CN117006095A - 一种潜水泵轴密封盖 - Google Patents

Abstract

一种潜水泵轴密封盖，属于潜水泵轴密封盖技术领域，为了解决传统潜水泵不便于进一步加强对于轴旋转时进行的密封，传统潜水泵的轴组件不便于根据轴体自转的特点，利用离心原理来不断流动冷却的液体对轴进行冷却问题；本申请通过第二静密封结构设置在泵体轴外侧，在密封组件压盖和叶轮固定座之间压合设置有动密封结构，动密封结构下端与第二静密封结构相连接，泵体轴贯穿动密封结构，动密封结构作为动态密封的一部分，再通过在油环内部灌入液体变压器油，将气囊环设置在油环内部，气囊环漂浮在变压器油的上端，在泵体轴旋转搅动变压器油时，气囊环防止变压器油的晃动以及飞溅，减小潜水泵工作的摇晃力度。

Description

一种潜水泵轴密封盖

技术领域

本发明涉及潜水泵轴密封盖技术领域，具体为一种潜水泵轴密封盖。

背景技术

潜水泵轴密封盖是用来封闭潜水泵中的轴与外界环境之间的空隙，防止液体泄漏和外部杂质进入泵内，它位于潜水泵的轴封部位，通常由金属或橡胶等材料制成，潜水泵在工作时，轴会不断旋转，而轴与泵体之间的连接处就是一个潜在的泄漏点，为了解决这个问题，潜水泵轴密封盖被设计成具有密封功能的部件，通常，潜水泵轴密封盖由两个主要部分组成：静密封和动密封，静密封是与轴外接触的部分，通常由橡胶环或其他弹性材料制成，以确保紧密贴合轴表面，避免液体泄漏，动密封则是与轴内接触的部分，通常由密封圈或填料等材料制成，以防止液体从轴内渗漏到外界，传统潜水泵内部的轴进行安装时，与其外侧相接触的静环以及动环的位置设置不够合理，两者之间不便于进行紧密接触，来进一步加强对于轴旋转时进行的密封，且通常在对轴密封组件的结构内部会灌入一些用于润滑的油液体，但是液体在被搅动时，会出现晃动以及四溅的情况，易影响潜水泵的工作状态，传统潜水泵的轴组件在进行不断的旋转过程中，会加快泵体内部热量堆积，进而老化泵体内部结构，加速油液体的挥发，不便于根据轴体自转的特点，利用离心原理来不断流动冷却的液体对轴进行冷却，来影响泵体内部工作环境。

针对上述问题，为此，提出一种潜水泵轴密封盖。

发明内容

本发明的目的在于提供一种潜水泵轴密封盖，解决了背景技术中传统潜水泵不便于进一步加强对于轴旋转时进行的密封，传统潜水泵的轴组件不便于根据轴体自转的特点，利用离心原理来不断流动冷却的液体对轴进行冷却的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种潜水泵轴密封盖，包括密封顶盖和设置在密封顶盖下端的密封压盖，密封压盖的下端设置有叶轮固定座，叶轮固定座的下端设置有密封组件压盖，密封压盖、叶轮固定座和密封组件压盖内部设置有轴组件，轴组件的下端设置在潜水泵内部，密封组件压盖与潜水泵的泵体连接，轴组件包括泵体轴设置在泵体轴中段外侧的泵组件，泵组件的上下端外侧套装设置有第一轴承和第二轴承；

密封组件压盖包括压盖片和固定设置在压盖片下端的固定筒，压盖片的上端设置有油环，油环的外侧固定设置有连接组件，油环的内壁固定开设有竖直槽，竖直槽的内部设置有导向柱，压盖片的内部开设有第二密封槽，固定筒的内部开设有第二贯穿槽和轴承槽，第二密封槽内部设置有第二静密封结构，第二静密封结构的上端设置有动密封结构，油环内部灌入液体变压器油，油环内部设置有气囊环，气囊环的内部贯穿开设有互通槽，互通槽设置多组，气囊环的外侧设置有限位环，限位环设置四组，泵体轴嵌合在第二贯穿槽以及叶轮固定座内部，第一轴承嵌合在轴承槽内部，通过第二静密封结构设置在泵体轴外侧，在密封组件压盖和叶轮固定座之间压合设置有动密封结构，动密封结构下端与第二静密封结构相连接，泵体轴贯穿动密封结构，动密封结构作为动态密封的一部分，再通过在油环内部灌入液体变压器油，将气囊环设置在油环内部，气囊环漂浮在变压器油的上端，在泵体轴旋转搅动变压器油时，气囊环防止变压器油的晃动以及飞溅，减小潜水泵工作的摇晃力度。

进一步地，限位环嵌合在竖直槽内部，且限位环为具备弹性的结构，限位环套装在导向柱外侧，动密封结构下端处于第二密封槽内部。

进一步地，叶轮固定座内部开设有构件槽，构件槽的内部活动设置有轴外圆环，且轴外圆环套装在泵体轴外侧，轴外圆环的上端设置有弧形叶片，弧形叶片设置多组，叶轮固定座的下端开设有第一贯穿槽和第一密封槽，第一贯穿槽和第一密封槽相连通，第一密封槽的内部设置有第一静密封结构。

进一步地，第一静密封结构和第二静密封结构为相同结构制成的构件，泵体轴贯穿第一静密封结构、第一密封槽、第一贯穿槽以及轴外圆环。

进一步地，第一静密封结构包括静环以及设置在静环一侧的凸环，第一静密封结构还包括嵌合设置在第一密封槽内部的密封环。

进一步地，动密封结构包括动环以及开设在动环内部的环槽，动环设置两组，两组的动环之间设置有连接弹簧，环槽与凸环相匹配。

进一步地，泵体轴的内部设置有冷却组件，冷却组件设置两组，且两组的冷却组件以泵体轴圆心为中点对称设置，冷却组件包括开设在泵体轴内部下端的储液槽和开设在泵体轴内部的竖直液槽，竖直液槽靠近泵体轴中心轴线的一侧设置有留存片，留存片设置多组，冷却组件还包括设置在泵体轴下端内部的出液结构，储液槽内部设置有冷却液。

进一步地，储液槽的一侧开设有嵌合槽，竖直液槽的下端一侧开设有滑动槽，竖直液槽呈倾斜设置，竖直液槽上端与泵体轴中心轴线的距离大于竖直液槽下端与泵体轴中心轴线的距离。

进一步地，出液结构包括嵌合在嵌合槽内部的活塞，活塞的一侧设置有压缩弹簧，压缩弹簧一端与嵌合槽侧壁固定连接，出液结构还包括与活塞相连接的U型杆，且U型杆活动嵌合在泵体轴内部，U型杆一端设置有阻拦片，阻拦片嵌合在滑动槽内部。

进一步地，留存片的一侧内部贯穿设置有泄漏槽，泄漏槽设置多组，阻拦片的一侧内部贯穿设置有喇叭条槽，喇叭条槽设置多组。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明提供的一种潜水泵轴密封盖，本申请通过第二静密封结构设置在泵体轴外侧，在密封组件压盖和叶轮固定座之间压合设置有动密封结构，动密封结构下端与第二静密封结构相连接，泵体轴贯穿动密封结构，动密封结构作为动态密封的一部分，再通过在油环内部灌入液体变压器油，将气囊环设置在油环内部，气囊环漂浮在变压器油的上端，在泵体轴旋转搅动变压器油时，气囊环防止变压器油的晃动以及飞溅，减小潜水泵工作的摇晃力度，解决了传统潜水泵不便于进一步加强对于轴旋转时进行的密封，传统潜水泵的轴组件不便于根据轴体自转的特点，利用离心原理来不断流动冷却的液体对轴进行冷却的问题。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的密封压盖、叶轮固定座和密封组件压盖结构示意图；

图3为本发明的密封组件压盖结构示意图；

图4为本发明的轴组件结构示意图；

图5为本发明的叶轮固定座和密封组件压盖侧视平面示意图；

图6为本发明的第一静密封结构结构示意图；

图7为本发明的动密封结构结构示意图；

图8为本发明的冷却组件侧视平面结构示意图；

图9为本发明的图8中A处放大结构示意图；

图10为本发明的留存片结构示意图；

图11为本发明的出液结构结构示意图；

图12为本发明的气囊环结构示意图。

图中：1、轴组件；11、泵体轴；12、第一轴承；13、泵组件；14、第二轴承；2、密封顶盖；3、密封压盖；4、叶轮固定座；41、构件槽；42、轴外圆环；43、弧形叶片；44、第一贯穿槽；45、第一密封槽；46、第一静密封结构；461、静环；462、凸环；463、密封环；5、密封组件压盖；51、固定筒；511、第二贯穿槽；512、轴承槽；52、压盖片；521、第二密封槽；53、油环；54、连接组件；55、竖直槽；56、导向柱；57、第二静密封结构；58、动密封结构；581、动环；5811、环槽；582、连接弹簧；6、冷却组件；61、储液槽；611、嵌合槽；62、竖直液槽；621、滑动槽；63、留存片；631、泄漏槽；64、出液结构；641、阻拦片；6411、喇叭条槽；642、U型杆；643、压缩弹簧；644、活塞；7、气囊环；71、互通槽；72、限位环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了解决传统潜水泵不便于进一步加强对于轴旋转时进行密封的技术问题，如图1-图7所示，提供以下优选技术方案：

一种潜水泵轴密封盖，包括密封顶盖2和设置在密封顶盖2下端的密封压盖3，密封压盖3的下端设置有叶轮固定座4，叶轮固定座4的下端设置有密封组件压盖5，密封压盖3、叶轮固定座4和密封组件压盖5内部设置有轴组件1，轴组件1的下端设置在潜水泵内部，密封组件压盖5与潜水泵的泵体连接，轴组件1包括泵体轴11设置在泵体轴11中段外侧的泵组件13，泵组件13的上下端外侧套装设置有第一轴承12和第二轴承14，密封组件压盖5包括压盖片52和固定设置在压盖片52下端的固定筒51，压盖片52的上端设置有油环53，油环53的外侧固定设置有连接组件54，油环53的内壁固定开设有竖直槽55，竖直槽55的内部设置有导向柱56，压盖片52的内部开设有第二密封槽521，固定筒51的内部开设有第二贯穿槽511和轴承槽512，第二密封槽521内部设置有第二静密封结构57，第二静密封结构57的上端设置有动密封结构58，油环53内部灌入液体变压器油，油环53内部设置有气囊环7，气囊环7的内部贯穿开设有互通槽71，互通槽71设置多组，气囊环7的外侧设置有限位环72，限位环72设置四组，泵体轴11嵌合在第二贯穿槽511以及叶轮固定座4内部，第一轴承12嵌合在轴承槽512内部，通过第二静密封结构57设置在泵体轴11外侧，在密封组件压盖5和叶轮固定座4之间压合设置有动密封结构58，动密封结构58下端与第二静密封结构57相连接，泵体轴11贯穿动密封结构58，动密封结构58作为动态密封的一部分，再通过在油环53内部灌入液体变压器油，将气囊环7设置在油环53内部，气囊环7漂浮在变压器油的上端，在泵体轴11旋转搅动变压器油时，气囊环7防止变压器油的晃动以及飞溅，减小潜水泵工作的摇晃力度。

限位环72嵌合在竖直槽55内部，且限位环72为具备弹性的结构，限位环72套装在导向柱56外侧，动密封结构58下端处于第二密封槽521内部，叶轮固定座4内部开设有构件槽41，构件槽41的内部活动设置有轴外圆环42，且轴外圆环42套装在泵体轴11外侧，轴外圆环42的上端设置有弧形叶片43，弧形叶片43设置多组，叶轮固定座4的下端开设有第一贯穿槽44和第一密封槽45，第一贯穿槽44和第一密封槽45相连通，第一密封槽45的内部设置有第一静密封结构46，第一静密封结构46和第二静密封结构57为相同结构制成的构件，泵体轴11贯穿第一静密封结构46、第一密封槽45、第一贯穿槽44以及轴外圆环42，第一静密封结构46包括静环461以及设置在静环461一侧的凸环462，第一静密封结构46还包括嵌合设置在第一密封槽45内部的密封环463，动密封结构58包括动环581以及开设在动环581内部的环槽5811，动环581设置两组，两组的动环581之间设置有连接弹簧582，环槽5811与凸环462相匹配。

具体的，在密封顶盖2、密封压盖3、叶轮固定座4和密封组件压盖5依次安装之后，轴组件1设置在密封顶盖2、密封压盖3、叶轮固定座4和密封组件压盖5内部，其中，第一轴承12设置在轴承槽512内部，泵体轴11贯穿轴承槽512、第二贯穿槽511、第二静密封结构57、两组的动密封结构58、第一静密封结构46以及第一贯穿槽44和轴外圆环42内部，通过首先固定第二静密封结构57以及第一静密封结构46，让静环461和密封环463的内壁与泵体轴11外侧接触，然后通过一组动环581设置的环槽5811与凸环462相匹配，再让另一组动环581设置的环槽5811与第二静密封结构57设置的凸环462相匹配，来固定动密封结构58，优化了静封和动封结构的位置，来进一步增强潜水泵的密封性，当在油环53内部灌入足够的变压器油时，拿取气囊环7使得四组的限位环72嵌合在竖直槽55内部，因限位环72具备一定弹性，可以掰开限位环72，使得限位环72滑动套装在相对应的导向柱56外侧，当泵体轴11在进行旋转时，变压器油会被搅动，对动密封的结构进行润滑，但是搅动的变压器油会出现晃动以及撞击潜水泵内壁的情况，进而影响潜水泵的工作状态，通过油的上端设置气囊环7用于盖压，可以避免油四溅撞击的情况，且当潜水泵倒置时，原本处于气囊环7下端的油会通过多组互通槽71流入气囊环7的另一端，因气囊环7时充气造就的构件，因此气囊环7会始终盖压在油的上端，起到避免油四溅的作用。

为了解决传统潜水泵的轴组件不便于根据轴体自转的特点，利用离心原理来不断流动冷却的液体对轴进行冷却的技术问题，如图8-图12所示，提供以下优选技术方案：

泵体轴11的内部设置有冷却组件6，冷却组件6设置两组，且两组的冷却组件6以泵体轴11圆心为中点对称设置，冷却组件6包括开设在泵体轴11内部下端的储液槽61和开设在泵体轴11内部的竖直液槽62，竖直液槽62靠近泵体轴11中心轴线的一侧设置有留存片63，留存片63设置多组，冷却组件6还包括设置在泵体轴11下端内部的出液结构64，储液槽61内部设置有冷却液，储液槽61的一侧开设有嵌合槽611，竖直液槽62的下端一侧开设有滑动槽621，竖直液槽62呈倾斜设置，竖直液槽62上端与泵体轴11中心轴线的距离大于竖直液槽62下端与泵体轴11中心轴线的距离，出液结构64包括嵌合在嵌合槽611内部的活塞644，活塞644的一侧设置有压缩弹簧643，压缩弹簧643一端与嵌合槽611侧壁固定连接，出液结构64还包括与活塞644相连接的U型杆642，且U型杆642活动嵌合在泵体轴11内部，U型杆642一端设置有阻拦片641，阻拦片641嵌合在滑动槽621内部，留存片63的一侧内部贯穿设置有泄漏槽631，泄漏槽631设置多组，阻拦片641的一侧内部贯穿设置有喇叭条槽6411，喇叭条槽6411设置多组。

具体的，潜水泵的工作需要泵体轴11进行旋转，因此泵体轴11在进行不断旋转时，会对储液槽61内部冷却液起到离心作用，因此储液槽61内部冷却液会紧贴储液槽61内壁一侧，因此挤压活塞644向嵌合槽611内部移动，使得压缩弹簧643被压缩，U型杆642以及阻拦片641被带动移动，因冷却液紧贴在储液槽61内壁一侧，且阻拦片641的移动使得竖直液槽62与储液槽61相连通，而竖直液槽62倾斜设置，所以冷却液会因离心运动缓慢在竖直液槽62内壁一侧进行缓慢上升，即冷却液处于泵体轴11内部，有效降低因泵体轴11高速旋转产生的热量，冷却组件6设置两组，两组的冷却组件6根据泵体轴11的中心轴线进行对称设置，因此冷却液的离心运动不会影响泵体轴11的正常转动，在竖直液槽62内壁设置有留存片63，当泵体轴11转速由高速转向低速时，处于竖直液槽62内壁的冷却液会下降，进而进入到留存片63与竖直液槽62内壁的夹角处，通过多组泄漏槽631进行缓慢渗漏，但当此时泵体轴11由低速转向高速时，此夹角处的冷却液可以快速的贴到竖直液槽62内壁，继续因离心运动在竖直液槽62内壁一侧缓慢向上流动，在泵体轴11静止后，压缩弹簧643回复带动活塞644在嵌合槽611内部移动，阻拦片641一端与竖直液槽62外侧接触，处于竖直液槽62内部的冷却液由多组的泄漏槽631以及喇叭条槽6411进入到储液槽61内部，以待下次使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种潜水泵轴密封盖，包括密封顶盖（2）和设置在密封顶盖（2）下端的密封压盖（3），密封压盖（3）的下端设置有叶轮固定座（4），叶轮固定座（4）的下端设置有密封组件压盖（5），密封压盖（3）、叶轮固定座（4）和密封组件压盖（5）内部设置有轴组件（1），轴组件（1）的下端设置在潜水泵内部，密封组件压盖（5）与潜水泵的泵体连接，其特征在于：轴组件（1）包括泵体轴（11）设置在泵体轴（11）中段外侧的泵组件（13），泵组件（13）的上下端外侧套装设置有第一轴承（12）和第二轴承（14）；

密封组件压盖（5）包括压盖片（52）和固定设置在压盖片（52）下端的固定筒（51），压盖片（52）的上端设置有油环（53），油环（53）的外侧固定设置有连接组件（54），油环（53）的内壁固定开设有竖直槽（55），竖直槽（55）的内部设置有导向柱（56），压盖片（52）的内部开设有第二密封槽（521），固定筒（51）的内部开设有第二贯穿槽（511）和轴承槽（512），第二密封槽（521）内部设置有第二静密封结构（57），第二静密封结构（57）的上端设置有动密封结构（58），油环（53）内部灌入液体变压器油，油环（53）内部设置有气囊环（7），气囊环（7）的内部贯穿开设有互通槽（71），互通槽（71）设置多组，气囊环（7）的外侧设置有限位环（72），限位环（72）设置四组，泵体轴（11）嵌合在第二贯穿槽（511）以及叶轮固定座（4）内部，第一轴承（12）嵌合在轴承槽（512）内部，通过第二静密封结构（57）设置在泵体轴（11）外侧，在密封组件压盖（5）和叶轮固定座（4）之间压合设置有动密封结构（58），动密封结构（58）下端与第二静密封结构（57）相连接，泵体轴（11）贯穿动密封结构（58），动密封结构（58）作为动态密封的一部分，再通过在油环（53）内部灌入液体变压器油，将气囊环（7）设置在油环（53）内部，气囊环（7）漂浮在变压器油的上端，在泵体轴（11）旋转搅动变压器油时，气囊环（7）防止变压器油的晃动以及飞溅，减小潜水泵工作的摇晃力度。

2.根据权利要求1所述的一种潜水泵轴密封盖，其特征在于：限位环（72）嵌合在竖直槽（55）内部，且限位环（72）为具备弹性的结构，限位环（72）套装在导向柱（56）外侧，动密封结构（58）下端处于第二密封槽（521）内部。

3.根据权利要求1所述的一种潜水泵轴密封盖，其特征在于：叶轮固定座（4）内部开设有构件槽（41），构件槽（41）的内部活动设置有轴外圆环（42），且轴外圆环（42）套装在泵体轴（11）外侧，轴外圆环（42）的上端设置有弧形叶片（43），弧形叶片（43）设置多组，叶轮固定座（4）的下端开设有第一贯穿槽（44）和第一密封槽（45），第一贯穿槽（44）和第一密封槽（45）相连通，第一密封槽（45）的内部设置有第一静密封结构（46）。

4.根据权利要求3所述的一种潜水泵轴密封盖，其特征在于：第一静密封结构（46）和第二静密封结构（57）为相同结构制成的构件，泵体轴（11）贯穿第一静密封结构（46）、第一密封槽（45）、第一贯穿槽（44）以及轴外圆环（42）。

5.根据权利要求3所述的一种潜水泵轴密封盖，其特征在于：第一静密封结构（46）包括静环（461）以及设置在静环（461）一侧的凸环（462），第一静密封结构（46）还包括嵌合设置在第一密封槽（45）内部的密封环（463）。

6.根据权利要求5所述的一种潜水泵轴密封盖，其特征在于：动密封结构（58）包括动环（581）以及开设在动环（581）内部的环槽（5811），动环（581）设置两组，两组的动环（581）之间设置有连接弹簧（582），环槽（5811）与凸环（462）相匹配。

7.根据权利要求6所述的一种潜水泵轴密封盖，其特征在于：泵体轴（11）的内部设置有冷却组件（6），冷却组件（6）设置两组，且两组的冷却组件（6）以泵体轴（11）圆心为中点对称设置，冷却组件（6）包括开设在泵体轴（11）内部下端的储液槽（61）和开设在泵体轴（11）内部的竖直液槽（62），竖直液槽（62）靠近泵体轴（11）中心轴线的一侧设置有留存片（63），留存片（63）设置多组，冷却组件（6）还包括设置在泵体轴（11）下端内部的出液结构（64），储液槽（61）内部设置有冷却液。

8.根据权利要求7所述的一种潜水泵轴密封盖，其特征在于：储液槽（61）的一侧开设有嵌合槽（611），竖直液槽（62）的下端一侧开设有滑动槽（621），竖直液槽（62）呈倾斜设置，竖直液槽（62）上端与泵体轴（11）中心轴线的距离大于竖直液槽（62）下端与泵体轴（11）中心轴线的距离。

9.根据权利要求8所述的一种潜水泵轴密封盖，其特征在于：出液结构（64）包括嵌合在嵌合槽（611）内部的活塞（644），活塞（644）的一侧设置有压缩弹簧（643），压缩弹簧（643）一端与嵌合槽（611）侧壁固定连接，出液结构（64）还包括与活塞（644）相连接的U型杆（642），且U型杆（642）活动嵌合在泵体轴（11）内部，U型杆（642）一端设置有阻拦片（641），阻拦片（641）嵌合在滑动槽（621）内部。

10.根据权利要求9所述的一种潜水泵轴密封盖，其特征在于：留存片（63）的一侧内部贯穿设置有泄漏槽（631），泄漏槽（631）设置多组，阻拦片（641）的一侧内部贯穿设置有喇叭条槽（6411），喇叭条槽（6411）设置多组。