CN1169995C - 铜合金带材深冷处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种铜合金带材深冷处理工艺,合金经固溶处理后进行冷轧,制成带材,铜合金带材在液氮中进行深冷处理,液氮温度为-170∽-196℃,在液氮中的等温时间为:带材的厚度乘以1∽2min/mm。铜合金为铜镍锡锆合金或铜镍锡铌合金。铜合金带材在深冷后放置在20℃的油液中升温至室温。

Description

铜合金带材深冷处理工艺
技术领域
本发明是一种用于铜合金带材的热处理工艺。
技术背景
现有技术中,铜合金经固溶处理后进行时效处理。其抗拉强度低于1000Mpa,制成的弹性导电接插件的强度和寿命比较低。
发明内容
铜合金带材深冷处理工艺,铜合金经固溶处理后进行冷轧,制成带材,铜合金带材在液氮中进行深冷处理,液氮温度为-170∽-196℃,在液氮中的等温时间为:带材的厚度乘以1∽2min/mm。铜合金为铜镍锡锆合金或铜镍锡铌合金。铜合金带材在深冷后放置在20℃的油液中升温至室温。
用上述深冷处理工艺处理的铜合金获得双向孪晶微细结构,是其性能达到了铍青铜的性能,铜镍锡锆合金带材的延伸率为6.43%,抗拉强度为1202.54Mpa,弹性模量为123892Mpa,电阻率为1.12×10-8;铜镍锡铌合金带材的延伸率为6.43%,抗拉强度为202.54Mpa,弹性模量为123892Mpa,电阻率为1.12×10-8。通过正电子湮没实验表明,经上述深冷工艺处理的铜合金带材晶体中的点缺陷密度降低,因此降低了电子散射的程度,使带材的导电性提高。
具体实现方式
铜镍锡锆合金或铜镍锡铌合金先进行固溶处理,经冷轧制成带材,将带材在液氮中进行深冷处理,液氮的温度是-170∽-196℃,在液氮中的等温时间为:带材的厚度乘以1min/mm,或带材的重量乘以(30∽60分钟/公斤),深冷后放置在20℃的油液中升温至室温。
深冷处理设备为一开口式100立升真空绝热设备,其技术参数为:贮存介质:液态氮,公称容积:100ml,容器日蒸发率≤3.5%/天,容器封口真空度≤6.67×10-3pa,容器夹层静态漏放气率≤1.33×10-5pa·L/s,绝热方式:高真空+多层多屏绝热,最大承重≤50Kg。

Claims (3)

1、铜合金带材深冷处理工艺,其特征是:铜合金带材在液氮中进行深冷处理,液氮温度为-170∽-196℃,在液氮中的等温时间为:带材的厚度乘以1∽2min/mm。
2、根据权利要求1所述的深冷处理工艺,其特征是铜合金为铜镍锡锆合金或铜镍锡铌合金。
3、根据权利要求1所述的深冷处理工艺,铜合金带材在深冷后放置在20℃的油液中升温至室温。
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