CN117017052A - 形变隔绝件和非常压烹煮厨具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种形变隔绝件和非常压烹煮厨具，形变隔绝件包括由其分隔而成的相对的第一侧和第二侧；形变隔绝件包括形变容器，形变容器设置于第一侧，形变容器具有朝朝第二侧设置的开口，在第二侧与第一侧的压差变化下，形变容器可在收缩状态与扩张状态之间变化。非常压烹煮厨具包括上述的形变隔绝件和调压装置；非常压烹煮厨具内形成由形变隔绝件隔绝形成的第一气压区和第二气压区，第一气压区连通于第一侧，第二气压区连通于第二侧且形变容器的容纳空间位于第二气压区；调压装置用于调节第一气压区的气压和第二气压区的气压。本发明的非常压烹煮厨具能够对食物在低压环境中进行高压烹煮，实现食物营养成分的保持和烹煮效率的提升。

Description

形变隔绝件和非常压烹煮厨具

技术领域

本发明涉及厨具技术领域，具体涉及一种形变隔绝件和非常压烹煮厨具。

背景技术

家用厨具中，目前具备非常压烹煮技术的主要产品有真空煲、慢煮机和高压锅。

其中，真空煲优点在于使食物微观结构在低压下膨胀，便于入味，但由于低压环境下加热媒介(水)的沸点较低，食物完全煮熟所需的时间较长。

其中，慢煮机优点在于配合密封袋真空密封食物，避免食物汁水流失到加热媒介中，缺点在于烹煮温度低，有夹生隐患且密封措施独立于厨具之外，欠缺便利性。

其中，高压锅优点在于其能够通过提升加热媒介沸点提高烹煮效率，缺点在于对食物营养成分的破坏性较强，营养成分容易流失。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种应用在非常压烹煮厨具的形变隔绝件，能够为非常压烹煮厨具创造高压区和低压区，能够对食物在低压环境中进行高压烹煮，实现食物营养成分的保持和烹煮效率的提升。

本发明的第二目的在于提供一种非常压烹煮厨具，其能够对食物在低压环境中进行高压烹煮，实现食物营养成分的保持和烹煮效率的提升。

本发明的第一目的提供的形变隔绝件包括由其分隔而成的相对的第一侧和第二侧；形变隔绝件包括形变容器，形变容器设置于第一侧，形变容器具有朝朝第二侧设置的开口，在第二侧与第一侧的压差变化下，形变容器可在收缩状态与扩张状态之间变化。

由上述方案可见，将形变隔绝件设置在非常压烹煮厨具中能够在形变隔绝件的相对两侧分别形成第一气压区和第二气压区，第一气压区用作加热媒介加热，第二气压区包括形变容器的容纳空间。配合如气压调节泵的调压装置，开启气压调节泵后，先抽取第一气压区的空气，形变容器将随第一气压区气压的降低而逐渐张开。当第一气压区的气压低至一定值，气压调节泵将暂停运作，此时可将食物完全放入形变容器中。密封好非常压烹煮厨具后，气压调节泵再将第二气压区的空气抽入第一气压区中，此时第一气压区成为高压区而第二气压区成为低压区，此时形变容器将随气压差变化逐渐收缩，将食物封在其中。高压区的高沸点加热媒介将以比常压状态更高的温度烹煮食物，食物微观结构在低压下膨胀而更入味，有效提高加热效率，并且提升食物品质。

进一步的方案是，形变隔绝件具有塑性形变能力；和/或，形变隔绝件具有弹性形变能力。

更进一步的方案是，形变容器采用柔性材料制成，形变容器设置为袋结构；或，形变隔绝件具有塑性形变能力，形变容器设置为可折叠结构。

由上可见，如，具有塑性形变能力的形变容器设置为袋结构或折叠结构，具有弹性形变能力的形变容器设置为膨胀结构，两种手段均能实现形变容器从收缩状态到扩张状态之间的变化。优选的是，折叠结构有利于增大形变容器的容积；优选的是，以袋结构设置时，在压差下使得形变容器开口受挤压而自行封闭而形成密封稳定的食材空间。

进一步的方案是，在第二侧与第一侧的压差作用下，形变容器能够将开口封闭。

由上可见，与传统厨具经过空气或水蒸气传递热量的方式不同，由于受形变容器称为了封闭空间，食物紧贴在形变容器的内壁面上受热，有效提高加热效率，并解决传统低压厨具易夹生的问题。此外，由于食物的营养成分不与加热媒介直接接触，因此可全程保持在食物和汁水中，进一步提升食物品质。

进一步的方案是，包括以下至少一项：形变隔绝件采用耐高温材料制成；形变隔绝件采用耐高压材料制成；形变隔绝件采用食品级材料制成。

由上可见，此设置下，能够满足形变隔绝件不仅要承受高温、需要承受来自高压区的高压以及需要与食材接触的需求。

进一步的方案是，形变隔绝件包括平整部；形变容器从平整部上弯曲伸出；平整部的外周边缘设置密封配合部。

由上可见，此设置下，平整部用于分隔空间和与厨具其他零部件进行密封配合。

本发明的第二目的提供的非常压烹煮厨具包括上述的形变隔绝件和调压装置；非常压烹煮厨具内形成由形变隔绝件隔绝形成的第一气压区和第二气压区，第一气压区连通于第一侧，第二气压区连通于第二侧且形变容器的容纳空间位于第二气压区；调压装置用于调节第一气压区的气压和第二气压区的气压。

由上述方案可见，第一气压区用作加热媒介加热，第二气压区包括形变容器的容纳空间。配合如气压调节泵的调压装置，开启气压调节泵后，先抽取第一气压区的空气，形变容器将随第一气压区气压的降低而逐渐张开。当第一气压区的气压低至一定值，气压调节泵将暂停运作，此时可将食物完全放入形变容器中。密封好非常压烹煮厨具后，气压调节泵再将第二气压区的空气抽入第一气压区中，此时第一气压区成为高压区而第二气压区成为低压区，此时形变容器将随气压差变化逐渐收缩，将食物封在其中。高压区的高沸点加热媒介将以比常压状态更高的温度烹煮食物，食物微观结构在低压下膨胀而更入味，有效提高加热效率，并且提升食物品质。

进一步的方案是，非常压烹煮厨具包括限制件，限制件从第二侧限制形变隔绝件。

由上可见，限制件的设置能够有效防止高压区升压时将形变隔绝件顶起，并避免造成食物密封不严和盖体脏污。

进一步的方案是，非常压烹煮厨具包括主体容器和连接座；主体容器包括周壁，连接座与周壁连接，形变隔绝件设置在周壁与连接座之间，调压装置连接在连接座上；主体容器与形变隔绝件之间形成第一气压区。

由上可见，连接座的设置实现了形变隔绝件以及调压装置的安装。

再进一步的方案是，非常压烹煮厨具包括盖体，盖体可拆卸或可活动地连接在连接座上；盖体与形变隔绝件之间形成第二气压区。

由上可见，连接座还用于与盖体连接，通过一个部件完成多个部件的连接固定，减少产品部件数量，产品结构简化可靠。

更进一步的方案是，包括以下至少一项：形变隔绝件与连接座之间设置有第一密封件；连接座与盖体之间设置有第二密封件；形变隔绝件与周壁之间设置有第三密封件。

由上可见，此设置下能够尽可能保证对各个连接处密封。

进一步的方案是，调压装置上设有进气口、出气口和接口，形变隔绝件上设置有气阀；调压装置的第一模式下，第一气压区、气阀、出气口和第二气压区依次连通；调压装置的第二模式下，第二气压区、进气口、气阀和第一气压区依次连通。

由上可见，此设置下，第一模式下能够对第一气压区降压、使形变容器打开并放入食材，第二模式下能够对第一气压区升压并对第二气压区降压，从而使第一气压区成为高压区，使第二气压区成为低压区。

附图说明

图1为本发明非常压烹煮厨具第一实施例的剖视图。

图2为本发明非常压烹煮厨具第一实施例的结构分解图。

图3为本发明非常压烹煮厨具第一实施例中形变隔绝件的结构图。

图4为本发明非常压烹煮厨具第一实施例中连接座和调压装置的结构图。

图5为本发明非常压烹煮厨具第一实施例中限制件的结构图。

图6为本发明非常压烹煮厨具第一实施例第一状态的剖视图。

图7为本发明非常压烹煮厨具第一实施例第二状态的剖视图。

图8为本发明非常压烹煮厨具第二实施例中形变隔绝件处于折叠状态的第一视角的剖视图。

图9为本发明非常压烹煮厨具第二实施例中形变隔绝件处于折叠状态的第二视角的剖视图。

图10为本发明非常压烹煮厨具第二实施例中形变隔绝件处于展开状态的第一视角的剖视图。

图11为本发明非常压烹煮厨具第二实施例中形变隔绝件处于展开状态的第二视角的剖视图。

具体实施方式

非常压烹煮厨具第一实施例

参见图1和图2，本实施例的非常压烹煮厨具为一款烹煮锅，烹煮锅包括锅体1、本发明的形变隔绝件2、气压调节泵3、锅盖4、限制件5、连接座6、第一密封圈71和第二密封圈72，其中，锅体1、气压调节泵3、锅盖4、第一密封圈71和第二密封圈72分别为本发明的主体容器、调压装置、盖体、第一密封件和第二密封件。

锅体1具有周壁11，周壁11的内周形成锅体1的内部10，内部10敞口于锅体1的上端，周壁11的顶部设置有一圈护边12，护边12的内周形成用于安装支撑的台阶位120。

形变隔绝件2外周边缘的一圈凸边211支撑在台阶位120上而形变隔绝件2位于内部10。其中，凸边211为本发明的密封配合部。

连接座6和第一密封圈71呈环状，第二密封圈72带有缺口而并非完整环状，凸边211、第一密封圈71、连接座6、第二密封圈72和锅盖4依次密封连接，限制件5安装在连接座6的内周并位于形变隔绝件2的正上方，气压调节泵3固定连接在连接座6的上侧并且位于第二密封圈72的缺口处。其中，第一密封圈71固定在连接座6的下侧，第二密封圈72固定在锅盖4的下侧。非常压烹煮厨具内形成由形变隔绝件2隔绝形成的第一气压区101和第二气压区102，锅体1与形变隔绝件2之间形成第一气压区101，锅盖4与形变隔绝件2之间形成第二气压区102，气压调节泵3设置在第一气压区101与第二气压区102之间。其中，锅盖4可以整体可拆卸的形式连接在连接座6之上，也可以掀盖的形式活动地连接在连接座6之上。

参见图1和图3，形变隔绝件2采用塑性材料制成，具体地，形变隔绝件2具有柔性形变能力，形变隔绝件2的柔性形变效果相似于密封袋的柔性形变效果。另外，形变隔绝件2采用耐高温、耐高压的食品级材料制成。形变隔绝件2包括平整部21和形变容器22，平整部21呈圆形，其外周边缘设置上述的凸边211，凸边211为采用硬质材料制成，平整部21的外周边缘由凸边211拉扯支撑，平整部21的中央设置有一道一字型的开口2201，该开口2201为形变容器22的入口，平整部21的内周部向开口2201处逐渐向下弯曲，直至向下垂落形成形变容器22。形变隔绝件2包括由其分隔而成的相对的第一侧201和第二侧202，形变容器22从开口2201的边缘处向第一侧201弯曲伸出，形变容器22位于第一侧201，而开口2201则朝向第二侧202。

如图1所示，当形变隔绝件2安装到烹煮锅内，第一侧201连通于第一气压区101，第二侧202连通于第二气压区102。另外，需要注意的是，虽然形变容器22处于第二侧202，但实际上，形变容器22的容纳空间220通过开口2201连通至第一气压区101，因此，容纳空间220属于第一气压区101的一部分。另外，在平整部21上靠近凸边211的位置上还安装有气阀23和传感器24，其中，气阀23为双向气阀，传感器24用于检测第一气压区101的气压。

参见图1和图4，气压调节泵3上设有进气口32、出气口31、接口33、传感器接口34和泄压阀35。结合图6和图7，图6所示气压调节泵3的第一模式下，第一气压区101、气阀23、出气口31和第二气压区102依次连通，图7所示气压调节泵3的第二模式下，第二气压区102、进气口32、气阀23和第一气压区101依次连通。另外，传感器接口34与传感器24对接以获取第一气压区101的气压数据，当第一气压区101的气压数据超过预设值即启动泄压阀35对第一气压区101进行泄压。另外，参见图4，本实施例中，连接座6的下侧设置有环形的第一凹槽601，第一密封圈71固定安装在第一凹槽601内。

参见图1和图5，限制件5用于从第二侧202限制形变隔绝件2，本实施例中，第二侧202即形变隔绝件2的上方，限制件5能够从形变隔绝件2的上方向下压住形变隔绝件2以防止形变隔绝件2在高压下向上形变。本实施例中，限制件5包括位于其外周的带缺口的外圈51以及连接在外圈51的内侧不同位置之间的网格52，本实施例中，网格52包括沿第一方向延伸的两道第一梁体以及沿第二方向延伸的一道第二梁体，第一方向和第二方向相互垂直，第一梁体和第二梁体之间相交并且相连，第一梁体和第二梁体的延伸两端均连接在外圈51的内侧上。此设置下，网格52不仅提升了限制件5的自身强度，网格52也作为限制形变隔绝件2的主要作用部位，且网格52之间还形成了网口50，网口50正对形变隔绝件2的开口2201，一定情况下，不拆卸限制件5也能通过网口50从开口2201向形变容器22投入食材。另外，限制件5上形成用于配合气压调节泵3的缺口59。

第一气压区101内容纳加热媒介，例如水。比对图1和图6，当控制气压调节泵3处于第一模式下，第一气压区101、气阀23、出气口31和第二气压区102依次连通并将第一气压区101的气体向第二气压区102抽出，一般地，该过程锅盖4被打开且限制件5被拆卸，第二气压区101与外界连通而第一气压区101为密闭结构，此过程中第一气压区101内的气压不断降低，此时第一气压区101的气压低于第二气压区102的压差，第一气压区101与第二气压区102的压差作用下使得形变容器22从其两侧壁221紧贴的收缩状态变化至与两侧壁221打开并形成较大容纳空间220的扩张状态。随后即可将食材9从开口2201投入形变容器22内。

参见图7，当投入食材9并安装好限制件5以及锅盖4后，控制气压调节泵3以第二模式运行，第二气压区102、进气口32、气阀23和第一气压区101依次连通、抽取第二气压区102的气体并往第一气压区101运送，由于此时第一气压区101和第二气压区102均为密闭结构，过程中第一气压区101不断加压而第二气压区102不断减压，从而使得第一气压区101成为高压区而第二气压区102成为低压区，加热媒介处于高压区而食材9处于低压区。

因此，高压区的高沸点加热媒介将以比常压状态更高的温度烹煮食物，食物微观结构在低压下膨胀而更入味，有效提高加热效率，并且提升食物品质。

另外，此时在第二气压区101的高压挤压使得两侧壁221的顶部之间彼此紧贴而封闭入口2201，使得容纳空间220成为了密闭空间，两侧壁挤压食材9而使得食材9紧贴侧壁221，能够起到更好的受热效果，而限制件5能够将形变隔绝件2压在限制件5之下，保证密封效果和食物紧贴形变容器22。

非常压烹煮厨具第二实施例

参见图8至图11，图8和图10为同一状态相互垂直的两个视角下的视图，图9和图11为另一状态相互垂直的两个视角下的视图。

本实施例中，形变隔绝件采用塑性材料制成，更具体地，本实施例中的形变容器81设置为可折叠结构，形变容器81的收缩状态为折叠状态，图8和图10展示了形变容器81的折叠形态，图9和图11展示了形变容器81的扩张状态。

其他实施例中，形变隔绝件采用弹性材料制成，形变容器设置为可膨胀结构。

最后需要强调的是，以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种变化和更改，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.形变隔绝件，用于非常压烹煮厨具，其特征在于：

包括形变隔绝件分隔而成的相对的第一侧和第二侧；

所述形变隔绝件包括形变容器，所述形变容器设置于所述第一侧，所述形变容器具有朝所述第二侧设置的开口，在所述第二侧与所述第一侧的压差变化下，所述形变容器可在收缩状态与扩张状态之间变化。

2.根据权利要求1所述的形变隔绝件，其特征在于：

所述形变隔绝件具有塑性形变能力；

和/或，

所述形变隔绝件具有弹性形变能力。

3.根据权利要求2所述的形变隔绝件，其特征在于：

所述形变容器采用柔性材料制成，所述形变容器设置为袋结构；

或，

所述形变容器设置为可折叠结构。

4.根据权利要求1所述的形变隔绝件，其特征在于：

在所述第二侧与所述第一侧的压差作用下，所述形变容器能够将所述开口封闭。

5.根据权利要求1至4任一项所述的形变隔绝件，其特征在于：

包括以下至少一项：

所述形变隔绝件采用耐高温材料制成；

所述形变隔绝件采用耐高压材料制成；

所述形变隔绝件采用食品级材料制成。

6.根据权利要求1至4任一项所述的形变隔绝件，其特征在于：

所述形变隔绝件包括平整部；

所述形变容器从所述平整部弯曲伸出；

所述平整部的外周边缘设置密封配合部。

7.非常压烹煮厨具，其特征在于：

包括上述权利要求1至6任一项所述的形变隔绝件；

包括调压装置；

所述非常压烹煮厨具内形成由所述形变隔绝件隔绝形成的第一气压区和第二气压区，所述第一气压区连通于所述第一侧，所述第二气压区连通于所述第二侧且所述形变容器的容纳空间位于所述第二气压区；

所述调压装置用于调节所述第一气压区的气压和所述第二气压区的气压。

8.根据权利要求7所述的非常压烹煮厨具，其特征在于：

所述非常压烹煮厨具包括限制件，所述限制件从所述第二侧限制所述形变隔绝件。

9.根据权利要求7或8所述的非常压烹煮厨具，其特征在于：

所述非常压烹煮厨具包括主体容器和连接座；

所述主体容器包括周壁，所述连接座与所述周壁连接，所述形变隔绝件设置在所述周壁与所述连接座之间，所述调压装置连接在所述连接座上；

所述主体容器与所述形变隔绝件之间形成所述第一气压区。

10.根据权利要求9所述的非常压烹煮厨具，其特征在于：

所述非常压烹煮厨具包括盖体，所述盖体可拆卸或可活动地连接在所述连接座上；

所述盖体与所述形变隔绝件之间形成所述第二气压区。

11.根据权利要求10所述的非常压烹煮厨具，其特征在于：

包括以下至少一项：

所述形变隔绝件与所述连接座之间设置有第一密封件；

所述连接座与所述盖体之间设置有第二密封件；

所述形变隔绝件与所述周壁之间设置有第三密封件。

12.根据权利要求7或8所述的非常压烹煮厨具，其特征在于：

所述调压装置上设有进气口、出气口和接口，所述形变隔绝件上设置有气阀；

所述调压装置的第一模式下，所述第一气压区、所述气阀、所述出气口和所述第二气压区依次连通；

所述调压装置的第二模式下，所述第二气压区、所述进气口、所述气阀和所述第一气压区依次连通。