CN117017015A - 一种预制食品售卖柜 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种预制食品售卖柜，包括：外框组件，在所述外框组件内部设置食品加热区和控制区，所述食品加热区与所述控制区之间通过隔板隔开，在所述隔板上设置第一贯穿孔；加热组件，所述加热组件设置在食品加热区，所述加热组件包括若干个加热模块，所述加热模块能够对其上设置的加热餐具电磁加热；制冷装置，所述制冷装置设置在控制区，并能够向食品加热区的加热餐具进行冷却保鲜。本发明所述的预制食品售卖柜，结构紧凑，采用电磁微波加热的方式提高加热控制的精度的和效率，同时能够保证未加热的预制食品处于低温保鲜状态，延长预制食品的保质期，避免浪费，降低成本，能够同批次提供多份加热预制食品，提升用户就餐体验。

Description

一种预制食品售卖柜
技术领域
本发明涉及预制食品技术领域，特别涉及一种预制食品售卖柜。
背景技术
随着人们生活节奏加快及食品行业不断的发展，现代人对于饮食的习惯及方式也逐渐在改变，从传统走入餐馆用餐，到现在逐渐发展出可以有外卖配送的快餐领域。
随着快节奏的生活规律，预制食品广泛流行于市，预制食品一般需要通过预制食品加热柜进行加热。但是，现有预制食品加热柜中的加热模块多采用蒸汽加热，系统比较复杂，蒸汽流量和压力控制均较难，系统一旦出现事故，故障排查和维修都比较麻烦。此外，对于连续供餐的预制食品加热柜，其自动化程度较低，且在操作时极易容易出错，影响用户的实用体验。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种预制食品售卖柜，以解决上述问题中的至少一个。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种预制食品售卖柜，包括：
外框组件，在所述外框组件内部设置食品加热区和控制区，所述食品加热区与所述控制区之间通过隔板隔开，在所述隔板上设置第一贯穿孔；
加热组件，所述加热组件设置在食品加热区，所述加热组件包括若干个加热模块，所述加热模块能够对其上设置的加热餐具电磁加热；
其中，所述加热模块包括外门装置和外壳组件，所述外壳组件呈一端开口的盒状结构，所述外门装置封堵在所述外壳组件的开口处，其内部形成加热模块的工作空间，在所述外壳组件内部形成加热区和储放区，所述加热区靠近所述外门装置设置，在所述加热区设置抽吸装置，所述抽吸装置用于将加热区加热工作时产生的蒸汽排出，所述储放区对应的所述外壳组件上设置第二贯穿孔；
风机，设置在所述控制区，所述风机通过连接管与每一组加热模块上的送风管连通，所述风机将抽取的空气通过外框组件上的排出口排出；
制冷装置，所述制冷装置设置在控制区，并能够向食品加热区的加热餐具进行冷却保鲜。
进一步的，所述加热组件包括支撑框架，在所述支撑框架上形成若干个安装通道，在每个所述安装通道内能够设置一个加热模块。
进一步的，所述控制区设置在所述食品加热区的上方，所述制冷装置包括制冷模块和冷风出风管，所述冷风出风管呈朝下弯曲的圆弧状布置。
进一步的，所述加热模块还包括传送带装置、加热装置和送餐机构，所述传送带装置能够带动加热模块工作空间内部的多个加热餐具一体的朝向靠近或者远离外门装置的方向运动，所述加热装置能够对加热区位置传送带装置上平面的加热餐具进行加热，所述送餐机构能够将加热后的加热餐具经外门装置输出。
进一步的，所述传送带装置包括第一传动轮、第二传动轮和传动皮带，所述传动皮带在所述第一传动轮、第二传动轮的作用下进行顺时针或者逆时针转动运动，在所述送餐机构处于未工作状态时，所述传动皮带能够同时带动多个加热餐具一体运动，所述加热装置的电磁盘设置在传动皮带上平面下方，通电之后，电磁波透过传动皮带对加热餐具加热。
进一步的，所述送餐机构包括夹持部和输送部，所述夹持部能够夹持加热区的加热餐具，所述输送部能够带动所述夹持部穿出或者滑入所述外门装置内部的工作空间。
进一步的，在所述夹持部与所述输送部的连接处设置内门装置，所述内门装置随所述输送部一体的朝向所述外门装置靠近或者远离的方向运动。
进一步的，所述送餐机构在使用时，当加热区的加热餐具加热完成后，送餐机构的夹持部夹紧该加热餐具，送餐机构的输送部开始工作，一体的将夹持部以及夹持部夹紧的加热餐具穿过外门装置输出所述工作空间，待用户取餐后，所述送餐机构回复至运动起点，传送带装置开启，将下一份待加热的加热餐具输送至加热区，开始第二份加热餐具的加热工作。
进一步的，在所述夹持部与所述输送部的连接处设置内门装置，当夹持部夹持加热区的加热餐具向外门装置外部运动时，所述外门装置向外侧转动打开，此时，所述工作空间的前端处于打开状态，当送餐机构带动加热餐具朝前侧运动时，此时，内门装置处于关闭状态，并能够封堵所述工作空间的前端开口；当用户取餐后送餐机构归位，所述内门装置的格挡门转动打开或者升降打开，传送带装置将下一份加热餐具输送至加热区。
进一步的，所述夹持部包括夹紧外壳，在所述夹紧外壳远离所述输送部的一端设置传动框，在所述传动框的内侧设置第一驱动装置，所述第一驱动装置的输出端通过传动凸轮带动传动框的向靠近或者远离所述输送部的一侧移动，在所述传动框上设置两个传动板，所述传动板的长度方向沿着所述传动框的运动方向设置，在每个所述传动板的远离所述传动框的一端设置一个夹紧板，所述夹紧板伸出所述夹紧外壳并朝向所述输送部设置，所述传动板随所述传动框一体移动时能够带动所述夹紧板转动运动，从而实现两个夹紧板对加热餐具的抱紧或者松开。
相对于现有技术，本发明所述的预制食品售卖柜具有以下优势：
(1)本发明所述的预制食品售卖柜，结构紧凑，采用电磁微波加热的方式提高加热控制的精度的和效率，同时能够保证未加热的预制食品处于低温保鲜状态，延长预制食品的保质期，避免浪费，降低成本，能够同批次提供多份加热预制食品，提升用户就餐体验。
(2)本发明所述的预制食品售卖柜，实现了预制食品售卖柜内部加热餐具的分批加热和连续供应的功能，适用于自助连续供应大量加热食品的工作环境，提高工作效率和用户体验。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述预制食品售卖柜的结构示意图；
图2为本发明实施例所述预制食品售卖柜第一剖视视角的结构示意图；
图3为本发明实施例所述预制食品售卖柜第二剖视视角的结构示意图；
图4为本发明实施例所述外框组件的透视结构示意图；
图5为本发明实施例所述加热组件、加热模块、风机、连接管以及制冷装置装配位置的侧视结构示意图；
图6为本发明实施例所述加热模块的侧视结构示意图；
图7为本发明实施例所述加热模块取消部分外壳组件的结构示意图；
图8为图7中所示结构取消抽吸装置后的侧视结构示意图；
图9为图8中所示结构的剖视结构示意图；
图10为本发明实施例所述送餐机构的侧视结构示意图；
图11为本发明实施例所述送餐机构的剖视结构示意图；
图12为本发明实施例所述支撑架装置结构的侧视结构示意图；
图13为本发明实施例所述加热餐具的爆炸结构示意图；
附图标记说明：
1-外框组件；101-顶盖；102-前面板；1021-格栅网孔；103-底板；104-后壁板；105-右侧板；106-左侧板；107-隔板；1071-第一贯穿孔；2-食品加热区；3-控制区；4-加热组件；41-支撑框架；42-安装通道；5-加热模块；51-外门装置；52-外壳组件；521-加热区；522-储放区；523-第二贯穿孔；524-底盖；53-抽吸装置；531-抽吸风扇；532-送风管；54-支撑架装置；541-连接板；542-避让孔；543-支撑腿；544-传动安装部；545-支撑导轨；55-内门装置；551-格挡门；56-传送带装置；561-第一传动轮；562-第二传动轮；563-传动皮带；57-夹持部；571-夹紧板；572-传动板；573-传动框；574-第一驱动装置；575-传动凸轮；576-限位凸台；577-夹紧外壳；58-加热装置；59-加热餐具；591-外盒体；5911-支撑台阶；5912-第一翻边；592-内盒体；5921-第二翻边；593-铝箔盖；5931-蒸汽孔；594-锡塑盖；5941-安装凸台；5942-容纳槽；5943-泄压片；595-把手；510-输送部；5101-传动齿条；5102-传动齿轮装置；5103-第二驱动装置；5104-齿条部；511-送餐机构；6-风机；7-连接管；8-制冷装置；801-制冷模块；802-冷风出风管；9-排出口；10-滚轮组件。
具体实施方式
为了使本发明的技术手段及达到目的与功效易于理解，下面结合具体图示对本发明的实施例进行详细说明。
需要说明，本发明中所有进行方向性和位置性指示的术语，诸如：“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“低”、“横向”、“纵向”、“中心”等，仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、连接情况等，仅为了便于描述本发明，而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
如图1～13所示，本发明公开了一种预制食品售卖柜，包括：
外框组件1，在所述外框组件1内部设置食品加热区2和控制区3，所述食品加热区2与所述控制区3之间通过隔板107隔开，在所述隔板107上设置第一贯穿孔1071；
加热组件4，所述加热组件4设置在食品加热区2，所述加热组件4包括若干个加热模块5，所述加热模块5能够对其上设置的加热餐具59电磁加热；
制冷装置8，所述制冷装置8设置在控制区3，并能够向食品加热区2的加热餐具59进行冷却保鲜。
本申请公开了一种预制食品售卖柜，通过将预制食品售卖柜的外框组件1设置为一个包含相对封闭空间的框架结构，该外框组件1包括顶盖101、前面板102、底板103、后壁板104、右侧板105、左侧板106围设的矩形结构，在该矩形结构内部设置隔板107，所述隔板107将所述外框组件1内部的空间分隔为食品加热区2和控制区3，在所述食品加热区2设置多个加热模块5，每个所述加热模块5采用电磁微波加热的方式对至少一份加热餐具59进行电磁加热，方便控制，并且提高加热效率，所述加热餐具59为铝箔或锡箔纸餐盒；通过在控制区3设置制冷装置8，所述制冷装置8可以向控制区输送冷风，所述制冷装置8输出的冷风可以通过隔板107上的第一贯穿孔1071流向食品加热区2，用于对食品加热区2未处于加热状态下的加热餐具59进行冷却保鲜，提高预制食品的保质期以及用户就餐的口感，提高用户就餐体验。
本申请所述的预制食品售卖柜，结构紧凑，采用电磁微波加热的方式提高加热控制的精度的和效率，同时能够保证未加热的预制食品处于低温保鲜状态，延长预制食品的保质期，避免浪费，降低成本，能够同批次提供多份加热预制食品，提升用户就餐体验。
作为本申请的较佳示例，所述加热组件4包括支撑框架41，在所述支撑框架41上形成若干个安装通道42，在每个所述安装通道42内能够设置加热模块5。作为本申请的示例，本申请图示仅给出了在支撑框架41上第一排位置的安装通道42内设置加热模块5进行示例说明，对应的，在所述外框组件1上的前面板102对应安装通道42的开口设置格栅网孔1021，用于每个安装通道42内加热模块5上加热后的加热餐具59向外输送，便于用户自由拿取加热后的预制食品。
通过设置带有安装通道42的支撑框架41，保证多个加热模块5能够稳定的固定在支撑框架41上，既保证了加热餐具59进行预制食品加热的可靠性，同时便于用户方便快捷的取用加热后的预制食品，提高本发明所述预制食品售卖柜工作的可靠性。
作为本申请的较佳示例，所述控制区3设置在所述食品加热区2的上方，所述制冷装置8包括制冷模块801和冷风出风管802，所述冷风出风管802呈朝下弯曲的圆弧状布置。作为优选，所述制冷模块801设置在所述隔板107上靠近中间的位置，在所述制冷模块801的相对两侧均设置有冷风出风管802，所述冷风出风管802用于将制冷模块801冷却后的空气排向所述食品加热区2，从而保证食品加热区2内部未加热时的加热餐具59处于低温保鲜状态，并未提升了保鲜效率和保鲜的可靠性。此外，通过控制区3设置在食品加热区2的上方，这样可以方便对食品加热过程进行监控和控制。控制区3可以包括控制面板、显示屏和相关控制元件，用于用户进行操作以及在预制食品加热过程中进行调整和控制加热过程，便于用户操作。
上述设置一方面便于用户操作，同时也延长了预制食品安全性和口感的保持期限，保持预制食品的品质和卫生，提升用户的使用体验。
作为本申请的较佳示例，所述加热模块5包括外门装置51和外壳组件52，所述外壳组件52呈一端开口的盒状结构，所述外门装置51封堵在所述外壳组件52的开口处，其内部形成加热模块5的工作空间，在所述外壳组件52内部形成加热区521和储放区522，所述加热区521靠近所述外门装置51设置，所述储放区522对应的所述外壳组件52上设置第二贯穿孔523。作为优选，所述外壳组件52包括外壳主体、后盖和底盖524，所述外壳主体与所述后盖、所述底盖围设成前端具有开口的盒状腔室结构，在所述外壳主体、所述后盖、所述底盖上对应所述储放区522的位置均设置有第二贯穿孔523。
通过上述设置，便于加热模块5的储放区522与外部空间进行气流交换，尤其是使得制冷模块801经冷风出风管802、隔板107排向食品加热区2的冷却空气，可以通过第二贯穿孔523向储放区522输送，实现储放区522的加热餐具59内部预制食品保鲜，提高用户的就餐体验。
作为本申请的较佳示例，所述加热模块5还包括传送带装置56、加热装置58和送餐机构511，所述传送带装置56能够带动加热模块5工作空间内部的多个加热餐具59一体的朝向靠近或者远离外门装置51的方向运动，所述加热装置58能够对加热区521位置传送带装置56上平面的加热餐具59进行加热，所述送餐机构511能够将加热后的加热餐具59经外门装置51输出。在使用时，通过在加热模块5内部的工作空间设置一组传送带装置56，用于带动工作空间内的加热餐具59一体运动，通过在传送带装置56的传动平面下方设置加热装置58，加热装置58相对外壳组件52固定不动，加热装置58能够对其上方的加热餐具59进行加热，进而实现加热餐具59内部预制食品的加热，待加热餐具59经加热装置58加热完成后，利用工作空间内部的送餐机构511将该加热餐具59送出加热模块5的工作空间，所述外门装置51设置在所述前面板102的格栅网孔1021处，便于用户拿取使用。
该设置通过加热装置58、传送带装置56和送餐机构511的协同作用，实现了预制食品的自动化的加热、传送和分发，结构巧妙，工作可靠，提高了食品加热的效率和用户取用的便利性。
作为本申请的示例，所述传送带装置56包括第一传动轮561、第二传动轮562和传动皮带563，所述传动皮带563在所述第一传动轮561、第二传动轮562的作用下进行顺时针或者逆时针转动运动，在所述送餐机构511未工作状态时，所述传动皮带563能够同时带动多个加热餐具59一体运动，在使用时，将加热装置58的电磁盘设置在传动皮带563上平面下方，通电之后，电磁波透过传动皮带563对加热餐具59加热，这样的话，电磁盘不会影响加热餐具59的传送，节奏较为紧凑，平均3分钟，即可完成米饭或面条加热工作。该设置公开了一种预制食品售卖柜中加热模块5对预制食品加热传动的方式，结构紧凑，加热效率较高，使用可靠。
作为本申请的较佳示例，在所述加热区521设置抽吸装置53，所述抽吸装置53用于将加热区521加热工作时产生的蒸汽排出。具体的，所述抽吸装置53包括抽吸风扇531和送风管532，所述抽吸风扇531设置在所述加热区521的上方，所述抽吸风扇531抽吸加热区521内部的蒸汽经过送风管532将蒸汽排出。
该设置避免加热区521内部蒸汽过大导致加热餐具59受力晃动或者变形，保证加热效果，同时也避免了产生的蒸汽影响本申请所述预制食品售卖柜中加热模块5内部电器元件的寿命，提高预制食品售卖柜中加热模块5工作的可靠性。
作为本申请的较佳示例，在所述控制区3设置风机6，所述风机6通过连接管7与每一组加热模块5上的送风管532连通，所述风机6将抽取的空气通过外框组件1上的排出口9排出。作为本申请的具体示例，所述排出口9设置在所述外框组件1的顶盖101上，每一组所述加热模块5上设置两组抽吸装置53，两个所述抽吸装置53的送风管532通过两个连接管7与风机6连通，所述风机6通过多个连接管7能够汇合所有加热模块5上的送风管532排出的带有蒸汽的空气，所述风机6将该抽取的空气通过排出口9向上排出。
在使用时，首先通过加热模块5上的抽吸风扇531工作，抽取加热区521含蒸汽的空气通过送风管532、连接管7排向风机6，进而通过排出口9向上排出本申请所述的预制食品售卖柜，当食品加热区2的加热模块5工作的数量较少或者工作功率较小时，风机6不进行工作，主要靠抽吸装置53的抽吸风扇531进行抽吸并向外排出；当食品加热区2的加热模块5工作的数量较多且工作功率较大，此时，预制食品售卖柜内部产生的蒸汽较多，即打开风机6，实现多个加热模块5上的加热区521产证的蒸汽汇总后经风机6工作快速排出本申请所述的预制食品售卖柜。
该设置便于对加热模块5中加热区产生的蒸汽和热空气快速排出，使得本申请所述的预制食品售卖柜内部空气清新且保持在适宜温度，避免蒸汽积聚导致食品变质或影响用户体验，有助于提高本申请所述预制食品售卖柜的工作效率和用户的满意度。
作为本申请的较佳示例，所述送餐机构511包括夹持部57和输送部510，所述夹持部57能够夹持加热区521的加热餐具59，所述输送部510能够带动所述夹持部57一体穿出或者滑入所述工作空间。该设置公开了一种送餐机构，在使用时，当加热区521的加热餐具59加热完成后，送餐机构511的夹持部57夹紧该加热餐具59，送餐机构511的输送部510开始工作，一体的将夹持部57以及夹持部57夹紧的加热餐具59穿过外门装置51输出所述工作空间，待用户取餐后，所述送餐机构511回复至运动起点，传送带装置56开启，将下一份待加热的加热餐具59输送至加热区521，开始第二份加热餐具59的加热工作，以此类推。
本申请通过设置相对独立的传送带装置56和送餐机构511，实现加热餐具59在加热过程中独立的自动补位和分发取用功能，保证了本申请所述预制食品售卖柜中加热模块5加热以及送餐的可靠性。
作为本申请的较佳示例，在所述夹持部57与所述输送部510的连接处设置内门装置55，所述内门装置55随所述输送部510一体的朝向所述外门装置51靠近或者远离的方向运动。作为本申请的具体示例，当夹持部57夹持加热区521的加热餐具59向外门装置51外部运动时，所述外门装置51向外侧转动打开，此时，所述工作空间的前端处于打开状态，当送餐机构511带动加热餐具59朝前侧运动时，此时，内门装置55处于关闭状态，并能够封堵所述工作空间的前端开口，避免用户看到本申请所述的预制食品售卖柜中加热模块5内部结构，也避免用户多拿；当用户取餐后送餐机构511归位，所述内门装置55的格挡门551打开，传送带装置56将下一份加热餐具59输送至加热区521。作为本申请的示例，所述格挡门551可以转动打开，也可以升降打开。作为优选，在所述加热装置58对加热区521的加热餐具59进行加热工作时，所述夹持部57能够将加热区521的加热餐具59夹紧，该设置避免加热时因蒸汽流动而带来的加热餐具59移动，保证加热装置58对加热区521的加热餐具59进行加热工作的可靠性。
作为本申请的较佳示例，所述夹持部57包括夹紧外壳577，在所述夹紧外壳577内设置第一驱动装置574和传动板572，在所述传动板572远离所述第一驱动装置574的一端设置夹紧板571，所述第一驱动装置574转动时能够驱动传动板572运动带动夹紧板571将所述加热餐具59夹紧。具体的，在所述夹紧外壳577远离所述输送部510的一端设置传动框573，在所述传动框573的内侧设置第一驱动装置574，所述第一驱动装置574的输出端通过传动凸轮575带动传动框573的向靠近或者远离所述输送部510的一侧移动，在所述传动框573上设置两个传动板572，所述传动板572的长度方向沿着所述传动框573的运动方向设置，在每个所述传动板572的远离所述传动框573的一端设置一个夹紧板571，所述夹紧板571伸出所述夹紧外壳577并朝向所述输送部510设置，所述传动板572随所述传动框573一体移动时能够带动所述夹紧板571转动运动，从而实现两个夹紧板571对加热餐具59的抱紧或者松开。作为优选，在所述传动框573上对应所述传动凸轮575的位置设置限位凸台576，所述传动凸轮575在转动时能够顶着所述限位凸台576带动传动框573朝向靠近或者远离所述输送部510的一侧移动。
该设置公开了一种夹持部57的结构，实现了夹持部57对加热餐具59的夹持和释放功能，结构紧凑，夹持工作可靠，操作准确，使得本申请所述的预制食品售卖柜中加热模块5能够可靠地夹紧加热餐具59，确保其在加热过程中的稳定性和安全性。
作为本申请的较佳示例，在所述传送带装置56沿着传动方向垂直方向的外侧设置支撑架装置54，在所述支撑架装置54上设置第二驱动装置5103，所述第二驱动装置5103通过齿轮齿条传动结构带动输送部510运动。具体的，所述输送部510包括传动齿条5101和传动齿轮装置5102，所述传动齿条5101设置两个，在每个所述传动齿条5101的下方均设置一个传动齿轮装置5102，其中一个与第二驱动装置5103相连，为主动传动齿轮，另外一个能够被主动传动齿轮带动，为从动传动齿轮，所述传动齿条5101呈长条状设置，所述传动齿条5101上的齿条部5104与传动齿轮装置5102啮合连接，该设置保证了第二驱动装置5103驱动输送部510运动的流程性和可靠性。
所述支撑架装置54设置在所述底盖524上，所述支撑架装置54包括两个支撑腿543，在每个所述支撑腿543的侧面设置传动安装部544，所述传动安装部544用于安装传动齿轮装置5102，在每个所述支撑腿543的上表面设置支撑导轨545，所述支撑导轨545用于支撑限位所述传动齿条5101，在两个所述支撑腿543之间设置连接板541，在所述连接板541上设置避让孔542，所述加热装置58设置在所述避让孔542的位置。作为优选，在所述支撑腿543上设置遮盖，所述遮盖用于遮挡所述传动安装部544。
作为本申请的较佳示例，在所述外框组件1的底部设置滚轮组件10，所述滚轮组件10能够滚动或者锁定。具体的，在所述外框组件1下方靠近四个方位角的位置设置四个滚轮组件10，当所述滚轮组件10处于锁定状态，本申请所述的预制食品售卖柜相对地面固定不动，当所述滚轮组件10处于锁定状态，本申请所述的预制食品售卖柜能够轻松的被拖动推走。
作为本申请的较佳示例，所述加热餐具59包括外盒体591和内盒体592，所述内盒体592套设在所述外盒体591内，在所述内盒体592下端与所述外盒体591底座板之间设置加热液体，例如水，在所述外盒体591的上端设置铝箔盖593，所述铝箔盖593能够封盖所述外盒体591的上端开口，在所述铝箔盖593的上方设置锡塑盖594，所述锡塑盖594包围所述铝箔盖593，在所述铝箔盖593上设置蒸汽孔5931，在所述锡塑盖594上对应所述蒸汽孔5931的位置设置泄压片5943，所述泄压片5943能够在加热餐盒内部蒸汽压力较大时自动打开泄压。作为本申请的具体示例，在所述外盒体591靠近上端的内侧壁上设置支撑台阶5911，在所述内盒体592的上边沿设置第二翻边5921，所述第二翻边5921搭接在所述支撑台阶5911上，在所述外盒体591的上边沿设置第一翻边5912，所述铝箔盖593压设在所述第一翻边5912且能够被所述锡塑盖594包围，所述锡塑盖594可拆卸的固定在所述第一翻边5912上，所述蒸汽孔5931设置在所述铝箔盖593的中心处，所述泄压片5943在自然状态下能够封堵所述蒸汽孔5931，当加热餐具59内部压力较大时，泄压片5943受力向上打开，蒸汽冒出，当加热餐具59内部蒸汽压力变小时，泄压片5943就可以封住蒸汽孔5931，避免烫伤用户。作为优选，在所述锡塑盖594的上方设置安装凸台5941，在所述安装凸台5941上设置容纳槽5942，所述容纳槽5942用于安装放置纸巾或者餐具，作为本申请的示例，所述安装凸台5941在所述锡塑盖594呈对称状设置两个，在每个所述安装凸台5941上均设置一个容纳槽5942，在两个所述安装凸台5941之间设置把手595。
该设置公开了一种加热餐具59的具体结构，既保证了加热模块5对加热餐具59进行电磁加热的效率和可靠性，同时也便于用户在加热完成后进行取用，提高用户体验使用的舒适度。
本申请所述的加热模块5，在加热模块5内部的工作空间一般设置多个加热餐具59，作为本申请的具体示例，在每个所述加热模块5内部设置四个加热餐具59，其中一个在传送带装置56的作用下运动至加热区521，另外三个被放置在储放区522，在所述送餐机构511的夹持部57设置有微动开关或者感应传感器，能够检测夹持部57是否夹紧该位置的加热餐具59或者该位置的加热餐具59是否被取走，相关检测技术为现有技术，在此不再过多赘述。在使用时，当用户购买了预制食品，传送带装置56带动所有的加热餐具59向靠近外门装置51的一侧移动，传送带装置56最前端的加热餐具59运动至加热区521，加热区521的加热装置58开始工作，采用电磁微波加热方式对加热区521的加热餐具59进行电磁加热；待加热区521的加热餐具59加热完成后，一般是根据预设时间进行控制，送餐机构511的夹持部57夹紧加热区521的加热餐具59朝向外门装置51的一侧移动，所述外门装置51转动打开，所述内门装置55随所述送餐机构511一体的朝向外门装置51一侧移动，并能够封堵所述外门装置51打开时形成的缺口，避免用户看到本发明所述预制食品售卖柜内部结构，也避免用户多拿，当加热模块5上的传感器检测到伸出外框组件1的夹持部57上的加热餐具59被取走后，传送带装置56开始工作，进一步将所有的加热餐具59一体的朝向靠近外门装置51的一侧移动，待原来处于第二位置的加热餐具59运动至加热区521后，送餐机构511归位，此时，由于内门装置55所在位置有加热餐具59，通过转动内门装置55上的格挡门551，避免内门装置55在归位过程中触碰加热餐具59，然后控制送餐机构511的夹持部57夹紧此时加热区521的加热餐具59，传送带装置56反向转动，朝向远离外门装置51的一侧移动，此时，由于加热区521的加热餐具59被夹持部57夹紧，传送带装置56上其它的加热餐具59随传送带装置56一起朝向远离外门装置51的一侧移动，然后内门装置55上的格挡门551归位，实现加热区521与储放区522的分隔。上述控制保证了加热模块5进行连续性、自动化加热控制的精准性，保证本申请所述预制食品售卖柜各部位功能使用可靠，提高用户的使用体验。
本发明所述的预制食品售卖柜，结构紧凑，实现了预制食品售卖柜内部加热餐具的分批加热和连续供应的功能，适用于自助连续供应大量加热食品的工作环境，提高工作效率和用户体验。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种预制食品售卖柜，其特征在于，包括：
外框组件(1)，在所述外框组件(1)内部设置食品加热区(2)和控制区(3)，所述食品加热区(2)与所述控制区(3)之间通过隔板(107)隔开，在所述隔板(107)上设置第一贯穿孔(1071)；
加热组件(4)，所述加热组件(4)设置在食品加热区(2)，所述加热组件(4)包括若干个加热模块(5)，所述加热模块(5)能够对其上设置的加热餐具(59)电磁加热；
其中，所述加热模块(5)包括外门装置(51)和外壳组件(52)，所述外壳组件(52)呈一端开口的盒状结构，所述外门装置(51)封堵在所述外壳组件(52)的开口处，其内部形成加热模块(5)的工作空间，在所述外壳组件(52)内部形成加热区(521)和储放区(522)，所述加热区(521)靠近所述外门装置(51)设置，在所述加热区(521)设置抽吸装置(53)，所述抽吸装置(53)用于将加热区(521)加热工作时产生的蒸汽排出，所述储放区(522)对应的所述外壳组件(52)上设置第二贯穿孔(523)；
风机(6)，设置在所述控制区(3)，所述风机(6)通过连接管(7)与每一组加热模块(5)上的送风管(532)连通，所述风机(6)将抽取的空气通过外框组件(1)上的排出口(9)排出；
制冷装置(8)，所述制冷装置(8)设置在控制区(3)，并能够向食品加热区(2)的加热餐具(59)进行冷却保鲜。
2.根据权利要求1所述的预制食品售卖柜，其特征在于，所述加热组件(4)包括支撑框架(41)，在所述支撑框架(41)上形成若干个安装通道(42)，在每个所述安装通道(42)内能够设置一个加热模块(5)。
3.根据权利要求2所述的预制食品售卖柜，其特征在于，所述控制区(3)设置在所述食品加热区(2)的上方，所述制冷装置(8)包括制冷模块(801)和冷风出风管(802)，所述冷风出风管(802)呈朝下弯曲的圆弧状布置。
4.根据权利要求1或2或3所述的预制食品售卖柜，其特征在于，所述加热模块(5)还包括传送带装置(56)、加热装置(58)和送餐机构(511)，所述传送带装置(56)能够带动加热模块(5)工作空间内部的多个加热餐具(59)一体的朝向靠近或者远离外门装置(51)的方向运动，所述加热装置(58)能够对加热区(521)位置传送带装置(56)上平面的加热餐具(59)进行加热，所述送餐机构(511)能够将加热后的加热餐具(59)经外门装置(51)输出。
5.根据权利要求4所述的预制食品售卖柜，其特征在于，所述传送带装置(56)包括第一传动轮(561)、第二传动轮(562)和传动皮带(563)，所述传动皮带(563)在所述第一传动轮(561)、第二传动轮(562)的作用下进行顺时针或者逆时针转动运动，在所述送餐机构(511)处于未工作状态时，所述传动皮带(563)能够同时带动多个加热餐具(59)一体运动，所述加热装置(58)的电磁盘设置在传动皮带(563)上平面下方，通电之后，电磁波透过传动皮带(563)对加热餐具(59)加热。
6.根据权利要求5所述的预制食品售卖柜，其特征在于，所述送餐机构(511)包括夹持部(57)和输送部(510)，所述夹持部(57)能够夹持加热区(521)的加热餐具(59)，所述输送部(510)能够带动所述夹持部(57)穿出或者滑入所述外门装置(51)内部的工作空间。
7.根据权利要求6所述的预制食品售卖柜，其特征在于，在所述夹持部(57)与所述输送部(510)的连接处设置内门装置(55)，所述内门装置(55)随所述输送部(510)一体的朝向所述外门装置(51)靠近或者远离的方向运动。
8.根据权利要求7所述的预制食品售卖柜，其特征在于，所述送餐机构(511)在使用时，当加热区(521)的加热餐具(59)加热完成后，送餐机构(511)的夹持部(57)夹紧该加热餐具(59)，送餐机构(511)的输送部(510)开始工作，一体的将夹持部(57)以及夹持部(57)夹紧的加热餐具(59)穿过外门装置(51)输出所述工作空间，待用户取餐后，所述送餐机构(511)回复至运动起点，传送带装置(56)开启，将下一份待加热的加热餐具(59)输送至加热区(521)，开始第二份加热餐具(59)的加热工作。
9.根据权利要求8所述的预制食品售卖柜，其特征在于，在所述夹持部(57)与所述输送部(510)的连接处设置内门装置(55)，当夹持部(57)夹持加热区(521)的加热餐具(59)向外门装置(51)外部运动时，所述外门装置(51)向外侧转动打开，此时，所述工作空间的前端处于打开状态，当送餐机构(511)带动加热餐具(59)朝前侧运动时，此时，内门装置(55)处于关闭状态，并能够封堵所述工作空间的前端开口；当用户取餐后送餐机构(511)归位，所述内门装置(55)的格挡门(551)转动打开或者升降打开，传送带装置(56)将下一份加热餐具(59)输送至加热区(521)。
10.根据权利要求9所述的预制食品售卖柜，其特征在于，所述夹持部(57)包括夹紧外壳(577)，在所述夹紧外壳(577)远离所述输送部(510)的一端设置传动框(573)，在所述传动框(573)的内侧设置第一驱动装置(574)，所述第一驱动装置(574)的输出端通过传动凸轮(575)带动传动框(573)的向靠近或者远离所述输送部(510)的一侧移动，在所述传动框(573)上设置两个传动板(572)，所述传动板(572)的长度方向沿着所述传动框(573)的运动方向设置，在每个所述传动板(572)的远离所述传动框(573)的一端设置一个夹紧板(571)，所述夹紧板(571)伸出所述夹紧外壳(577)并朝向所述输送部(510)设置，所述传动板(572)随所述传动框(573)一体移动时能够带动所述夹紧板(571)转动运动，从而实现两个夹紧板(571)对加热餐具(59)的抱紧或者松开。
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