CN117008931A - 程序烧录装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及程序烧录技术领域，尤其是涉及一种程序烧录装置；包括工装架、压板、驱动模块、探针组件、主控板、指示模块和控制按钮，工装架设置有烧录位，进行主板的烧录时，可将主板放置于烧录位，压板与烧录位相对，探针组件固定于压板，驱动模块与所述压板连接，可使压板带动探针组件接触主板，主控板可通过对探针组件的控制实现对接触的主板的烧录，指示模块和控制按钮均与主控板电连接，当指示模块指示待烧录的主板未完成烧录时，可通过按下控制按钮，使得主控板再次控制探头组件对待烧录的主板进行重新烧录，通过指示模块和控制按钮的设置，可及时对漏烧的主板重新烧录，进而有效提升主板的烧录成型率。
Description
技术领域
本发明涉及程序烧录技术领域，尤其是涉及一种程序烧录装置。
背景技术
控制器PCB板在焊接完成后，需要进行程序写入，其次进行电性能检测。
如公开号为CN213658913U的现有专利公开的一种程序烧录工装，装包括底座、托板、压板、安装架和下压组件，使用时，所述压板下压托板，进而可使得探针组件穿过通孔与PCB板对应位置紧密接触，进而通过探针实现对PCB板程序的烧录，同时避免PCB板与探针碰撞而造成PCB板损伤。
虽然烧录工装在实现对PCB板程序的烧录的同时，可避免PCB板与探针碰撞而造成PCB板损伤，但由于烧录工装在烧录过程中容易出现漏烧的情形，导致PCB板的烧录成型率不高。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术不足，提出一种程序烧录装置，解决现有技术中程序烧录装置的烧录成型率不高的技术问题。
为达到上述技术目的，本发明的技术方案提供一种程序烧录装置，包括：
工装架，所述工装架设置有烧录位，所述烧录位用于放置待烧录的主板；
工装架，所述工装架设置有烧录位，所述烧录位用于放置待烧录的主板；
压板，所述压板与所述烧录位相对；
驱动模块，所述驱动模块与所述压板连接，用于驱动所述压板朝靠近或远离所述烧录位的方向移动；
探针组件，所述探针组件固定于所述压板，所述探针组件可通过所述压板朝所述烧录位方向的移动接触所述待烧录的主板；
主控板，所述主控板固定于所述工装架并与所述探针组件电连接；
指示模块，所述指示模块与所述主控板电连接；
控制按钮，所述控制按钮装设于所述工装架并与所述主控板电连接。
可选地，所述驱动模块包括连接杆和控制组件，所述连接杆沿所述工装架的高度方向滑动连接于所述工装架并与所述压板固定连接，所述控制组件与所述连接杆连接，用于驱动所述连接杆滑动。
可选地，所述工装架设置有滑动套，所述连接杆插设于所述滑动套并与所述滑动套滑动连接。
可选地，所述控制组件包括手柄和连接架，所述手柄与所述工装架铰接，所述连接架的两端分别与所述手柄和所述连接杆铰接，所述连接架用于通过所述手柄绕所述工装架的转动带动所述连接杆滑动。
可选地，程序烧录装置还包括导向杆，所述导向杆固定于所述工装架并朝所述工装架的高度方向延伸，所述压板套设于所述导向杆并与所述导向杆滑动连接。
可选地，程序烧录装置还包括定位框，所述定位框固定于所述烧录位，所述定位框围合形成定位槽，所述定位槽用于放置待烧录的主板。
可选地，所述定位框设置有取件口，所述取件口与所述定位槽连接。
可选地，所述工装架还设置有启停开关，所述启停开关位于所述压板的下方并与所述主控板电连接，所述启停开关用于通过所述压板的按压，驱使所述主控板控制所述探针组件对带烧录的主板进行烧录。
可选地，所述工装架设置有容纳仓，所述主控板固定于所述容纳仓的内部。
可选地，所述指示模块包括第一指示灯和第二指示灯，所述第一指示灯和所述第二指示灯均固定于所述工装架并与所述主控板电连接，所述第一指示灯和所述第二指示灯均用于对所述待烧录的主板的烧录状态进行指示，所述第一指示灯和所述第二指示灯均亮绿色时，所述待烧录的主板完成烧录。
与现有技术相比，本发明提供的程序烧录装置有益效果包括：通过设置工装架、压板、驱动模块、探针组件和主控板，工装架设置有烧录位，进行主板的烧录时，可将主板放置于烧录位，压板与烧录位相对，探针组件固定于压板，驱动模块与所述压板连接，可驱动压板朝靠近或远离所述烧录位的方向移动，进而带动探针组件接触或远离主板，主控板与探针组件连接，可通过对探针组件的控制实现对探针组件接触的主板的烧录；由于程序烧录装置还设置有指示模块和控制按钮，指示模块和控制按钮均与主控板电连接，指示模块可对待烧录的主板是否完成烧录进行指示，当指示模块指示待烧录的主板未完成烧录时，可通过按下控制按钮，使得主控板再次控制探头组件对待烧录的主板进行重新烧录，直至完成对待烧录的主板的烧录，通过指示模块和控制按钮的设置，可及时对漏烧的主板重新烧录，进而有效提升主板的烧录成型率。
附图说明
图1为本发明实施例提供的程序烧录装置的结构示意图。
图2为本发明实施例提供的程序烧录装置的正视图。
其中，图中各附图标记：
10—工装架 11—烧录位 12—滑动套
13—启停开关 14—容纳仓 15—延时开关
20—压板 30—驱动模块 31—连接杆
32—控制组件 40—探针组件 50—主控板
60—指示模块 61—第一指示灯 62—第二指示灯
70—控制按钮 321—手柄 322—连接架
10a—主板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明并不用于限定本发明。
本发明的实施例提供了一种程序烧录装置，如图1～2所示，包括工装架10、压板20、驱动模块30、探针组件40、主控板50、指示模块60和控制按钮70，工装架10设置有烧录位11，烧录位11用于放置待烧录的主板10a；压板20与烧录位11相对；驱动模块30与压板20连接，用于驱动压板20朝靠近或远离烧录位11的方向移动；探针组件40固定于压板20，探针组件40可通过压板20朝烧录位11方向的移动接触待烧录的主板10a；主控板50固定于工装架10并与探针组件40电连接，指示模块60与主控板50电连接；控制按钮70装设于工装架10并与主控板50电连接。
本实施例中，主控板50用于控制探针组件40对接触的待烧录的主板10a进行烧录，指示模块60用于通过显示不同颜色的灯亮对待烧录的主板10a的烧录状态进行指示，用于启动时驱使主控板50控制探针组件40重新烧录。
具体地，通过设置工装架10、压板20、驱动模块30、探针组件40和主控板50，工装架10设置有烧录位11，进行主板10a的烧录时，可将主板10a放置于烧录位11，压板20与烧录位11相对，探针组件40固定于压板20，驱动模块30与压板20连接，可驱动压板20朝靠近或远离烧录位11的方向移动，进而带动探针组件40接触或远离主板10a，主控板50与探针组件40连接，可通过对探针组件40的控制实现对探针组件40接触的主板10a的烧录；由于程序烧录装置还设置有指示模块60和控制按钮70，指示模块60和控制按钮70均与主控板50电连接，指示模块60可对待烧录的主板10a是否完成烧录进行指示，当指示模块60指示待烧录的主板10a未完成烧录时，可通过按下控制按钮70，使得主控板50再次控制探头组件对待烧录的主板10a进行重新烧录，直至完成对待烧录的主板10a的烧录，通过指示模块60和控制按钮70的设置，可及时对漏烧的主板10a重新烧录，进而有效提升主板10a的烧录成型率。
可以理解的，驱动组件可以为气缸、电机丝杆模组等可以驱动压板20移动的任意驱动设备。
可以理解的，指示模块60可以通过指示灯的亮灯指示或蜂鸣器的鸣响等对待烧录的主板10a是否完成烧录进行指示。
本实施例中，待烧录的主板10a为PCBA板，待烧录的PCBA板在设计时需要引出主控板50的HV_IN(或HV_OUT)、CHARGIN(USB5V输入)或Powerkey、纽扣电池输入VBAT、UART_RX(GPIO00)、UART_TX(GPIO01)、RST、VPP、GND的8个网络测试点，以通过探针组件40对8个网络测试点进行烧录。
本实施例中，主控板50为YiCHiP(易兆微)生产的YC31系列(本实施例为YC3121)的CH8电路板，主控板50设置有：
电源开关；
DC5V电源插口，用于输入电压4.75～5.25V，电流>＝1A，纹波要求<100mV；
USB接口，联机烧录或者下载固件时与PC机连接,如果需要对被烧录PCBA供电，需要增加5V电源从DC5V电源输入；
蜂鸣器，用于指示待烧录的主板10a的烧录状态，烧录失败以及OTP电压异常会鸣响；
OTP6.5V升压电路，输出电压范围6.5～6.8V；
OTP烧录电压输出限流电阻(防短路)保护；
每路OTP6.5V烧录电压ADC取样检测；
排针接口，由8组2x6排针组成，对应8个待烧录PCBA上的网络测试点channel，用来连接探针组件40和外接设备。
连接时，待烧录PCBA板上的HV_IN(或HVOUT)、VABT(纽扣电池正)、CHGRIN(USB5V输入)或Powerkey网络测试点通过探针组件40和主控板50上的VDD33排针连接；待烧录PCBA上的GND(最好有两个GND测试点)网络测试点通过探针组件40和主控板50排针GND连接；待烧录PCBA板编程电压VPP(6.5V)网络测试点通过探针组件40和主控板50排针VPP连接；待烧录PCBA板UART的TX网络测试点通过探针组件40和主控板50上的RX排针连接；待烧录PCBA板UART的RX网络测试点通过探针组件40和主控板50上的TX排针连接；待烧录PCBA板的RST网络测试点和主控板50上START排针连接。
本实施例中，如图1～2所示，指示模块60包括第一指示灯61和第二指示灯62，第一指示灯61和第二指示灯62均固定于工装架10并与主控板50电连接，第一指示灯61和第二指示灯62均用于对待烧录的主板10a的烧录状态进行指示，第一指示灯61和第二指示灯62均亮绿色时，待烧录的主板10a完成烧录。具体地，探针组件40通过主控板50的烧录信号，将对待烧录的主板10a进行烧录，完成其中一路的程序的烧录后，该路程序对应的第一指示灯61亮绿灯，若该路程序烧录失败，第一指示灯61显示红灯，若各路程序均烧录完成，第二指示灯62亮绿灯，若主板10a中途烧录失败，第二指示灯62不亮，此时，通过按下控制按钮70即可使主控板50控制探针组件40重新烧录。通过第一指示灯61和第二指示灯62的配合使用，可实现对待烧录的主板10a的烧录状态的准确监测。
本实施例中，如图2所示，工装架10还设置有启停开关13，启停开关13位于压板20的下方并与主控板50电连接，启停开关13用于通过压板20的按压，驱使主控板50控制探针组件40对带烧录的主板10a进行烧录。具体地，压板20通关过朝烧录位11的方向移动使探针组件40与待烧录的主板10a接触的同时，压板20接触启停开关13并对启停开关13进行按压，使得主控板50启动并对探针组件40发送烧录信号，使探针组件40开始烧录。
本实施例中，如图1～2所示，工装架10设置有容纳仓14，主控板50固定于容纳仓14的内部。
本实施例中，如图1～2所示，容纳仓14内还固定有延时开关15，延时开关15与主控板50和启动开关电连接，压板20接触启停开关13后，延时开关15启动，最终触发主控板50工作。
本实施例中，如图1～2所示，为实现待烧录的主板10a的稳固，程序烧录装置还包括定位框，定位框固定于烧录位11，定位框围合形成定位槽，定位槽用于放置待烧录的主板10a。具体地，在进行主板10a的烧录时，仅需将主板10a放置于定位框围合形成的定位槽即可，定位框可为待烧录的主板10a提供定位的同时，可对待烧录的主板10a进行限位，防止待烧录的主板10a偏移。
本实施例中，进一步地，如图1所示，定位框设置有取件口，取件口与定位槽连接。具体地，待烧录的主板10a完成烧录后，可通过取件口从定位槽取出，进而为完成烧录的主板10a的下料提供方便。
本实施例中，如图1～2所示，为实现压板20沿工装架10高度方向的稳定移动，程序烧录装置还包括导向杆，导向杆固定于工装架10并朝工装架10的高度方向延伸，压板20套设于导向杆并与导向杆滑动连接。具体地，导向杆可对压板20的滑动提供导向，实现压板20的稳定移动，同时，可对压板20进行定位，防止压板20产生振动和偏移，影响探针组件40的烧录。
本实施例中，如图1～2所示，驱动模块30包括连接杆31和控制组件32，连接杆31沿工装架10的高度方向滑动连接于工装架10并与压板20固定连接，控制组件32与连接杆31连接，用于驱动连接杆31滑动。具体地，控制组件32通过对连接杆31的驱动，进而可实现对压板20的驱动。
本实施例中，进一步地，如图1～2所示，工装架10设置有滑动套12，连接杆31插设于滑动套12并与滑动套12滑动连接。具体地，滑动套12可对连接杆31的移动提供导向，同时可对连接杆31进行限位，防止连接杆31振动和晃动。
本实施例中，进一步地，如图1～2所示，控制组件32包括手柄321和连接架322，手柄321与工装架10铰接，连接架322的两端分别与手柄321和连接杆31铰接，连接架322用于通过手柄321绕工装架10的转动带动连接杆31滑动。具体地，通过控制手柄321转动，即可在连接架322的驱动下带动连接杆31移动，以使探针接触或脱离待烧录的主板10a。
本发明的具体工作过程为:进行PCBA板的程序烧录时，将待烧录的PCBA板放置于定位槽，再控制手柄321，使连接杆31带动压板20朝烧录位11方向移动，并使探针组件40接触烧录的PCBA板，与此同时，压板20按压启动开关，以使得延时开关15启动，使主控板50控制探针组件40对PCBA板进行烧录，若第二指示灯62和各第一指示灯61均亮绿灯，则指示PCBA板烧录完成，若存在显示红灯的第一指示灯61或第二指示灯62不亮，则手动按下控制按钮70，使主控板50控制探针组件40重新烧录，指示完成PCBA板的烧录，完成PCBA板的烧录后，控制手柄321转动，将压板20抬起，将完成烧录的PCBA板经取件口取出即可。
以上所述本发明的具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种程序烧录装置，其特征在于，包括：
工装架，所述工装架设置有烧录位，所述烧录位用于放置待烧录的主板；
压板，所述压板与所述烧录位相对；
驱动模块，所述驱动模块与所述压板连接，用于驱动所述压板朝靠近或远离所述烧录位的方向移动；
探针组件，所述探针组件固定于所述压板，所述探针组件可通过所述压板朝所述烧录位方向的移动接触所述待烧录的主板；
主控板，所述主控板固定于所述工装架并与所述探针组件电连接；
指示模块，所述指示模块与所述主控板电连接；
控制按钮，所述控制按钮装设于所述工装架并与所述主控板电连接。
2.根据权利要求1所述的程序烧录装置，其特征在于，所述驱动模块包括连接杆和控制组件，所述连接杆沿所述工装架的高度方向滑动连接于所述工装架并与所述压板固定连接，所述控制组件与所述连接杆连接，用于驱动所述连接杆滑动。
3.根据权利要求2所述的程序烧录装置，其特征在于，所述工装架设置有滑动套，所述连接杆插设于所述滑动套并与所述滑动套滑动连接。
4.根据权利要求2所述的程序烧录装置，其特征在于，所述控制组件包括手柄和连接架，所述手柄与所述工装架铰接，所述连接架的两端分别与所述手柄和所述连接杆铰接，所述连接架用于通过所述手柄绕所述工装架的转动带动所述连接杆滑动。
5.根据权利要求1～4任一项所述的程序烧录装置，其特征在于，还包括导向杆，所述导向杆固定于所述工装架并朝所述工装架的高度方向延伸，所述压板套设于所述导向杆并与所述导向杆滑动连接。
6.根据权利要求1～4任一项所述的程序烧录装置，其特征在于，还包括定位框，所述定位框固定于所述烧录位，所述定位框围合形成定位槽，所述定位槽用于放置待烧录的主板。
7.根据权利要求6所述的程序烧录装置，其特征在于，所述定位框设置有取件口，所述取件口与所述定位槽连接。
8.根据权利要求1～4任一项所述的程序烧录装置，其特征在于，所述工装架还设置有启停开关，所述启停开关位于所述压板的下方并与所述主控板电连接，所述启停开关用于通过所述压板的按压，驱使所述主控板控制所述探针组件对带烧录的主板进行烧录。
9.根据权利要求1～4任一项所述的程序烧录装置，其特征在于，所述工装架设置有容纳仓，所述主控板固定于所述容纳仓的内部。
10.根据权利要求1～4任一项所述的程序烧录装置，其特征在于，所述指示模块包括第一指示灯和第二指示灯，所述第一指示灯和所述第二指示灯均固定于所述工装架并与所述主控板电连接，所述第一指示灯和所述第二指示灯均用于对所述待烧录的主板的烧录状态进行指示，所述第一指示灯和所述第二指示灯均亮绿色时，所述待烧录的主板完成烧录。
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