CN116985274B - 一种穿墙电缆沟防辐射施工装置及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电动工具技术领域，具体的为一种穿墙电缆沟防辐射施工装置，包括外壳、第二钻头、驱动组件、第一传动组件、第二传动组件和换挡组件，第一钻头一端开口，另一端连接在外壳上，第一钻头能够绕第一轴线转动，第二钻头同心设置在第一钻头内，第二钻头一端开口，另一端连接在外壳上。本发明设置了第一钻头、第二钻头和换挡组件，当换挡组件向右移动到中间位置时，第二钻头转动并向墙体内钻进，当换挡组件继续向右移动到最右端时，第一钻头转动并向墙体内钻进，在第一钻头和第二钻头交替向墙体内钻进的过程中，第一钻头和第二钻头互为支撑，使得第一钻头或第二钻头向墙体内钻进时，其周向都具有稳定的支撑。

Description

一种穿墙电缆沟防辐射施工装置及施工方法

技术领域

本发明涉及电动工具领域，特别是涉及一种穿墙电缆沟防辐射施工装置及施工方法。

背景技术

在新建变电站时，为铺设电缆，需要在电缆沟的墙体上预留圆形通孔，然后将电缆线穿过圆形通孔。由于电站的某些设施区域具有强磁性，为防止辐射对人体所造成危害，因此需要使得安装电缆的圆形通孔与电缆线尽可能的密封贴合，以减小电磁辐射对该设施区域周边的影响。

为了在电缆沟的墙体上加工出预留的圆形通孔，现有技术中通常是使用诸如授权公告号为CN209466486U所公开的一种墙体无痕安全水电钻在墙体上钻孔，虽然水钻相较于一般电钻，钻出的圆形通孔其孔壁更加平滑，但是其仍具有以下缺陷：钻头的周向缺少稳定的支撑，钻头在钻进的过程中易因为震动而造成钻头的轴线偏离圆形通孔的中心，而且还会造成钻头的周向磨损不均匀，以使得钻头钻出的圆形通孔尺寸精度不足，电缆线与圆形通孔之间的贴合程度不佳，进而使得电缆沟墙体的防辐射效果变差。

发明内容

基于此，有必要针对目前的钻进设备所存在的问题，提供一种穿墙电缆沟防辐射施工装置，其具有同心设置的第一钻头和第二钻头，在第一钻头和第二钻头交替钻进的过程中互为支撑，从而不易因震动而造成第一钻头和第二钻头的中心偏离圆形通孔中心，因此不会造成第一钻头和第二钻头的局部磨损严重的情况，从而使得第一钻头和第二钻头加工出的圆形通孔的尺寸精度更高，电缆线在安装进圆形通孔内部后，电缆线与圆形通孔之间的贴合程度紧密度更好，进而提高电缆沟墙体的防辐射效果。

上述目的通过下述技术方案实现：

一种穿墙电缆沟防辐射施工装置包括：

外壳；

第一钻头，第一钻头一端开口，另一端连接在外壳上，第一钻头能够绕左右延伸的第一轴线转动；

第二钻头，第二钻头同心设置在第一钻头内，第二钻头一端开口，另一端连接在外壳上，第二钻头能够绕其轴线转动且沿其第一轴线相对外壳移动；

驱动组件，用于输出转矩；

第一传动组件，用于将驱动组件输出的转矩转化成第一钻头的转动；

第二传动组件，第二传动组件用于将驱动组件输出的转矩转化为第二钻头的转动；

换挡组件，换挡组件用于使得驱动组件与第一传动组件传动连接或者使得驱动组件与第二传动组件传动连接。

在其中一个实施例中，所述第一传动组件包括第一传动齿环和钻管，第一传动齿环转动设置在外壳内，第一传动齿环能够与驱动组件的输出端连接，钻管的一端与第一传动齿环固定连接，钻管的另一端与第一钻头固定连接。

在其中一个实施例中，所述第二传动组件包括第二传动齿环和钻杆，第二传动齿环转动设置在外壳内，第二传动齿轮能够与驱动组件的输出端连接，钻杆插装在第二传动齿环内且钻杆能够与第二传动齿环同步转动且沿第一轴线相对移动，钻杆远离第二传动齿环的一端与第二钻头固定连接。

在其中一个实施例中，所述驱动组件包括驱动源和驱动齿轮，驱动源固定设置在外壳内，驱动齿轮与驱动源的输出端固定连接，驱动齿轮与钻管以及驱动齿轮与钻杆均传动连接。

在其中一个实施例中，所述换挡组件包括转管，转管能够沿第一轴线移动，转管的外周面上沿其轴线自左向右间隔设置有第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮；

当转管移动到中间位置时，第一齿轮与驱动齿轮啮合，第二齿轮与第二传动齿环啮合；当转管继续向右移动到右极限位置时，第一齿轮与驱动齿轮啮合，第三齿轮与第一传动齿环配合。

在其中一个实施例中，所述外壳内还转动设置有换向齿轮，换向齿轮与第一传动齿环啮合，当转管沿第一轴线移动到左极限位置时，第一传动齿环与换向齿轮啮合，第二传动齿环与第二齿轮啮合，第一齿轮与驱动齿轮始终啮合。

在其中一个实施例中，所述转管上转动套设有连接环，当连接环沿第一轴线左右滑动时，连接环能够带动转管同步沿第一轴线左右移动。

在其中一个实施例中，所述连接环的外周面上固定连接有拨杆，外壳上开设有与拨杆相适配的滑槽，滑槽上自左向右依次开设有左卡槽、中间卡槽和右卡槽，左卡槽、中间卡槽和右卡槽分别对应左极限位置、中间位置和右极限位置。

在其中一个实施例中，所述外壳远离第一钻头的一端活动设置有第一托柄，钻杆远离第二钻头的一端转动设置有第二托柄。

一种穿墙电缆沟防辐射施工方法，包括以下步骤：

S100，将第一钻头和第二钻头和待钻孔位置对中，同时启动第一钻头和第二钻头，使得第一钻头和第二钻头300向墙体内钻进第一预设深度；

S200，第一钻头停止转动，第二钻头向墙体内钻进第二预设深度；

S300，第二钻头停止转动，第一钻头向墙体内钻进第二预设深度；

S400，循环执行S200、S300。

本发明的有益效果是：

本发明设置了第一钻头、第二钻头和换挡组件，当换挡组件向右移动到中间位置时，第二钻头转动并向墙体内钻进，当换挡组件继续向右移动到最右端时，第一钻头转动并向墙体内钻进，在第一钻头和第二钻头交替向墙体内钻进的过程中，第一钻头和第二钻头互为支撑，使得第一钻头或第二钻头向墙体内钻进时，其周向都具有稳定的支撑，从而使得第一钻头和第二钻头在钻进的过程中，不易因震动而造成第一钻头和第二钻头的轴线偏离圆形通孔中心，从而使得第一钻头和第二钻头加工出的圆形通孔的尺寸精度更高，电缆线在安装进圆形通孔内部后，电缆线与圆形通孔之间的贴合程度紧密度更好，进而提高电缆沟墙体的防辐射效果。

附图说明

图1为本发明一种穿墙电缆沟防辐射施工装置的整体示意图；

图2为本发明一种穿墙电缆沟防辐射施工装置的剖视图示意图；

图3为本发明一种穿墙电缆沟防辐射施工装置中外壳结构示意图；

图4为本发明一种穿墙电缆沟防辐射施工装置中第一传动组件以及第二传动组件的连接结构示意图；

图5为本发明一种穿墙电缆沟防辐射施工装置中外壳内部结构示意图；

图6为本发明一种穿墙电缆沟防辐射施工装置中第一钻头和第二钻头的位置示意图；

图7为图6中A-A剖视图示意图；

图8为图7中B处结构放大图示意图。

其中：

100、外壳；110、第一定位板；120、第二定位板；200、第一钻头；210、第一卡块；300、第二钻头；310、第二卡块；400、驱动组件；410、驱动源；420、驱动齿轮；500、第一传动组件；510、第一传动齿环；520、钻管；600、第二传动组件；610、第二传动齿环；620、钻杆；700、换挡组件；710、转管；720、第一齿轮；730、第二齿轮；740、第三齿轮；750、第四齿轮；760、换向齿轮；770、连接环；780、拨杆；790、滑动导杆；810、第一托柄；820、第二托柄；900、进水管接头；1000、握柄；2000、水平握把；3000、滑槽。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-图8所示，一种穿墙电缆沟防辐射施工装置包括外壳100、第一钻头200、第二钻头300、驱动组件400、第一传动组件500、第二传动组件600和换挡组件700，第一钻头200一端开口，另一端连接在外壳100上，第一钻头200能够绕左右延伸的第一轴线转动，第二钻头300同心设置在第一钻头200内，第二钻头300一端开口，另一端连接在外壳100上，第二钻头300能够绕第一轴线转动且沿其第一轴线相对外壳100移动，驱动组件400用于输出转矩，第一传动组件500用于将驱动组件400输出的转矩转化为第一钻头200的转动，第二传动组件600用于将驱动组件400输出的转矩转化为第二钻头300的转动，换挡组件700用于使得驱动组件400与第一传动组件500传动连接或者使得驱动组件400与第二传动组件600传动连接。

在对电缆沟上垒砌的墙体钻孔时，工作人员手持电钻的外壳100，调整第一钻头200和第二钻头300的位置，使得第一钻头200和第二钻头300与待钻圆形通孔位置对中，然后调节换挡组件700，使得驱动组件400和第二传动组件600传动连接，启动驱动组件400后，驱动组件400输出的转矩通过换挡组件700传递到第二传动组件600，第二传动组件600带动第二钻头300同步转动，然后工作人员沿第一轴线朝向墙体内的方向推动第二钻头300，使得第二钻头300向墙体内转动进给，在第二钻头300钻进一定深度后，工作人员使得第二钻头300向墙体内钻进，继续调节换挡组件700，此时换挡组件700使得驱动组件400和第一传动组件500传动连接，驱动组件400输出的转矩通过换挡组件700传递到第一传动组件500，第一传动组件500带动第一钻头200同步转动，然后工作人员沿第一轴线朝向墙体内推动外壳100，以使得外壳100带动第一钻头200同步朝向墙体内的方向移动，在第一钻头200钻进到与第二钻头300相同的深度后，再调节换挡组件700的位置，使得第二钻头300继续向墙体内钻进一定深度，接下来再调节换挡组件700，使得第一钻头200向墙体内钻进相同的深度，第一钻头200和第二钻头300依次交替向墙体内钻进，直至第一钻头200在墙体上钻出圆形通孔停止；在第一钻头200和第二钻头300交替向墙体内钻进的过程中，第一钻头200和第二钻头300互为支撑，使得第一钻头200或第二钻头300向墙体内钻进时，其周向都具有稳定的支撑，从而使得第一钻头200和第二钻头300在钻进的过程中，不易因震动而造成第一钻头200和第二钻头300的中心偏离圆形通孔中心，因此不会造成第一钻头200和第二钻头300的局部磨损严重的情况，从而使得第一钻头200和第二钻头300加工出的圆形通孔的尺寸精度更高，电缆线在安装进圆形通孔内部后，电缆线与圆形通孔之间的贴合程度紧密度更好，进而提高电缆沟墙体的防辐射效果。

可以理解的是，在第二钻头300即将钻进到把墙体钻穿的位置时(墙体仅剩二到三厘米的厚度)，此时第二钻头300停止钻进后，第一钻头200开始钻进，此时第一钻头200的钻进应直接将墙体钻穿，避免因墙体剩余厚度过少，而导致墙体被第二钻头300刺破而非钻穿，而造成圆形通孔的成型质量降低。

要补充说明的是，第一钻头200和第二钻头300每次钻进的距离应依据施工墙体的硬度进行调整；当施工墙体的硬度大时，第一钻头200和第二钻头300每次钻进的深度相应的减小；当施工墙体的硬度小时，第一钻头200和第二钻头300每次钻进的深度相应的增加；如此是为了保证第一钻头200和第二钻头300钻进过程中的支撑稳定性的同时减小鞭梢效应对第一钻头200和第二钻头300钻进的影响程度。

在进一步的实施例中，如图2、图4和图5所示，第一传动组件500包括第一传动齿环510和钻管520，第一传动齿环510转动设置在外壳100内，具体地在外壳100内还间隔设置有两片第一定位板110，第一传动齿环510转动设置在外壳100内且位于两片第一定位板110之间，以使得外壳100沿第一轴线移动时，外壳100能够推动第一钻头200同步移动，第一传动齿环510能够与驱动组件400的输出端连接，钻管520的一端与第一传动齿环510固定连接，钻管520的另一端与第一钻头200固定连接。

在进一步的实施例中，如图2、图4和图5所示，第二传动组件600包括第二传动齿环610和钻杆620，第二传动齿环610转动设置在外壳100内，具体地在外壳100内间隔设置有两片第二定位板120，第二传动齿环610转动设置在外壳100内且位于两片第二定位板120之间，钻杆620插装在第二传动齿环610内且钻杆620能够与第二传动齿环610同步转动且沿第一轴线与第二传动齿环610相对移动，具体地第二传动齿环610和钻杆620之间为滚珠花键配合，从而使得第二传动齿环610在带动钻杆620同步转动的同时钻杆620还能够沿其轴线移动，第二传动齿环610能够与驱动组件400的输出端连接，钻杆620远离第二传动齿环610的一端与第二钻头300固定连接。

在进一步的实施例中，如图4所示，驱动组件400包括驱动源410和驱动齿轮420，驱动源410固定设置在外壳100内，驱动源410为电机或马达，驱动齿轮420与驱动源410的输出端固定连接，驱动齿轮420与钻管520以及驱动齿轮420与钻杆620均传动连接。

在进一步的实施例中，如图4和图5所示，换挡组件700包括转管710，转管710能够沿第一轴线移动，具体地在外壳100内设置有滑动导杆790，转管710滑动套设在滑动导杆790外部，转管710的外周面上沿其轴线自左向右间隔设置有第一齿轮720、第二齿轮730、第三齿轮740和第四齿轮750，第一齿轮720为长柱状齿轮，因此转管710带动第一齿轮720移动的过程中，第一齿轮720也与驱动齿轮420始终啮合，当转管710移动到中间位置时，第二齿轮730与第二传动齿环610啮合，第一齿轮720与驱动齿轮420始终啮合，第三齿轮740不与第一传动齿环510配合；当转管710继续向右移动到右极限位置时，第三齿轮740与第一传动齿环510配合，第一齿轮720与驱动齿轮420始终啮合，第二齿轮730与第二传动齿环610脱离啮合。

当要使得第二钻头300转动时，工作人员使得转管710从左极限位置向右移动到中间位置，此时第二齿轮730保持与第二传动齿环610啮合，具体地可以使得第二传动齿环610的厚度大于第二齿轮730的厚度，第四齿轮750则转动至不与第一传动齿环510连接的位置，因此当驱动齿轮420带动第一齿轮720转动时，第一齿轮720带动转管710转动，转管710的扭矩只能通过第二齿轮730传递到第二传动齿环610，第二传动齿环610通过滚珠花键配合驱动钻杆620同步转动，钻杆620进而带动第二钻头300转动，此时工作人员再向沿第一轴线的方向朝向墙体内推动钻杆620，便能够使得钻杆620带动第二钻头300向墙体内转动进给；当要使得第一钻头200转动时，使得转管710从中间位置继续向右移动到右极限位置，此时第二齿轮730脱离与第二传动齿环610啮合，第三齿轮740与第一传动齿环510连接，因此当驱动齿轮420带动第一齿轮720转动后，第一齿轮720带动转管710转动，转管710通过第三齿轮740将扭矩传递到第一传动齿环510，从而驱动第一传动齿环510转动，第一传动齿环510进而带动钻管520转动。

要补充的是，为方便工作人员向墙体内的方向推动钻杆620，在加工设计时，可适当延长钻杆620的长度，以使得钻杆620能够伸出到外壳100外，从而方便工作人员向墙体内推动钻杆620，以使得钻杆620带动第二钻头300向墙体内钻进。

在进一步的实施例中，如图3所示，外壳100远离第一钻头200的一端活动设置有第一托柄810，钻杆620远离第二钻头300的一端转动设置有第二托柄820。

当需要第二钻头300向墙体内钻进时，工作人员可先将第一托柄810从外壳100上卸下，使得第二托柄820露出到外壳100外部，此时再用肩部顶住第二托柄820，通过第二托柄820推动钻杆620，从而使得钻杆620在转动的同时带动第二钻头300向墙体内钻进。当需要第一钻头200向墙体内钻进时，工作人员将第一托柄810装在外壳100上，用肩部顶住第一托柄810向朝向墙体内的方向施力，第一托柄810通过外壳100将作用力传递到第一传动齿环510和钻管520上，进而使得第一钻头200转动并向墙体内钻进，在第一托柄810和第二托柄820相互接触后，此时第一钻头200和第二钻头300达到相同的移动距离。

还要补充的是，第一托柄810还可以是铰接在外壳100，在需要顶推第二托柄820时，转动第一托柄810，使得第二托柄820从第一托柄810中露出，当需要顶推第一托柄810时，则将第一托柄810转动至初始位置，然后顶推第一托柄810，直至第一托柄810与第二托柄820接触。

在进一步的实施例中，如图5所示，外壳100内还转动设置有换向齿轮760，换向齿轮760与第一传动齿环510啮合，当转管710沿第一轴线移动到左极限位置时，第一传动齿环510与换向齿轮760啮合，第二传动齿环610与第二齿轮730啮合，第一齿轮720与驱动齿轮420始终啮合。设置换向齿轮760的目的在于改变钻管520和钻杆620的旋向。在本实施例中第二钻头300的转矩小于第一钻头200的转矩。

在第一钻头200和第二钻头300与圆形通孔对中后，使得第一钻头200和第二钻头300同时转动，具体地使得转管710移动到右极限位置，此时第二齿轮730与第二传动齿环610啮合，第四齿轮750通过换向齿轮760与第一传动齿环510啮合，由于第一钻头200和第二钻头300旋向相反，因此第二钻头300的转矩可以平衡掉第一钻头200的一部分转矩，从而使得第一钻头200和第二钻头300刚旋进墙体内时更平稳，第一钻头200和第二钻头300不会因转矩过大而偏离圆形通孔中心。

在进一步的实施例中，如图4所示，转管710上转动套设有连接环770，当连接环770沿第一轴线滑动时，连接环770能够带动转管710同步移动。工作人员在操作时，可沿第一轴线的方向拉动连接环770，从而使得连接环770带动转管710沿第一轴线移动。

在进一步的实施例中，如图3所示，连接环770的外周面上固定连接有拨杆780，拨杆780远离连接环770的一端露出在外壳100外部，外壳100上开设有与拨杆780相适配的滑槽3000，滑槽3000上自左向右依次开设有左卡槽、中间卡槽和右卡槽，左卡槽、中间卡槽和右卡槽分别对应左极限位置、中间位置和右极限位置。

此时工作人员只需要用手拉动拨杆780，使得拨杆780沿滑槽3000向右滑动，拨杆780则与连接环770同步移动，在拨杆780滑动到中间卡槽所对应位置后，将拨杆780卡在中间卡槽内，此时转管710也在拨杆780的带动作用下移动到中间位置，当需要拨杆780继续向右滑动时，工作人员先拉动拨杆780使得拨杆780从中间卡槽内移出，然后沿滑槽3000继续向右推动拨杆780，在拨杆780滑动到右卡槽的所对应位置后，将拨杆780卡在右卡槽内，此时转管710也在拨杆780的带动作用下移动到右极限位置。

在进一步的实施例中，如图1所示，外壳100上设置有进水管接头900，进水管接头900连通第二钻头300内部。设置进水管接头900，是用于将冷却水引进第二钻头300内，减小钻孔过程中的摩擦力以及灰尘，使得加工形成的圆形通孔周壁更加平滑。

在进一步的实施例中，如图7和图8所示，第一钻头200的内周壁上开设有第一卡口，第一卡口内弹性连接有第一卡块210，第二钻头300的内周壁上开设有第二卡口，第二卡口内弹性连接有第二卡块310。当第一钻头200和第二钻头300同步转动时，在第一钻头200转动的离心力作用下，第一卡块210压缩弹簧后移动进第一卡口内，此时第一卡块210不与墙体抵接，在第二钻头300的离心力作用下，第二卡块310压缩弹簧后移动进第二卡口内，此时第二卡块310不与墙体抵接；当第一钻头200转动，第二钻头300不转动时，第二卡块310与墙体抵接，在墙体即将被钻穿时，能够防止不转动的第二钻头300对墙体产生较大的推力，而造成墙体被挤压打通而非钻通的，反之第一钻头200不转动，第二钻头300转动时同理，因此能够防止圆形通孔的末端成形质量差的情况出现。

在进一步的实施例中，外壳100的下部还设置有握柄1000，外壳100的侧面设置有水平握把2000，握柄1000和水平握把2000均为了方便工作人员操作使用。

一种穿墙电缆沟防辐射施工方法，包括以下步骤：

S100，将第一钻头200和第二钻头300和待钻孔位置对中，同时启动第一钻头200和第二钻头300，使得第一钻头200和第二钻头300向墙体内钻进第一预设深度。

S200，第一钻头200停止转动，第二钻头300向墙体内钻进第二预设深度。

S300，第二钻头300停止转动，第一钻头200向墙体内钻进第二预设深度。

S400，循环执行S200、S300。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种穿墙电缆沟防辐射施工装置，其特征在于，包括：

外壳；

第一钻头，第一钻头一端开口，另一端连接在外壳上，第一钻头能够绕左右延伸的第一轴线转动；

第二钻头，第二钻头同心设置在第一钻头内，第二钻头和第一钻头均为空心筒状结构，第二钻头一端开口，另一端连接在外壳上，第二钻头能够绕其轴线转动且沿其第一轴线相对外壳移动；

驱动组件，用于输出转矩；

第一传动组件，用于将驱动组件输出的转矩转化成第一钻头的转动；

第二传动组件，第二传动组件用于将驱动组件输出的转矩转化为第二钻头的转动；

换挡组件，换挡组件用于使得驱动组件与第一传动组件传动连接或者使得驱动组件与第二传动组件传动连接，所述第一传动组件包括第一传动齿环和钻管，第一传动齿环转动设置在外壳内，第一传动齿环能够与驱动组件的输出端连接，钻管的一端与第一传动齿环固定连接，钻管的另一端与第一钻头固定连接，所述第二传动组件包括第二传动齿环和钻杆，第二传动齿环转动设置在外壳内，第二传动齿轮能够与驱动组件的输出端连接，钻杆插装在第二传动齿环内且钻杆能够与第二传动齿环同步转动且沿第一轴线相对移动，钻杆远离第二传动齿环的一端与第二钻头固定连接，所述驱动组件包括驱动源和驱动齿轮，驱动源固定设置在外壳内，驱动齿轮与驱动源的输出端固定连接，驱动齿轮与钻管以及驱动齿轮与钻杆均传动连接，所述换挡组件包括转管，转管能够沿第一轴线移动，转管的外周面上沿其轴线自左向右间隔设置有第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮；

当转管移动到中间位置时，第一齿轮与驱动齿轮啮合，第二齿轮与第二传动齿环啮合；当转管继续向右移动到右极限位置时，第一齿轮与驱动齿轮啮合，第三齿轮与第一传动齿环配合，所述外壳内还转动设置有换向齿轮，换向齿轮与第一传动齿环啮合，当转管沿第一轴线移动到左极限位置时，第一传动齿环与换向齿轮啮合，第二传动齿环与第二齿轮啮合，第一齿轮与驱动齿轮始终啮合；在对墙体钻孔时，第一钻头和第二钻头依次交替向墙体内钻进，直至第一钻头在墙体上钻出圆形通孔停止，在第一钻头和第二钻头交替向墙体钻进的过程中，第一钻头和第二钻头互为支撑。

2.根据权利要求1所述的一种穿墙电缆沟防辐射施工装置，其特征在于，所述转管上转动套设有连接环，当连接环沿第一轴线左右滑动时，连接环能够带动转管同步沿第一轴线左右移动。

3.根据权利要求2所述的一种穿墙电缆沟防辐射施工装置，其特征在于，所述连接环的外周面上固定连接有拨杆，外壳上开设有与拨杆相适配的滑槽，滑槽上自左向右依次开设有左卡槽、中间卡槽和右卡槽，左卡槽、中间卡槽和右卡槽分别对应左极限位置、中间位置和右极限位置。

4.根据权利要求1所述的一种穿墙电缆沟防辐射施工装置，其特征在于，所述外壳远离第一钻头的一端活动设置有第一托柄，钻杆远离第二钻头的一端转动设置有第二托柄。

5.一种穿墙电缆沟防辐射施工方法，使用了权利要求1-4任一项所述的穿墙电缆沟防辐射施工装置，其特征在于，包括以下步骤：

S100，将第一钻头和第二钻头和待钻孔位置对中，同时启动第一钻头和第二钻头，使得第一钻头和第二钻头（300）向墙体内钻进第一预设深度；

S200，第一钻头停止转动，第二钻头向墙体内钻进第二预设深度；

S300，第二钻头停止转动，第一钻头向墙体内钻进第二预设深度；

S400，循环执行S200、S300。