CN213729451U - 一种机械配件加工用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械配件加工用钻孔装置,涉及机械加工领域,包括工作台,所述工作台的顶端固定有两个连接柱,所述连接柱的内侧设置有滑槽,且一个连接柱的上方安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端转动连接有主转盘,所述主转盘通过皮带传动连接有副转盘,且主转盘与副转盘的底端均固定有丝杆,所述滑槽通过滑块连接有第一连接板,所述第一连接板的外侧设置有限位板。本实用新型通过设置校准板、连接孔与直射灯,直射灯发射出的管线照在被加工物体上,用于确定打孔位置,当需要调整打孔位置时,将限位板与第一连接板相连接的螺栓去除,并拉动限位板在第一连接板的外侧滑动,直至将钻机调整至合适位置,从而提高钻孔精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,具体为一种机械配件加工用钻孔装置。
背景技术
企业的施工机械、生产设备和运输设备等,替换和维修用的各种零件和配件,如曲轴、活塞和轴承等,钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称,常见的钻孔装置有电钻,钻床等。
但是,目前在进行钻孔时,无法进一步提高钻孔进行,导致钻孔过程中容易出现误差,同时,无法更精确钻孔的深度,导致同一被加工物体上的钻孔深度不一致。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决无法进一步提高钻孔进行与无法更精确钻孔的深度的问题,提供一种机械配件加工用钻孔装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械配件加工用钻孔装置,包括工作台,所述工作台的顶端固定有两个连接柱,所述连接柱的内侧设置有滑槽,且一个连接柱的上方安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端转动连接有主转盘,所述主转盘通过皮带传动连接有副转盘,且主转盘与副转盘的底端均固定有丝杆,所述滑槽通过滑块连接有第一连接板,所述第一连接板的外侧设置有限位板,所述限位板的底端安装有钻机,且限位板的一端固定有第二连接板,所述第二连接板的内壁套接有伸缩板,所述伸缩板的底端固定有套板,所述套板的底端固定有校准板,所述校准板的内部位于钻机的下方设置有连接孔,且校准板的一端安装有移动板,所述工作台的一端设置有限位槽,所述校准板的底端位于连接孔的外侧安装有直射灯,所述套板的顶端位于伸缩板的一端设置有环形槽,且套板的一侧连接有螺柱,所述环形槽的内壁安装有压力传感器。
优选地,所述伺服电机与主转盘通过转轴转动连接,所述滑块位于滑槽的内壁并与丝杆连接,且滑块与丝杆相接触的位置处设置有与丝杆相匹配的内螺纹。
优选地,所述限位槽的内壁设置有与限位槽相匹配的限位块,且限位槽通过限位块与移动板连接。
优选地,所述移动板的一端设置有导线,所述直射灯通过导线与外界电源电性连接。
优选地,所述螺柱与套板通过螺纹转动连接,所述套板与伸缩板通过螺柱连接。
优选地,所述压力传感器与伺服电机通过PLC控制器电性连接,所述第二连接板的底端位于环形槽的上方固定有与环形槽内壁相契合的顶柱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过设置校准板、连接孔与直射灯,直射灯发射出的管线照在被加工物体上,用于确定打孔位置,当需要调整打孔位置时,将限位板与第一连接板相连接的螺栓去除,并拉动限位板在第一连接板的外侧滑动,直至将钻机调整至合适位置,从而提高钻孔精度;
2.本实用新型通过设置第二连接板、套板与压力传感器,在调整打孔深度时,通过转动螺柱,使螺柱与套板分离,并拉动伸缩板,调整伸缩板与套板的重合面积,调整完毕装置运行时,在第二连接板完全缩入伸缩板的内壁时,第二连接板底端的顶柱刚好完全嵌入环形槽的内壁并与压力传感器接触,压力传感器将压力信号转为电信号并输送至PLC控制器,PLC控制器控制伺服电机停止运行,可提高打孔深度的精确度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型直射灯的安装示意图;
图3为本实用新型A处的局部放大图;
图4为本实用新型压力传感器的安装示意图。
图中:1、工作台;2、连接柱;3、滑槽;4、伺服电机;5、主转盘;6、皮带;7、副转盘;8、丝杆;9、第一连接板;10、限位板;11、钻机;12、第二连接板;13、伸缩板;14、套板;15、移动板;16、校准板;17、连接孔;18、直射灯;19、环形槽;20、螺柱;21、压力传感器;22、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中提到的伺服电机(ACSM110-G06030LZ)、压力传感器 (MPM489-01)均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-4,一种机械配件加工用钻孔装置,包括工作台1,工作台1 的顶端固定有两个连接柱2,连接柱2的内侧设置有滑槽3,且一个连接柱2 的上方安装有伺服电机4,伺服电机4的输出端转动连接有主转盘5,主转盘 5通过皮带6传动连接有副转盘7,且主转盘5与副转盘7的底端均固定有丝杆8,滑槽3通过滑块连接有连接板第一9,第一连接板9的外侧设置有限位板10,限位板10的底端安装有钻机11,且限位板10的一端固定有第二连接板12,第二连接板12的内壁套接有伸缩板13,伸缩板13的底端固定有套板 14,套板14的底端固定有校准板16,校准板16的内部位于钻机11的下方设置有连接孔17,且校准板16的一端安装有移动板15,工作台1的一端设置有限位槽22,校准板16的底端位于连接孔17的外侧安装有直射灯18,套板 14的顶端位于伸缩板13的一端设置有环形槽19,且套板14的一侧连接有螺柱20,环形槽19的内壁安装有压力传感器21。
请着重参阅图1,伺服电机4与主转盘5通过转轴转动连接,便于伺服电机4带动主转盘5进行转动,滑块位于滑槽3的内壁并与丝杆8连接,且滑块与丝杆8相接触的位置处设置有与丝杆8相匹配的内螺纹,便于丝杆8在转动时,滑块在其内螺纹的作用下顺着丝杆8的外侧移动,并带动第一连接板9移动。
请着重参阅图1,限位槽22的内壁设置有与限位槽22相匹配的限位块,且限位槽22通过限位块与移动板15连接,便于限位块带动移动板15移动。
请着重参阅图1与图2,移动板15的一端设置有导线,直射灯18通过导线与外界电源电性连接,便于直射灯18运行。
请着重参阅图3,螺柱20与套板14通过螺纹转动连接,套板14与伸缩板13通过螺柱20连接,便于通过螺柱20将伸缩板13固定在套板14的内壁。
请着重参阅图1与图4,压力传感器21与伺服电机4通过PLC控制器电性连接,便于压力传感器21控制伺服电机4停止运行,第二连接板12的底端位于环形槽19的上方固定有与环形槽19内壁相契合的顶柱,便于第二连接板12对伸缩板13完全收纳后,第二连接板12底端的顶柱刚好嵌入环形槽 19内壁,并与压力传感器21接触。
工作原理:首先,在使用时,将装置与外界电源连接,并使用固定架伺服电机4与连接柱2进行固定,防止伺服电机4运行时发生晃动,此时直射灯18运行,直射灯18发射出的管线照在被加工物体上,用于确定打孔位置,当需要调整打孔位置时,将限位板10与第一连接板9相连接的螺栓去除,并拉动限位板10在第一连接板9的外侧滑动,直至将钻机11调整至合适位置,再使用螺栓将限位板10在第一连接板9进行固定;然后,在通过开关控制伺服电机4正向运行,伺服电机4通过转轴带动主转盘5转动,主转盘5通过皮带6带动副转盘7同向转动,主转盘5与副转盘7分别带动两个丝杆8转动,此时丝杆8外侧的滑块顺着丝杆8的外侧向下移动,滑块通过第一连接板9与限位板10带动钻机11向下移动,对被加工物体进行打孔,在此过程中,第二连接板12在伸缩板13的外壁向下移动,而校准板16在移动板15 与限位槽22的作用保持位置不变,直至钻机11带动钻头穿过连接孔17对被加工物体进行打孔,可提高打孔精度;最后,在第二连接板12完全缩入伸缩板13的内壁时,第二连接板12底端的顶柱刚好完全嵌入环形槽19的内壁并与压力传感器21接触,压力传感器21将压力信号转为电信号并输送至PLC 控制器,PLC控制器控制伺服电机4停止运行,可提高打孔深度的精确度,在调整打孔深度时,通过转动螺柱20,使螺柱20与套板14分离,并拉动伸缩板13,调整伸缩板13与套板14的重合面积,调整完毕后,再将螺柱20与套板14连接,直至螺柱20将伸缩板13顶住,对伸缩板13进行固定。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种机械配件加工用钻孔装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶端固定有两个连接柱(2),所述连接柱(2)的内侧设置有滑槽(3),且一个连接柱(2)的上方安装有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的输出端转动连接有主转盘(5),所述主转盘(5)通过皮带(6)传动连接有副转盘(7),且主转盘(5)与副转盘(7)的底端均固定有丝杆(8),所述滑槽(3)通过滑块连接有第一连接板(9),所述第一连接板(9)的外侧设置有限位板(10),所述限位板(10)的底端安装有钻机(11),且限位板(10)的一端固定有第二连接板(12),所述第二连接板(12)的内壁套接有伸缩板(13),所述伸缩板(13)的底端固定有套板(14),所述套板(14)的底端固定有校准板(16),所述校准板(16)的内部位于钻机(11)的下方设置有连接孔(17),且校准板(16)的一端安装有移动板(15),所述工作台(1)的一端设置有限位槽(22),所述校准板(16)的底端位于连接孔(17)的外侧安装有直射灯(18),所述套板(14)的顶端位于伸缩板(13)的一端设置有环形槽(19),且套板(14)的一侧连接有螺柱(20),所述环形槽(19)的内壁安装有压力传感器(21)。
2.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用钻孔装置,其特征在于:所述伺服电机(4)与主转盘(5)通过转轴转动连接,所述滑块位于滑槽(3)的内壁并与丝杆(8)连接,且滑块与丝杆(8)相接触的位置处设置有与丝杆(8)相匹配的内螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用钻孔装置,其特征在于:所述限位槽(22)的内壁设置有与限位槽(22)相匹配的限位块,且限位槽(22)通过限位块与移动板(15)连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用钻孔装置,其特征在于:所述移动板(15)的一端设置有导线,所述直射灯(18)通过导线与外界电源电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用钻孔装置,其特征在于:所述螺柱(20)与套板(14)通过螺纹转动连接,所述套板(14)与伸缩板(13)通过螺柱(20)连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用钻孔装置,其特征在于:所述压力传感器(21)与伺服电机(4)通过PLC控制器电性连接,所述第二连接板(12)的底端位于环形槽(19)的上方固定有与环形槽(19)内壁相契合的顶柱。
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