CN117007895B - 一种毫米波抗干扰测试治具及测试工装总成 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及测试工装领域,特别涉及一种毫米波抗干扰测试治具及测试工装总成。包括测试组件,所述测试组件包括防护筒,所述防护筒顶部安装有测试仪,所述防护筒底部内壁上安装有支撑盘,所述支撑盘顶部边缘处安装有毫米波发射器本体,所述毫米波发射器本体上安装有光纤线,所述光纤线的另一端贯穿防护筒后电性连接在测试仪上,所述支撑盘顶部中心处安装有测试机构;所述测试机构包括支撑柱和第二滑动板,所述支撑柱外壁上安装有干扰源结构,所述第二滑动板上安装有抗干扰圆环,所述抗干扰圆环上呈环形阵列开设有若干组开孔。本发明提高了测试精准度的同时提高了装置测试效果。
Description
技术领域
本发明属于测试工装技术领域,特别涉及一种毫米波抗干扰测试治具及测试工装总成。
背景技术
治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具,主要是作为协助控制位置或动作的一种工具。
经检索,现有技术中,中国专利公开号:CN103376373A,公开日:2013年10月30日,公布了电磁波干扰测试系统,包括干扰源、信号采集装置及与信号采集装置连接的测试仪,所述干扰源辐射电磁波以干扰电子设备,所述信号采集装置用于采集电子设备受干扰时输出的电信号,所述信号采集装置包括光发射器及光纤线,上述实施例测试准确度高。
但该装置仍存在以下缺陷:在进行抗干扰测试时无法准确确定到毫米波的抗干扰极限,并且无法根据干扰频率以及距离进行测试数据收集,从而降低了测试精准度的同时降低了装置测试效果。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种毫米波抗干扰测试治具。包括测试组件,所述测试组件包括防护筒,所述防护筒顶部安装有测试仪,所述防护筒底部内壁上安装有支撑盘,所述支撑盘顶部边缘处安装有毫米波发射器本体,所述毫米波发射器本体上安装有光纤线,所述光纤线的另一端贯穿防护筒后电性连接在测试仪上,所述支撑盘顶部中心处安装有测试机构;
所述测试机构包括支撑柱和第二滑动板,所述支撑柱外壁上安装有干扰源结构,所述第二滑动板上安装有抗干扰圆环,所述抗干扰圆环上呈环形阵列开设有若干组开孔,所述抗干扰圆环的顶部呈环形阵列转动连接有若干组转动柱,每组所述转动柱的外壁上均套接有一组连接环,每组所述连接环的外壁上均安装有一组抗干扰圆盘,每组所述转动柱的顶部均传动连接有第六电机。
进一步的,所述支撑柱的外壁上开设有第二滑槽,所述第二滑槽内设置有第二丝杆,所述第二丝杆的两端转动连接在第二滑槽的两侧内壁上,所述支撑柱的顶部安装有第五电机,所述第五电机的输出端贯穿支撑柱后传动连接在第二丝杆上。
一种测试工装总成,包括安装组件,所述安装组件设置在测试组件的下方,所述安装组件的顶部安装有调位组件,所述调位组件的一端设置有转动组件,所述转动组件顶部活动卡接有拆装组件,所述安装组件包括安装板,所述安装板底部开设有滑腔,所述滑腔内设置有两组螺纹杆,每组所述螺纹杆上均螺纹连接有一组滑动块,每组所述滑动块底部均安装有一组固定板;
所述调位组件包括第一电动推杆,所述第一电动推杆的底部安装在安装板的顶部上,所述第一电动推杆的输出端上安装有固定块,所述固定块的一侧壁上安装有固定杆,所述固定杆远离固定块的一端安装有第二电机,所述第二电机的输出端上传动连接有圆形杆,所述转动组件包括安装块,所述安装块的一侧壁固定在圆形杆上。
进一步的,每组所述螺纹杆均转动连接在滑腔内,两组所述螺纹杆螺纹方向相反,两组所述螺纹杆中轴线位于同一条直线上,两组所述螺纹杆之间连接有隔断块,每组所述滑动块均滑动连接在滑腔内,每组所述固定板均为矩形板结构,所述安装板的一侧壁上安装有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿安装板后传动连接在其中一组所述螺纹杆上。
进一步的,所述固定杆的外壁上活动套接有套接圆环,所述套接圆环远离固定块的一侧壁上呈环形阵列分布有若干组第一卡接杆,所述固定块靠近套接圆环的一侧壁上安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端安装在套接圆环上,所述圆形杆靠近套接圆环的一侧壁边缘处呈环形阵列开设有若干组第一卡接孔,所述第一卡接杆与第一卡接孔活动卡接。
进一步的,所述安装块内转动连接有转动杆,所述转动杆的一端转动连接有固定圆盘,所述固定圆盘远离安装块的一侧壁上安装有第三电机,所述第三电机的输出端贯穿固定圆盘后传动连接在转动杆上。
进一步的,所述安装块靠近固定圆盘的一侧壁上安装有第三电动推杆,所述第三电动推杆的输出端安装在固定圆盘上,所述安装块远离圆形杆的一侧壁上开设有滑道,所述滑道内滑动连接有支撑块,所述支撑块的底部固定安装在安装板的顶部上。
进一步的,所述转动杆远离固定圆盘的一端安装有限位圆盘,所述限位圆盘顶部安装有连接块,所述连接块顶部安装有拆卸块,所述限位圆盘靠近安装块的一侧壁上呈环形阵列分布有若干组第二卡接杆,所述安装块靠近限位圆盘的一侧壁上等间距开设有若干组第二卡接孔,所述第二卡接孔与第二卡接杆活动卡接。
进一步的,所述拆装组件包括支撑板,所述拆卸块的输出端上安装在支撑板的底部上,所述支撑板顶部安装有圆盘本体,所述圆盘本体顶部呈环形阵列开设有若干组第一滑槽,每组所述第一滑槽内均设置有一组第一丝杆,每组所述第一丝杆的两端均转动连接在第一滑槽的两侧内壁上,每组所述第一丝杆上均转动连接有一组第一滑动板,每组所述第一滑动板均转动连接在第一滑槽内。
进一步的,每组所述第一滑动板顶部均安装有一组限位杆,每组所述限位杆的外壁上均套接有防滑垫层,所述支撑板的外壁上呈环形阵列分布有若干组第四电机,每组所述第四电机的输出端均贯穿支撑板后传动连接在其中一组所述第一丝杆上。
本发明的有益效果是:
1、通过毫米波发射器本体进行工作,通过光纤线将其数据输送进测试仪内,为检测其抗干扰效果,选中指定的若干组第六电机带动连接环转动,连接环顺而带动抗干扰圆盘脱离对开孔的遮挡,使得抗干扰圆环上方与下方处于连通状态,顺而通过干扰源结构对毫米波发射器本体进行干扰,与此同时观察测试仪的数据;提高了测试精准度的同时提高了装置测试效果。
2、为提高抗干扰精准效果,可选择性的打开指定数量的开孔,并且为提高检测效果,启动第五电机带动第二丝杆转动,第二丝杆带动第二滑动板在第二滑槽内滑动,顺而带动抗干扰圆环上下移动,用以确定抗干扰圆环与毫米波发射器本体之间的距离会不会影响干扰效果。提高了装置测试的可控效果。
3、启动第二电机带动圆形杆转动到指定角度后,启动第二电动推杆推动若干组第一卡接杆与第一卡接孔进行活动卡接,顺而通过第一电动推杆用以调整工作高度;当需要对其进行方向微调时,启动第三电机带动转动杆转动,顺而限位圆盘顺而带动支撑板移动到达指定位置,随后带动第二卡接杆与第二卡接孔进行活动卡接,提高了装置角度方向调整的灵活性。
4、确定好安装地点后,使得安装点位于两组固定板之间,随后启动第一电机带动螺纹杆转动,螺纹杆带动两组滑动块在滑腔内滑动,顺而带动两组固定板对安装点进行固定,降低了安装的局限性;为提高测试装置的便于拆装更换效果,启动第四电机带动若干组限位杆对测试装置进行限位固定,配合若干组防滑垫层用以提高其防护限位效果提高了拆装的兼容效果。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了根据本发明实施例的测试工装结构示意图;
图2示出了根据本发明实施例的安装组件结构示意图;
图3示出了根据本发明实施例的安装组件剖视示意图;
图4示出了根据本发明实施例的调位组件结构示意图;
图5示出了根据本发明实施例的转动组件结构示意图;
图6示出了根据本发明实施例的拆装组件结构示意图;
图7示出了根据本发明实施例的圆盘本体剖视示意图;
图8示出了根据本发明实施例的测试组件结构示意图;
图9示出了根据本发明实施例的测试组件剖视示意图;
图10示出了根据本发明实施例的抗干扰圆环结构示意图;
图11示出了根据本发明实施例的转动柱结构示意图;
图12示出了根据本发明实施例的测试机构剖视示意图。
图中:1、安装组件;101、安装板;102、螺纹杆;103、滑腔;104、滑动块;105、固定板;106、第一电机;2、调位组件;201、第一电动推杆;202、固定块;203、固定杆;204、第二电动推杆;205、套接圆环;206、第一卡接杆;207、第二电机;208、圆形杆;209、第一卡接孔;3、转动组件;301、安装块;302、转动杆;303、固定圆盘;304、第三电机;305、第三电动推杆;306、第二卡接孔;307、限位圆盘;308、连接块;309、拆卸块;310、第二卡接杆;311、滑道;312、支撑块;4、拆装组件;401、支撑板;402、圆盘本体;403、第一丝杆;404、第一滑槽;405、第一滑动板;406、限位杆;407、防滑垫层;408、第四电机;5、测试组件;501、防护筒;502、光纤线;503、测试仪;504、支撑盘;505、毫米波发射器本体;506、干扰源结构;507、测试机构;5071、支撑柱;5072、第二丝杆;5073、第二滑槽;5074、第二滑动板;5075、第五电机;508、抗干扰圆环;509、转动柱;510、开孔;511、限位套环;512、连接环;513、抗干扰圆盘;514、第六电机。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供了一种测试工装总成。包括安装组件1,示例性的,如图1和图2所示,所述安装组件1的顶部安装有调位组件2,所述调位组件2的一端设置有转动组件3,所述转动组件3顶部活动卡接有拆装组件4,所述拆装组件4顶部设置有测试组件5。
示例性的,如图3所示,所述安装组件1包括安装板101,所述安装板101底部开设有滑腔103,所述滑腔103内设置有两组螺纹杆102,每组所述螺纹杆102均转动连接在滑腔103内,两组所述螺纹杆102螺纹方向相反,两组所述螺纹杆102中轴线位于同一条直线上,两组所述螺纹杆102之间连接有隔断块,每组所述螺纹杆102上均螺纹连接有一组滑动块104,每组所述滑动块104均滑动连接在滑腔103内,每组所述滑动块104底部均安装有一组固定板105,每组所述固定板105均为矩形板结构,所述安装板101的一侧壁上安装有第一电机106,所述第一电机106的输出端贯穿安装板101后传动连接在其中一组所述螺纹杆102上。
该测试工作在进行工作前,对其进行安装,确定好安装地点后,使得安装点位于两组固定板105之间,随后启动第一电机106带动螺纹杆102转动,螺纹杆102带动两组滑动块104在滑腔103内滑动,顺而带动两组固定板105对安装点进行固定,降低了安装的局限性,提高了装置稳定效果。
示例性的,如图4所示,所述调位组件2包括第一电动推杆201,所述第一电动推杆201的底部安装在安装板101的顶部上,所述第一电动推杆201的输出端上安装有固定块202,所述固定块202的一侧壁上安装有固定杆203,所述固定杆203的外壁上活动套接有套接圆环205,所述套接圆环205远离固定块202的一侧壁上呈环形阵列分布有若干组第一卡接杆206,所述固定块202靠近套接圆环205的一侧壁上安装有第二电动推杆204,所述第二电动推杆204的输出端安装在套接圆环205上,所述固定杆203远离固定块202的一端安装有第二电机207,所述第二电机207的输出端上传动连接有圆形杆208,所述圆形杆208靠近套接圆环205的一侧壁边缘处呈环形阵列开设有若干组第一卡接孔209,所述第一卡接杆206与第一卡接孔209活动卡接。
工装在进行工作时需要适应不同角度与方向的检测,所以当需要进行角度调整时,启动第二电动推杆204带动套接圆环205回缩,随后启动第二电机207带动圆形杆208转动,当圆形杆208转动到指定角度后,启动第二电动推杆204推动若干组第一卡接杆206与第一卡接孔209进行活动卡接,于此同时可启动第一电动推杆201带动固定块202上升用以调整工作高度。
示例性的,如图5所示,所述转动组件3包括安装块301,所述安装块301的一侧壁固定在圆形杆208上,所述安装块301内转动连接有转动杆302,所述转动杆302的一端转动连接有固定圆盘303,所述固定圆盘303远离安装块301的一侧壁上安装有第三电机304,所述第三电机304的输出端贯穿固定圆盘303后传动连接在转动杆302上,所述安装块301靠近固定圆盘303的一侧壁上安装有第三电动推杆305,所述第三电动推杆305的输出端安装在固定圆盘303上,所述安装块301远离圆形杆208的一侧壁上开设有滑道311,所述滑道311内滑动连接有支撑块312,所述支撑块312的底部固定安装在安装板101的顶部上,所述转动杆302远离固定圆盘303的一端安装有限位圆盘307,所述限位圆盘307顶部安装有连接块308,所述连接块308顶部安装有拆卸块309,所述限位圆盘307靠近安装块301的一侧壁上呈环形阵列分布有若干组第二卡接杆310,所述安装块301靠近限位圆盘307的一侧壁上等间距开设有若干组第二卡接孔306,所述第二卡接孔306与第二卡接杆310活动卡接。
当需要对其进行方向微调时,启动第三电动推杆305带动第二卡接杆310与第二卡接孔306分离,随后启动第三电机304带动转动杆302转动,转动杆302带动限位圆盘307转动,限位圆盘307顺而带动支撑板401移动到达指定位置,随后第三电动推杆305带动若干组第二卡接杆310与第二卡接孔306进行活动卡接。
示例性的,如图6和图7所示,所述拆装组件4包括支撑板401,所述拆卸块309的输出端上安装在支撑板401的底部上,所述支撑板401顶部安装有圆盘本体402,所述圆盘本体402顶部呈环形阵列开设有若干组第一滑槽404,每组所述第一滑槽404内均设置有一组第一丝杆403,每组所述第一丝杆403的两端均转动连接在第一滑槽404的两侧内壁上,每组所述第一丝杆403上均转动连接有一组第一滑动板405,每组所述第一滑动板405均转动连接在第一滑槽404内,每组所述第一滑动板405顶部均安装有一组限位杆406,每组所述限位杆406的外壁上均套接有防滑垫层407,所述支撑板401的外壁上呈环形阵列分布有若干组第四电机408,每组所述第四电机408的输出端均贯穿支撑板401后传动连接在其中一组所述第一丝杆403上。
为提高测试装置的便于拆装更换效果,启动第四电机408带动第一丝杆403转动,第一丝杆403带动第一滑动板405在第一滑槽404内滑动,顺而带动若干组限位杆406对测试装置进行限位固定,配合若干组防滑垫层407用以提高其防护限位效果,当需要对测试装置进行拆装检修时,反向转动第四电机408带动若干组限位杆406向远离测试装置的方向移动,提高了拆装的兼容效果。
示例性的,如图8、图9和图10所示,所述测试组件5包括防护筒501,所述防护筒501底部设置在圆盘本体402的顶部上,所述防护筒501顶部安装有测试仪503,所述防护筒501底部内壁上安装有支撑盘504,所述支撑盘504顶部边缘处安装有毫米波发射器本体505,所述毫米波发射器本体505上安装有光纤线502,所述光纤线502的另一端贯穿防护筒501后电性连接在测试仪503上,所述支撑盘504顶部中心处安装有测试机构507;
示例性的,如图12所示,所述测试机构507包括支撑柱5071,所述支撑柱5071外壁上安装有干扰源结构506,所述支撑柱5071的外壁上开设有第二滑槽5073,所述第二滑槽5073内设置有第二丝杆5072,所述第二丝杆5072的两端转动连接在第二滑槽5073的两侧内壁上,所述第二丝杆5072上螺纹连接有第二滑动板5074,所述支撑柱5071的顶部安装有第五电机5075,所述第五电机5075的输出端贯穿支撑柱5071后传动连接在第二丝杆5072上。
示例性的,如图11所示,所述第二滑动板5074上安装有抗干扰圆环508,所述抗干扰圆环508的内壁滑动贴合在支撑柱5071的外壁上,所述抗干扰圆环508的外壁上套接有限位套环511,所述限位套环511的外壁滑动贴合在防护筒501的内壁上,所述抗干扰圆环508上呈环形阵列开设有若干组开孔510,所述抗干扰圆环508的顶部呈环形阵列转动连接有若干组转动柱509,每组所述转动柱509的外壁上均套接有一组连接环512,每组所述连接环512的外壁上均安装有一组抗干扰圆盘513,每组所述转动柱509的顶部均传动连接有第六电机514。
当测试装置在进行工作时,通过毫米波发射器本体505进行工作,通过光纤线502将其数据输送进测试仪503内,为检测其抗干扰效果,选中指定的若干组第六电机514带动连接环512转动,连接环512顺而带动抗干扰圆盘513脱离对开孔510的遮挡,使得抗干扰圆环508上方与下方处于连通状态,顺而通过干扰源结构506对毫米波发射器本体505进行干扰,与此同时观察测试仪503的数据,为提高抗干扰精准效果,可选择性的打开指定数量的开孔510,并且为提高检测效果,启动第五电机5075带动第二丝杆5072转动,第二丝杆5072带动第二滑动板5074在第二滑槽5073内滑动,顺而带动抗干扰圆环508上下移动,用以确定抗干扰圆环508与毫米波发射器本体505之间的距离会不会影响干扰效果,提高了测试精准度的同时提高了装置测试效果。
通过毫米波发射器本体505进行工作,通过光纤线502将其数据输送进测试仪503内,为检测其抗干扰效果,选中指定的若干组第六电机514带动连接环512转动,连接环512顺而带动抗干扰圆盘513脱离对开孔510的遮挡,使得抗干扰圆环508上方与下方处于连通状态,顺而通过干扰源结构506对毫米波发射器本体505进行干扰,与此同时观察测试仪503的数据;提高了测试精准度的同时提高了装置测试效果。
为提高抗干扰精准效果,可选择性的打开指定数量的开孔510,并且为提高检测效果,启动第五电机5075带动第二丝杆5072转动,第二丝杆5072带动第二滑动板5074在第二滑槽5073内滑动,顺而带动抗干扰圆环508上下移动,用以确定抗干扰圆环508与毫米波发射器本体505之间的距离会不会影响干扰效果。提高了装置测试的可控效果。
启动第二电机207带动圆形杆208转动到指定角度后,启动第二电动推杆204推动若干组第一卡接杆206与第一卡接孔209进行活动卡接,顺而通过第一电动推杆201用以调整工作高度;当需要对其进行方向微调时,启动第三电机304带动转动杆302转动,顺而限位圆盘307顺而带动支撑板401移动到达指定位置,随后带动第二卡接杆310与第二卡接孔306进行活动卡接,提高了装置角度方向调整的灵活性。
确定好安装地点后,使得安装点位于两组固定板105之间,随后启动第一电机106带动螺纹杆102转动,螺纹杆102带动两组滑动块104在滑腔103内滑动,顺而带动两组固定板105对安装点进行固定,降低了安装的局限性;为提高测试装置的便于拆装更换效果,启动第四电机408带动若干组限位杆406对测试装置进行限位固定,配合若干组防滑垫层407用以提高其防护限位效果提高了拆装的兼容效果。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种毫米波抗干扰测试治具,包括测试组件(5),其特征在于:所述测试组件(5)包括防护筒(501),所述防护筒(501)顶部安装有测试仪(503),所述防护筒(501)底部内壁上安装有支撑盘(504),所述支撑盘(504)顶部边缘处安装有毫米波发射器本体(505),所述毫米波发射器本体(505)上安装有光纤线(502),所述光纤线(502)的另一端贯穿防护筒(501)后电性连接在测试仪(503)上,所述支撑盘(504)顶部中心处安装有测试机构(507);
所述测试机构(507)包括支撑柱(5071)和第二滑动板(5074),所述支撑柱(5071)外壁上安装有干扰源结构(506),所述第二滑动板(5074)上安装有抗干扰圆环(508),所述抗干扰圆环(508)上呈环形阵列开设有若干组开孔(510),所述抗干扰圆环(508)的顶部呈环形阵列转动连接有若干组转动柱(509),每组所述转动柱(509)的外壁上均套接有一组连接环(512),每组所述连接环(512)的外壁上均安装有一组抗干扰圆盘(513),每组所述转动柱(509)的顶部均传动连接有第六电机(514)。
2.根据权利要求1所述的一种毫米波抗干扰测试治具,其特征在于:所述支撑柱(5071)的外壁上开设有第二滑槽(5073),所述第二滑槽(5073)内设置有第二丝杆(5072),所述第二丝杆(5072)的两端转动连接在第二滑槽(5073)的两侧内壁上,所述支撑柱(5071)的顶部安装有第五电机(5075),所述第五电机(5075)的输出端贯穿支撑柱(5071)后传动连接在第二丝杆(5072)上。
3.一种测试工装总成,包括安装组件(1)和权利要求1-2任一所述的测试组件(5),其特征在于:所述安装组件(1)的顶部安装有调位组件(2),所述调位组件(2)的一端设置有转动组件(3),所述转动组件(3)顶部活动卡接有拆装组件(4),所述安装组件(1)包括安装板(101),所述安装板(101)底部开设有滑腔(103),所述滑腔(103)内设置有两组螺纹杆(102),每组所述螺纹杆(102)上均螺纹连接有一组滑动块(104),每组所述滑动块(104)底部均安装有一组固定板(105);
所述调位组件(2)包括第一电动推杆(201),所述第一电动推杆(201)的底部安装在安装板(101)的顶部上,所述第一电动推杆(201)的输出端上安装有固定块(202),所述固定块(202)的一侧壁上安装有固定杆(203),所述固定杆(203)远离固定块(202)的一端安装有第二电机(207),所述第二电机(207)的输出端上传动连接有圆形杆(208),所述转动组件(3)包括安装块(301),所述安装块(301)的一侧壁固定在圆形杆(208)上。
4.根据权利要求3所述的一种测试工装总成,其特征在于:每组所述螺纹杆(102)均转动连接在滑腔(103)内,两组所述螺纹杆(102)螺纹方向相反,两组所述螺纹杆(102)中轴线位于同一条直线上,两组所述螺纹杆(102)之间连接有隔断块,每组所述滑动块(104)均滑动连接在滑腔(103)内,每组所述固定板(105)均为矩形板结构,所述安装板(101)的一侧壁上安装有第一电机(106),所述第一电机(106)的输出端贯穿安装板(101)后传动连接在其中一组所述螺纹杆(102)上。
5.根据权利要求3所述的一种测试工装总成,其特征在于:所述固定杆(203)的外壁上活动套接有套接圆环(205),所述套接圆环(205)远离固定块(202)的一侧壁上呈环形阵列分布有若干组第一卡接杆(206),所述固定块(202)靠近套接圆环(205)的一侧壁上安装有第二电动推杆(204),所述第二电动推杆(204)的输出端安装在套接圆环(205)上,所述圆形杆(208)靠近套接圆环(205)的一侧壁边缘处呈环形阵列开设有若干组第一卡接孔(209),所述第一卡接杆(206)与第一卡接孔(209)活动卡接。
6.根据权利要求3所述的一种测试工装总成,其特征在于:所述安装块(301)内转动连接有转动杆(302),所述转动杆(302)的一端转动连接有固定圆盘(303),所述固定圆盘(303)远离安装块(301)的一侧壁上安装有第三电机(304),所述第三电机(304)的输出端贯穿固定圆盘(303)后传动连接在转动杆(302)上。
7.根据权利要求6所述的一种测试工装总成,其特征在于:所述安装块(301)靠近固定圆盘(303)的一侧壁上安装有第三电动推杆(305),所述第三电动推杆(305)的输出端安装在固定圆盘(303)上,所述安装块(301)远离圆形杆(208)的一侧壁上开设有滑道(311),所述滑道(311)内滑动连接有支撑块(312),所述支撑块(312)的底部固定安装在安装板(101)的顶部上。
8.根据权利要求6所述的一种测试工装总成,其特征在于:所述转动杆(302)远离固定圆盘(303)的一端安装有限位圆盘(307),所述限位圆盘(307)顶部安装有连接块(308),所述连接块(308)顶部安装有拆卸块(309),所述限位圆盘(307)靠近安装块(301)的一侧壁上呈环形阵列分布有若干组第二卡接杆(310),所述安装块(301)靠近限位圆盘(307)的一侧壁上等间距开设有若干组第二卡接孔(306),所述第二卡接孔(306)与第二卡接杆(310)活动卡接。
9.根据权利要求8所述的一种测试工装总成,其特征在于:所述拆装组件(4)包括支撑板(401),所述拆卸块(309)的输出端上安装在支撑板(401)的底部上,所述支撑板(401)顶部安装有圆盘本体(402),所述圆盘本体(402)顶部呈环形阵列开设有若干组第一滑槽(404),每组所述第一滑槽(404)内均设置有一组第一丝杆(403),每组所述第一丝杆(403)的两端均转动连接在第一滑槽(404)的两侧内壁上,每组所述第一丝杆(403)上均转动连接有一组第一滑动板(405),每组所述第一滑动板(405)均转动连接在第一滑槽(404)内。
10.根据权利要求9所述的一种测试工装总成,其特征在于:每组所述第一滑动板(405)顶部均安装有一组限位杆(406),每组所述限位杆(406)的外壁上均套接有防滑垫层(407),所述支撑板(401)的外壁上呈环形阵列分布有若干组第四电机(408),每组所述第四电机(408)的输出端均贯穿支撑板(401)后传动连接在其中一组所述第一丝杆(403)上。
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