CN116990071A - 一种建筑检测用钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑检测用钻孔机，包括操作主体，所述操作主体包括基座，所述基座顶部可拆卸安装有电动滑轨，所述电动滑轨外表面滑动连接有升降模块，钻孔部，所述钻孔部包括驱动机组，所述驱动机组外表面与升降模块外表面可拆卸安装，本发明涉及钻孔机技术领域。该一种建筑检测用钻孔机，能够有效地解决现有技术中，在预定的芯点上将钻机就位、校正、固定，接着安装空心钻头、调整、逐步进钻，并调好冷却水，紧接着钻到预定深度提出钻头，然后用扁钢或螺丝刀插入钻孔缝隙中，用小锤敲击扁钢或螺丝刀，最后将敲断的芯样从孔中取出，整体操作复杂，无法实现钻头和芯样同步取出的问题。
Description
技术领域
本发明涉及钻孔机技术领域，具体涉及一种建筑检测用钻孔机。
背景技术
为了增强建筑结构的整体性，对建筑设计的相关工作进行了深入的研究，同时对混凝土的强度加强控制，能够有效地保证建筑结构的耐久性。混凝土的钻芯取样主要是对利用钻芯机从等待检测的混凝土结构进行取样，并进行总结。这种方式是在对混凝土加工处理之后进行抗压试验，钻芯取样能够保证结构的承载力达到相关的标准，实现建筑结构的整体功能。
先使用探筋仪检测预定钻芯部位的钢筋布置情况，在预定的芯点上将钻机就位、校正、固定，接着安装空心钻头、调整、逐步进钻，并调好冷却水，紧接着钻到预定深度提出钻头，然后用扁钢或螺丝刀插入钻孔缝隙中，用小锤敲击扁钢或螺丝刀，最后将敲断的芯样从孔中取出，整体操作复杂，无法实现钻头和芯样同步取出。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种建筑检测用钻孔机，能够有效地解决现有技术中，在预定的芯点上将钻机就位、校正、固定，接着安装空心钻头、调整、逐步进钻，并调好冷却水，紧接着钻到预定深度提出钻头，然后用扁钢或螺丝刀插入钻孔缝隙中，用小锤敲击扁钢或螺丝刀，最后将敲断的芯样从孔中取出，整体操作复杂，无法实现钻头和芯样同步取出的问题。
技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
本发明提供一种建筑检测用钻孔机，包括：
操作主体，所述操作主体包括基座，所述基座顶部可拆卸安装有电动滑轨，所述电动滑轨外表面滑动连接有升降模块；
钻孔部，所述钻孔部包括驱动机组，所述驱动机组外表面与升降模块外表面可拆卸安装，所述驱动机组的输出端通过传动机构连接有空心钻头组件；
其中，所述空心钻头组件包括上节管、下节管以及钻头，所述上节管、下节管以及钻头从上到下依次分布，所述上节管顶端与传动机构下方相连接，所述上节管远离传动机构一端设置有与下节管一端螺纹连接的螺纹外丝管，所述下节管另一端与钻头之间螺纹连接，所述下节管通过开设在其内侧的锥孔紧密贴合有卡簧。
进一步地，还包括校正部，所述校正部包括支撑架，所述支撑架外表面通过安装板转动连接有第一半圆板和第二半圆板，所述第一半圆板和第二半圆板之间通过铰链组转动连接，所述第一半圆板和第二半圆板内侧均通过凸块转动连接有与下节管圆周外表面相贴合的校正轮。
进一步地，所述传动机构包括旋转板，所述旋转板上表面与驱动机组的输出端固定连接，所述旋转板通过设置在其下表面的定板转动连接有动板，所述动板底部与上节管顶端固定连接。
进一步地，所述上节管通过开设在其圆周外表面的导水槽密封转动连接有环块，所述环块圆周外表面设置有与导水槽内部相连通的导水管，且该导水管外端通过软管与外部供水泵相连通。
进一步地，所述升降模块靠近驱动机组一侧固定连接有支杆，且该支杆内部开设有与导水管外表面相贴合的半圆孔，所述上节管远离传动机构一端嵌套安装有与下节管外端紧密贴合的密封圈，所述密封圈和螺纹外丝管围成的空间内开设有缓冲腔。
进一步地，所述导水槽和缓冲腔之间通过导水孔相连通，且该导水孔一端贯穿下节管并延伸至外部。
进一步地，所述锥孔两端均设置有与卡簧外表面相贴合的限位环板，所述锥孔的内径沿上节管到钻头方向依次变小。
进一步地，所述卡簧采用开口式设计，所述卡簧的外径沿上节管到钻头方向依次变小，所述卡簧的内侧等距分布设置有若干组卡板，且该卡板外表面固定连接有若干组贴合条。
有益效果
本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
本发明设置有上节管、下节管、钻头以及卡簧，当钻头向下进钻时，芯样会逐步进入钻头内径中，接着开始进入下节管中，初始时，卡簧受摩擦力作用，卡簧会随下节管同步旋转，芯样接触卡簧时，会将卡簧略微撑大，并且卡簧会随着芯样同步向上运动，卡簧滑动至锥孔最上部，此时卡簧的锥面与锥孔的最大直径处相贴合，卡簧的锥面与锥孔内壁摩擦力最小，并且卡簧可与下节管之间发生相对转动。当芯样打满上节管、下节管以后，需要对芯样进行起钻取出，电动滑轨带动升降模块、上节管、下节管以及钻头同步向上运动，在重力和摩擦力的共同作用下，卡簧相对于下节管有个向下的运动趋势，由于锥孔有个锥度的存在，进而卡簧的直径不会逐渐缩小，配合贴合条，卡簧会将芯样牢牢抱住，接着将芯样进行拔断，最后实现钻头、芯样同步取出。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例立体的结构示意图；
图2为本发明实施例立体多状态的结构示意图；
图3为本发明实施例图1中A处局部放大的结构示意图；
图4为本发明实施例图2中B处局部放大的结构示意图；
图5为本发明实施例上节管和环块立体分离的结构示意图；
图6为本发明实施例上节管、下节管以及钻头立体分离的结构示意图；
图7为本发明实施例上节管、下节管以及钻头立体分离多角度的结构示意图；
图8为本发明实施例下节管立体局部剖面的结构示意图；
图9为本发明实施例卡簧立体的结构示意图。
图中的标号分别代表：1、操作主体；11、基座；12、电动滑轨；13、升降模块；131、支杆；132、半圆孔；2、钻孔部；21、驱动机组；22、传动机构；221、旋转板；222、定板；223、动板；23、空心钻头组件；231、上节管；2311、螺纹外丝管；2312、导水槽；2313、环块；2314、导水管；2315、密封圈；2316、缓冲腔；2317、导水孔；232、下节管；2321、锥孔；2322、限位环板；233、钻头；234、卡簧；2341、卡板；2342、贴合条；3、校正部；31、支撑架；32、第一半圆板；33、第二半圆板；34、校正轮。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例：
请参阅图1-图9，本发明提供一种技术方案：一种建筑检测用钻孔机，包括：
操作主体1，操作主体1包括基座11，基座11顶部可拆卸安装有电动滑轨12，电动滑轨12外表面滑动连接有升降模块13。
钻孔部2，钻孔部2包括驱动机组21，驱动机组21外表面与升降模块13外表面可拆卸安装，驱动机组21的输出端通过传动机构22连接有空心钻头组件23。
其中，空心钻头组件23包括上节管231、下节管232以及钻头233，上节管231、下节管232以及钻头233从上到下依次分布，上节管231顶端与传动机构22下方相连接，上节管231远离传动机构22一端设置有与下节管232一端螺纹连接的螺纹外丝管2311，下节管232另一端与钻头233之间螺纹连接，下节管232通过开设在其内侧的锥孔2321紧密贴合有卡簧234。
还包括校正部3，校正部3包括支撑架31，支撑架31外表面通过安装板转动连接有第一半圆板32和第二半圆板33，第一半圆板32和第二半圆板33之间通过铰链组转动连接，第一半圆板32和第二半圆板33内侧均通过凸块转动连接有与下节管232圆周外表面相贴合的校正轮34，利用螺纹组将第一半圆板32和第二半圆板33结合成一个整体，借助校正轮34使上节管231和下节管232能平稳旋转进钻。
传动机构22包括旋转板221，旋转板221上表面与驱动机组21的输出端固定连接，旋转板221通过设置在其下表面的定板222转动连接有动板223，动板223底部与上节管231顶端固定连接。
上节管231通过开设在其圆周外表面的导水槽2312密封转动连接有环块2313，环块2313圆周外表面设置有与导水槽2312内部相连通的导水管2314，且该导水管2314外端通过软管与外部供水泵相连通。
升降模块13靠近驱动机组21一侧固定连接有支杆131，且该支杆131内部开设有与导水管2314外表面相贴合的半圆孔132，导水管2314位于半圆孔132中，受到半圆孔132的限位作用，环块2313和导水管2314不会随上节管231同步旋转。上节管231远离传动机构22一端嵌套安装有与下节管232外端紧密贴合的密封圈2315，用于上节管231和下节管232的连接处密封，密封圈2315和螺纹外丝管2311围成的空间内开设有缓冲腔2316，缓冲腔2316主要起到缓冲作用，其次用于连通上节管231和下节管232之间的导水孔2317。
导水槽2312和缓冲腔2316之间通过导水孔2317相连通，且该导水孔2317一端贯穿下节管232并延伸至外部。
锥孔2321两端均设置有与卡簧234外表面相贴合的限位环板2322，锥孔2321的内径沿上节管231到钻头233方向依次变小。
卡簧234采用开口式设计，卡簧234的外径沿上节管231到钻头233方向依次变小，卡簧234的内侧等距分布设置有若干组卡板2341，且该卡板2341外表面固定连接有若干组贴合条2342。
参考图1-9，混凝土的钻芯取样主要是对利用钻芯机从等待检测的混凝土结构进行取样，并进行总结。先使用探筋仪检测预定钻芯部位的钢筋布置情况，在预定的芯点上将钻机就位、校正、固定，接着安装空心钻头、调整、逐步进钻，并调好冷却水，紧接着钻到预定深度提出钻头，然后用扁钢或螺丝刀插入钻孔缝隙中，用小锤敲击扁钢或螺丝刀，最后将敲断的芯样从孔中取出，整体操作复杂，无法实现钻头和芯样同步取出。
为了克服上述存在的缺陷，对此本发明设计一种建筑检测用钻孔机，可实现钻头取出过程，同步实现芯样的取出。
具体的，启动钻孔部2上的驱动机组21(优选伺服电机)，带动传动机构22上的旋转板221顺时针旋转，带动定板222、动板223以及钻孔部2同步旋转，由于定板222和动板223之间采用转动安装，所以为保证钻孔部2能够平稳旋转进钻，本申请还设有校正部3。
初始时，校正部3的安装方式：
校正部3上的第一半圆板32和第二半圆板33通过铰链组进行安装，起始时，电动滑轨12带动升降模块13、钻孔部2位于校正部3上方(钻头233脱离校正部3)，第一半圆板32和第二半圆板33处于展开状态，接着电动滑轨12带动升降模块13、钻孔部2同步向下运动，下节管232滑入第一半圆板32和第二半圆板33围成的空间内(第一半圆板32和第二半圆板33共设有两组，上下分布)，紧接着转动第一半圆板32和第二半圆板33，带动若干组校正轮34紧密贴合在下节管232圆周外表面，并利用螺纹组将第一半圆板32和第二半圆板33结合成一个整体，借助校正轮34使上节管231和下节管232能平稳旋转进钻(上节管231和下节管232外径保持一致)。
芯样的进钻与取样：
由上述可知，上节管231、下节管232以及钻头233能够平稳旋转进钻，与此同时，导水管2314与通过软管与外部供水泵相连通，环块2313和导水管2314可绕导水槽2312内壁旋转，导水管2314位于半圆孔132中，受到半圆孔132的限位作用，环块2313和导水管2314不会随上节管231同步旋转。外部水泵中的冷却水通过软管进入导水管2314中，进入导水槽2312中，接着通过导水孔2317直接流动至钻头233附近(缓冲腔2316主要起到缓冲作用，其次用于连通上节管231和下节管232之间的导水孔2317)，对钻头233进行冷却。
以竖直进钻为例，当钻头233向下进钻时，芯样会逐步进入钻头233内径中，接着开始进入下节管232中(上节管231的内径、限位环板2322的内径以及钻头233的内径均保持一致)，初始时，卡簧234受摩擦力作用，卡簧234会随下节管232同步旋转(卡簧234位于锥孔2321中部位置)，芯样接触卡簧234时，会将卡簧234略微撑大，并且卡簧234会随着芯样同步向上运动，卡簧234滑动至锥孔2321最上部，此时卡簧234的锥面与锥孔2321的最大直径处相贴合，卡簧234的锥面与锥孔2321内壁摩擦力最小，并且卡簧234可与下节管232之间发生相对转动(贴合条2342的分布走向与芯样的旋转方向一致，此时卡簧234处于撑开状态，二者之间的摩擦力最小)。当芯样打满上节管231、下节管232以后，需要对芯样进行起钻取出，电动滑轨12带动升降模块13、上节管231、下节管232以及钻头233同步向上运动(不停机)，在重力和摩擦力的共同作用下，卡簧234相对于下节管232有个向下的运动趋势，由于锥孔2321有个锥度的存在(锥孔2321的内径从上到下依次变小)，进而卡簧234的直径不会逐渐缩小(锥孔2321的直径从上到下依次变小)，配合贴合条2342，卡簧234会将芯样牢牢抱住，接着将芯样进行拔断，最后实现钻头233、芯样同步取出。
另一方面，本申请还需强调是，芯样与上节管231、下节管232、钻头233同步取出后，由于卡簧234的存在，所以芯样仍旧停留在上节管231、下节管232内部，此时可通过旋转下节管232，将上节管231、下节管232分离开后，再缓慢取出芯样，但此过程需要拆卸上节管231、下节管232，无法实现芯样的快速分离，而且容易磨损上节管231、下节管232之间的密封性。对此，本申请中的定板222和动板223之间采用转动连接方式，可以对钻孔部2的旋转角度进行调节，在不拆卸上节管231、下节管232、钻头233的前提下，实现芯样的快速取出。具体的，现将校正部3上的第一半圆板32、第二半圆板33展开，接着电动滑轨12带动升降模块13、钻孔部2整体以及芯样移动至校正部3上方，定板222和动板223对准导水管2314方向，将上节管231、下节管232、钻头233以及芯样向上抬起旋转90度(导水管2314沿着半圆孔132内壁滑动)，紧接着从钻头233一端进行推动芯样，带动卡簧234滑动锥孔2321内径最大处，卡簧234进行复原脱离芯样，最后直接从上节管231远离钻头233一端直径取出芯样即可，整体操作简单，可实现芯样的自动拔断以及可循环式取样。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.一种建筑检测用钻孔机，其特征在于，包括：
操作主体(1)，所述操作主体(1)包括基座(11)，所述基座(11)顶部可拆卸安装有电动滑轨(12)，所述电动滑轨(12)外表面滑动连接有升降模块(13)；
钻孔部(2)，所述钻孔部(2)包括驱动机组(21)，所述驱动机组(21)外表面与升降模块(13)外表面可拆卸安装，所述驱动机组(21)的输出端通过传动机构(22)连接有空心钻头组件(23)；
其中，所述空心钻头组件(23)包括上节管(231)、下节管(232)以及钻头(233)，所述上节管(231)、下节管(232)以及钻头(233)从上到下依次分布，所述上节管(231)顶端与传动机构(22)下方相连接，所述上节管(231)远离传动机构(22)一端设置有与下节管(232)一端螺纹连接的螺纹外丝管(2311)，所述下节管(232)另一端与钻头(233)之间螺纹连接，所述下节管(232)通过开设在其内侧的锥孔(2321)紧密贴合有卡簧(234)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑检测用钻孔机，其特征在于：还包括校正部(3)，所述校正部(3)包括支撑架(31)，所述支撑架(31)外表面通过安装板转动连接有第一半圆板(32)和第二半圆板(33)，所述第一半圆板(32)和第二半圆板(33)之间通过铰链组转动连接，所述第一半圆板(32)和第二半圆板(33)内侧均通过凸块转动连接有与下节管(232)圆周外表面相贴合的校正轮(34)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑检测用钻孔机，其特征在于：所述传动机构(22)包括旋转板(221)，所述旋转板(221)上表面与驱动机组(21)的输出端固定连接，所述旋转板(221)通过设置在其下表面的定板(222)转动连接有动板(223)，所述动板(223)底部与上节管(231)顶端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑检测用钻孔机，其特征在于：所述上节管(231)通过开设在其圆周外表面的导水槽(2312)密封转动连接有环块(2313)，所述环块(2313)圆周外表面设置有与导水槽(2312)内部相连通的导水管(2314)，且该导水管(2314)外端通过软管与外部供水泵相连通。
5.根据权利要求4所述的一种建筑检测用钻孔机，其特征在于：所述升降模块(13)靠近驱动机组(21)一侧固定连接有支杆(131)，且该支杆(131)内部开设有与导水管(2314)外表面相贴合的半圆孔(132)，所述上节管(231)远离传动机构(22)一端嵌套安装有与下节管(232)外端紧密贴合的密封圈(2315)，所述密封圈(2315)和螺纹外丝管(2311)围成的空间内开设有缓冲腔(2316)。
6.根据权利要求5所述的一种建筑检测用钻孔机，其特征在于：所述导水槽(2312)和缓冲腔(2316)之间通过导水孔(2317)相连通，且该导水孔(2317)一端贯穿下节管(232)并延伸至外部。
7.根据权利要求1所述的一种建筑检测用钻孔机，其特征在于：所述锥孔(2321)两端均设置有与卡簧(234)外表面相贴合的限位环板(2322)，所述锥孔(2321)的内径沿上节管(231)到钻头(233)方向依次变小。
8.根据权利要求1所述的一种建筑检测用钻孔机，其特征在于：所述卡簧(234)采用开口式设计，所述卡簧(234)的外径沿上节管(231)到钻头(233)方向依次变小，所述卡簧(234)的内侧等距分布设置有若干组卡板(2341)，且该卡板(2341)外表面固定连接有若干组贴合条(2342)。
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| CN117848766B (zh) * | 2024-03-08 | 2024-05-31 | 天津三建建筑工程有限公司 | 一种土建施工用市政道桥检测装置及检测方法 |
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