CN117020288A - 一种童车生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种童车生产用切割装置，包括底座，所述底座的外壁开设有固定口，且固定口中固定设置有圆台，所述圆台的上表面开设有切割槽，所述圆台的外侧还转动设置有圆环件，所述圆环件的上表面和圆台的上表面相平齐，所述圆环件的一侧外壁设置有托料板。本发明可以有效防止因误启动而导致切割轮转动的情况出现，使用更加安全，进一步的，切割之前还可以通过防护机构对圆台的四周进行防护，有效避免切割过程中火星向四周飞溅，进一步提高了安全效果，同时还可以通过调位机构对车架件待切割位置处的摆放角度进行调节，使得车架件的端部可以按照不同角度进行切割，使用更具灵活性。

Description

一种童车生产用切割装置

技术领域

本发明涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种童车生产用切割装置。

背景技术

童车是儿童玩具之中的一大门类，主要是一种供儿童玩耍用的工具车，童车主要由车架、车轮以及其他配件组成，而童车的质量以及稳定性往往通过车架体现，目前车架在加工过程中，主要是通过铁质、铝合金或者碳纤维等材质构成的呈管状的车架件拼接而成，而在拼接时则需要对车架件的端部进行切割，将其切割成合适尺寸，更加便于拼接。

目前，车架件的切割主要依靠切割装置进行，但是现有切割装置仍存在一定的不足，使用时仅通过控制按钮便可以触发切割轮转动，很容易因误触导致切割轮转动而发生危险，且在切割过程中主要依靠人工按压车架件的方式进行切割，不仅不安全，切割过程中车架件也容易发生晃动导致切割结果不理想，因此，亟需设计一种童车生产用切割装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种童车生产用切割装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种童车生产用切割装置，包括底座，所述底座的外壁开设有固定口，且固定口中固定设置有圆台，所述圆台的上表面开设有切割槽，所述圆台的外侧还转动设置有圆环件，所述圆环件的上表面和圆台的上表面相平齐，所述圆环件的一侧外壁设置有托料板，且托料板的上表面和圆环件的上表面相平齐，所述底座的上表面还设置有伸缩件一，且伸缩件一的伸缩端设置有升降板，所述升降板的外侧设置有安装架，所述安装架的外侧开设有安装孔，且安装孔中转动设置有转轴，所述转轴的两端均设置有从动齿轮，所述转轴的外侧还固定设置有切割轮，且切割轮位于安装架中，所述安装架的外侧套接有活动框，所述安装架的外侧设置有挡条，且挡条位于活动框两侧，用于限定活动框的位置，所述活动框的两侧外壁均设置有侧板，一个所述侧板的下表面设置有驱动件，且驱动件的驱动端设置有主动齿轮，另一个所述侧板的下表面设置有竖板，且竖板中转动设置有转动杆，所述转动杆的端部设置有辅助齿轮，且辅助齿轮以及主动齿轮均和从动齿轮相契合，还包括：

触发机构，所述触发机构设置于活动框中，用于促使主动齿轮和从动齿轮对接以带动切割轮转动；

夹持机构，所述夹持机构设置于托料板上，用于将待切割的车架件固定于托料板上；

防护机构，所述防护机构设置于圆台中，用于切割时起到防火星飞溅作用；

调位机构，所述调位机构设置于托料板的一端，用于调节切割角度。

作为本发明再进一步的方案：所述触发机构包括转动件，所述活动框的上表面开设有限位口，且转动件转动设置于限位口中，所述转动件的外侧设置有等距离呈环形分布的限位块，且限位块分布于活动框的内外两侧，所述转动件的一侧外壁还设置有握杆，所述安装架的上表面设置有贯穿活动框的活动杆，所述活动杆的外侧套接有弹性件一，且弹性件一位于活动框中，所述活动杆的顶端设置有挡片，所述安装架的上表面还设置有卡位件，且卡位件的外壁贯穿固定设置有红外发射器，所述转动件的底端设置有卡板，且卡板的上表面开设有凹槽，所述凹槽中设置有和红外发射器相配合的红外接收器。

作为本发明再进一步的方案：所述夹持机构包括设置于托料板下表面的限位杆，且限位杆的外侧滑动套接有移动板，所述移动板的外壁贯穿螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶端和托料板的下表面之间转动连接，且螺杆的底端固定设置有调节轮，所述托料板的外壁开设有等距离分布的安装口，且安装口中活动设置有夹杆，相邻夹杆之间呈倒V形，且夹杆的底端和移动板的上表面相固定。

作为本发明再进一步的方案：所述防护机构包括圆盘，所述底座的外壁贯穿固定设置有伸缩件二，所述圆盘设置于伸缩件二的伸缩端，且圆盘位于圆台的正下方，所述圆盘的外壁贯穿活动设置有等距离呈环形分布的防护板，且防护板的底端设置有固定板，所述圆盘和固定板之间通过弹性件二相连接，所述圆台的外壁开设有等距离呈环形分布的防护口，且防护板的顶端位于防护口中。

作为本发明再进一步的方案：所述调位机构包括设置于托料板端部的限位板，所述限位板上插接有限位销，所述底座的上表面开设有等距离呈圆弧分布的插槽，且限位销的端部和插槽相契合。

作为本发明再进一步的方案：所述侧板的外侧还设置有挡罩，用于活动框下移时挡罩位于从动齿轮的外侧。

作为本发明再进一步的方案：所述伸缩件一、驱动件、红外接收器和伸缩件二均通过导线连接有开关，且开关电性连接有控制器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提供的一种童车生产用切割装置，需要切割的车架件可以放置于托料板上，并使得车架件需要切割的部分位于圆台的上方，然后可以通过夹持机构将车架件固定于托料板的上方，然后可以通过触发机构带动活动框下移，使得主动齿轮以及辅助齿轮均和从动齿轮相对接，同时触发驱动件带动主动齿轮转动，主动齿轮便可以带动从动齿轮转动，进而使得转轴外侧的切割轮发生转动，然后可以通过伸缩件一带动升降板下移，升降板便可以带动安装架下移，使得切割轮一同下移并进入切割槽中，便可以实现对车架件的切割，该种切割方式使得切割前用于驱动切割轮转动的主动齿轮处于和从动齿轮相分离的状态，可以有效防止因误启动而导致切割轮转动的情况出现，使用更加安全，进一步的，切割之前还可以通过防护机构对圆台的四周进行防护，有效避免切割过程中火星向四周飞溅，进一步提高了安全效果，同时还可以通过调位机构对车架件待切割位置处的摆放角度进行调节，使得车架件的端部可以按照不同角度进行切割，使用更具灵活性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种童车生产用切割装置的主视结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种童车生产用切割装置的安装架和活动框放大结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种童车生产用切割装置的触发机构放大结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种童车生产用切割装置的安装架和活动框侧视结构示意图；

图5为本发明实施例提供的一种童车生产用切割装置的夹持机构放大结构示意图；

图6为本发明实施例提供的一种童车生产用切割装置的防护机构放大结构示意图；

图7为本发明实施例提供的一种童车生产用切割装置的仰视结构示意图；

图8为本发明实施例提供的一种童车生产用切割装置的俯视结构示意图。

图中：101-底座、102-圆台、103-圆环件、104-托料板、105-伸缩件一、106-升降板、107-安装架、108-切割轮、109-转轴、110-从动齿轮、111-侧板、112-驱动件、113-主动齿轮、114-竖板、115-转动杆、116-辅助齿轮、117-活动框、118-切割槽、119-挡罩、120-挡条、2-触发机构、201-转动件、202-限位块、203-握杆、204-挡片、205-活动杆、206-弹性件一、207-卡位件、208-红外发射器、209-卡板、210-红外接收器、3-夹持机构、301-安装口、302-移动板、303-调节轮、304-螺杆、305-限位杆、306-夹杆、4-防护机构、401-伸缩件二、402-圆盘、403-防护板、404-固定板、405-弹性件二、406-防护口、5-调位机构、501-限位板、502-限位销、503-插槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合具体的实施方式对本发明做进一步的解释说明。

如图1-8所示，为本发明的一个实施例提供的一种童车生产用切割装置，包括底座101，底座101的外壁开设有固定口，且固定口中固定设置有圆台102，圆台102的上表面开设有切割槽118，圆台102的外侧还转动设置有圆环件103，圆环件103的上表面和圆台102的上表面相平齐，圆环件103的一侧外壁设置有托料板104，且托料板104的上表面和圆环件103的上表面相平齐，底座101的上表面还设置有伸缩件一105，伸缩件一105的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，伸缩件一105采用液压缸，且伸缩件一105的伸缩端设置有升降板106，升降板106的外侧设置有安装架107，安装架107的外侧开设有安装孔，且安装孔中转动设置有转轴109，转轴109的两端均设置有从动齿轮110，转轴109的外侧还固定设置有切割轮108，且切割轮108位于安装架107中，安装架107的外侧套接有活动框117，安装架107的外侧设置有挡条120，且挡条120位于活动框117两侧，用于限定活动框117的位置，活动框117的两侧外壁均设置有侧板111，一个侧板111的下表面设置有驱动件112，驱动件112的具体结构不加以限制，本实施中，优选的，驱动件112采用伺服电机，且驱动件112的驱动端设置有主动齿轮113，另一个侧板111的下表面设置有竖板114，且竖板114中转动设置有转动杆115，转动杆115的端部设置有辅助齿轮116，且辅助齿轮116以及主动齿轮113均和从动齿轮110相契合，还包括：

触发机构2，触发机构2设置于活动框117中，用于促使主动齿轮113和从动齿轮110对接以带动切割轮108转动；

夹持机构3，夹持机构3设置于托料板104上，用于将待切割的车架件固定于托料板104上；

防护机构4，防护机构4设置于圆台102中，用于切割时起到防火星飞溅作用；

调位机构5，调位机构5设置于托料板104的一端，用于调节切割角度。

需要切割的车架件可以放置于托料板104上，并使得车架件需要切割的部分位于圆台102的上方，然后可以通过夹持机构3将车架件固定于托料板104的上方，然后可以通过触发机构2带动活动框117下移，使得主动齿轮113以及辅助齿轮116均和从动齿轮110相对接，同时触发驱动件112带动主动齿轮113转动，主动齿轮113便可以带动从动齿轮110转动，进而使得转轴109外侧的切割轮108发生转动，然后可以通过伸缩件一105带动升降板106下移，升降板106便可以带动安装架107下移，使得切割轮108一同下移并进入切割槽118中，便可以实现对车架件的切割，该种切割方式使得切割前用于驱动切割轮108转动的主动齿轮113处于和从动齿轮110相分离的状态，可以有效防止因误启动而导致切割轮108转动的情况出现，使用更加安全，进一步的，切割之前还可以通过防护机构4对圆台102的四周进行防护，有效避免切割过程中火星向四周飞溅，进一步提高了安全效果，同时还可以通过调位机构5对车架件待切割位置处的摆放角度进行调节，使得车架件的端部可以按照不同角度进行切割，使用更具灵活性。

作为本发明的一种实施例，请参阅图2、图3和图4，触发机构2包括转动件201，活动框117的上表面开设有限位口，且转动件201转动设置于限位口中，转动件201的外侧设置有等距离呈环形分布的限位块202，且限位块202分布于活动框117的内外两侧，转动件201的一侧外壁还设置有握杆203，安装架107的上表面设置有贯穿活动框117的活动杆205，活动杆205的外侧套接有弹性件一206，弹性件一206的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，弹性件一206采用弹簧，且弹性件一206位于活动框117中，活动杆205的顶端设置有挡片204，安装架107的上表面还设置有卡位件207，卡位件207的剖面为L形，且卡位件207的外壁贯穿固定设置有红外发射器208，转动件201的底端设置有卡板209，且卡板209的上表面开设有凹槽，凹槽中设置有和红外发射器208相配合的红外接收器210，需要驱动切割轮108转动时，可以先按压转动件201，使得活动框117随转动件201一同下移，可以使得活动杆205外侧的弹性件一206被压缩，当转动件201底端的卡板209和安装架107上表面相贴合时，此时主动齿轮113以及辅助齿轮116刚好处于和从动齿轮110相啮合的状态，然后可以通过握杆203带动转动件201转动，使得卡板209旋转至卡位件207中，一方面，可以对活动框117的位置进行限定，使得主动齿轮113和从动齿轮110始终保持啮合，另一方面，卡位件207中红外发射器208发射的红外光也可以被卡板209上的红外接收器210捕捉，起到触发驱动件112带动主动齿轮113转动的作用，操作十分方便。

作为本发明的一种实施例，请参阅图1和图5，夹持机构3包括设置于托料板104下表面的限位杆305，且限位杆305的外侧滑动套接有移动板302，移动板302的外壁贯穿螺纹连接有螺杆304，螺杆304的顶端和托料板104的下表面之间转动连接，且螺杆304的底端固定设置有调节轮303，托料板104的外壁开设有等距离分布的安装口301，且安装口301中活动设置有夹杆306，相邻夹杆306之间呈倒V形，且夹杆306的底端和移动板302的上表面相固定，需要固定的车架件可以通过夹杆306之间的空隙穿过，然后可以转动调节轮303带动螺杆304转动，螺杆304可以带动移动板302下移，进而使得夹杆306一同下移，由于相邻夹杆306呈倒V形，不断下移的夹杆306便可以抵持车架件的外侧，起到固定车架件的作用，且该结构对不同尺寸的车架件均可以进行固定，使用更具灵活性。

作为本发明的一种实施例，请参阅图1、图6和图7，防护机构4包括圆盘402，底座101的外壁贯穿固定设置有伸缩件二401，伸缩件二401的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，伸缩件二401采用液压缸，圆盘402设置于伸缩件二401的伸缩端，且圆盘402位于圆台102的正下方，圆盘402的外壁贯穿活动设置有等距离呈环形分布的防护板403，且防护板403的底端设置有固定板404，圆盘402和固定板404之间通过弹性件二405相连接，弹性件二405的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，弹性件二405采用弹簧，圆台102的外壁开设有等距离呈环形分布的防护口406，且防护板403的顶端位于防护口406中，当车架件的待切割端位于圆台102上时，可以先通过伸缩件二401带动圆盘402上移，在弹性件二405的弹力作用下，可以使得防护板403一同上移，并使得防护板403部分移出防护口406，可以起到对圆台102四周的遮挡作用，有效避免后续切割过程火星飞溅，而与车架件接触的防护板403因被车架件阻挡，则不会移出防护口406，而是使相对应的弹性件二405被拉伸，并不会对车架件的放置造成影响，使用效果更佳。

作为本发明的一种实施例，请参阅图1和图8，调位机构5包括设置于托料板104端部的限位板501，限位板501上插接有限位销502，底座101的上表面开设有等距离呈圆弧分布的插槽503，且限位销502的端部和插槽503相契合，需要调整托料板104的位置时，可以将限位销502从插槽503中取出，使得圆环件103可以在圆台102外侧灵活转动，进而使得托料板104的位置可以灵活调节，当托料板104调整至合适位置后，可以将限位销502重新插入插槽503中，对限位板501的位置进行限定，进而使得托料板104的位置也被限定，使用效果更佳。

作为本发明的一种实施例，请参阅图2、图7和图8，侧板111的外侧还设置有挡罩119，用于活动框117下移时挡罩119位于从动齿轮110的外侧，在挡罩119的作用下可以对主动齿轮113、从动齿轮110以及辅助齿轮116进行遮挡，使用更加安全。

作为本发明的一种实施例，请参阅图1、图2、图3和图6，伸缩件一105、驱动件112、红外接收器210和伸缩件二401均通过导线连接有开关，且开关电性连接有控制器，控制器的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，控制器采用微程序控制器。

使用时，需要切割的车架件可以放置于托料板104上，并使得车架件需要切割的部分位于圆台102的上方，然后可以通过夹持机构3将车架件固定于托料板104的上方，然后可以通过触发机构2带动活动框117下移，使得主动齿轮113以及辅助齿轮116均和从动齿轮110相对接，同时触发驱动件112带动主动齿轮113转动，主动齿轮113便可以带动从动齿轮110转动，进而使得转轴109外侧的切割轮108发生转动，然后可以通过伸缩件一105带动升降板106下移，升降板106便可以带动安装架107下移，使得切割轮108一同下移并进入切割槽118中，便可以实现对车架件的切割，该种切割方式使得切割前用于驱动切割轮108转动的主动齿轮113处于和从动齿轮110相分离的状态，可以有效防止因误启动而导致切割轮108转动的情况出现，使用更加安全，进一步的，切割之前还可以通过防护机构4对圆台102的四周进行防护，有效避免切割过程中火星向四周飞溅，进一步提高了安全效果，同时还可以通过调位机构5对车架件待切割位置处的摆放角度进行调节，使得车架件的端部可以按照不同角度进行切割，使用更具灵活性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种童车生产用切割装置，包括底座（101），其特征在于，所述底座（101）的外壁开设有固定口，且固定口中固定设置有圆台（102），所述圆台（102）的上表面开设有切割槽（118），所述圆台（102）的外侧还转动设置有圆环件（103），所述圆环件（103）的上表面和圆台（102）的上表面相平齐，所述圆环件（103）的一侧外壁设置有托料板（104），且托料板（104）的上表面和圆环件（103）的上表面相平齐，所述底座（101）的上表面还设置有伸缩件一（105），且伸缩件一（105）的伸缩端设置有升降板（106），所述升降板（106）的外侧设置有安装架（107），所述安装架（107）的外侧开设有安装孔，且安装孔中转动设置有转轴（109），所述转轴（109）的两端均设置有从动齿轮（110），所述转轴（109）的外侧还固定设置有切割轮（108），且切割轮（108）位于安装架（107）中，所述安装架（107）的外侧套接有活动框（117），所述安装架（107）的外侧设置有挡条（120），且挡条（120）位于活动框（117）两侧，用于限定活动框（117）的位置，所述活动框（117）的两侧外壁均设置有侧板（111），一个所述侧板（111）的下表面设置有驱动件（112），且驱动件（112）的驱动端设置有主动齿轮（113），另一个所述侧板（111）的下表面设置有竖板（114），且竖板（114）中转动设置有转动杆（115），所述转动杆（115）的端部设置有辅助齿轮（116），且辅助齿轮（116）以及主动齿轮（113）均和从动齿轮（110）相契合，还包括：

触发机构（2），所述触发机构（2）设置于活动框（117）中，用于促使主动齿轮（113）和从动齿轮（110）对接以带动切割轮（108）转动；

夹持机构（3），所述夹持机构（3）设置于托料板（104）上，用于将待切割的车架件固定于托料板（104）上；

防护机构（4），所述防护机构（4）设置于圆台（102）中，用于切割时起到防火星飞溅作用；

调位机构（5），所述调位机构（5）设置于托料板（104）的一端，用于调节切割角度。

2.根据权利要求1所述的一种童车生产用切割装置，其特征在于，所述触发机构（2）包括转动件（201），所述活动框（117）的上表面开设有限位口，且转动件（201）转动设置于限位口中，所述转动件（201）的外侧设置有等距离呈环形分布的限位块（202），且限位块（202）分布于活动框（117）的内外两侧，所述转动件（201）的一侧外壁还设置有握杆（203），所述安装架（107）的上表面设置有贯穿活动框（117）的活动杆（205），所述活动杆（205）的外侧套接有弹性件一（206），且弹性件一（206）位于活动框（117）中，所述活动杆（205）的顶端设置有挡片（204），所述安装架（107）的上表面还设置有卡位件（207），且卡位件（207）的外壁贯穿固定设置有红外发射器（208），所述转动件（201）的底端设置有卡板（209），且卡板（209）的上表面开设有凹槽，所述凹槽中设置有和红外发射器（208）相配合的红外接收器（210）。

3.根据权利要求1所述的一种童车生产用切割装置，其特征在于，所述夹持机构（3）包括设置于托料板（104）下表面的限位杆（305），且限位杆（305）的外侧滑动套接有移动板（302），所述移动板（302）的外壁贯穿螺纹连接有螺杆（304），所述螺杆（304）的顶端和托料板（104）的下表面之间转动连接，且螺杆（304）的底端固定设置有调节轮（303），所述托料板（104）的外壁开设有等距离分布的安装口（301），且安装口（301）中活动设置有夹杆（306），相邻夹杆（306）之间呈倒V形，且夹杆（306）的底端和移动板（302）的上表面相固定。

4.根据权利要求2所述的一种童车生产用切割装置，其特征在于，所述防护机构（4）包括圆盘（402），所述底座（101）的外壁贯穿固定设置有伸缩件二（401），所述圆盘（402）设置于伸缩件二（401）的伸缩端，且圆盘（402）位于圆台（102）的正下方，所述圆盘（402）的外壁贯穿活动设置有等距离呈环形分布的防护板（403），且防护板（403）的底端设置有固定板（404），所述圆盘（402）和固定板（404）之间通过弹性件二（405）相连接，所述圆台（102）的外壁开设有等距离呈环形分布的防护口（406），且防护板（403）的顶端位于防护口（406）中。

5.根据权利要求1所述的一种童车生产用切割装置，其特征在于，所述调位机构（5）包括设置于托料板（104）端部的限位板（501），所述限位板（501）上插接有限位销（502），所述底座（101）的上表面开设有等距离呈圆弧分布的插槽（503），且限位销（502）的端部和插槽（503）相契合。

6.根据权利要求1所述的一种童车生产用切割装置，其特征在于，所述侧板（111）的外侧还设置有挡罩（119），用于活动框（117）下移时挡罩（119）位于从动齿轮（110）的外侧。

7.根据权利要求4所述的一种童车生产用切割装置，其特征在于，所述伸缩件一（105）、驱动件（112）、红外接收器（210）和伸缩件二（401）均通过导线连接有开关，且开关电性连接有控制器。