感，且造成果酒量的减少，储存环境的温度差异对果酒储存的影响，果酒流出造成的压强差使果酒流出速度减慢的问题，提出一种用于饮料果酒生产的存储装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于饮料果酒生产的存储装置，包括支撑台，支撑台上表面两侧分别安装有一大一小的支撑块，两个支撑块中间位置处设置有储酒罐，所述储酒罐对应小支撑块位置处安装有出酒管，所述储酒罐内部靠近所述出酒管位置处设有滤网框，所述滤网框内部三个方向上分别设有支撑杆，所述支撑杆外侧壁中间位置处安装有固定滑环，所述固定滑环外侧壁中间位置处滑动连接有转动环，所述固定滑环中间位置处转动连接有转动杆，所述转动杆靠近所述出酒管的一端安装有挤压板，所述转动杆远离所述出酒管的一端安装有传动齿轮，所述转动杆安装所述传动齿轮的一端露出至所述储酒罐的外侧，所述挤压板外侧板远离所述储酒罐内壁的一侧一体成型有挤压槽，所述转动环外侧壁对应所述挤压槽位置处一体成型有连接杆。

作为本发明的一种优选实施方式，储酒罐后表面对应所述传动齿轮下方开设有弧状的调节滑槽，所述调节滑槽内侧通过滑块滑动连接有传动齿转轮，所述传动齿转轮与滑块连接的转轴中间位置处转动连接有调节杆，所述调节杆另一端通过转轴转动连接有驱动转轮，所述传动齿转轮与所述驱动转轮通过传动带传动连接，所述调节杆外侧壁滑动连接有滑动框，所述滑动框下表面安装有转动座，所述储酒罐后表面靠近所述调节杆位置处通过转动座转动连接有电动推杆一，所述电动推杆一上端与滑动框上的转动座转动连接。

作为本发明的一种优选实施方式，储酒罐外侧壁两侧套设有套设环，两个所述套设环外侧壁两侧均安装有吊装夹板，其中一侧的两个所述吊装夹板通过铰链转动连接在一起，另一侧的两个所述吊装夹板相互靠近的一端均安装有连接件。

作为本发明的一种优选实施方式，储酒罐外侧安装有由内壳体、外壳体和中间壳组成的温控壳，所述内壳体和所述外壳体之间的空腔内部转动连接有中间壳，所述中间壳的两侧均连接在转动杆上，所述支撑杆仅在所述储酒罐两端的内侧壁之间进行连接，所述中间壳的内侧壁和外侧壁上均安装有若干个均匀分布的挡板。

作为本发明的一种优选实施方式，支撑台上表面靠近所述储酒罐的一侧安装有制备箱，支撑台上表面靠近制备箱位置处安装有输气箱，输气箱上表面通过通气管与所述储酒罐内部连通，所述储酒罐外侧壁对应所述通气管连接位置处设置有密封阀，输气箱内部通过电动推杆二连接有调节板。

作为本发明的一种优选实施方式，驱动转轮连接转轴的一端通过万向节转动连接有温控转轮，大支撑块后表面中间位置处通过磁铁转轴转动连接有磁铁转轮，所述磁铁转轮通过传动带与所述温控转轮传动连接，所述磁铁转轴外侧壁上还安装有旋转磁铁，支撑台上表面对应所述旋转磁铁的一侧安装有制冷磁铁，支撑台上表面对应所述旋转磁铁的另一侧安装有制热磁铁，所述制热磁铁和所述制冷磁铁的外侧壁上均缠绕有缠绕管，支撑台上表面对应所述制冷磁铁的一侧安装有制冷箱，支撑台上表面对应所述制热磁铁的一侧安装有制热箱，所述制热箱和所述制冷箱外侧壁均设置有抽吸组件。

作为本发明的一种优选实施方式，抽吸组件包括往复框架，往复框架内部滑动连接有往复板，往复板外侧壁一侧的中间位置处安装有牵引杆二，所述牵引杆二露出至往复框架外侧的一端转动连接有牵引杆一，所述制冷箱外侧壁对应所述牵引杆一的另一端位置处通过转轴转动连接有转动盘，所述转动盘通过转轮与所述磁铁转轴传动连接，往复板外侧壁的另一侧安装有伸缩软管，往复框架外侧壁对应所述伸缩软管位置处安装有抽吸管，所述制热箱和所述制冷箱内部中间位置处均设置有分隔板，往复板外侧壁远离所述伸缩软管的一侧安装有连接管，连接管另一端与缠绕管连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过滤网框对果酒中沉淀杂质的过滤，保证流出果酒的口感不受影响，且转动杆上连接的挤压板和挤压槽可在转动过程中对滤网框内部的沉淀杂质进行挤压压榨，使沉淀杂质内含有的果酒被挤压出来，挤压板和挤压槽的压榨作用可进行调节，在有需求时进行转动的压榨操作，不会对储酒罐内部静置沉淀的果酒造成不良影响；

2、通过旋转磁铁转动过程中对制热磁铁和制冷磁铁的相互作用，使在伸缩软管的作用下将制热箱和制冷箱内部的水流向外壳体和内壳体形成的空腔内部输送，中间壳在转动杆的作用下转动对空腔内部冷热水流进行搅拌，使空腔内部水流的温度分布均匀，使内部储酒罐内储存的果酒不会受到温度差异的影响，且分隔后一侧的制热箱和制冷箱温度的散失可对另一侧的制热箱和制冷箱进行预先处理；

3、通过套设环和吊装夹板的作用，使储酒罐在进行位置移动时可通过对吊装夹板的吊装进行移动，减少储酒罐移动时对储酒罐造成的损伤，保证储酒罐内部果酒的储存品质，通过制备箱内部对应气体的产生，并通过输气箱内部输气量的控制，使储酒罐内部因果酒排出导致的压强差被弥补，不会因压强差导致果酒流出速度减慢的情况，且气体不会对果酒的储存造成不良影响。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的主体结构图；

图2为本发明的外壳体结构图；

图3为本发明图1的后视结构图；

图4为本发明的储酒罐内部结构图；

图5为本发明图4的A部放大结构图；

图6为本发明图4的B部放大结构图；

图7为本发明的固定滑环结构图；

图8为本发明的制冷箱结构图。

图中：1、储酒罐；2、出酒管；31、吊装夹板；32、连接件；33、套设环；41、通气管；51、制热箱；52、转动盘；53、旋转磁铁；54、伸缩软管；55、制热磁铁；56、制冷磁铁；57、制冷箱；58、抽吸管；59、牵引杆二；510、牵引杆一；511、缠绕管；512、磁铁转轴；513、磁铁转轮；61、内壳体；62、外壳体；63、中间壳；71、传动带；72、支撑杆；73、固定滑环；74、滤网框；75、转动环；76、转动杆；77、连接杆；78、挤压槽；79、挤压板；710、传动齿轮；711、传动齿转轮；712、调节滑槽；713、电动推杆一；714、转动座；715、滑动框；716、调节杆；717、驱动转轮；718、温控转轮。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图2-图7所示，一种用于饮料果酒生产的存储装置，包括支撑台，支撑台上表面两侧分别安装有一大一小的支撑块，大支撑块的高度高于小支撑块的高度，且大支撑块上表面中间位置处设置有弧形凹槽，两个支撑块中间位置处设置有储酒罐1，储酒罐1对应小支撑块位置处安装有出酒管2，储酒罐1内部靠近出酒管2位置处设有滤网框74，滤网框74的形状与储酒罐1一端的形状相同，且大小与储酒罐1一端的内侧大小相同，滤网框74内部三个方向上分别设有支撑杆72，三个支撑杆72远离滤网框74的一端连接在储酒罐1的内壁上，三个支撑杆72靠近滤网框74的一端与滤网框74之间存在间距，便于挤压板79的转动，支撑杆72外侧壁中间位置处安装有固定滑环73，固定滑环73外侧壁中间位置处滑动连接有转动环75，固定滑环73中间位置处转动连接有转动杆76，转动杆76靠近出酒管2的一端安装有挤压板79，挤压板79的一侧呈倾斜角设计，便于在挤压板79随转动杆76转动过程中对滤网框74内的果酒残渣进行压榨，转动杆76远离出酒管2的一端安装有传动齿轮710，传动齿轮710与传动齿转轮711在同一个平面上，且两者相互嵌合并带动进行转动，转动杆76安装传动齿轮710的一端露出至储酒罐1的外侧，挤压板79外侧板远离储酒罐1内壁的一侧一体成型有挤压槽78，挤压槽78呈V字状，便于在转动杆76正反转时均可以达到对滤网框74内果酒残渣的压榨作用，转动环75外侧壁对应挤压槽78位置处一体成型有连接杆77，使挤压板79和挤压槽78的转动更加的稳定，储酒罐1后表面对应传动齿轮710下方开设有弧状的调节滑槽712，弧状的调节滑槽712其圆心与调节杆716的一端重合，调节滑槽712内侧通过滑块滑动连接有传动齿转轮711，传动齿转轮711与滑块连接的转轴中间位置处转动连接有调节杆716，调节杆716另一端通过转轴转动连接有驱动转轮717，驱动转轮717还通过传动带71与相邻的两个储酒罐1上的驱动转轮717传动连接，排列分布的多个储酒罐1中，最外侧的储酒罐1上的驱动转轮717与驱动电机输出端上的输出转轮通过传动带71传动连接，传动齿转轮711与驱动转轮717通过传动带71传动连接，调节杆716外侧壁滑动连接有滑动框715，滑动框715下表面安装有转动座714，储酒罐1后表面靠近调节杆716位置处通过转动座714转动连接有电动推杆一713，电动推杆一713上端与滑动框715上的转动座714转动连接，电动推杆一713在进行长度的调整时，可带动调节杆716围绕位于驱动转轮717所在的一端为圆心进行转动，转动过程中滑动框715在调节杆716上进行位置的滑动；

现有技术中，果酒在生产完成后需要进行储存，果酒静置储存过程中会沉淀出一定的杂物，而储存装置的出酒管一般都是设置在底部，使果酒在流出时残渣随果酒一起流出，影响果酒口感，且沉淀杂物长时间浸泡在果酒中，使湿润的沉淀杂物中含有较多的果酒，导致可放出的果酒量减少；

储酒罐1内部的果酒在放出过程中，均会受到滤网框74的过滤作用，使随果酒流出的沉淀杂质被过滤下来，不会对果酒的口感造成较大的影响，在储酒罐1内部的果酒流尽后，工作人员可按下对应的按钮，使对应储酒罐1后表面上的电动推杆一713接收到信号，伸长至最大长度，伸长过程中，电动推杆一713上端的滑动框715在调节杆716外侧进行位置的滑动，使调节杆716在电动推杆一713的推动下向上进行转动，调节杆716另一端上连接的传动齿转轮711在滑块的限制下沿弧状调节滑槽712向上进行位置的滑动，并在滑动至调节滑槽712的最上端后与传动齿轮710相互嵌合并带动进行转动，与传动齿轮710连接的转动杆76被带动转动，且转动过程中使连接在转动杆76上的挤压板79和挤压槽78跟随进行同步的转动，转动过程中挤压槽78受到挤压板79和连接杆77的双重限制，转动过程中更加的稳定，使挤压槽78和挤压板79在转动过程中对滤网框74内部过滤下的沉淀杂质进行挤压，使沉淀杂质内的果酒被压榨出来，在滤网框74内部的沉淀杂质较多时，部分沉淀杂质进入挤压槽78内部，并在挤压槽78转动至最上方位置处时与挤压槽78发生相互分离，被挤压的沉淀杂质因内部果酒被压榨出，体积缩小，使掉落下的沉淀杂质可覆盖在上方受到挤压槽78的压榨作用。

实施例2：

请参阅图3、图4和图8所示，驱动转轮717连接转轴的一端通过万向节转动连接有温控转轮718，温控转轮718通过连接在储酒罐1后表面上的支架进行支撑，大支撑块后表面中间位置处通过磁铁转轴512转动连接有磁铁转轮513，磁铁转轮513通过传动带71与温控转轮718传动连接，磁铁转轴512外侧壁上还安装有旋转磁铁53，旋转磁铁53在磁铁转轴512的带动下进行转动，且转动过程中分别与两侧的制热磁铁55和制冷磁铁56相互作用，使制热磁铁55位置处温度升高，制冷磁铁56位置处温度降低，支撑台上表面对应旋转磁铁53的一侧安装有制冷磁铁56，支撑台上表面对应旋转磁铁53的另一侧安装有制热磁铁55，制热磁铁55和制冷磁铁56的外侧壁上均缠绕有缠绕管511，缠绕管511的一端与连接管连接，另一端分别与分隔后的制热箱51或制冷箱57连接，支撑台上表面对应制冷磁铁56的一侧安装有制冷箱57，支撑台上表面对应制热磁铁55的一侧安装有制热箱51，制热箱51和制冷箱57外侧壁均设置有抽吸组件，抽吸组件包括往复框架，往复框架内部滑动连接有往复板，往复板外侧壁一侧的中间位置处安装有牵引杆二59，牵引杆二59露出至往复框架外侧的一端转动连接有牵引杆一510，制冷箱57外侧壁对应牵引杆一510的另一端位置处通过转轴转动连接有转动盘52，转动盘52通过外侧壁安装的转轮与磁铁转轴512一端上的转轮传动连接，往复板外侧壁的另一侧安装有伸缩软管54，往复框架外侧壁对应伸缩软管54位置处安装有抽吸管58，制热箱51和制冷箱57内部中间位置处均设置有分隔板，往复板外侧壁远离伸缩软管54的一侧安装有连接管，连接管另一端与缠绕管511连接；

储酒罐1外侧安装有由内壳体61、外壳体62和中间壳63组成的温控壳，内壳体61和外壳体62之间的空腔内部转动连接有中间壳63，中间壳63的两侧均连接在转动杆76上，内壳体61与外壳体62形成的空腔内部可进行冷热水的储存，支撑杆72仅在储酒罐1两端的内侧壁之间进行连接，中间壳63的内侧壁和外侧壁上均安装有若干个均匀分布的挡板；

现有技术中，果酒利用储酒罐1进行储存时，储酒罐1多放置在地窖中进行存放，地窖中的温度受外界环境的影响较小，但也存在温度的差异，储酒罐1放置地点下方空气流动不畅，上方空气流动畅通，使储酒罐1上下的温度存在差异，易对储酒罐1内部果酒的储存造成影响；

驱动转轮717在转动过程中通过万向节带动温控转轮718进行转动，温控转轮718与磁铁转轮513通过传动带71传动连接，使通过磁铁转轴512连接在磁铁转轮513上的旋转磁铁53可被带动进行转动，旋转磁铁53转动过程中分别与两侧的制热磁铁55和制冷磁铁56相互作用，且磁铁转轴512在转动过程中可带动转动盘52进行转动，转动盘52转动过程中通过牵引杆一510牵引牵引杆二59一端连接的往复板在往复框架内侧进行往复运动，使伸缩软管54在往复板的作用下从抽吸管58位置处抽取分隔后的左侧制冷箱57内部的水流向连接管内部进行传输，并从连接管传输至缠绕在制冷磁铁56外侧的缠绕管511内部后，从缠绕管511的另一端排出至分隔后的右侧制冷箱57内部，使右侧制冷箱57内部水流的温度降低，且通过热传导的作用，使左侧制冷箱57内部水流的温度也得到降低，使右侧制冷箱57的温度散失对左侧制冷箱57内部水流的温度起到预先处理的效果，右侧制冷箱57内部水流通过软管传输至由内壳体61与外壳体62形成的空腔内部，右侧制热箱51内部的水流也传输至内壳体61与外壳体62形成的空腔内部，两种水流在空腔内部交汇，且转动杆76在转动过程中可带动中间壳63进行转动，中间壳63转动过程中可通过内外侧壁上设置的挡板对空腔内部的水流进行搅匀操作，使包裹在储酒罐1外侧的温控壳各个位置的温度更加的均匀，使内部储酒罐1内储存的果酒不会受到温度差异的影响。

实施例3：

请参阅图1和图3所示，储酒罐1外侧壁两侧套设有套设环33，两个套设环33外侧壁两侧均安装有吊装夹板31，其中一侧的两个吊装夹板31通过铰链转动连接在一起，另一侧的两个吊装夹板31相互靠近的一端均安装有连接件32；

两个套设环33在使用时，可直接通过铰链转动打开后套设在储酒罐1的两端上，后通过另一侧吊装夹板31相互靠近的一端上连接件32的相互对接和锁定，对储酒罐1达到套笼的效果，使在对储酒罐1进行移动时可通过外界设备对吊装夹板31的吊装进行移动，使储酒罐1在移动过程中不会受到碰撞的情况，使储酒罐1不易发生损伤，保证储酒罐1内部果酒的储存品质；

支撑台上表面靠近储酒罐1的一侧安装有制备箱，制备箱内部可进行惰性气体或二氧化碳的制备，支撑台上表面靠近制备箱位置处安装有输气箱，输气箱上表面通过通气管41与储酒罐1内部连通，储酒罐1外侧壁对应通气管41连接位置处设置有密封阀，输气箱内部通过电动推杆二连接有调节板，调节板可在电动推杆二的作用下在输气箱内部进行位置的移动，使输气箱内部空间的大小可进行调节；

储酒罐1在进行果酒的流出时，储酒罐1内部因果酒量的减少，压强逐渐减小，使向外流出果酒的速度逐渐减缓，使工作人员在进行对应容量的果酒流出时，可根据输气箱的截面积计算出电动推杆二需移动的长度，使输气箱内部空间大小与放出的果酒容量相同，在果酒进行流出时，可打开通气管41一端上的密封阀，使储酒罐1内部空间与输气箱连通，输气箱内部的气体可在电动推杆二伸长时向储酒罐1内部流动，对储酒罐1内部进行气体的补充，使储酒罐1内外的压强差得到弥补，不会对果酒的流出速度造成影响。

本发明在使用时，可直接通过铰链转动打开两个套设环33，后套设在储酒罐1的两端上，后通过另一侧吊装夹板31相互靠近的一端上连接件32的相互对接和锁定，对储酒罐1达到套笼的效果，使在对储酒罐1进行移动时可通过外界设备对吊装夹板31的吊装进行移动，使储酒罐1在移动过程中不会受到碰撞的情况，使储酒罐1不易发生损伤，保证储酒罐1内部果酒的储存品质；

工作人员在进行对应容量的果酒流出时，可根据输气箱的截面积计算出电动推杆二需移动的长度，使输气箱内部空间大小与放出的果酒容量相同，在果酒进行流出时，可打开通气管41一端上的密封阀，使储酒罐1内部空间与输气箱连通，输气箱内部的气体可在电动推杆二伸长时向储酒罐1内部流动，对储酒罐1内部进行气体的补充，使储酒罐1内外的压强差得到弥补，不会对果酒的流出速度造成影响；

储酒罐1内部的果酒在放出过程中，均会受到滤网框74的过滤作用，使随果酒流出的沉淀杂质被过滤下来，不会对果酒的口感造成较大的影响，在储酒罐1内部的果酒流尽后，工作人员可按下对应的按钮，使对应储酒罐1后表面上的电动推杆一713接收到信号，伸长至最大长度，伸长过程中，电动推杆一713上端的滑动框715在调节杆716外侧进行位置的滑动，使调节杆716在电动推杆一713的推动下向上进行转动，调节杆716另一端上连接的传动齿转轮711在滑块的限制下沿弧状调节滑槽712向上进行位置的滑动，并在滑动至调节滑槽712的最上端后与传动齿轮710相互嵌合并带动进行转动，与传动齿轮710连接的转动杆76被带动转动，且转动过程中使连接在转动杆76上的挤压板79和挤压槽78跟随进行同步的转动，转动过程中挤压槽78受到挤压板79和连接杆77的双重限制，转动过程中更加的稳定，使挤压槽78和挤压板79在转动过程中对滤网框74内部过滤下的沉淀杂质进行挤压，使沉淀杂质内的果酒被压榨出来，在滤网框74内部的沉淀杂质较多时，部分沉淀杂质进入挤压槽78内部，并在挤压槽78转动至最上方位置处时与挤压槽78发生相互分离，被挤压的沉淀杂质因内部果酒被压榨出，体积缩小，使掉落下的沉淀杂质可覆盖在上方受到挤压槽78的压榨作用，在储酒罐1内部无果酒从出酒管2位置处流出时，工作人员再次按下按钮，使电动推杆一713接收信号回缩至最短长度，传动齿转轮711不再带动传动齿轮710转动；

驱动转轮717在转动过程中通过万向节带动温控转轮718进行转动，温控转轮718与磁铁转轮513通过传动带71传动连接，使通过磁铁转轴512连接在磁铁转轮513上的旋转磁铁53可被带动进行转动，旋转磁铁53转动过程中分别与两侧的制热磁铁55和制冷磁铁56相互作用，且磁铁转轴512在转动过程中可带动转动盘52进行转动，转动盘52转动过程中通过牵引杆一510牵引牵引杆二59一端连接的往复板在往复框架内侧进行往复运动，使伸缩软管54在往复板的作用下从抽吸管58位置处抽取分隔后左侧制冷箱57内部的水流向连接管内部传输，并从连接管传输至缠绕在制冷磁铁56外侧的缠绕管511内部后，从缠绕管511的另一端排出至分隔后的右侧制冷箱57内部，使右侧制冷箱57内部水流的温度降低，且通过热传导的作用，使左侧制冷箱57内部水流的温度也得到降低，使右侧制冷箱57的温度散失对左侧制冷箱57内部水流的温度起到预先处理的效果，右侧制冷箱57内部水流通过软管传输至由内壳体61与外壳体62形成的空腔内部，右侧制热箱51内部的水流也传输至内壳体61与外壳体62形成的空腔内部，两种水流在空腔内部交汇，且转动杆76在转动过程中可带动中间壳63进行转动，中间壳63转动过程中可通过内外侧壁上设置的挡板对空腔内部的水流进行搅匀操作，使包裹在储酒罐1外侧的温控壳各个位置的温度更加的均匀，使内部储酒罐1内储存的果酒不会受到温度差异的影响。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种用于饮料果酒生产的存储装置，包括支撑台，支撑台上表面两侧分别安装有一大一小的支撑块，两个支撑块中间位置处设置有储酒罐（1），所述储酒罐（1）对应小支撑块位置处安装有出酒管（2），其特征在于，所述储酒罐（1）内部靠近所述出酒管（2）位置处设有滤网框（74），所述滤网框（74）内部三个方向上分别设有支撑杆（72），所述支撑杆（72）外侧壁中间位置处安装有固定滑环（73），所述固定滑环（73）外侧壁中间位置处滑动连接有转动环（75），所述固定滑环（73）中间位置处转动连接有转动杆（76），所述转动杆（76）靠近所述出酒管（2）的一端安装有挤压板（79），所述转动杆（76）远离所述出酒管（2）的一端安装有传动齿轮（710），所述转动杆（76）安装所述传动齿轮（710）的一端露出至所述储酒罐（1）的外侧，所述挤压板（79）外侧板远离所述储酒罐（1）内壁的一侧一体成型有挤压槽（78），所述转动环（75）外侧壁对应所述挤压槽（78）位置处一体成型有连接杆（77）；

所述储酒罐（1）后表面对应所述传动齿轮（710）下方开设有弧状的调节滑槽（712），所述调节滑槽（712）内侧通过滑块滑动连接有传动齿转轮（711），所述传动齿转轮（711）与滑块连接的转轴中间位置处转动连接有调节杆（716），所述调节杆（716）另一端通过转轴转动连接有驱动转轮（717），所述传动齿转轮（711）与所述驱动转轮（717）通过传动带（71）传动连接，所述调节杆（716）外侧壁滑动连接有滑动框（715），所述滑动框（715）下表面安装有转动座（714），所述储酒罐（1）后表面靠近所述调节杆（716）位置处通过转动座（714）转动连接有电动推杆一（713），所述电动推杆一（713）上端与滑动框（715）上的转动座（714）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于饮料果酒生产的存储装置，其特征在于，所述储酒罐（1）外侧壁两侧套设有套设环（33），两个所述套设环（33）外侧壁两侧均安装有吊装夹板（31），其中一侧的两个所述吊装夹板（31）通过铰链转动连接在一起，另一侧的两个所述吊装夹板（31）相互靠近的一端均安装有连接件（32）。

3.根据权利要求2所述的一种用于饮料果酒生产的存储装置，其特征在于，所述储酒罐（1）外侧安装有由内壳体（61）、外壳体（62）和中间壳（63）组成的温控壳，所述内壳体（61）和所述外壳体（62）之间的空腔内部转动连接有中间壳（63），所述中间壳（63）的两侧均连接在转动杆（76）上，所述支撑杆（72）仅在所述储酒罐（1）两端的内侧壁之间进行连接，所述中间壳（63）的内侧壁和外侧壁上均安装有若干个均匀分布的挡板。

4.根据权利要求3所述的一种用于饮料果酒生产的存储装置，其特征在于，支撑台上表面靠近所述储酒罐（1）的一侧安装有制备箱，支撑台上表面靠近制备箱位置处安装有输气箱，输气箱上表面通过通气管（41）与所述储酒罐（1）内部连通，所述储酒罐（1）外侧壁对应所述通气管（41）连接位置处设置有密封阀，输气箱内部通过电动推杆二连接有调节板。

5.根据权利要求1所述的一种用于饮料果酒生产的存储装置，其特征在于，所述驱动转轮（717）连接转轴的一端通过万向节转动连接有温控转轮（718），大支撑块后表面中间位置处通过磁铁转轴（512）转动连接有磁铁转轮（513），所述磁铁转轮（513）通过传动带（71）与所述温控转轮（718）传动连接，所述磁铁转轴（512）外侧壁上还安装有旋转磁铁（53），支撑台上表面对应所述旋转磁铁（53）的一侧安装有制冷磁铁（56），支撑台上表面对应所述旋转磁铁（53）的另一侧安装有制热磁铁（55），所述制热磁铁（55）和所述制冷磁铁（56）的外侧壁上均缠绕有缠绕管（511），支撑台上表面对应所述制冷磁铁（56）的一侧安装有制冷箱（57），支撑台上表面对应所述制热磁铁（55）的一侧安装有制热箱（51），所述制热箱（51）和所述制冷箱（57）外侧壁均设置有抽吸组件。

6.根据权利要求5所述的一种用于饮料果酒生产的存储装置，其特征在于，抽吸组件包括往复框架，往复框架内部滑动连接有往复板，往复板外侧壁一侧的中间位置处安装有牵引杆二（59），所述牵引杆二（59）露出至往复框架外侧的一端转动连接有牵引杆一（510），所述制冷箱（57）外侧壁对应所述牵引杆一（510）的另一端位置处通过转轴转动连接有转动盘（52），所述转动盘（52）通过转轮与所述磁铁转轴（512）传动连接，往复板外侧壁的另一侧安装有伸缩软管（54），往复框架外侧壁对应所述伸缩软管（54）位置处安装有抽吸管（58），所述制热箱（51）和所述制冷箱（57）内部中间位置处均设置有分隔板，往复板外侧壁远离所述伸缩软管（54）的一侧安装有连接管，连接管另一端与缠绕管（511）连接。