CN116986713A - 一种mbr膜组件以及mbr膜生物反应器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种MBR膜组件以及MBR膜生物反应器，包括主体组件，包括支撑架、固定套、连接套、膜管以及管道，所述固定套设置于所述支撑架上，所述连接套插接于所述固定套内，所述膜管位于所述连接套内，所述管道设置于所述支撑架上方；连接组件，设置于所述固定套上，包括锁紧件、挤压件、紧固件、密封件以及锁止件，所述锁紧件位于所述固定套内，所述挤压件设置于所述固定套外侧。本发明有益效果为：通过连接组件的设置，当需要对膜管进行安装时，只需要将膜管插在连接套内，然后将连接套插在固定套内，且在对连接套锁紧的同时，会同时对膜管进行锁紧固定，以此避免需要额外的操作对膜管进行固定，从而使得在对膜管安装和拆卸时较为便利。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理设备技术领域，特别是一种MBR膜组件以及MBR膜生物反应器。
背景技术
膜生物反应器是由膜分离和生物处理结合而成的一种新型、高效污水处理技术，工业含氮废水其脱氮机理包括硝化作用和反硝化作用两个基本过程，硝化作用是指由氨氮转化为硝态氮的过程，该过程主要依靠亚硝化细菌和硝化细菌两类好氧自养菌来完成，膜生物反应器中的膜管在固定时呈环形排列，这种排列方式通常用于一些特定的应用，在环形排列的膜管中，通常会将多个膜管通过一个连接套组合在一起，然后依次将多个膜管与连接套固定在一起，然后再将连接套固定在膜板架上，现有技术中在对膜管固定时大多是通过螺栓进行固定，这就导致在安装和拆卸时不够便利，且在对单个膜管进行更换时，需要先将连接套从膜板架上拆卸下来，然后再单独对膜管进行拆卸，进而使得该步骤繁琐，从而使得系统停机时间会延长，并对生产过程造成一定的影响。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述和/或现有的MBR膜组件以及MBR膜生物反应器中存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明所要解决的问题在于现有技术中在对膜管固定时大多是通过螺栓进行固定，这就导致在安装和拆卸时不够便利，且在对单个膜管进行更换时，需要先将连接套从膜板架上拆卸下来，然后再单独对膜管进行拆卸，进而使得该步骤繁琐，从而使得系统停机时间会延长，并对生产过程造成一定的影响。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种MBR膜组件以及MBR膜生物反应器，其包括，主体组件，包括支撑架、固定套、连接套、膜管以及管道，所述固定套设置于所述支撑架上，所述连接套插接于所述固定套内，所述膜管位于所述连接套内，所述管道设置于所述支撑架上方；
连接组件，设置于所述固定套上，包括锁紧件、挤压件、紧固件、密封件以及锁止件，所述锁紧件位于所述固定套内，所述挤压件设置于所述固定套外侧，所述紧固件位于所述固定套上方，所述密封件位于所述固定套内，所述锁止件设置于所述固定套一侧。
作为本发明所述MBR膜组件以及MBR膜生物反应器的一种优选方案，其中：所述锁紧件包括挤压块、定位块、定位柱以及第一弹簧，所述固定套内开设有腔室，所述挤压块位于所述腔室内，所述连接套上开设有与所述挤压块相对应的滑槽，所述定位块固定于所述定位块顶部，所述定位柱一端与所述腔室内壁固定，所述第一弹簧两端分别与所述定位块和所述腔室内壁固定。
作为本发明所述MBR膜组件以及MBR膜生物反应器的一种优选方案，其中：所述锁紧件还包括定位板和活动板，所述连接套内开设有活动槽，所述定位板固定于所述活动槽内，所述活动板位于所述活动槽内，所述活动板上开设有定位槽。
作为本发明所述MBR膜组件以及MBR膜生物反应器的一种优选方案，其中：所述挤压件包括活动套、推块、受力块、挤压杆、支撑块以及第四弹簧，所述活动套设置于所述固定套外侧，所述推块固定于所述活动套内，所述受力块一侧与所述活动板固定，所述挤压杆位于所述挤压块顶部，所述支撑块固定于所述受力块一侧，所述第四弹簧一端与所述支撑块固定。
作为本发明所述MBR膜组件以及MBR膜生物反应器的一种优选方案，其中：所述紧固件包括支撑板、支撑套、活动杆、压块、固定块以及第二弹簧，所述支撑板固定于所述固定套外侧，所述支撑套固定于所述支撑板顶部，所述活动杆插接于所述支撑套内，所述压块固定于所述活动杆一侧，所述固定块一侧与所述活动套固定，所述第二弹簧两端分别与所述活动杆和所述支撑套内壁固定。
作为本发明所述MBR膜组件以及MBR膜生物反应器的一种优选方案，其中：所述紧固件还包括感应环、防护套以及稳定块，所述感应环位于所述支撑套上方，所述防护套固定于所述感应环内，所述稳定块固定于所述感应环顶部，所述感应环上开设有稳定槽，所述稳定块滑动于所述稳定槽内。
作为本发明所述MBR膜组件以及MBR膜生物反应器的一种优选方案，其中：所述密封件包括固定盒、密封圈、挤压环以及受力板，所述固定盒固定于所述固定套内，所述密封圈位于所述固定盒内，所述挤压环设置于所述固定盒上，所述受力板一侧与所述密封圈固定。
作为本发明所述MBR膜组件以及MBR膜生物反应器的一种优选方案，其中：所述锁止件包括定位盒、卡块以及移动块，所述定位盒固定于所述支撑板顶部，所述卡块位于所述定位盒内，所述移动块一侧与所述卡块固定，所述活动套上开设有卡槽，所述卡块与所述卡槽卡合。
作为本发明所述MBR膜组件以及MBR膜生物反应器的一种优选方案，其中：所述锁止件还包括第三弹簧，所述第三弹簧两端分别与所述卡块和所述定位盒内壁固定。
作为本发明所述MBR膜组件以及MBR膜生物反应器的一种优选方案，其中：反应器组件，设置于所述支撑架外侧，包括膜池、污水池、清水池以及控制设备，所述膜池位于所述支撑架外侧，所述污水池设置于所述膜池一侧，所述清水池位于所述膜池另一侧，所述控制设备设置于所述膜池上。
本发明有益效果为：通过连接组件的设置，当需要对膜管进行安装时，只需要将膜管插在连接套内，然后将连接套插在固定套内，且在对连接套锁紧的同时，会同时对膜管进行锁紧固定，以此避免需要额外的操作对膜管进行固定，从而使得在对膜管安装和拆卸时较为便利。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为MBR膜组件的整体结构图。
图2为MBR膜组件的固定套和连接套连接结构图。
图3为MBR膜组件的固定套剖面结构图。
图4为MBR膜组件的图3中A处局部放大结构图。
图5为MBR膜组件的图3中B处局部放大结构图。
图6为MBR膜组件的活动套结构图。
图7为MBR膜组件的连接套剖面结构图。
图8为MBR膜生物反应器的场景结构图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图2、图4～图6，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种MBR膜组件以及MBR膜生物反应器，MBR膜组件以及MBR膜生物反应器包括主体组件100和连接组件200，通过连接组件200可便于对膜管104进行安装和拆卸。
主体组件100，包括支撑架101、固定套102、连接套103、膜管104以及管道105，固定套102设置于支撑架101上，连接套103插接于固定套102内，膜管104位于连接套103内，管道105设置于支撑架101上方。
支撑架101用于对固定套102进行支撑固定，连接套103内开设有多个插孔，插孔呈环形均连接套103上，且插孔下方呈锥形，当膜管104插在插孔内部时，会与插孔下方的锥形接触，以此可对膜管104预紧固，同时提高膜管104与插孔的密封性，当连接套103插入固定套102内部时，便可完成对膜管104的安装，固定套102内开设有限位槽，连接套103上开设有限位块，通过二者配合用于对连接套103进行定位，避免连接套103在插入固定套102内部时会发生错位的情况，管道105与固定套102连通，用于从膜管104内抽吸过滤后的废水，此为现有技术，本方案不多做赘述。
连接组件200，设置于固定套102上，包括锁紧件201、挤压件202、紧固件203、密封件204以及锁止件205，锁紧件201位于固定套102内，挤压件202设置于固定套102外侧，紧固件203位于固定套102上方，密封件204位于固定套102内，锁止件205设置于固定套102一侧。
通过锁紧件201的设置，当连接套103插入固定套102内部时，便可通过锁紧件201对连接套103进行锁紧固定，且在对连接套103固定的同时，还可对膜管104进行固定，以此避免在对膜管104固定时，还需额外的操作，从而影响膜管104的使用效率，通过挤压件202的设置，用于带动锁紧件201移动，以此可使锁紧件201能够对连接套103和膜管104进行锁紧固定，通过紧固件203的设置，膜管104在使用过程中会发生不规则的摆动，当膜管104向两侧摆动时，便可通过紧固件203对挤压件202进行挤压，以此可使挤压件202对锁紧件201的挤压更为紧固，进而可使锁紧件201对连接套103和膜管104的固定更为紧固，避免膜管104在摆动过程中会发生分离的情况，通过密封件204的设置，用于提高连接套103与固定套102之间的密封性，避免二者连接处会发生泄漏的情况，通过锁止件205的设置，用于对挤压件202进行锁定，使挤压件202只能够向挤压锁紧件201的一侧转动，反向侧无法转动，进而可使挤压件202能够持续的对锁紧件201进行挤压，从而避免锁紧件201会发生松动的情况。
实施例2
参照图1～图7，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。
具体的，锁紧件201包括挤压块201a、定位块201b、定位柱201c以及第一弹簧201d，固定套102内开设有腔室Z，挤压块201a位于腔室Z内，连接套103上开设有与挤压块201a相对应的滑槽X，定位块201b固定于定位块201b顶部，定位柱201c一端与腔室Z内壁固定，第一弹簧201d两端分别与定位块201b和腔室Z内壁固定。
锁紧件201的数量有多组，呈环形均布于固定套102内，通过多组锁紧件201可避免在对连接套103固定时会发生偏移的情况，滑槽X内壁呈倾斜状，当挤压块201a对滑槽X内壁斜面挤压时，通过二者配合便可带动连接套103向下移动，以此可使连接套103与固定套102连接的更为紧固，避免二者会发生分离的情况，定位柱201c与定位块201b内活动连接，通过二者配合用于对挤压块201a进行定位，避免其在移动时会发生偏移的情况，第一弹簧201d用于对定位块201b施加拉力，并通过定位块201b带动挤压块201a移动，当挤压块201a失去推力后，便会与滑槽X分离，以此解除对连接套103的限制，进而可对连接套103进行拆卸。
具体的，锁紧件201还包括定位板201e和活动板201f，连接套103内开设有活动槽V，定位板201e固定于活动槽V内，活动板201f位于活动槽V内，活动板201f上开设有定位槽N。
定位板201e呈半圆形，数量与插孔对应，定位槽N呈槽口状，膜管104插入插孔内部时，会与定位板201e内侧接触，当活动板201f发生移动，且使定位槽N内壁对膜管104进行挤压时，并通过与定位板201e的配合便可对膜管104进行锁紧固定，以此避免膜管104会与插孔发生分离的情况，定位板201e一侧和定位槽N内壁均固定有密封块，以此可提高对膜管104的密封。
具体的，挤压件202包括活动套202a、推块202b、受力块202c、挤压杆202d、支撑块202e以及第四弹簧202f，活动套202a设置于固定套102外侧，推块202b固定于活动套202a内，受力块202c一侧与活动板201f固定，挤压杆202d位于挤压块201a顶部，支撑块202e固定于受力块202c一侧，第四弹簧202f一端与支撑块202e固定。
受力块202c一侧呈倾斜状，当活动套202a在转动时，会带动推块202b对受力块202c挤压，并推动受力块202c移动，以此可使受力块202c带动活动板201f移动，进而可使定位槽N内壁对膜管104进行挤压，挤压杆202d与固定套102内活动连接，挤压块201a顶部一侧呈倾斜状，推块202b底部呈倾斜状，当推块202b在移动的同时，其底部斜面会对挤压杆202d进行挤压，并推动挤压杆202d向下移动，使挤压杆202d与挤压块201a顶部斜面接触，并对其进行挤压，以此便可推动挤压块201a移动，进而可使挤压块201a对滑槽X内壁进行挤压，推块202b和挤压杆202d的数量与挤压块201a相对应，支撑块202e用于对第四弹簧202f固定，第四弹簧202f用于对支撑块202e施加推力，并通过支撑块202e带动受力块202c和活动板201f移动，以此可使定位槽N内壁能够解除对膜管104的挤压，进而可对膜管104进行拆卸。
具体的，紧固件203包括支撑板203a、支撑套203b、活动杆203c、压块203d、固定块203e以及第二弹簧203f，支撑板203a固定于固定套102外侧，支撑套203b固定于支撑板203a顶部，活动杆203c插接于支撑套203b内，压块203d固定于活动杆203c一侧，固定块203e一侧与活动套202a固定，第二弹簧203f两端分别与活动杆203c和支撑套203b内壁固定。
活动套202a通过轴承与支撑板203a转动连接，支撑套203b的数量有两个，分别固定在支撑板203a顶部两侧，支撑套203b一侧开设有通槽，压块203d与通槽内活动连接，固定块203e顶部一侧呈倾斜状，当活动套202a带动推块202b对受力块202c挤压后，会同时带动固定块203e移动至压块203d底部，并使压块203d与固定块203e顶部斜面对应，当活动杆203c在向下移动时，便可带动压块203d对固定块203e顶部斜面进行挤压，通过二者配合便可使活动套202a进行少许转动，进而可使挤压块201a连接套103的固定更为紧固，以此避免连接套103会发生松动的情况，第二弹簧203f用于对活动杆203c施加向上推力，使活动杆203c在移动后能够带动压块203d复位，并使压块203d与固定块203e分离，进而可避免压块203d会对固定块203e在阻碍，导致活动套202a无法反向转动的情况。
具体的，紧固件203还包括感应环203g、防护套203h以及稳定块203i，感应环203g位于支撑套203b上方，防护套203h固定于感应环203g内，稳定块203i固定于感应环203g顶部，感应环203g上开设有稳定槽M，稳定块203i滑动于稳定槽M内。
稳定块203i呈T形，通过稳定块203i与稳定槽M的配合，用于对感应环203g进行定位，避免感应环203g在移动时会发生掉落的情况，活动杆203c顶部一侧呈倾斜状，感应环203g位于膜管104外侧，膜管104在使用过程中会发生不规则的摆动，当膜管104向两侧摆动时，便会推动感应环203g移动，并通过感应环203g对活动杆203c顶部斜面进行挤压，以此便可推动活动杆203c向下移动，并通过活动杆203c带动压块203d对固定块203e顶部斜面进行挤压，虽然膜管104的摆动是不规则的，但是只要膜管104向两侧摆动时，就会对推动感应环203g移动，通过防护套203h可降低膜管104与感应环203g之间的摩擦。
实施例3
参照图1～图7，为本发明第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
具体的，密封件204包括固定盒204a、密封圈204b、挤压环204c以及受力板204d，固定盒204a固定于固定套102内，密封圈204b位于固定盒204a内，挤压环204c设置于固定盒204a上，受力板204d一侧与密封圈204b固定。
密封圈204b与固定盒204a固定，连接套103底部开设与台阶，当连接套103插入固定套102内部时，台阶内壁会与密封圈204b接触，以此可通过密封圈204b增加连接套103与固定套102之间的密封性，挤压环204c呈环形，且底部一侧呈倾斜状，受力板204d的数量有多个，呈环形固定于密封圈204b外侧，当连接套103向下移动时，台阶内顶壁会对挤压环204c向下按压，以此可使挤压环204c底部斜面对受力板204d进行挤压，并通过受力板204d推动密封圈204b与连接套103底部的台阶内壁进行挤压，以此可提高连接套103与固定套102之间的密封性，从而避免二者连接处会发生泄漏的情况。
具体的，锁止件205包括定位盒205a、卡块205b以及移动块205c，定位盒205a固定于支撑板203a顶部，卡块205b位于定位盒205a内，移动块205c一侧与卡块205b固定，活动套202a上开设有卡槽S，卡块205b与卡槽S卡合。
当卡块205b与卡槽S卡合时，通过二者配合便可对活动套202a进行锁定，以此避免活动套202a会发生松动，进而导致推块202b会与受力块202c发生分离的情况，卡块205b一侧呈倾斜状，以此可使活动套202a只能向带动推块202b对受力块202c挤压的一侧转动，反之则无法转动，卡槽S的数量有多个，呈弧形均布于活动套202a一侧，通过多个卡槽S使得活动套202a在转动至任意角度后，均能够使卡块205b与卡槽S卡合，移动块205c用于带动卡块205b移动，以此可使卡块205b与卡槽S分离，进而便可解除对活动套202a的限制，以此可使活动套202a能够带动推块202b与受力块202c分离。
具体的，锁止件205还包括第三弹簧205d，第三弹簧205d两端分别与卡块205b和定位盒205a内壁固定。
第三弹簧205d用于对卡块205b施加推力，使卡块205b与卡槽S卡合的更为紧固，避免二者发生分离的情况。
在使用时，当需要对膜管104进行固定，首先将依次将膜管104插在连接套103上的插孔，并使膜管104与插孔下方的锥形接触，以此可对膜管104预紧固，此时将连接套103完全插入固定套102内，然后转动活动套202a带动推块202b对受力块202c挤压，并推动受力块202c移动，以此可使受力块202c带动活动板201f移动，当活动板201f移动时，会使定位槽N内壁对膜管104进行挤压，并通过与定位板201e的配合便可对膜管104进行锁紧固定，以此避免膜管104会与插孔发生分离的情况。
与此同时，推块202b在移动的同时，其底部斜面会对挤压杆202d进行挤压，并推动挤压杆202d向下移动，使挤压杆202d与挤压块201a顶部斜面接触，并对其进行挤压，以此便可推动挤压块201a移动，并通过挤压块201a对滑槽X内壁斜面进行挤压，通过二者配合便可带动连接套103向下移动，以此可使连接套103与固定套102连接的更为紧固，避免二者会发生分离的情况，当连接套103向下移动的同时，台阶内顶壁会对挤压环204c向下按压，以此可使挤压环204c底部斜面对受力板204d进行挤压，并通过受力板204d推动密封圈204b与连接套103底部的台阶内壁进行挤压，以此可提高连接套103与固定套102之间的密封性，从而避免二者连接处会发生泄漏的情况。
膜管104在使用过程中会发生不规则的摆动，当膜管104向两侧摆动时，便会推动感应环203g移动，并通过感应环203g对活动杆203c顶部斜面进行挤压，以此便可推动活动杆203c向下移动，当活动杆203c在向下移动时，便可带动压块203d对固定块203e顶部斜面进行挤压，通过二者配合便可使活动套202a进行少许转动，进而可使挤压块201a连接套103的固定更为紧固，以此避免连接套103会发生松动的情况。
当需要对膜管104进行拆卸时，拉动移动块205c带动卡块205b移动，使卡块205b与卡槽S分离，进而便可解除对活动套202a的限制，此时反向转动活动套202a带动推块202b与受力块202c分离，同时使推块202b与挤压杆202d分离，此时通过第四弹簧202f对支撑块202e施加推力，并通过支撑块202e带动受力块202c和活动板201f移动，以此可使定位槽N内壁能够解除对膜管104的挤压，同时通过第一弹簧201d对定位块201b施加拉力，并通过定位块201b带动挤压块201a移动，使挤压块201a与滑槽X分离，以此解除对连接套103的限制，进而可对连接套103进行拆卸，同时可对膜管104进行拆卸。
实施例4
参照图1和图8，为本发明第四个实施例，该实施例基于前三个实施例。
具体的，反应器组件300，设置于支撑架101外侧，包括膜池301、污水池302、清水池303以及控制设备304，膜池301位于支撑架101外侧，污水池302设置于膜池301一侧，清水池303位于膜池301另一侧，控制设备304设置于膜池301上。
支撑架101放置于膜池301内，污水池302用于对污水进行储存，膜池301用于对污水进行过滤，清水池303用于储存过滤后的清水，控制设备304用于对管道105和膜管104进行控制，此为现有技术，本方不多做赘述，且本领域技术人员能够清晰知晓该工作原理。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种MBR膜组件，其特征在于：包括，
主体组件(100)，包括支撑架(101)、固定套(102)、连接套(103)、膜管(104)以及管道(105)，所述固定套(102)设置于所述支撑架(101)上，所述连接套(103)插接于所述固定套(102)内，所述膜管(104)位于所述连接套(103)内，所述管道(105)设置于所述支撑架(101)上方；
连接组件(200)，设置于所述固定套(102)上，包括锁紧件(201)、挤压件(202)、紧固件(203)、密封件(204)以及锁止件(205)，所述锁紧件(201)位于所述固定套(102)内，所述挤压件(202)设置于所述固定套(102)外侧，所述紧固件(203)位于所述固定套(102)上方，所述密封件(204)位于所述固定套(102)内，所述锁止件(205)设置于所述固定套(102)一侧。
2.如权利要求1所述的MBR膜组件，其特征在于：所述锁紧件(201)包括挤压块(201a)、定位块(201b)、定位柱(201c)以及第一弹簧(201d)，所述固定套(102)内开设有腔室(Z)，所述挤压块(201a)位于所述腔室(Z)内，所述连接套(103)上开设有与所述挤压块(201a)相对应的滑槽(X)，所述定位块(201b)固定于所述定位块(201b)顶部，所述定位柱(201c)一端与所述腔室(Z)内壁固定，所述第一弹簧(201d)两端分别与所述定位块(201b)和所述腔室(Z)内壁固定。
3.如权利要求2所述的MBR膜组件，其特征在于：所述锁紧件(201)还包括定位板(201e)和活动板(201f)，所述连接套(103)内开设有活动槽(V)，所述定位板(201e)固定于所述活动槽(V)内，所述活动板(201f)位于所述活动槽(V)内，所述活动板(201f)上开设有定位槽(N)。
4.如权利要求3所述的MBR膜组件，其特征在于：所述挤压件(202)包括活动套(202a)、推块(202b)、受力块(202c)、挤压杆(202d)、支撑块(202e)以及第四弹簧(202f)，所述活动套(202a)设置于所述固定套(102)外侧，所述推块(202b)固定于所述活动套(202a)内，所述受力块(202c)一侧与所述活动板(201f)固定，所述挤压杆(202d)位于所述挤压块(201a)顶部，所述支撑块(202e)固定于所述受力块(202c)一侧，所述第四弹簧(202f)一端与所述支撑块(202e)固定。
5.如权利要求4所述的MBR膜组件，其特征在于：所述紧固件(203)包括支撑板(203a)、支撑套(203b)、活动杆(203c)、压块(203d)、固定块(203e)以及第二弹簧(203f)，所述支撑板(203a)固定于所述固定套(102)外侧，所述支撑套(203b)固定于所述支撑板(203a)顶部，所述活动杆(203c)插接于所述支撑套(203b)内，所述压块(203d)固定于所述活动杆(203c)一侧，所述固定块(203e)一侧与所述活动套(202a)固定，所述第二弹簧(203f)两端分别与所述活动杆(203c)和所述支撑套(203b)内壁固定。
6.如权利要求5所述的MBR膜组件，其特征在于：所述紧固件(203)还包括感应环(203g)、防护套(203h)以及稳定块(203i)，所述感应环(203g)位于所述支撑套(203b)上方，所述防护套(203h)固定于所述感应环(203g)内，所述稳定块(203i)固定于所述感应环(203g)顶部，所述感应环(203g)上开设有稳定槽(M)，所述稳定块(203i)滑动于所述稳定槽(M)内。
7.如权利要求5或6所述的MBR膜组件，其特征在于：所述密封件(204)包括固定盒(204a)、密封圈(204b)、挤压环(204c)以及受力板(204d)，所述固定盒(204a)固定于所述固定套(102)内，所述密封圈(204b)位于所述固定盒(204a)内，所述挤压环(204c)设置于所述固定盒(204a)上，所述受力板(204d)一侧与所述密封圈(204b)固定。
8.如权利要求7所述的MBR膜组件，其特征在于：所述锁止件(205)包括定位盒(205a)、卡块(205b)以及移动块(205c)，所述定位盒(205a)固定于所述支撑板(203a)顶部，所述卡块(205b)位于所述定位盒(205a)内，所述移动块(205c)一侧与所述卡块(205b)固定，所述活动套(202a)上开设有卡槽(S)，所述卡块(205b)与所述卡槽(S)卡合。
9.如权利要求8所述的MBR膜组件，其特征在于：所述锁止件(205)还包括第三弹簧(205d)，所述第三弹簧(205d)两端分别与所述卡块(205b)和所述定位盒(205a)内壁固定。
10.一种MBR膜生物反应器，其特征在于：包括如权利要求1～9任一所述的MBR膜组件，包括
反应器组件(300)，设置于所述支撑架(101)外侧，包括膜池(301)、污水池(302)、清水池(303)以及控制设备(304)，所述膜池(301)位于所述支撑架(101)外侧，所述污水池(302)设置于所述膜池(301)一侧，所述清水池(303)位于所述膜池(301)另一侧，所述控制设备(304)设置于所述膜池(301)上。
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